煤矿电线电缆管理规定

1、煤矿电线电缆管理规定一、煤矿安全规程第四百六十一条地面固定式架空高压电力线路应当符合下列要求：（一） 在开采沉陷区架设线路时， 两回电源线路之间有足够的安全距离，并采取必要的安全措施。（二）架空线不得跨越易燃、易爆物的仓储区域，与地面、建筑物、树木、道路、河流及其他架空线等间距应当符合国家有关规定。（三） 在多雷区的主要通风机房、 地面瓦斯抽采泵站的架空线路应当有全线避雷设施。（四）架空线路、杆塔或者线杆上应当有线路名称、杆塔编号以及安全警示等标志。第四百六十二条在总回风巷、专用回风巷及机械提升的进风倾斜井巷（不包括输送机上、下山）中不应敷设电力电缆。 确需在机械提升的进风倾斜井巷（不包括输送

2、机上、下山）中敷设电力电缆时，应当有可靠的保护措施，并经矿总工程师批准。溜放煤、矸、材料的溜道中严禁敷设电缆。第四百六十三条 井下电缆的选用应当遵守下列规定：（一） 电缆主线芯的截面应当满足供电线路负荷的要求。 电缆应 当带有供保护接地用的足够截面的导体。（二）对固定敷设的高压电缆：1在立井井筒或者倾角为45°及其以上的井巷内，应当采用煤矿用粗钢丝铠装电力电缆。2在水平巷道或者倾角在45°以下的井巷内，应当采用煤矿用钢带或者细钢丝铠装电力电缆。3在进风斜井、井底车场及其附近、中央变电所至采区变电所之间，可以采用铝芯电缆；其他地点必须采用铜芯电缆。（三） 固定敷设的低压电缆，

3、 应当采用煤矿用铠装或者非铠装电力电缆或者对应电压等级的煤矿用橡套软电缆。（四）非固定敷设的高低压电缆，必须采用煤矿用橡套软电缆。移动式和手持式电气设备应当使用专用橡套电缆。第四百六十四条 电缆的敷设应当符合下列要求：（一）在水平巷道或者倾角在30 °以下的井巷中，电缆应当用吊钩悬挂。（二）在立井井筒或者倾角在30 °及以上的井巷中，电缆应当用夹子、 卡箍或者其他夹持装置进行敷设。 夹持装置应当能承受电缆重量，并不得损伤电缆。（三）水平巷道或者倾斜井巷中悬挂的电缆应当有适当的弛度，并在意外受力时自由坠落。 其悬挂高度应当保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或

4、者输送机上。（四）电缆悬挂点间距，在水平巷道或者倾斜井巷内不得超过3m,在立井井筒内不得超过6mi（五） 沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上， 钻孔必须加装套管。第四百六十五条 电缆不应悬挂在管道上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m 以上的距离。在有瓦斯抽采管路的巷道内，电缆 （包括通信电缆）必须与瓦斯抽采管路分挂在巷道两侧。盘圈或者盘“8”字形的电缆不得带电，但给采、掘等移动设备供电电缆及通信、信号电缆不受此限。井筒和巷道内的通信和信号电缆应当与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限：在井筒内，应当敷设在距电力

5、电缆0.3m 以外的地方；在巷道内，应当敷设在电力电缆上方 0.1m 以上的地方。高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应当大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。井下巷道内的电缆， 沿线每隔一定距离、 拐弯或者分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应当设置注有 编号、用途、电压和截面的标志牌。第四百六十六条 立井井筒中敷设的电缆中间不得有接头；因井 筒太深需设接头时，应当将接头设在中间水平巷道内。运行中因故需要增设接头而又无中间水平巷道可以利用时，可以在井筒中设置接线盒。接线盒应放置在托架上，不应使接头承力。第四百六十七条 电

