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文档简介
1、S340省道丹阳皇塘段养护改善工程项目监理细则(水泥稳定碎石)常州市交通建设监理咨询有限公司驻340项目丹阳里塘段监理组二00九年十一月页脚内容-4 -1、编制说明第2页2、编制依据第2页3、施工工艺流程图第 2页4、施工工序、检测、职责表 第2 (10页5、监理工作内容 第2-6页5.1、 施工准备阶段 第2-3页5.2、 施工阶段第 3-5页5.3、 工后验收阶段 第5-6页6、监理要点 第6-8页7、常见通病、原因及对策 第8-10页8安全、环保措施第10-11M9、质保资料第11页、编制说明:翳面基层悬沥 材料信量不合蓿,隹施工电!中力爰是黝上态德基层中出吟比内隹碗:/抄口不均匀,摄铺
2、不”、r粗集科离好二碾医不密实, 携I不干整签旗总知题班禅免形成胆与松童工裂孤*簧、强度不合理等质量缺陷, 为福保路面理宜的施工局量,监理组辑制定米实施细则二、编制依据1、江苏省干线公路建设工程施工技术指南.老路面处理分册2、公路工程质量检验评定标准(JFG F80/1-20043、本项目设计图纸及施工规范三、施工工艺流程图四、施工工序、检测、职责表 见附件五、监理工作内容(一)施工前准备阶段监理1、施工机械设备和质量检测仪器的检查如不能满足,应及时向承包人提出增加或更换设备进度®要第要检查承包人的试验室及试验检测设备,使之能满足频率全需野嚼璨、亚,躲错臃隔场2.1 水泥稳定旧混凝土
3、集料要求2.1.1 水泥石强度达到三级以上标准,可作为水泥稳定粉碎旧混凝土基层集料;集料料针片状含.075mm'4螃0.075mm通过至不幽大于 4.75mm、2.36mm、0.075mm合成集料中0.075mm以下含量不应大于 35%且 量回近级配范围的下限,集料级配范围见表:筛孔尺寸(mm)31.526.519.09.54.752.360.60.075通过 率(为10095-10068-8644-6227-4218-308-150-3.5425级缓凝力2.2的幽:型帝城a庠»n售 1尼 米泥入罐温度不能离于50 c.的排3赢圜辎1产的存放场地必须硬化处理,隔仓并设有良好里
4、、工甲必须进行明显标识,主要包括原材料名称、产地、进场日期、数5、拌和场要有明确的水稳混合料配合比牌子6、水泥稳定碎石、混合料组成设计的审查和验证I水泥稳定的5组感营注食布:合理的水泥稳定碎石组成必须达到强度要求,具有较小的温缩和干缩晨聪萍H拶部爪系数(现场裂缝较少),施工和易性好(粗集料离析较小)。承包人形成最佳配合比设计 的文但 报监理组审查彳监理组试验工程前要对承包人提交的最佳配合比进行验证, -形成蛤证报善,监理组批复后,报址主址海(二)、施工阶段监理1、试铺试验路段已爆石基1.1下承层的检查土、,积水等应清r 1)灰提琴屋雌邸,、双拂盘!嗝寸板蜃嫄逅原二灰碎石进行检查,Mg®
5、; 土、I枳水等应清除t手。通过哦金虬好与于 64.3 (1/100mm)的汇 层做挖除处理,收填汞稳注石,独后再进行径测。一2)水稳基层施工前,应保证作业面表面的湿润。12试铺段申请的审批最佳配盒比得到业主确认后上承包人可以铺筑基层试验段,但必须咽试国段申请, 监理组及时钟查承包人的试铺枯鼠 当使用原材料、施工机械、检M设凿、测"标样及 施工方案等均能满足要求,监理组叁认后即可进行试铺。1.3.通过试铺确定以下内容,为正式施工提供依据1)验证用于施工的集料配合比及拌和时间。机及32)确定一次铺筑的合适厚度和松铺系数。例:碾压机械组合:顺序、速度、遍数。养生的方法、时4)确定每一作业
