EPS保温施工方案南法信

1、 施工组织设计一、编制依据1、 图纸2、 建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）；3、 民用建筑节能设计标准（DBJ016022004）；4、 外墙外保温施工技术规程（DBJ/T01382002）；5、 墙身外墙外保温（节能65）（88J2-9）；6、 膨胀保温板薄抹灰外墙外保温系统（JG149-2003）；7、 外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）；8、 夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-20019、 居住建筑节能保温隔热工程质量验收规程DB51/5033-200510、 建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ8091）11、 08BJ1-1图集2、

2、工程概况：东亚顺义南法信项目位于北京市顺义区南法信镇，总建筑面积123253m2, 本次招标工程范围为：所有楼座外墙保温、涂料及外墙砖，计算范围为所有楼座保温、涂料及47#办公楼庭院内贴砖。 外墙保温工程（有饰面砖保温做法：08BJ1-1图集外墙51M、外墙外保温防火隔离带技术导则;外墙涂料饰面做法： 08BJ1-1图集外墙51）：三、施工项目组织机构项目经理现场技术负责人质检员 技术员 安全员 四、施工准备（一）、技术准备1、认真做好熟悉图纸和图纸会审工作，做好图纸会审记录1.1、图纸收到后认真审看，初步了解设计意图，检查建筑图是否完整齐全，是否符合国家规范的要求；1.2、专业之间的施工图是

3、否交圈，有无矛盾和错误；1.3、预算组应及时计算外墙外保温面积，以便计划材料用量。2、根据图纸要求，按照国家规范，结合本工程特点，编制分项工程施工组织设计。分项工程施工前，按照施工工艺标准、针对图纸具体部位要求做好技术交底。在施工过程中对方案、交底的实施情况要进行检查。3、 进行现场生活、生产搅拌区域、库房规划，绘制平面布置图4、了解合同内容、甲方、总包质量验收标准。5、根据招标文件要求排施工进度计划。（二）、施工现场准备1、外保温施工应具备的条件：1.1、按设计要求先安装好门窗，并将洞口四周的缝隙填堵密实；1.2、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足施工要求，完成雨水

4、管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥，与总承包方办理验收交接手续；1.3、要求现场提供有380伏、220伏电源；1.4、对在楼及搅拌棚周围露天存放的保温材料，用苫布或细目安全网覆盖；1.5、对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏；1.6、外保温施工环境温度不低于5。2、需要发包方及时配合的工作：2.1、提供施工要求及技术交底文件；2.2、对我公司的现场工程样板尽快验收并提出书面意见；2.3、墙面基层验收应符合砌体工程施工质量验收规范和混凝土结构工程施工质量验收规范的要求，以确保外保温的质量；2.4、保温施工前，基层及门窗口防水应由专业防水施工单位施工完

5、毕并验收合格。2.5、外墙外保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内,出据书面洽商，以使双方及时更改减少损失；2.6、由于发包方、天气异常或人力不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划；2.7、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房等问题；2.8、对我公司已施工完成的部分及时分层验收把关；2.9、协调各工种间的工序搭接，严防交叉污染以保证外墙面的整体形象。（三）、劳动力准备劳动队伍的选择根据我分包方的施工劳务管理规定的相关规定执行,将选择优秀的劳务队伍进行施工。我分包方将组建具有相当技术实力的项目组，签订施工协议、安全协议以及质量协议，认真组织劳动力进场，并按现

6、场工作面组建好作业班组。项目组对作业班组的施工进度及工程质量负有监督控制的义务，对于施工作业要求确实达不到合同要求的施工队伍将及时清场。施工前，项目组将组织施工队伍进行上岗前的培训，培训内容包括：项目施工的规章制度、安全法规与知识、操作工艺和技术规程以及精神文明教育等方面。根据施工进度计划和工程量的大小应保证每栋楼30个技工、15个壮工。（四）、施工机具准备根据现场实际情况，在外墙外保温施工阶段需要机具计划如下表序号设备名称单位规格数量备注1小推车辆0.14m32手提搅拌器把63380V橡套线米五芯50×34220V橡套线米三芯50×65配电箱（三项）套砂浆机及临电36电锤

