刮腻子通用作业指导书

1、文件编号文件名称刮腻子通用作业指导书编制审核批准版本日期日期日期A/0修改 历史修改次数修订人/部门修改内容修改执行日期文件编号文件名称刮腻子通用作业指导书编制审核批准版本日期日期日期A/01.0目的文件编号文件名称刮腻子通用作业指导书编制审核批准版本日期日期日期A/0为了修饰被涂物件凹凸不平的表面，并修整被涂物的造型缺陷2.0适用范围仅适用于工件涂装前修补被涂物有缺陷的表面3.0职责刮腻子作业人员4.0定义无5.0程序5.1 作业工具：刮刀、腻子盘及必要的配套打磨工具5.2 主要材料：上海华扬导电原子灰上海华扬导电原子灰催干剂5.3 作业条件：本腻子要批在底漆之上要等底漆彻底干燥后再批腻子底

2、漆要用300目的砂纸打磨打磨后要用喷漆除尘布彻底的擦拭表面5.4刮腻子5.4.1 喷粉件：导电原子灰：原子灰催干剂=100 : 1 （重量比），喷漆件：导电原子灰:原子灰催干剂=100 : 23.在刮涂前一定要将原子灰和原子灰催干剂混合均匀。由于该原子灰是属于快干型的，每次调配的原子灰不宜太多，同时配好的原子文件编号文件名称刮腻子通用作业指导书编制审核批准版本日期日期日期A/0灰要及时用完。取用原子灰后，要及时把盖子盖紧，以防原子灰中的稀释剂过 度挥发。542 腻子要多刮涂几次，腻子层才可以牢固结实。不能要求仅刮涂一次就达到预期 的厚度。一次刮涂的厚度太厚的话，腻子层易开裂脱落，且干燥速度慢。

3、每刮 涂一道腻子都不能太厚，要刮得结实，不能漏刮。腻子层不能有气泡，厚度最 好控制在0.3 - 0.5mm。腻子层必须在干透后方可进行下一道刮涂或者打磨543 对于铆钉处应正反补土，将凹陷处多次作业，每次厚度小于0.5mm，直至补平，喷粉件在补土后需进行高温烘烤220 C /20min5.4.3刮涂操作步骤为:5.4.3.1 抹涂抹涂是利用刮刀将腻子涂抹在工件表面。抹涂的时候先用刮刀从托腻子的盘 中挖取腻子，然后将刮刀的刀口贴附于被涂物的表面，刮刀运行期间应稍向 前倾斜，与被涂物表面成80 °的夹角。随着刀口的运行移动，腻子不断的转移到被涂物的表面。同时，刀口黏附的腻子逐渐减少，因此

4、要求刀口在移动 的过程中逐渐加大向前倾斜的程度，迫使腻子黏附在被涂物的表面上。直到 夹角为30 °，腻子完全黏附在被涂物件的表面。5.4.3.2 舌V平刮平就是将抹涂在工件表面的腻子层刮涂平整，消除明显的抹涂痕迹。刮平 的时候先将刮刀上残余的腻子取掉，然后用力将刮刀尽量向前倾斜贴附在腻文件编号文件名称刮腻子通用作业指导书编制审核批准版本日期日期日期A/0子层上，并按照抹涂的轨迹运行刮刀。随着刮刀的运行，刮刀上黏附的腻子越来越多，刮刀与物件表面的夹角也越来越大，直至夹角为90 °时把多余的腻子刮下来。543.3修整修整是腻子层已基本刮涂平整，修整个别不平整的缺陷、接缝和边沿的缺损等。修整的时候刮刀应向前倾斜，或用少许的腻子填补并用刮刀挤刮，用力不要过大，以防损坏整个腻子层。5.5腻子层的干燥该腻子属于快干型，在一般环境下，腻子批好20 min后就可以进行打磨，但在阴雨天气或温度低于 10 C时，腻子层不容易干，此时可以在60 C下干燥30min即可。5.6打磨腻子刮涂的腻子层往往表面粗糙，留有痕迹及其它缺陷，需要打磨达到平整光滑的要求。打磨时选用的砂纸