6、段的合适长度。5)严格组织拌和、运输、碾压等工序,缩短延迟时间。承包人立即提交试铺总结,经驻地工14试铺总结及开工申请的审查力E项结点后您拉验各项苕忖旨标饰湾选 程师等查,报业王批油襁认可正圭;开工依外2、施工过程检查2A施工现场的检查勺局桂检您博册石摊铺前,对沿线的导线点、水准点进行复核,检查施10m,平曲面要湍楣淤理对施工段落的作业面表面进行检查,表面要干净、无浮土、积水、表见钢绛引曷用章程控制方式。导向控制支架布设间隔直线为 丝桂力应木小子800N4)摊铺机宜连续摊铺,不得随意变换速度或中途停顿。摊铺过程中始终保持螺旋页脚内谷-5 -布料器应有三分之二埋入混合料细集据和鳄«
7、187;鲫几簪、细1aB遑当蠲是厚度符合要求如出现页脚内容-15 -专人6)府车加劈布覆盖,既可减少水分损失,也可夏天防雨。料车进场后,要有没有8yl得萨水泥终凝前及试验确定的延迟时间下完成,并达到要求压实度,同时22后台质量控制_ t水博井和场; 要求,监理组在拌亘台,主要稔春以下内容:为确保混合料都符合质量1)开料拌和前,拌和场的备料应能满足 3-5天的摊铺用料。Km©#.已剂吊药0.5%鳖阂课!曾种髀取翁小时3承袭牌概“嚼麻镖胆髅嵯诵翦觊配合比;以后每1-2避免4用时口机配备有带活门漏斗的料仓,装车时车辆应前后移动,分三次装料,2.3过程试验Sp0程量,件算对生水泥利"
8、;的一致性。2 .抽检现场成型的压实度、厚度。3 .混合料的强度试验。4 .水泥,粗、细集料的质量抽检5 .4.养生1)现场监理督促承包人每一段碾压完成以后应立即开始覆盖养生。直会腿赢塞面,28美2%屏坐用喷雾式喷r 2),养生方法:采用士工犷 头的泅水车桶水,在7关再应始3)养生期应封闭交通,不允许任何车辆通行。(三).工后验收阶段监理施工结束后,应对以下内容进行检查:1、督促承包人对已成型的段落进行自检;+ 2、试验工程师应对已成型的段落的厚度、压实度、平整度进行抽检,并出具抽检 口 )具抽彦才明产工程师应逐层对中线平面偏位、纵断高程、宽度、横坡度进行检查并出水稳基层验收标准检 查项目质量
9、要求检查规定备注要 求值或 容?误H质量 要象最低频率方法压实度(衿t不 小于技术规氾4处/200米 晨每处每车道测1 查,米用重型击98要求实标准土一平 整度 (mm)8整、无起2处/200米一,用3米直式 连续10尺2每尺 取最大间隙横局讨 (mm)+5 ,-10平整 顺适1面/20每断面3-5 点用水准仪测量厚 度(mm)一/弋 表值-8 »合格值-15匀1处/200米 /车道路中及边缘任逸 挖坑丈量一宽 度(mm)t不 小丁设 计甲,无 齐折 整修 线顺1处/40米用皮尺丈量横 坡度(衿土0.33个断面/100 米用水准仪测 量一水 泥剂量 (%土0.5每200但3个以及ED
10、TA溟定机洋,后 羊m级 配注2规范先圉每 2000 m21次水洗筛分机T半和 口后 羊强度(MPa)3t» 设计要求2组/天卜H花水抗 压强度上、 下午各一 组日含 水量(衿+ 1人最佳 含水量随时烘干法处 观要求1、表面平整密实,无浮石,弹簧现象 2、无明显压路机轮迹。注:1、水泥稳定碎石基层7d龄期必须能取出完整的钻件,如果取不出完整的钻件, 应找出不合格界限,进行返工处理;施工中关急累H4%;4.75mm, ±7%和四妹范围内,不应超过设计级配范围上限0.075mm , 士 2%;2.36mm, 士六、监理要点1、原材料的质量控制:泥,在正应选用两强壕、敬结时画长的