7、把6备注：常用抹灰工具及抹灰检测器具若干；另外总包方应配备好垂直运输机械、外墙脚手架、室外操作吊篮等。五、材料指标及存运条件1、界面剂主要性能指标：项 目单位指 标压剪胶接强度原强度MPa0.70耐水MPa0.50耐冻融MPa0.502、粘结砂浆的主要性能指标:项 目指 标外观灰色均匀粉末状拉伸粘结强度/MPa(与水泥砂浆)原强度0.60耐水0.40拉伸粘结强度/MPa(与挤塑板)原强度0.10，破坏界面在挤塑板上耐水0.10，破坏界面在挤塑板上可操作时间/h1.54.03、 挤塑板的主要性能指标：挤塑板技术要求：表观密度（Kg/m3）导热系数（W/m.K）吸水率（V/V）燃烧性能尺寸稳定性（

8、70±2，48h），%压缩强度厚度50mm（Kpa）35500.0291.0B21.05004、抗裂砂浆性能指标：项 目单 位指 标砂浆稠度80-130可操作时间h2拉伸粘结强度（常温28d）Mpa>0.7浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）Mpa>0.5抗弯曲性-5%弯曲变形无裂纹压折比<3透水性（24h）ml3.05、耐碱玻纤网格布性能指标：项 目单 位指 标外 观-合 格长度及宽度m100×(0.91.2)网孔中心距4×4单位面积重量/130断裂强力(经纬向)N/50750耐碱强力保留率(经纬向)%90断裂应变%5.0涂塑量g/20.0

9、6、钢丝网技术指标项 目单位指 标工艺-镀锌电焊网丝径mm0.9±0.04网孔大小mm18×18焊点抗拉力N>65镀锌层质量g/m21227、锚固件的性能指标：试验项目技术指标塑料套管外径 mm8有效锚固深度 mm 50塑料圆盘直径 mm 50单个锚栓最大拉力承载力（包含安全系数后）及达到此承载力的位移>C25混凝土，0.24Kn,1mm单个锚栓热传导系数(W/K)0.0037、水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-99）的要求。8、中砂：应符合普通混凝土砂质量标准及检验方法（JGJ-92）细度模数的规定，

10、含泥量少于3%。六、材料配制1、粘结砂浆的配制：根据生产厂使用说明书提供的配合比：粘结砂浆干粉料：水4：1（质量比）配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的粘结砂浆在静停20分后,还需经二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间2h内用完。2、抗裂砂浆的配制：抗裂砂浆干粉料：水10：2.53重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。抗裂砂浆不得任意加水，应在2h内用完。七、挤塑板外墙保温涂料饰面施工方案（适用所有薄抹灰体系）（一）保温板基本构造（二）工艺流程 基面准备 材料准备测量放线、挂基准线 界面处理配粘结砂浆、预粘板边翻包网格布 粘贴

11、挤塑板 打孔、固定锚固件 打磨、修整、隐检配制抗裂砂浆 抹底层抗裂砂浆 裁剪网格布 压入耐碱网格布 抹面层抗裂砂浆 外墙涂料 （三）施工要点1、基层检查处理1.1对工程的结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2M靠尺检查，最大偏差不大于5mm。超差部分应由发包方进行处理。窗台、空调板等水泥砂浆找坡完毕，门窗框安装完毕，门窗洞口防水处理完毕并验收合格。对墙面要求达到保温施工要求方可接收。确保整个墙面的平整度在10mm 内，阴阳角方正、上下通顺。1.2窗口角钢处理：先在角钢上涂刷一层界面剂，然后在上面做一层3mm厚的粘结砂浆，待保温施工到做抗裂砂浆时直接用抗裂砂浆压网格布收口。2、

12、安装挤塑板2.1挤塑板的粘贴应从下往上进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线，以确保水平铺贴。在区段内的铺贴由下向上、由角到面进行。2.2粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm， 板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm 时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。2.3 按照事先排好的尺寸切割挤塑板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续

13、结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm 。2.4本工程采用点框法粘贴挤塑板。用抹子在每块挤塑板周边涂50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在挤塑板的下侧留设50mm 宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在挤塑板上抹8 个厚10mm100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆与墙面粘结面积应在40以上，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。随楼层变高，可适当增大板中间灰饼大小。2.5 网格布翻包：遇有门窗洞口等部位，贴板前应进行网格布翻包。在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包

14、部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。2.6挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m 靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再粘贴。2.7在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm 。2.8 在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压

