楼控工程现场设备调试流程

1、楼控系统现场设备调试流程系统构成及功能1. 新风系统（ 1） 无加湿系统：现场安装新风风阀电动执行器、水阀及电动执行器、送风温度传感器、滤网压差开关、送风风机压差开关、防冻开关（北方地区）， DDC 控制箱（内装HW-BA5201 模块 及电源） 。可实现 手自动方式转换， 手动状态下控制风机启停、风阀打开关闭、水阀开度调节，实时监视送风温度、过滤网堵塞报警、送风风机故障报警、防冻开关报警。自动状态下根据用户设定的时间任务列表，定时启停新风风机；根据用户设定的送风温度值，与送风口的温度传感器实测出的温度值比较，用PID 算法控制电动水阀的开度值，调节冷/热水量，使送风温度保持在所要求的范围内；

2、当风机关闭时，水阀开度关至较小开度（20 40%，北方地区适用，南方地区可全部关闭），以保证水系统冬季不被冻坏；新风入口处的风阀执行器与风机连锁，当送风机启动时，新风风阀全开，当送风风机停止时，新风风阀全关；通过检测新风温度，可进行系统冬/夏季和过渡季节转换，夏季时,系统供冷水,当送风温度高于设定值时,调节水阀开度增大,使送风温度下降;冬季时，系统供热水，当送风温度低于设定值时，调节水阀开度增大, 使送风温度上升；在过渡季节则将水阀关闭，利用室外新风给室内通风换气；在冬季当防冻开关报警时，将切断风机电路，停止风机运转，同时关闭新风阀, 调节水阀开度增大；当风机压差开关报警时，将停止风机运行。（

3、 2） 带加湿系统： 安装新风风阀电动执行器、水阀及电动执行器、送风温湿度传感器、滤网压差开关、送风风机压差开关、防冻开关（北方地区）， DDC 控制箱（内装HW-BA5201 模块 及电源） 。在无加湿的基础上，增加加湿功能。根据用户设定的湿度上限、下限值，和送风湿度传感器测出的湿度值比较，决定是否启、停加湿器或调节加湿阀开度。当传感器测出的湿度值大于用户设定的湿度上限时，停止加湿器工作；当传感器测出的湿度值小于用户设定的湿度下限时，启动加湿器。水阀的调节及联锁保护与无加湿系统相同。2. 空调系统（ 1） 无加湿系统：安装新风风阀电动执行器、回风风阀电动执行器、水阀电动执行器、送风温度传感器

4、、回风温度传感器、滤网压差开关、送风、回风风机压差开关、防冻开关（北方地区）， DDC 控制箱（内装 HW-BA5201 模块 及电源）等。可实现手自动方式转换， 手动状态下 控制风机启停、新风风阀开度调节、回风风阀开度调节、水阀开度调节，实时监视送风温度、回风温度、过滤网堵塞报警、送风、回风风机故障报警、防冻开关报警。自动状态下根据用户设定的时间任务列表，定时启停送风风机；根据用户设定的回风温度值，与回风口的温度传感器实测出的温度值比较，用PID 算法控制电动水阀的开度值，调节冷/热水量，使送风温度保持在所要求的范围内；新风阀、回风阀的开度值由新风焓值和回风焓值决定。当风机关闭时，水阀开度关

5、至较小开度（20 40%，北方地区适用，南方地区可全部关闭），以保证水系统冬季不被冻坏；新风入口处的风阀执行器与风机连锁，当送风机启动时，新风风阀全开，当送风风机停止时，新风风阀全关；通过检测新风温度，可进行系统冬/夏季和过渡季节转换，夏季时,系统供冷水,当回风温度高于设定值时,调节水阀开度增大,使回风温度下降;冬季时，系统供热水，当回风温度低于设定值时，调节水阀开度增大 , 使回风温度上升；在过渡季节则尽可能利用室外新风；当防冻开关报警时，将切断风机电路，停止风机运转，同时关闭新风阀；当风机压差开关报警时，将停止风机运行。（ 2） 带加湿系统：安装新风风阀电动执行器、回风风阀电动执行器、水阀

6、电动执行器、送风温湿度传感器、回风温湿度传感器、滤网压差开关、送风、回风风机压差开关、防冻开关（北方地区）， DDC 控制箱（内装HW-BA5201 模块 及电源）等。在无加湿的基础上，增加加湿功能。根据用户设定的湿度上限、下限值，和送风湿度传感器测出的湿度值比较，决定是否启、停加湿器。当传感器测出的湿度值大于用户设定的湿度上限时，停止加湿器工作；当传感器测出的湿度值小于用户设定的湿度下限时，启动加湿器。风阀、水阀的调节与无加湿系统相同。3. 照明系统照明系统主要完成大楼公共区域照明、楼外泛光照明，景观照明、小区公共照明等的开关控制、调光控制和状态监视，按照定时程序自动开关照明等功能。调试方法

7、与空调、新风系统的风机启停控制相同。4. 一般风机、水泵系统此类设备的监控与空调、新风系统的启停控制完全相同，可参照上述调试方法。5. 变配电系统在变配电系统中，只对高低压断路器开关状态和各相电压、电流等参数 进行监测，没有控制内容，调试方法与模拟量传感器、接触器触点信号相同。6. 电梯系统对 电梯系统一般只做设备运行状态和故障报警状态监测 ，调试同风机状态监测。7. 热交换系统热交换系统中，在一次水管安装温度传感器、压力传感器、电动调节阀等设备，在二次水管安装温度传感器、压力传感器、流量计等，DDC 模块与上述设备接好线后，根据采集的二次水温度和流量，计算出实际需要的负荷，并根据设定的二次水