11、水泥, 初凝时间3h以上,数凝时间不少于厂价;冰泥胃I酬酸盐42.5级水3>、绸靠料座送逑粗集料毛碎便於木£ 28%针片状含量宜不大于15嘛符合 设计要求。其绫配应考虑过关粒径不利于瘫铺且易离析;2、混凝土的配比设计限制水泥用量;在t为减少基层筌缝,套满星以计里度的基础上必须做到日畋叫 山限制水泥用量在 两少含泥量的同时,限制细集a料用手;根相施工时气候条母艮制含水量。水泥剂一 量34.5% 不应大于5.5% 集料中1蝌和2#< 0.075mm通过率不应大于1.5% 3# 0.075mm通过率不应大于3,3.5%4# 料 0.07辕18%合成集料中0.075mm3、水泥稳
12、定碎石混合料拌和科南岸沪咻" 曾料嬴M产,rm上冲 ”人,* 煤怦斓懵渥养多船.硬张肠上污染上工并应覆 痛式摘IHH摘印猫魔仃必H患翱!斗 入料仓此常由漏斗出料装车运瓶、装吊时车辆应前后移动,分三次装 沂。混合料运送应及时,并应注意初凝时间。巴,.4、混合料摊铺/3040米为宜。、一,._ 常速度一般,在1m/min。注意摊铺过程中发生离析现象时,应及时处理摊铺前应将底基层洒水湿润;对于下基层表面,应喷洒水泥净浆,按水泥质量计, 宜不少于(1.卜1.5)kg/m2,水泥净浆稠度以洒布均匀为度,洒而长度以不大于施铺机 H 30、40至为宜。摊瑞时行至熹 噌浦区同封隹锚 三次摊赢|序成型
13、。摊苗机摊5、混合料的碾压5.1次所长旷股为飞W80m每台摊铺机后面应紧跟振动压路机和轮胎压路机碾压,册劈院煽牌间5.3压路机碾压时应重叠1/2轮宽碾压,碾压速度1-2遍为1.5- 1.7km/h以后1.82.2 km/h;5.5_O5.4压路机停车要错开,相隔间距不小于 3m;f当位置应在它压好的段落上旗卸而一Ilk_ , _一、. 海包时,应铲平。严禁压路机在已完成的蓬正在碾压的路段上调头和急刹车6、碾压结束后,应开始保水养生,同时封闭交通、养生结束后即可进行下封层施应与褊鞠森蠹及直,首甫电里连续作业,因故中断2小时应设横缝;横缝7.1压路机碾压完毕,沿端头斜面开到下承层上停机过夜;篇龈i
14、12St;娶缝正常需34路机沿接缝横向碾压'由前一天压实层上逐渐推向新铺层碾压完毕再纵向常情况及处理方法。隔褊&啾、招七、常见通病、原因及对策(一)强度偏差i产生的主要原因(1)水泥稳定集料级配不好。小E (©含水量不合适,水泥不能在混合料中完全水化和水解,发挥不了水泥的稳定作用,影幅I虽度。(3)水泥、级田碎石和水拌合得不均匀,且未在最佳含水量下充分压实,施工碾压时何拖的过 能及马|蓑崇:i丞,破坏了已结硬府:水泥胶凝,使水泥稳定碎石强度下降,碾压完成后没 厂的保湿养生。2.预防措施(1)用水泥稳定,级配良好的碎(砾)石和砂砾,选择最佳级配;(2)均匀拌合混合料,在
15、最佳含水量下充分压实,保证其强度和稳定性。(二)水稳基层表面松散起皮混合料拌合不均匀1产生的主要原因翻动过速,易造成混工、的混合M合不均以口上的到立时;时且落售裁»铺氧财根嬲燧集中造盛填筑层 松散,压木实;运输过程中,急转野、急刹车,氧科卸车不及时,使摊铺的广俑部 大碎石集中;送料刮料板外露现象。摊铺机受料斗两翼板积料多, I"'合料离析2.预防措施(1)水泥稳定混合料随拌随用,避免熟料过久堆放。事(2)I运蒯时弹用急索9、急刹车;为防止混合料在摊铺机内产生局部大碎石集中 现象,禁止送轧舌筛选外露。(3)加强拌合站的材料控制。一是控制原材料,对不合格的原材料重新过筛
16、匕一 三是严格控制成品料,如晕上It6附型不能近视间版现唆4 "EA'gEdk、花白m等现象时,发现有粗细飕aw图超tr(4)采用大车运输应使用蓬布覆盖,确保混合料始终处于最佳含水量状态 (三)混合料碾压不密实1主要原因(1)石料场分筛后的粒料规格不标准,料场不同规格的粒料堆放混乱。小 22)拌合站使用装载机装料时,不同粒径由于无隔墙等原因造成混掺, 装料过剩, 外溢及流淌。(3)料场四周排水设施不健全,下雨使骨料含水量增大,细骨料被水溶解带走(4)拌合站进料仓被大块粒料堵塞,配料机工作不正常。(5)加水设备异常,造成混合料忽稀忽稠现象,混合料未达到最佳含水量。(6)碾压机械