15、立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。3、安装锚固件设计要求采用机械锚固件固定挤塑板时，锚固件安装应至少在贴板后24h后进行，用电锤(冲击钻)在挤塑板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度50mm。采用8×120mm锚固件，锚固件数量4个/，拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不得超出板面。4、安装滴水槽4.1在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据钢副框进行校核。4.2按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆厚度为35mm ，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品

16、滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×13mm， 差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。5、抹底层抗裂砂浆挤塑板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。在挤塑板面抹底层抗裂砂浆，厚度23。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。6、贴压网格布将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于3m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100、纵向80的搭接长度要求。阴阳角要先

17、用抗裂砂浆做出角，内压网格布，宽度阳角200mm,阴角100mm，控制好角的方正与垂直度。然后在做大墙面。7、抹面层抗裂砂浆7.1在底层抗裂砂浆凝结前再抹一道抗裂砂浆抹面，厚度12，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150，以免网格布搭接处平整度超出偏差。抗裂层施工完毕后保证其厚度为35mm。7.2滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑

18、料成品滴水槽压入挤塑板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm7.3所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成直角，不得做成圆弧。7.4面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。7.5抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂

19、刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。8、抗裂层搭接对14层已做涂料部分要求抗裂层搭接，以防止接缝处开裂。做法为：在接缝处向下铲掉涂料层及原有基层，铲掉厚度约10mm，铲掉宽度约为300mm，做抗裂层时抗裂砂浆同网格布向下搭接300mm，做双层网格布，抗裂层抹平。9、质量控制9.1、外墙外保温工程所用材料,应按设计要求选用,并符合国家和北京市有关保温节能标准的要求。9.2、外墙外保温工程施工前,应装了门窗框或铺框,阳台栏杆和预埋铁件等,并将墙上的施工孔洞堵塞密实。9.3、外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后,方可施工。9.4、材料配合比,原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。9.

20、5、胶粘剂和抗裂砂浆的配制应使用机械搅拌,超过凝结时间的不准使用。9.6、以粘结为主的每块挤塑板与墙面的总粘结面积不得小于40%。挤塑板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。需安装锚固件的墙面,锚固件数量4个/，锚固深度50。9.7、挤塑板安装应上下错缝。9.8、抗裂砂浆总厚度宜为35mm。10、工程验收10.1、外墙外保温工程应在挤塑板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。10.2、外墙外保温工程验收时应检查下列文件和记录外墙外保温工程所用材料的产品合格证书，盖有CAL和CAM章的法定检测部门出具的检测报告,进场验收记录。10.3、外墙外保温工程的检验批和检查数量应符合下列规定：以每5001

21、000划分为一个检验批。不足500也应划分为一个检验批，每个检验批每100应至少抽查一处,每处不得小于10。10.4、抗裂砂浆与挤塑板必须粘结牢固,无脱层,空鼓。检验方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。10.5、保温墙面层的允许偏差,应符合下表的规定。保温墙面层允许偏差及检验方法项目允许偏差mm检查方法表面平整4用2m靠尺,楔形塞尺检查立面垂直4用2m托线板检查阴、阳角垂直4用2m托线板检查阳角方正4用200mm方尺检查伸缩缝(装饰线)平直3拉5m线和直尺检查 不允许出现负偏差。八、挤塑板钢丝网厚抹灰体系（一）工艺流程： 基层清理抄平放线挤塑板满涂界面剂配聚合物粘结砂浆粘贴挤塑板抹底层抗

22、裂砂浆挂耐碱加强玻纤网安装锚固件抹面层抗裂砂浆保温层验收。 （二）施工要点：1.基层处理：将砼墙面清理干净，将溢出的水泥浆铲掉。并检查墙面平整度和垂直度，用2米靠尺检查，最大偏差不大于5，超差部分应剔凿或用1：3水泥砂浆补平。2.弹控制线、挂基准线：根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及装饰线。3挤塑板涂界面剂：在挤塑板表面均匀涂刷一薄层界面剂，以增强挤塑板与聚合物砂浆之间的粘结力。4.粘贴挤塑保温板铺贴顺序：根据工程情况可采用从下至上沿水平方向铺设，标准板尺寸为600mm×900mm或1200mm。配制粘结砂浆：配制时按干粉：水=4：1(重量比