8、温度，调节一次水电动阀开度， 以保证供水温度满足要求。调试方法与空调、新风的 PID 调节过程相同。8. 冷冻站系统冷冻站系统设备包括冷水机组、冷冻泵、冷却泵、冷却塔等设备，接线方法与风机、水泵等相同，主要 监测 各个设备的运行状态、故障、手自动 等干触点信号，控制设备启动和停止，调试方法与普通风机、水泵等相同。有时需要使用网关模块与冷水机组进行通信连接，一般冷水机组的通信端口都是485 接口 ，接口协议有485、 modbus 等，需要开发部门根据其给出的通信协议定制编程，并在工程现场进行调试， 验证程序是否正确。另外在做自动控制时需要在软件中通过逻辑编程， 实现各个设备的顺序启停控制。分集

9、水器之间安装有压差传感器和电动水阀，根据设定的出回水间的压差和传感器采集的压差信号比较，控制电动水阀开度，以保持压差平衡，调试方法与其他模拟量设备相同。2、 现场设备安装原则1 空调自控系统现场设备一般安装在空调机房内，一个机组对应一个自控箱，其他系统一般安装在强电电控箱或电控柜附近，以方便接线和调试。2现场安装传感器、执行器时，应仔细阅读产品说明书，严格按照说明书要求进行安装。3电源线、信号线线径、长度均不能超出产品规定的范围。4 线路应穿钢管保护，并有效接地，接地电阻应符合相关规定。5传感器、执行器接入控制箱时，必须保证接线正确无误，并做好线号标识，以便于调试和检修，控制箱箱体应有效接地，

10、并符合相关规定。6、所有电气设备都应远离水管和强电磁干扰源，以免设备损坏或工作不稳定。7、应保证现场设备的环境温度符合使用要求。3、 现场设备的调试1、温（湿）度传感器：供电电压AC24V或DC24V,输出DC010V 或 420mA。 首先检查传感器与控制箱之间的接线是否正确，端口跳线短路环是否正确，如没有问题，给控制箱送电，用万用表测量传感器输出电压或电流，将其换算成对应温湿度，并与标准温湿度计测出的值进行比较，误差应与产品说明书标识的相符。如偏差太大，可断开传感器输出信号与控制箱之间的接线，只接电源，再测量传感器输出，并与标准温湿度计测出的值进行比较，如还不正常，说明传感器有问题，应予以

11、更换；如传感器输出正常，说明控制箱内的模块有问题，需要检修。2、 温度传感器：供电电压DC24V或AC24V,输出信号DC010V 或420mA。调试方法同1。3、 其他类型模拟量传感器： 如压力传感器、压差传感器、流量计、风速传感器、液位传感器等，调试方法同1。4、 滤网和风机压差开关： 首先检查压差开关的+、 -端空气管安装位置、极性是否正确，开关触点与控制箱之间的接线是否正确，端口跳线短路环是否正确，如没有问题，给控制箱送电，启动风机，待风机运行稳定后，调节压差开关灵敏度，使之在正常情况下均不产生报警，当滤网堵塞或风机异常时，压差开关动作，迅速发出报警信号。5、 开关型风阀、蝶阀执行器：

12、供电电压AC220V或AC24V角度范围0° 90°，共用零线，通过选择接通两根火线中的一根，控制风阀执行器的正反转，实现新风风阀的打开和关闭。调试时首先检查风阀执行器在不加电状态下旋转是否灵活，有无卡住、不同轴等现象，与控制箱之间的接线是否正确，然后按住复位 按钮，将旋转部分拨至零位，加电使其顺时针 旋转，约120秒 后达到 90 ° 限位点自动停止，此时将电压加在另一根火线上，执行器逆时针 旋转，约120秒 后达到0° 限位点自动停止。6、 调节型风阀执行器：供电电压AC24V,角度范围0 90° , 控制电压DC010V,调试时首先检查风

13、阀执行器在不加电状态下 旋转是否灵活，有无卡住、与风阀不同轴等现象，与控制箱之间的接线是否正确，然后按住复位 按钮，将 旋转部分拨至零位，给控制箱送电，在控制端加DC5V 电压， 执行器应 顺时针 旋转至45°位置，在控制端加DC10V 电压，执行器应顺时针 旋转至90° 位置，在控制端加DC0V 电压，执行器应逆时针 旋转回到0° 位置，如执行器不能按照控制指令动作，可调节执行器上的正反向转换开关再试。7、 水阀执行器：供电电压AC24V，控制电压DC 010V,调试时 首先检查水阀执行器在不加电状态下调节是否灵活，有无卡住、漏水、阀杆行程不到位等问题，与控制箱

14、之间的接线是否正确，然后按住 调节 旋钮，将水阀调至全关 状态，给控制箱送电，在控制端加 DC5V 电压，执行器应将阀门打开至50%位置，在控制端加 DC10V 电压，执行器应将阀门打开至100%位置，在控制端加DC0V 电压，执行器应将阀门关闭 。8、 风机、水泵、照明等设备： 控制输出为继电器触点（常开或常闭） ，状态反馈、故障反馈信号为无源干触点信号（常开或常闭）。调试时首先检查现场强电电控箱与DDC 箱之间接线是否正确，有无短路、断路，接地，错接等问题，DDC 模块 强制输出按钮（黄色，每个DO 输出端口对应一个按钮）应在弹出状态 。如检查无误，给 DDC 箱送电，将强电箱手自动 转换开关旋至自动 位置，按下 DDC 模块上的强制输出按钮（压下），启动设备，观察工作是否正常，按下另一个强制输出按钮（或再次按同一个按钮使其弹回） ，停