17、设备组合不当,造成碾压不密实。(1)分筛后各种 内装商神材可,旗好抖2.预防措施唧格眦骨粗分寸堆原任事与用可至少设罩绵割郑鬲墙,编织袋 水防次设施,细科耕米用餐布覆盖,以防细料流失。心(2)傀用用审达讨众站"电控加水,经常检查进料斗粒料情况,使用装载机随 用随添加,确保各料仓的粒料平衡。口人t(3)人中!挣W昆仑料的管幺叫 理场女推试验人员随时对原材料的含水量和成品 混合料的含水在进行测试,以便随时调整上水量。44)采用重型压路机进行碾压,复压时应采用2025t振动压路机,碾压可得到满意的效果。(5)混合料两侧支撑采用方木,每根方木至少固定三个点,而且两边的方木不能 过早的餐除。(6
18、)试验室派专人在现场对压实度跟踪检测,确保压实度达到规定标准值 (四)干(温)缩裂缝散发鹰瓢宽度1水泥稳定基层裂缝的产生原因与专援消的3留M*可4向5mm网麻整体受力状态,而宜裂缝的进一步发展会产生反射裂缝,使路面面层也相应产生裂缝。(裂缝产生得早,缝口、一 (1)撮合料盒次量理氤 本源詈然"1区变随旗白翔勺含水妹号加则f大, 施工碾压时含水量愈大,结构层愈容”生干缩裂缝,且愈严重 (裂维产止得早 宽和缝的间距小)裂缝(2)不同品种的水泥干缩性有所不同,选用合适的水泥在一定程度上能减少干缩(3)与细集料的含量有密切关系,细隼料含量的多少对水泥稳定碎石的质量影响 非常大,减少细集料的含
19、量可降低水泥稳定粗料的收缩性和提高其抗冲刷性。、44)一水稳基层碾压密实度有关系,水泥稳定基层碾压密实度的好坏影响水泥稳定 碎石的干缩性。(5)水泥稳定基层的养生不及时,也会加快干缩裂缝现象的出现。4m工叫间电选毯而密切关系,基层施工时的温度与冬季温度之间的温差愈大,基层就越容易产生温缩密1。2.水泥稳定基层裂缝的预防措施1)充分里现脱挑例选用及啤盒比设计水逅即神找蒲,、:不同其挪勺水泥于 御生有所不司。普通硅酸盐水泥干缩性很/、火山灰质硅酸盐水泥次之、矿渣水根较大 卤此,选用合道的水泥在一定程唐上能减少干缱潞。水泥剂加与级配:设汴配&匕时在逋江水泥就"分级和调熊集祥的级配,
20、集保淀基层而设讣强曙 降低水泥剂量。限包收缩暴里夏的播嵋除去集料中叫指上食味达到规范的范国,而且愈小愈好。的通过量应接近级配范围的下限(2)施工时间的选择 薪 i一:七奥建对鸣碑间施工季高温季皆逢之西立|勺细集杵下能太多:0.075mmi!l。3.5% 4.75mm、2.36mm、0.075mm"181 美(5)施工中对水泥稳定基层的控制按试验路段确定的合适的延迟时间严柘“一,、 唐终了的延迟时间,确保在水泥初凝时间内完成碾压尽可能用质量微黯。到碾保证基层的保湿养生期和养生水泥稳定粗粒料碾一施工时严格按照施工配合比控制最佳含水量 C - 宜较最佳含水量大 0.5%- 1.0%对于水泥稳定细和碾压时混合料的 二 1%r 2%)避免因施工用水条控制不当而人为造成的干缩裂缝。(4)增加水稳碾压密实度。压实较密的基层不易产生干缩,在施工中选用2025t 振动压路机进行重型碾压。iJRHSfc咸少干缩裂缝的一个切实可行的办法。(6)及时养生。干燥收缩的破珏发生在早期J及时的开 毓聪笳猥蛛慌需旱!h规象而且可以防止重八、安全、环保措施(一)安全监理方法及措施1、严查安全
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