预应力工程监理实施细则

1、×××××工程监理实施细则（预应力工程）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制.一、专业工程特点（一）预应力工程的特点1、钢绞线的特性（1）钢绞线的应力 应变曲线钢绞线属硬钢， 在单调受拉时应力 应变曲线无明显屈服台阶。在构件承载力计算时，一般取残余应变为 0.2%，所对应的应力 f 作为其强度限值。 这一应力约为其极限强度 85%左右。（2）应力松弛预应力钢材的应力松弛是指钢材在高应力下，当钢材长度保持不变时，应力会随时间增长而降低

2、。 产生应力松弛的主要原因是由于金属内部位错运动使一部分弹性变形转化为塑性变形而引起的。钢筋的应力松弛随时间而增长， 且与初始应力大小，温度和钢材种类等因素有关。（3）减少松弛损失的措施为了减小松弛损失可采用超张拉措施。 超张拉一般可减少松弛损失 10%40%。采用高强低松弛钢绞线，其松弛损失可减少 70%80%。（4）应力腐蚀钢材应力腐蚀是指钢材在拉应力与腐蚀介质同时作用下发生的腐蚀现象。 应力腐蚀破坏的特征是钢材在远低于破坏应力的情况下发生的断裂， 事先无预兆而突然性破坏。2、对混凝土性能的要求PRC结构构件所用的混凝土需满足下列要求：强度高；收缩徐变小；快硬、早强。在 PRC结构中，应尽

3、量采用高强混凝土。现行设计规范要求， PRC构件的混凝土强度等级不宜低于 C30。当采用碳素钢丝、钢绞线和热处理钢筋作预应力钢筋时，混凝土强度等级不宜低于 C40。3、混凝土的特性（1）混凝土的应力 应变曲线各种强度等级混凝土的应力 应变曲线（略）都由上升段和下降段两部分组成。上升段在应力达到 0.4fc 之前基本上是直线，当应力超过 0.4fc 后呈非线性曲线。 各种等级混凝土的最高应力点的应变均在 0.002 0.0025 范围内。但下降段不完全一样，高强度等级混凝土的曲线顶部比较陡，下降段较短，即其极限压应变小，脆性大。（2）收缩变形收缩是指混凝土不受力情况下因体积的变化而产生的变形。水

4、泥用量越多，水灰比越大，骨料颗粒愈小，孔隙率愈高，骨料的弹性模量愈低 , 则收缩愈大。混凝土在结硬过程中周围湿度大，收缩则较小。（3）徐变变形word 版本.徐变是指混凝土在荷载长期作用下产生随时间而增长的变形。 加荷时混凝土的龄期越早，徐变愈大；水灰比大，水泥用量多，徐变也越大；骨料的弹性模量愈大，骨料体积在混凝土中的比重愈高，徐变愈小。养护时温度高、湿度大，则水泥的水化作用充分，徐变减少。（二）预应力专项工程概况×××××通信备用楼工程采用后张拉有粘结预应力技术， 位于小场区裙房连廊三、四层各 4 根和主楼屋面层 3 根框架梁，共计 11

5、根梁，最大跨度 16.3m，最大悬挑7.6m，连廊三、四层梁搭接处分段张拉的预应力筋在梁柱端采用了加腋处理（具体尺寸详结构设计图），预应力梁尺寸和配筋详见表 1。预应力筋采用曲线布置， 曲线为标准抛物线，反弯点在 0.10Ln1 处。e2e1ee1e图 1预应力梁钢绞线曲线布置统一做法预应力筋采用1860 级 s15.24 高强低松弛钢绞线， fptk=1860MPa。有粘结预应力梁孔道采用镀锌金属波纹管留孔，主要规格为 90 的波纹管，连接套管 95（接管采用大一号的波纹管）；孔道灌浆用 42.5 级普通硅酸盐水泥，水灰比为0.4 0.45 。预应力筋采用一端张拉，张拉端采用优质的OVM夹片

