模板工程施工方案word格式

1、翡翠城一期工程模板工程施工方案工程名称翡翠城一期工程建设单位丰县金绿城房地产开发有限公司监理单位江苏科信工程咨询有限公司编制单位翡翠城一期工程项目部施工单位广厦建设集团有限责任公司编制人： 审核人： 批准人： 20010年10月20 日 1、模板选用 模板工程是结构外观好坏的重要保证，在整个结构施工中亦是投入最大的一部分，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量，模板方案的选择，考虑的出发点是在工程的质量及进度上，并在此基础上进行综合性经济成本分析，达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。根据本工程结构外形较为规则，梁、板、柱、墙的变化符合模板模数的配比级数递减这一特点，并且本工程

2、主要为框剪结构，外部为框架柱，筒体为剪力墙。除消防电梯井道选用钢大模外，其余井道、墙、柱、梁、楼板、楼梯、洞口等则选用多层胶合板作为模板体系。模板的支撑体系，梁底采用48钢管扣件脚手架支撑。如此将可为提高工效、缩短工期、提高工程质量，为优质、快速完成施工项目提供有利条件。模板的配套为：柱墙竖向模板2套，梁侧模板3套、底模3套，电梯2套，楼板楼梯等模板3套。支撑配置为：梁、板底支撑四套。2、柱墙梁模板施工当柱、墙钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后，便进行竖向模板施工，首先在墙柱底部进行标高测量和找平，然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的设置，设置予留洞，安装竖管，经查验后支柱、墙、电梯井筒等模板，模板

3、就位后，柱模采用轻型槽钢柱箍进行加固，大于900截面的柱采取穿对拉螺栓的方式进一步加固。墙体模板就位后，采用钢管作为背棱，模板采用定位钻孔，穿对拉螺栓进行加固。柱、墙模板的垂直度定位依靠楼层内满堂脚手架和墙柱连接支撑进行加固调整。柱墙模底留清扫孔，以便在混凝土浇注之前进行清理。对于用大模板的剪力墙的混凝土，拟与楼板分开浇注，剪力墙拟浇注到板底，在梁的地方则预留出梁的位置在浇注楼板时一起浇注。3、梁、板模板安装梁板模施工时先测定标高，铺设梁底板，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁（一般为450以内）支好侧模，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节

4、点模。最后交工序验收进行下一工序施工。 1）、在梁底部、现浇平板搭设钢管支撑重架。搭设支承重架应注意以下几点：a、钢管立杆下必须加木垫板，并支撑于坚实的基础上，木垫板尺寸不小于150×150×50mm；b、梁下立杆设立间距必须经计算，水平横杆第一根离地1.8米，上部间距不得大于2米/道，板下立杆间距不大于1.3m；c、先搭设梁部立杆，后搭平板立杆；d、承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑45o60o角设置，每轴设一道，梁长>7m中间加设一道剪刀撑；e、紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须加双轧。2）、整个承重架完成后可摆设梁搁栅和底模，复

5、核轴线，标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸（截面、轴线、标高及埋件位置、尺寸等）无误后，再行固定，方可铺设平板搁栅及底模板。3）、框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通线。梁跨4米时，应按施工规范要求进行起拱，起拱高度宜为全跨长度的1.5/1000。4）、所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂。拼装时，接缝处缝隙用玻璃油灰填实及胶带纸粘合，避免漏浆。5）、梁模板支模完成后及时进行技术复核，误差控制在以下范围内：轴线位移5mm，标高±5mm，截面内部尺寸+4mm 、 -5mm，相邻两板表面高低差2mm，表面平整度4mm。6）、安装顺序

6、 4. 电梯井道支模a、电梯井道支模方法同剪力墙，内模板采用九夹板拼制成，大块定型模板，用伞形卡及48钢管连成整体，内侧用80×60方木楞及48钢管作骨架，将每面大模板连成整体，高度按每层层高配制成大模，接缝设置在楼面。b、电梯井道支模允许偏差应控制在以下范围内：轴线位移 5，截面尺寸+4、-5，预留孔中心线偏移5，井筒长度对中线偏移+20、井筒全高垂直H/1000，且25规范，且每层8mm。电梯井道具体支模参照附图5、楼梯模板施工楼梯均落后结构一层施工，楼梯底板采取胶合板，踏步侧板及挡板采用50厚木板。踏步面采用木板每三踏步一封闭，以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确，棱角分明。由于浇混凝

7、土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结，使其变形得到控制。在楼梯模板拆除后，待其砼强度达到设计要求后，所有楼梯均做上护角，以防止楼梯在今后的使用过程中，棱角被人为破坏。6、预留洞口支模剪力墙上有较多的预留洞口，这为支模工作带来了难度。由于本工程主楼各标准层的预留洞口在尺寸上基本保持一致性，这为定制模板提供了条件。本工程多次出现的洞口，模板及其可调支撑将由工厂按实际尺寸制做。对于少数异型洞口，其模板由现场锯板拼装而成。预留洞口的模板需配置3套。注意：1、梁内留洞应保证不变形、不变位。2、墙内留洞应保证不变形、不变位3、门洞用钢管加固，保证两边砼均匀，不位移。

