细纱落纱工操作法

1、细纱落纱工操作法 细纱落纱工操作法 细纱落纱工操作法 第一章、应知应会 一、本工序的主要任务 将粗纱纺成一定支数符合国家标准和满足后工序要求的细纱。 落纱工的主要任务是落纱、生头，做清洁、防捉纱疵。因此，缩短停台时间，减少断头，少出皮辊花，提升落纱质量是细纱落工的基本任务。二、落纱工应会部分 1、达到落管定额，全面完成个人的生产计划。 2、正常运用工作法，操作技术达到地区，企业规定的要求。3、严格执行各项规章制度，正确执行品种翻改的有关规定。 4、检查、鉴别、剔除上工序的疵品，预防和消除本工序的疵品，防止质量事故。5、严格执行安全操作规程，正确使用消防器材。 第二章、工作基本特点 一、组织紧密

2、、行动一致 细纱落纱工作是细纱工序的一个重要组成部分，落纱工作是以组为单位进行集体操作的，一般以46人为一组。由于落纱是集体操作： 1、要求落纱工必须做到，服从落纱长的统一调度和指挥。2、严格树立时间观念，分秒必争地完成落纱工工作。3、按照落纱长的分工，认真完成各自分管的工作。 4、全组成员既要统一安排严格分工，又要互相协作紧密配合。5、认真做好清洁工作，减少纱疵，提升产品质量。二、合理安排，提升效率。 拔纱、插管、理头、生头是落纱工作法的基本内容，合理组织这些工作是提升生产效率的重要方法。 细纱落纱三、做好清洁工作，强化质量把关。 1、做到接头无白点、无空头，按平行轻挑法接头。 2、换粗纱、

3、包卷不脱头，纺出时不断头、无疵，做卫生时不要造成人为疵点。 第三章、工作具体内容第一节、交接班 一、交接班工作，交接以交清为主，接班以检查为主。1、交接工作，落纱工做到三清。 a、交清生产状况，如品种翻改、工艺变更等生产状况。b、交清现场，做好清洁机台、地面清洁工作，公用工具交清。c、协助挡车工接清断头和生齐人为空锭。2、接班工作：落纱长做到一问三查一重点。 a、一问：问上班生产状况如平揩车、支数翻改、生活状况、落纱时间。b、三查：查机台、地面、现场整洁、空锭、错支、错管等。c、一重点：重点检查本组出勤状况，主动与工长联系。 第二节、落纱巡回路线 落纱长按一定的位置，顺序和路线进行落纱，坚持生

4、产秩序正常。避免混乱，并使每一个劳作强度均匀、效率高，落完纱后，出车弄前必须生清断头，一般不走回头路，但碰到跳管或飘头等紧急状况，可走回头路。落纱生头分轻重缓急处理断头，采纳“三先三后方法。同挡车工 第三节、落纱长摇车操作要求 1、关车：落纱长掌握不同机台车性，关车时注意钢板定位。 2、摇车：要求纱条在管纱表面呈一斜线，卷绕11.5圈，例于后工序引纱。包脚纱长度掌握在46圈指钢板摇下时，减少回丝、防止逃头。 3、开车：先将钢令升高在向管1/2左右，将纱尾压在钢板下面减少开车断头，开车时将叶子板略微抬高，开车后将钢令缓缓放下。 4、如停车，再开车，直接打高速，这样减少白点头。 细纱落纱第四节、落

5、纱工清洁工作做到五定同挡车工六做五不落地。第五节、落纱工落纱前的准备工作 1、落纱工听到落纱长哨音后，马上到位，做好落纱前的准备工作。在锭子未停前，利用等待时间协同挡车工接头，换粗纱，捉疵以及清洁笛眼堵塞等，放好筒管、纱框。2、锭子停转后，二人一边马上双手拔纱、插管，理头时要注意：a、扭结纱条分开。b、凹凸筒管处理好。c、拉清断头纱、尾巴纱。 d、筒管表面回丝，锭子回丝及时处理。 第六节、质量守关 防疵、捉疵是提升质量的重要方面，在一切操作中要贯彻“质量第一的思想，做到好中求多、好中求快、好中求省，结合基本操作、清洁工作进行防疵捉疵，做到“三防“三捉“二守关。1、防疵 1落纱、生头时防止吊脚纱

6、、回丝附入，严禁寄生头、二绕生头、捻接头等。2做清洁工作时，要手到、眼到，防止飞花附入纱条。3油手不接头，防止油污纱。2、捉疵 1卷粗纱肩甲花，结合捉粗纱疵点和粗纱错支。 2发现管纱成形不良，如管纱过粗过细等及时捉出来，并追查原因。 3结合落纱生头或清洁工作，随时检查机械疵点，如遇钢板打顿、不平、钢令起浮、隔纱板歪斜、锭子连根拔，应及时联系修理。3、守关 1守好高空清洁关，做好高空清洁工作后，要捉清机台纱条上的飞花。 2守好生产变交化关，如开冷车、平揩车、品种翻改都要检查机械零点如皮辊、红芯子、喇叭口、隔距块等，拿清车上飞花。 细纱落纱第七节、落纱单项、全套定级标准 单项：优级：99一级：96二级：93三级：90全套：优级：98一级：94二级：90三级：85 第八节、落纱工清洁进度表 项目时间次数锭脚进班前1羊脚上半班1龙筋每落纱1粗纱斜肩、托脚、纱架下半班1车顶板进班11锭带盘、重垂下半班1机头电线旁下半班1张力架进班1 工具纱刷菊花纤锭脚菊花纤纱刷菊花纤纱刷方法卷卷扫卷扫卷扫卷要求搅清锭