6、锚具，锚具型号有8 孔、10孔、12 孔；固定端锚具采用P 型挤压锚。张拉端锚具采用凹入式布置，张拉后端部锚具用细石混凝土封裹。预应力筋张拉控制应力 con= 0.75fptk （考虑适量的超张拉），预应力张拉采用应力控制为主，伸长值校核方法。本工程的预应力分项工程是整个结构工程施工中的重要分项， 是结构的重点及难点之一。虽然整个预应力梁筋的张拉工程量不大，但预应力施工质量好坏将直接影响整个工程的施工质量及进度。因此，在保证工程质量的前提下，如何既保证预应力施工质量，又不影响相关工序的施工以及工程施工工期成为关键。word 版本.图 2 有粘结钢绞线图 3固定端挤压锚具图 4 圆形波纹管BDC

7、AFCE GH图 5 夹片式群锚锚具表 1预应力梁尺寸及配筋8 孔锚10 孔12 孔部位编号梁梁宽梁根 / 束总长挤压高束/ 梁度具锚具锚具锚数4 层连廊4YKL1(1A)1.30.55211222.93002241.30.55211225.31002244 层连廊4YKL2(1A)1.30.55211022.25020201.30.55211024.83020203 层连廊3YKL1(1A)1.30.5211022.93020201.30.5211025.31020203 层连廊3YKL2(1A)1.30.521822.25200161.30.521824.8320016屋面 E轴线YKL1

8、(1A)-E10.65121220.9500224屋面 D轴线YKL1(1A)-D10.65121221.0200224屋面 F轴线YKL1(1A)-F10.65121220.9600224表 2圆形夹片锚固体系钢绞线直锚板锚垫板波纹管螺旋筋径与根数 A×BC× D内径 EF GH圈数15-8 157× 60240× 180 802701660515-10 175× 70270× 210 903302060515-12 175× 70270× 210 9033020605（三）监理实施细则的编制依据1、 本工程监理

9、规划2、 同济大学建筑设计院预应力结构设计图纸以及专业单位的深化设计图纸3、 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB 50204-2002）4、 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程（ JGJ 852002）5、 预应力混凝土用钢绞线 （ GB/T 5224-2002 ）6、 预应力混凝土用金属螺旋管 （JG/T 3013-94 ）7、 建筑抗震设计规范（GB 50011-2010）8、 建设工程文件归档整理规范 （GB/T 50328-2001 ）word 版本.9、 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB 50300-2001）10、 有粘结部分预应力混凝土结构工法 （GF(JG)/32

10、0000 200 008-91 ）11、 有关厂家产品说明书二、监理工作流程后张法预应力工程的施工应由具有相应资质等级的预应力专业施工单位承担， 施工前应核查施工单位的资质等级、人员上岗作业证书等，符合要求予以签字认可。专业承包单位资质审核合格后，后续具体的监理工作流程详见以下流程图：材料、设备进场验收，施工方案审查现场监理员、监理工程师合口头通知格承 包 单存在问题发备忘录隐蔽工程验收位整改发监理通知附：现场监理工程师、监理员各种材料试验报告现场复查张拉前准备工作检查张拉通知单千斤顶校正报告监理工程师监理员承包单位报资料、监理工程师复查其他测试及试验报告预应力监测、调整校正张拉过程中旁站监理

11、、 记录异常情况处理监测单位、监理工程师现场监理工程师、监理员设计、监理、监测、施工方合格孔道真空灌浆旁站、记录现场监理工程师、监理员封端混凝土浇筑旁站现场监理工程师、 监理员资料整理、质量评定监理工程师、资料员三、监理工作控制目标及控制要点1、 专业分包施工单位资质等级审查确认后张法预应力工程的施工应由具有相应资质等级的预应力专业施工单位承担，施工前应核查施工单位的资质等级、人员上岗作业证书等，符合要求予以签字认可。2、 工程材料的检查验收（1） 预应力钢绞线进场时，检查产品合格证书、出厂检验报告，并按现行国家word 版本.标准预应力混凝土用钢绞线 GB/T5224等的规定抽取试件作力学性