23、)用手持式电动搅拌器，约搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中，保证粘结剂有一定粘度，将配制好的砂浆静置5-10分钟，再次搅拌即可使用，调好的砂浆应在2小时内用完为宜。挤塑板采用点框法，在板面四周涂抹一圈粘接剂宽50；侧面留30*50宽排气口，板心按梅花形布设粘接点，间距150-200，直径100。必须保证挤塑板与基层墙面的粘结面积达到50%。涂好后立即将保温板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。保温板贴在墙上时，应用2米靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。板与板之间要挤紧，不得有较大的缝隙。若因保温板面不方正或裁切不直形成大于2的缝隙，应用保温板条塞入并打磨平。保温板

24、应水平粘贴，保证连续结合，而且上下两排保温板应竖向交错。（7）在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其粘结时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。8在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。9保温板连接处不能粘有粘结剂。5、打磨：挤塑板贴完后至少24小时，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨；打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净。6、配制底层抗裂砂浆抗裂砂浆的配制：按干粉：水=4：1(重量比)搅拌及使用方法与粘结砂浆相同。7、 铺挂钢丝网采用丝径0.9m

25、m、12.7×12.7mm网孔镀锌钢丝网，根据结构尺寸裁剪镀锌钢丝网，分段进行铺贴，裁剪过程中不得将镀锌钢丝网形成死折，铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，用12#铅丝做成的U型卡子临时固定，平面墙上网与网搭接长度应大于40mm。在阴阳角等处钢丝网可顺角折成直角，但不能折成死角，若钢丝网到角时若长度不够，折不过去，采用搭接形式，不平之处增加U型卡子的数量，尺寸及做法如图所示：8、固定锚固件铺挂完钢丝网后进行锚固件固定，在预先安装的塑料套管上安装螺钉及垫片，螺钉帽上套上金属垫片，卡紧钢丝网。9、抹面层抗裂砂浆抗裂砂浆抹灰厚度约810mm，要求完全填充钢丝网与保温板间的缝

26、隙，以盖住钢丝网为准，不得有漏抹或空鼓之处，并保证抗裂层整体的平整度与垂直度，用抹子抹平， 然后用刷子扫毛。要求纹理深2mm左右，满墙扫毛。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的钢丝网，需与钢丝网底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150，以免钢丝网搭接处平整度超出偏差。9、 外墙面砖施工工艺1、镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。2依据控制线镶

27、贴面砖要用钢抹子木柄轻敲，使瓷砖面附线平整，粘结牢固。粘贴时应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。粘贴饰面砖3大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，挂好垂直控制线后用专用齿抹子在外墙上抹胶粘剂，先竖后横抹严然后将选好的饰面砖依次贴抹好胶粘剂的外墙上，在分格槽内每贴好三层砖后就要依据挂好的垂直线与水平线调整垂直及水平砖缝使之符合要求后再继续往下贴，每贴好九层砖后就要2米靠尺压平,压实保证平整度和粘贴牢固。4女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最代一排面砖必须压底平面

28、面砖，并低出底平面面砖35mm的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。瓷砖粘贴完毕，应将表面擦洗干净，然后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝，并用布将缝内素浆擦实，砖面揩擦干净。5、保证项目：1饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。2 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。6、基本项目：1 面层平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。2.接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。3 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。4 流水坡向正确，滴水线顺直。十、外

29、墙涂料施工工艺（一）工艺流程：墙面基层处理 刮（抹）涂柔性耐水腻子 滚涂抗碱性封底漆 弹线、分格、贴胶带 弹性面漆。（二）施工要点1基面处理：在基层处理之前，墙体需要一定时间的养护，一般新水泥墙面冬天的养护时间为28天，夏天的养护时间为14天。养护到基层的pH值小于10，含水率小于10%后再进行基面处理。基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后，去除灰尘、油污等污染物。2.用柔性耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。一次刮涂厚度不宜超过0.5mm，分两道以上施工；每道间隔时间不低于5小时。每道腻子刮涂完毕

30、后应及时（ 一般46小时）打磨修正。柔性腻子总厚度控制在1.01.5mm。柔性耐水腻子是水泥体系的，同样需要进行养护，一般的养护时间为14天，至pH值小于10，含水率小于10%后方可进行下一道工序的施工。3.涂刷封闭底漆：待腻子达到要求后，涂刷前应将基层打磨平整，清理浮尘，毛滚应保持清洁，涂刷油性封闭底漆一遍，刷涂均匀，绝不可有漏刷现象。4、滚涂弹性平涂漆：待封闭底漆干燥后，分遍（时间间隔为24小时）滚涂弹性面漆，施工时，在滚筒可涂刷到的范围从中央开始上下左右进行交叉涂刷，最后一遍按从上到下顺序施工，以获得相同的折光率。施工时，尽量选择优质的施工工具。对弹性要求较高时，可滚涂多遍。施工时，白色

