人井浇筑技术交底

1、技术交底施工单位名称：中交路桥建设有限公司工程名称：机电工程施工ZN-JDSG交底部位：人井制作施工交底内容：交底日期交 底 人编号：年月日扎隆沟至碾伯镇通信人井共计 131 一个，施工方式为现场浇筑施工， 采用的混凝土垫层为 C15的混凝土，井体采用 C25的混凝土浇筑， 上覆采用 C25的混凝土预制吊装以及井内附件采购安装等等。工艺流程熟悉设计图纸人井位置路由核对人井施工放线基坑开挖夯实基底垫层浇筑保养钢筋绑扎模板安装混凝土浇筑混凝土养护回填井中附件安装检查验收基坑开挖技术控制要点熟悉图纸根据图纸设计，了解人井大小尺寸，所需要的施工材料，混凝土的标号，钢筋的型号，制作方式，人井的设计位置，

2、人井制作的其他指标；根据图纸设计要求，准备施工材料，钢筋的采购，混凝土的采购，井中附件的采购；资料准备，混凝土的配合比，钢筋厂家资料及送检三方，混凝土现场浇筑以及试块取样，送检三方等等。人井位置路由核对根据图纸设计位置， 查看图纸设计位置在道路上的位置，实际现场情况宽度长度能否到达设计要求， 基坑位置是否能开挖达到设计要求，人井位置要避开施工便精选文库道，人行便道，当地居民生活设施等等，然后确定人井位置并做好标记，方便今后施工。人井施工放线根据图纸人井设计尺寸，使用白灰放线，人井图纸设计尺寸100mm×1100mm×1510mm根据现场实际情况放样尺寸要大于设计尺寸，以方便

3、今后支模施工；具体情况要根据实际情况做合理布置基坑开挖夯实待放样工作完成后接下来工作是人井开挖， 现场挖土人员必须坚守岗位， 专人负责测定挖土深度按照图纸设计要求开挖深度以路面为标准，向下开挖深度为1510mm，要注意挖方段和填方段人井的图纸设计细节， 一般挖方段人井分为积水井和填方段人井为排水井， 标高控制点用醒目标志固定于基坑侧壁， 避免土方挖浅或挖深。控制好标高，做好醒目标志，防止少挖或超挖，余土 20cm人工清除；人工将不用的基坑废土运走，预留少量的土作为回填土，回填土必须进行筛选，禁止将大石块等尖锐物体填入井中。按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求

4、，要与设计图纸进行核对，如需进行基地处理，应采根据实际情况采用山皮石进行换填处理，处理后经检查应符合设计及有关规定要求，及时基础垫层封闭基坑并夯实。基底垫层浇筑保养根据图纸设计要求， 人井垫层为标号 C15的混凝土，无论自拌混凝土或者是商砼，其硬度必须符合设计要求，垫层浇筑注意事项：1、厚度要符合设计要求，图纸设计为100mm;2、混凝土标号为C15混凝土；3、垫层浇筑完成后要压实且用水平尺保证垫层的水平度；-2精选文库4、待垫层浇注完成后，要注意保养，保养方式分为薄膜自然保养。钢筋绑扎与安装技术要求图纸设计人井井体钢筋为12 的二类钢筋 , 钢筋数目和钢筋加工长度以及钢筋间距要符合图纸设计要

5、求, 采购的钢筋型号要符合图纸设计要求, 现将钢筋绑扎注意事项列举如下 :1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。2、钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与设计图纸，仔细检查半成品尺寸、型号是否与下料表相符, 核对无误后方可进行绑扎。3、绑扎时应吊线控制垂直度，划线以严格控制主筋及水平筋间距，角部三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎，以保证钢筋成型效果及稳定性。4、应注意板上部的钢筋要防止被踩下为了保证钢筋位置的正确，板筋采用钢筋马凳纵横予以支撑。以保证底板两层钢筋之间的间距截面厚度。5、所有钢筋与模板的接触面应有保护层垫块，以严格控制保护层厚度。钢筋绑扎完毕，自检合格报我