12、能检验， 其质量必须符合有关标准的规定。（2） 预应力钢绞线用锚具、 夹具和连接器，应符合设计要求的夹片式群锚体系；并检查产品合格证、出厂检验报告。预应力锚具的制作应符合混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002) 及预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程(JGJ 85-2002) 的规定。（3） 预应力混凝土的孔道留孔采用金属波纹管，并配备配套的套管；并检查产品合格证、出厂检验报告。（4） 孔道灌浆用水泥为普通硅酸盐水泥，水泥标号为 42.5 ；检查产品合格证、出厂检验报告，并进行抽样复检。（5） 端部承压板、局压螺旋筋应满足局部承压和张拉设备的要求。3、 钢绞线加工制作的

13、检查和验收（1） 预应力筋的外观质量必须是：展开后应平顺、不得有弯折，表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等。预应力筋性能应满足预应力混凝土用钢绞线 (GB/T5224-2002) 的规定，钢绞线不得有死弯，有死弯必须切除。（2） 钢绞线断料时只能采用砂轮切割机进行，不得使用气焊或电焊切割。钢绞线断料长度（ L）=孔道曲线长度（ L1） +工作长度（ L2）；其中 L1 按照预应力技术参数表确定， L2 1000mm。4、 钢绞线及波纹管安装的检查和验收（1） 钢绞线安装时，其品种、规格、级别、数量必须符合设计要求。（2） 模板隔离剂应选用非油质隔离剂，并不得沾污钢绞线。（3） 施工

14、过程中应避免电火花损伤钢绞线，受损伤的钢绞线应予以更换。（4） 钢绞线波纹管的规格、数量、位置和形状应符合设计要求；定位应牢固，钢管井字架（马凳筋）的间距不宜大于 800mm；混凝土浇筑时严禁破坏波纹管，并不得有位移和变形；波纹管应平顺，端部的预埋锚垫板应垂直于波纹管导管中心线；波纹管应密封良好，接头应严密，且不得漏浆；在曲线波纹管孔道的曲线波峰部位应设置排气兼泌水管，灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通。浇筑混凝土前，穿入波纹管孔道中的钢绞线宜采取防止锈蚀的措施。具体要求：1）应按深化设计图位置在张拉端模板画线钻孔，安装张拉端穴模、垫板并固定好，先绑扎普通钢筋及钢箍，有管线时需预埋管线。2）

15、铺放“马凳筋”。按设计图所示的位置及矢高，在该处箍筋绑扎一般钢筋作为钢绞线的定位“马凳”用，其垂直允许偏差± 5mm。钢绞线与“马凳”绑好。管线，普通钢筋的布置应服从钢绞线的需要，以保证钢绞线的矢高。3）固定钢绞线、螺旋筋及固定端，绑扎楼板钢筋，均不得踩倒“马凳”及移动钢绞线，发现钢绞线移位和破坏，应及时复正和修补。word 版本.4）单端张拉的钢绞线埋入固定端，必须放正、绑牢。张拉端（包括两端张拉）外露钢绞线的长度必大于900mm（按事先计算好的），并在距锚垫板30mm处切断外涂包层。5）钢绞线应垂直张拉端垫板，应有不小于300mm的直线段，以保证张拉顺利。5、 混凝土浇筑质量控制

16、（1） 混凝土浇筑时，严禁随意留置施工缝，绝对避免振动棒强力撞击金属波纹管，以防止振动棒将波纹管凿破后漏浆，导致孔道堵塞，或者发生波纹管和钢绞线移位。（2） 要及时进行混凝土养护。6、 预应力钢绞线张拉的质量控制（1） 张拉用油泵和千斤顶须提供有资质的检测部门提供的校订证书及压力表对应应力值的读书表。（2） 锚具安放前应除去孔道口多余预留的波纹管，清理干净锚垫板上的灰浆和其它异物；夹片装好后如不立即张拉，应将外露钢绞线扎结在一起。（3） 预应力筋张拉时机：张拉构件及跨后浇带的梁待后浇带封闭后混凝土立方体抗压强度不得低于设计混凝土等级值的 80%后方可张拉；悬挑梁端处张拉构件混凝土立方体抗压强度