6、缆穿过墙壁部分应当用套管保护，并严密封堵管口。第四百六十八条 电缆的连接应当符合下列要求：（一）电缆与电气设备连接时，电缆线芯必须使用齿形压线板（卡 爪）、线鼻子或者快速连接器与电气设备进行连接。（二）不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线 盒、连接器或者母线盒进行连接。（三）同型电缆之间直接连接时必须遵守下列规定：1 .橡套电缆的修补连接（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修 补）必须采用阻燃材料进行硫化热补或者与热补有同等效能的冷补。在地面热补或者冷补后的橡套电缆， 必须经浸水耐压试验，合格后方 可下井使用。2 .塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能， 应当符合

7、该型矿用电缆的技术标准。第四百八十三条 矿井应当按表17的规定对电气设备和电缆进 行检查、调整。表17电气设备和电缆的检查和调整检查、调整项目检查周期备注高压电缆的泄漏和 耐压试验每年1次固定敷设电缆的绝 缘和外部检查每季1次每周应由专责电工检 查1次外部和悬挂情 况移动式电气设备的每月1次每班由当班不尽相同橡套电缆绝缘检查或者专责电工检查1次外皮后龙破损检查和调整结果应记入专用的记录簿内。 检查和调整中发现的问 题，应当指派专人限期处理。二、煤矿安全生产标准化电缆及接线工艺：动力电缆和各种信号、监控监测电缆使用煤矿用电缆；电缆接头及接线方式和工艺符合要求，无“羊尾巴”、“鸡爪子”、 明接头；

8、各种电缆按规定敷设（吊挂），合格率不低于95%各种电气设备接线工艺符合要求。三、井下防爆电气设备检查标准（省煤管局）1、鸡爪子橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；橡套电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头；铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密（漏出芯线）的接头。2、羊尾巴在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。距离电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。3、明接头电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。4、破口橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；橡套电缆

9、的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm或沿周长三分之一以上者。出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆 不合格接头，均属防爆电气设备的安全隐患点。四、煤矿矿井机电设备完好标准（煤炭部）1.3接线1.3.1 进线嘴连接紧固，密封良好，并应符合下列规定：a密封圈材质须用邵尔硬度为4555度的橡胶制造，并按规定 进行老化处理。b接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。线嘴压紧 应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁 量不超过电缆直径的10%c密封圈内径与电缆外径差应小于 1 mm；密封圈外径与进线装置 内径差应符合表4-1-4的规定；

10、密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍, 但必须大于10 mm；厚度应大于电缆外径的 0.3倍，但必须大于4 mm （70 mm 2的橡套电缆例外）。密封圈无破损、不得割开使用。电缆与 密封圈之间不得包扎其它物体。表4-1-4密封圈外径与进线装置内径间隙 mm密封圈外径D密封圈外径与进线装置 内径间隙X 20<1.020< D<60<1.5D>60<2.0d低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮 上。e电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度一般为 515项。如电缆粗 穿不进时，可将穿入部分锂细（但护套与密封圈结合部位不得锂细）。f低压隔爆开关空间的接线嘴应

11、用密封圈及厚度不小于2项的钢垫板封堵压紧。其紧固程度：螺旋线嘴用手拧紧为合格；压叠式线 嘴用手晃不动为合格。钢垫板应置于密封圈的外面，其直径与进线装 置内径差应符合表4-1-4的规定。高压隔爆开关空间的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、 直径相符的钢垫板堵封压紧， 其隔爆结合面的间隙应符合表 4-1-1 的规定。g 高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后， 应用绝缘胶灌至电缆三叉以上。h 凡不符合上述规定之一者，即为失爆，不得评为完好设备。1.3.2 接线装置齐全、 完整、 紧固， 导电良好， 并符合下列要求：a 绝缘座完整无裂纹；b 接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等；c 接线整齐，无毛剌，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽层；d 接线盒内导线的电气间隙和爬电距离，应符合GB3836.3-83爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”的规定；e 隔爆开关的电源、负荷引入装置，不得颠倒使用。1.3.3 固定电气设备接线应符合下列要求：a 设备引入（出）线的终端线头，应用线鼻子或过渡接头接线；b 导线连接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。1.3.4 电缆的连接除应符合 煤矿安全