31、漆和浅色漆兑10%左右的水进行稀释，深色漆兑5%左右的水进行稀释。（三）、施工注意事项：施工环境：保证环境温度应大于5，相对湿度小于70%，无大风的天气下施工，雨天或者即将下雨的天气也不得施工，施工时多关注一下天气预报。（四）、储运要求：1储存条件：涂料在通风、干燥、温度在535的环境下储存。2保质期：产品有效储存期为一年。运输条件：运输按非危险品运输规则办理。十一、技术保证措施1、合理组织流水施工，优化劳动力及机械设备配制，保证施工进度，提高项目综合效益。项目组成员认真学习设计图纸及有关要求，做好设计交底记录。2、编制施工预算，确定保温工程施工成本控制标准；编制出材料和资金消耗量计划、劳动力

32、需求计划、机具设备使用计划、施工进度计划等。3、编制施工方案，技术交底采用书面交底、口头交底和现场示范操作交底，指明各工序施工的控制要点。4、做好施工人员上岗前的技术、安全培训准备工作。十二、质量保证措施1、认真学习各有关规定，编好施工组织设计，做了施工人员上岗前的各项培训和各项技术交底。2、技术资料专人负责。严格按我公司ISO9000认证程序编写资料，做好各项施工记录。3、对每道工序严格检查验收；坚持“三检制”对检查不合格的工程进行处罚。4、选择优秀的施工队伍，为工程质量达到优良创造有力条件。5、建立质量保证责任制，项目经理是第一责任人。各栋号长对本栋号的工程质量负责，质量问题控制在施工过程

33、中，发现问题及时返工修理。6、对进场的材料，严格把好质量关（必须要有材料出厂合格证及检测报告），做到成品进场及时检查验收。十三、半成品、成品保护措施1、施工完的墙面，滴水槽，门窗口等处的残存砂浆应及时清理干净。2、升降吊篮应防止碰撞，对已完的保温墙面，其它工种作业不得损坏墙面，严禁踩踏窗口。3、保温层、抗裂层、装饰层在干燥前防止水冲、撞击、振动。4、不得在已完工的墙面上乱写乱画。5、施工队长严格对施工范围的工人进行监督检查，并在班前做好成品保护教育。十四、质量管理目标计划1、实现优质工程。2、质量评定资料、质量保证资料齐全、可靠、准确。3、杜绝工程质量事故，消灭重大质量隐患和通病。项目质量控制

34、计划序号控制项目主要控制类主要控制人工作依据工作见证1设计交底熟悉施工图及设计交底技术、项目组长、预算员施工图图纸、交底记录2编写施工组织设计部署施工方法计划质量、工期各项措施项目经理施工图有关规定作业指导书公司审核3施工队伍选择资质管理能力操作熟练工程部项目经理考察评审施工简历鉴定讲义4采购材料机具材料机具质量及价格公司经理营销部生产部料具申请计划单产品合格证等5材料试验材料的技术性能材料员技术按有关规定实验结果实验报告6技术交底施工方法配合比细部做法质量要求技术项目经理按新工艺有关规定分工序分栋号签字工作实施7材料机具进场计划进场分类入库码放材料员出厂合格证机具运转使用正常出厂合格证近场记

35、录8基层处理基层油污浮物等涂刷质量栋号长质量技术交底工序验收交接记录十五、安全保证措施1、认真贯彻落实国家安全生产责任制，做到安全防护必须安全第一，预防为主,严格执行安全生产教育规定。2、对新进场的工人，必须按规定进行安全教育和技术培训，经考核合格发给证书方准上岗。3、电工等特殊工人除进行一般安全技术教育，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作，特殊工种持证上岗率必须达到100%。做到新工人入场安全教育经项目部、施工队、班组等三级安全教育，考核、造册合格后，方可进行上岗操作。4、洞口、临边防护措施不得破坏空洞护身栏杆和支挂的水平安全网。电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾道。