17、不得低于设计混凝土等级值的 100%后方可张拉。预应力筋的张力应遵循分批、对称原则，先拉中间一束再张拉旁边两束，两端张拉的预应力束，一段张拉，另端补拉。（4） 预应力钢绞线的张拉应力为0.72f PTK，最大张拉控制应力不得大于0.75f PTK。（5） 应严格控制张拉伸长值。张拉采用的以张拉力为主，伸长值校验的方法进行的，实际伸长量与理论伸长量相比较的误差不超过± 6，否则应停机检查原因，予以调整后方可张拉， 必要时进行处理。 初应力时量取千斤顶活塞的伸长量 L1，张拉达到 20 con 及达到 60 con 分别量取千斤顶活塞的伸长量 L2、L3，张拉达到 100 con 时，再

18、量取千斤顶活塞的伸长量 L4，L4L2 即二者之差为钢绞线束的现场实际伸长量。（6） 张拉过程中预应力筋断裂和滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋的3，且每束钢丝不得超过一根。7、 灌浆及封锚的质量控制（1） 预应力钢绞线张拉后， 应在 48h 内进行孔道灌浆， 孔道内水泥浆必须饱满、密实。（2） 灌浆前应进行浆体的配比试验， 采用的普通硅酸盐水泥标号为 42.5 ，水泥浆的稠度应控制在 2030 秒；并应将孔道冲洗洁净、进行湿润，且应全面检查预应力梁孔道及进浆孔、观察孔是否通畅；检查灌浆设备如真空泵、管道及阀门的密封和word 版本.可靠性，检查张拉记录及锚固情况是否符合要求；经验收合格后，才

19、能进行灌浆。（3） 灌浆浆料不得掺入含氯化物等对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。（4） 灌浆时，由低点的灌浆压入，由最高点的排气孔排出，压浆应缓慢均匀地进行，同一孔道灌浆作业应一次完成，不得中断；灌浆完成2h24h 内应对所有观察孔进行重力补浆，分多次进行，直至观察孔浆体饱满为止。（5） 灌浆时每一班做一组 70.7 × 70.7 × 70.7 的立方体试块（每组 6 块），28 天强度应达到 35Mpa以上；灌浆前应防止浆体沉淀离析，水泥浆自拌和灌入孔道的间隔时间不宜大于 20 分钟；搅拌采用砂浆拌和机，拌好的水泥浆必须通过滤网过滤。（6） 灌浆时应及时做好灌浆记录。8、其他

20、要求（ 1）预应力钢绞线张拉完毕后，应及时对端部锚具进行封闭保护，保护层厚度不小于 20mm；端部多余的钢绞线， 应采用手提式无齿砂轮切割机割断， 不得采用电弧切割，其外露长度不宜小于钢绞线束直径的 1.5 倍，且不宜小于 30mm。（ 2）预应力梁的底模及其支撑必须在预应力筋张拉完成、孔道灌浆后方可拆除。四、监理工作方法及措施1、施工前的质量控制（1） 熟悉并掌握监理控制的依据。（2） 审核施工方上报的专项施工方案，批准后作为现场监理的依据。（3） 工程材料（钢绞线、锚具）的进场时的复检验收必须全部合格。（4） 千斤顶、油泵配套设备标定的误差是否小于1。（5） 张拉端端部的清理必须干净， 多余预留管道应除去； 锚环应对准孔道中心，各孔中的预应力筋应平行，不得交叉；夹片应安装牢固，不得脱落。（6） 检查专用张拉操作平台是否牢固，操作空间能否满足工人操作要求。2、施工过程的质量控制（1） 检查施工单位是否按已批准施工方案的要求组织施工。（2） 对于关键部位应建立质量控制点，做好实测工作，做好监理记录，强化现场监理工作，使每道工序