6、项目部， 我项目部检验合格报监理验收通过方可进行下道工序。模板安装模板要根据人井大小和人井具体施工情况进行现场加工, 例如模板的厚度、尺寸、大小、用于支模的钢管和四方木材作为支模用的材料等等，现将注意事项列举如下：1、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂和起鼓。2、底板与墙板接茬水平施工缝处的浮浆已凿毛，松动石子已剔除，施工缝用水冲洗干净。-3精选文库3、安装模板前表面锈迹及杂物清理干净、应刨边平直，涂刷好隔离剂。4、人井钢筋已绑扎完毕，卡好钢筋保护层塑料卡，洞口预留已安装完毕，已通过经监理检查验收。5、固定在模板上的预留洞不得遗漏，且应安装牢固，严格按照图

7、纸设计要求施工。6、模板安装的轴线位置、标高、截面尺寸、垂直度、表面平整度和拼缝等均须符合设计和规范要求，接缝严密，接缝高低差不大于2mm，平整度不大于3mm；模板的所有接缝必须采用海绵条贴缝，以保证不漏浆，保证砼成型效果。7、模板及支撑必须有足够的强度、刚度、稳定性与精确度，以保证构件的几何尺寸。8、浇筑砼前模板内的杂物应清理干净。9、钢筋绑扎完毕，自检合格报我项目部，我项目部检验合格报监理验收通过方可进行下道工序。混凝土浇筑人井井体浇筑，图纸设计为 C25的混凝土，混凝土材料一种方式为自拌和商砼，无论是那种方式，混凝土硬度要符合设计要求， 现将混凝土浇筑注意事项列举如下：1、在浇筑混凝土前

8、，模办壁应浇少许水湿润，但模板内不应有积水。观察混凝土拌合物的石子粒径、砂率是否正常，观察混凝土的坍落度、 和易性，不应有离析、泌水现象。是否符合要求。2、混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2 米，如超过 2 米时必须采取措施。3、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层并行筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25 倍，最大不超过 500mm。-4精选文库4、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以

9、消除两层间的接缝。5、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前， 将次层混凝土浇筑完毕。 间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2 小时应按施工缝处理。6、施工作业队在浇筑混凝土时应派专人时常观察模板、钢筋、预留孔洞等有无位移变形或遗漏情况，发现问题应立即停止局部浇灌，予以整改，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。7、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度等级的试件， 应在混凝土的浇筑地点有监理人员现场见证随机抽取。 每工作班拌制的同一配合比的混凝土取样不得少于 3 组。经常检查、观察施工机械的运行情况是否正常。

10、8、拆模后根据天气实际情况对混凝土进行养护工作，由于该地属高原气候昼夜温差大，早上及傍晚严禁浇水养护， 待正午气温较热混凝土水化热较高应采用土工布覆盖浇水养护。且连续养护时间不少于 7 天。已保证混凝土早日到达强度，便于更早回填及边坡恢复。9、拆模完成应将人井内杂物及尘土及时清理干净，以备防水施工及附件安装。混凝土养护回填人井浇筑完成后，接下来就是薄膜自然养护， 养护硬度到达设计硬度要求之后，要进行基坑土回填，回填土禁止有大石块，回填土分层回填并夯实。人手孔坑的回填土应符合下列要求， 靠近人手孔壁四周的回填土内不应有直径大于 100mm的砾石碎砖等坚硬物， 管道两侧应同时进行回填土每回填土 1

11、50mm厚应-5精选文库夯实 , 每铺设一层管道应用细土将缝隙填平, 人手孔坑每回填土300mm时应夯实，回填土严禁高出人手孔口圈的高程。井中附件安装及预留1、人井墙体浇筑后严禁开洞，所有洞口均应预留孔径为200 的管道，不能错埋和漏埋，洞位置详见施工图积水罐和排水预留要符合设计要求。2、墙体与基础应结合严密、不漏水，人井采用钢筋混凝土浇筑，为满足人井防水要求，需在人井内外壁及底部涂刷防水涂料。3、人井电缆支架、托架、穿钉、拉力环、人井井圈井盖均为标准件，支架及托架应用铸钢或角钢材料， 全部采用热镀锌防锈防腐技术。电缆支架穿钉的预埋穿钉的规格、位置应符合设计要求。4、人手孔上覆及通道沟盖板上覆、盖板与墙体搭接的内、 外侧应用的水泥砂浆抹八字角。上覆、盖板直接在墙体上浇灌的可不抹角，人手孔井盖应有防盗、防滑、防跌落、防位移。5、管道进入人井时管口凸出人井