36、不得破坏楼梯踏步及休息平台防护和阳台边防护。5、高处作业防护措施5.1、凡高度在4米以上的建筑物，首层四周必须支固定3米宽的水平网，（高层建筑支6米宽的双层网）网底距下方物体表面高度不得小于5米，每隔四层还应固定一道3米宽的水平安全网。水平网接口处必须连接严密，与建筑物之间的缝隙不大于10厘米，并且外沿的显高于内沿。无法支搭水平网的，必须逐层设立网全封闭，支搭的水平网直至没有高处作业时方可拆除。建筑物外墙使用吊篮施工时，由吊篮租赁公司制作具体的施工方案。5.2、建筑出入口防护：建筑出入口应搭设长6米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的双层脚手架。非出入口和通道两侧必须封

37、严。5.3、临近施工区域的防护：临近施工区域对人和物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，确保人、物的安全。5.4、高处作业严禁投掷物料。6、项目安全生产计划件下表项目安全生产计划序号安全生产项目检查内容检查人工作依据结论1砂浆机出厂电机不漏电，配件齐全，安装符合要求公司电工机器安装规定不漏电，运转正常2380V220V相套线表皮破坏情况，皮内是否断线公司电工按电器按装规定不破坏，不断线3闸箱箱内配套齐全并有安全装置公司电工按电器按装规定使用时开关灵活，保证安全4小型机械开关、线是否漏电公司电工按电器按装规定运转正常5架子搭设是否符合规范总包方项目组长架子搭设安全规定符合要求6劳保用品立杆、横杆、小

38、排木安全网、脚手板安全帽安全带栋号长项目组长按劳保规定符合规定齐全高空作业架子、板、安全帽、安全带及作业要求栋号长项目组长栋号班长按架子规定及安全交底达到要求十六、材料管理措施1.要设置专职材料员,对工程所用材料,强化质量认证制度.对不符合要求的材料,坚决不可入库。2.做好出库入库工作,并对施工部位的材料消耗,做严格的记录。3.材料的包装,要及时的回收,并注意材料的防窃、防火工作。十七、进度计划控制措施1、施工项目计划系统管理根据工程总工期合同要求，编制最佳项目施工生产总进度计划并控制其执行，按期完成施工任务。施工项目的施工进度计划在其贯彻执行前实行全员计划交底，使有关人员都明确各项计划的目标

39、、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致。2、施工项目进度计划的实施2.1、为了实施施工进度计划，将规定的任务结合现场施工条件，根据施工现场的情况、劳动力机械等资源条件和施工的实际进度，在施工前和过程中不断编制本周的作业计划使施工计划更具体，更切合实际和可行，并在周计划中要明确，本周应完成的任务，所需要的各种资源量，提高劳动生产率和节约措施。2.2、编制好周作业计划后，将各项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实。施工任务书要向外埠队下达施工任务，实行责任承包，全面管理 ，使外埠队必须保证指令的任务完成。2.3、做好施工进度记录，填好施工进度统计表在计划任务完成的过程中，各次施

40、工进度计划的执行都要跟踪做好施工记录，记载计划中的各项工作开始日期、工作进度和完成日期，为施工项目进行检查分析保证。2.4、组织好施工中各阶段、环节专业和工种的互相配合进度协调的指挥工作，定期召开生产协调会，掌握计划实施情况，协调各方面关系，采取措施，排除各种矛盾，加强各种薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。3、施工进度计划的检查与落实3.1、在施工项目的实施过程中，为了进行进度控制，经常定期地跟踪检查施工进度情况、劳动力配备情况，确保技术工种、特殊工种人员的数量，材料是否按照施工进度计划如期进场，在加强材料计划性的同时，对进场材料要严把质量关、数量关，杜绝不合格的材料进场

41、，并根据施工进度情况保障大型机械进场时间，做好中小型机械的保养工作，为确保施工生产顺利进行创造良好的条件。3.2、实行每周召开进度工作汇报会，每日进行检查，准确掌握施工项目中存在的问题，并将其与计划进度相比较。若出现偏差，便于分析产生的原因和对工期影响的程度，及时采取措施，结合实际地进行协调修正原计划。同时要了解气候的变化情况，采取相应的防范保护措施，及时发现和处理各种事故和意外事件。 3.3、根据总工期及天气变化情况。合理地调配雨期施工进度控制计划，科学地安排雨季施工项目，为施工进度计划控制目标的实现打下良好的基础，在保证质量的前提下，适当地缩短施工工期，降低工程成本，最终为确保项目部各项指标的实现而努力工作。十八、环保、环卫措施