8、7、模板拆除、拆除大模板时不得使用大锤或硬撬杆乱捣，如果拆除困难，可用撬杆从底部轻微撬动；保持起吊时模板与墙体的距离，保证砼面及棱角不因拆除受损坏。、墙、柱、梁侧模的拆除墙体、梁侧模的拆除以不破坏棱角为准。为了准确地掌握拆模时间，必须留置同条件试块，试块强度达到1.2Mpa时才允许拆模。、梁板模板早拆支撑体系地运用因为工期的要求，模板周转速度要求很快，既要保证梁板支撑体系的拆除达到规定的拆模强度以上，又要保证模板周转快，可采取早拆模板支撑体系。在梁板跨中设立若干独立板带，梁板砼达到拆模强度后，中间板带顶撑不拆除，只拆除旁边板带，这样可以减少模板的使用周期。、顶板模板拆除影响因素主要从砼的强度上

9、考虑，见下表：结构类型结构跨度（m）按设计时的砼强度标准的百分率板2502，8758100梁8758100悬臂构件27521008、模板支撑系统选用及施工本工程满堂脚手架采用48钢管，立杆间距11001300，在有梁的位置应当控制好钢管间距和标高。水平钢管支设三道，即离地200一道扫地杆，中间一道水平杆，立杆的上端各构件的下部一道水平杆，此道杆的应当注意计算其标高。整个体系要求横平竖直，不得发生倾斜。9、质量保证措施及注意事项1)、材料进场前严格检查模板进场前要进行验收，主要检查模板的平整度、模板的接缝情况、加工精度、支撑焊接情况等。2)、墙柱烂根的处理在浇筑顶板砼时在墙、柱根部支设模板处分别

10、用4m和2m刮杆刮平，并控制墙体两侧及柱四周板面标高，标高差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模前在模板根部加设海绵条这样可取得较好的效果。3)、模板漏浆处理、大模板拼缝的处理虽然整体式大钢模板的拼缝较少，但由于受垂直运输一次起吊量的限制，还是存在相当多的板拼缝，这样可在拼缝侧面粘设海绵条，这些海绵条一方面可作为模板的调节缝，另一方面可防止漏浆。、上下层楼板接缝处容易出现漏浆现象，可在浇筑首层时在大模板顶打孔，将螺杆预埋在二层砼里，并与墙板内主筋焊牢，在往上施工墙板时，则用专门定制的夹具将预埋螺杆和模板根部上牢；同时注意注意在大模板的根部要紧贴一层海绵条，防止漏浆。层间过渡施工缝处理为解决外

11、墙楼层过渡错台，外墙模板上口贴焊装饰线条板，线条板尺寸为6mm×80mm，在外墙成型时，形成宽80mm的凹槽。下次外模就位时，在外模下口贴6 mm×75mm相交条镶嵌在凹槽中，相交条紧贴砼表面，防止漏浆和错台。、模板拼缝内侧用3mm厚的双面胶粘贴后用油灰镶嵌，外侧用硅胶封闭，以防止模板拼缝细部渗浆或漏水。、墙体阴阳角模板的螺栓和拼缝螺栓必须紧固到位，并增加弹簧垫。、为防止螺杆洞漏浆，在对穿PVC管两端增加塑料堵头。4)、墙板平整度控制、通过计算，结合砼侧压力与模板、背枋的强度、刚度之间的关系，严格控制墙板模板背枋间距，和对拉螺杆的间距。、利用水平尺、线锤，紧、松螺杆来调节墙

12、板的平整度，注意检查螺杆上的螺丝是否上紧和螺杆丝口脱丝的情况。、对于外侧柱子和楼梯间墙模板，配置两套模板，模板的上口要超出楼面标高150mm，150mm多余量是为了使两次砼墙进行搭接，避免漏浆，同时可以通过吊线锤，调节墙板的垂直度，使两层墙板顺利过度，防止出现错槽。、严格进行测量放线控制，尽量减少累计误差。5) 、现浇结构模板的安装及允许偏差要求见下表：项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预留管、预留孔中心位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞应符合下表 现浇结构模板安装的偏差

13、见下表项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面高差6截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度不大于56大于58相邻两板面高低差2表面平整度5、安全技术要求a、进入施工现场人员必须佩带好安全帽，高空作业人员必须佩带安全帽，并应系牢；b、经医生检查认为不适合高空作业的人员，不得进行高空作业；c、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作；d、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施；e、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作；f、二人抬运模板时要相互配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛；g、不得在脚手架上堆放大批模板等材料；h、支模过程中如须中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止应踏空、扶空而坠落；i、模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖好，砼板上的预留洞，应在模板拆除后将洞盖好。j、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站在墙上工作；不许站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业；k、拆模必须一次