冷水机组、风冷热泵机组、冷冻水泵、冷却塔、冷却水泵的调试

1、冷冻机组、冷冻水泵、冷却塔、冷却水泵的调试一、系统概况本工程空调系统主要设备包括 3台冷水机组、 9 台冷冻水循环泵、自动 补水定压排气装置、热交换器，以及设置在各功能区的AHU、FCU空调机组 冷却水系统主要设备包括 3台冷却塔和 9 台冷却水循环泵。二、调试前准备1、空调冷冻水、冷却水系统所有设备已经安装完毕，设备支架、框架、减震装 置已检查确认完毕。符合设计要求。2、系统各压力表、温度计、排气阀已设置完毕，标示正确。符合设计要求。3、管道系统已经试压、清洗完毕，管道支架设置正确、牢固，管道色标、流向指示正确，各止回阀、切断阀开启灵活、设置正确。符合设计要求。4、给水系统、排水系统可以正常

2、工作。发现故障后可及时将系统内的水排出。5、各设备电气系统接线正确、 电气仪表读数正确稳定、 设备接地系统牢固可靠。6、系统各压力、温度传感器接线检查完毕，通讯正常、中控室内各显示正确。三、调试顺序本工程空调水系统按如下顺序调试：1、冷却水系统：系统检查、系统注水排气、冷却水泵单机试运转、冷却塔风机 试运转、冷却系统水量平衡调整，冷却水系统空载水循环。2、冷冻水系统：系统检查、系统注水排气、冷冻水泵单机试运转、冷冻水系统 空载水循环。3、冷却水、冷冻水系统联动试运转四、水泵的单机试运转1、水泵在试运转前， 电动机的转向应符合泵的转向； 各紧固连接部位不应松动； 泵的附属系统的管路应冲洗干净，保

3、持通畅、安全；保护装置应灵敏、可靠； 盘车应灵活、正常。2、水泵启动前，泵的入口阀门全开，出口阀门全闭，其余阀门全开。3、泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。4、泵的启动和停止必须符合设计要求， 泵在设计负荷下连续运转不应少于 2 小 时。检查记录电动机的电流、电压、温度等数据，检查记录泵进出口压力。5、泵启动后缓慢开启泵出口阀门，直至达到电动机额定电流。观察记录各泵的 电压、电流、电动机温度6、填写水泵单机试运转记录五、冷却塔调试及冷却系统水量平衡1、点动冷却塔风机，确认风机转向是否正确。2、启动冷却塔风机，连续运转 2 小时，检查机记录风机的电压、电流、电动机 温度等各项数据。

4、3、打开冷却塔补水管阀门，向系统内注水。水位到达冷却塔水槽内设计水位时 开启单台冷却水循环泵，并注意查看冷却塔回水管集水口内水流情况，发现 水量不够时，及时停止水泵。4、冷却塔水位到达设定位置（浮球阀自动关闭） ，同时开启 2 台水泵。查看冷 却塔液位变化。直至液位稳定。5、检查冷却塔补水器是否均匀补水。是否向填料外飘水。调整水泵出口阀门达 到最佳循环水流量。6、填写设备单机试运转记录六、冷冻水循环泵调试1、系统注水：打开冷冻水系统所有阀门（排放阀除外） ，设定定压补水排气装 置的压力范围，启动补水泵及定压补水排气装置向系统补水。延管道路径检 查管道是否正常，检查各排气阀是否正常工作。查看屋面

5、 AHU 进出口的压力 表。待各 AHU 进出口压力表达到工作压力时关闭补水泵，定压补水排气装置 继续工作。2、检查冷冻水循环泵进出口压力，启动循环泵，直至系统各压力表正常稳定3、检查各排气阀，是否正常工作4、填写设备单机试运转记录七、冷水机组、风冷热泵机组开机准备1、设备安装完毕，管路连接正确，压力表、温度计等安装正确。2、冷媒加注完毕。3、电气系统安装正确。八、冷冻水系统、冷却水系统联动试运转1、冷冻水系统、冷却水系统个单机调试已经完成。2、各 AHU 机组风管系统完成具备试车条件，各温度传感器调试完毕， BA 系统 可正常工作。3、启动冷却水循环泵，启动冷却塔。检查冷却水系统各设备的电流

6、、电压、温 度、液位、进出口压力。4、启动冷冻水循环泵，检查冷冻水系统各设备的电流、电压、温度、液位、进 出口压力。5、启动冷水机组、风冷热泵机组，检查各机组的电流、电压、温度、液位、进出口压力。6、根据冷水机组及风冷热泵机组负载要求， 启动部分 AHU 机组，让冷水机组带 负荷运行。7、检查冷却循环水进出水温度，调整冷却循环水泵出口阀门，以达到冷水机组 要求的冷却水温度。8、开启所有 AHU 机组，使冷水机组和风冷热泵机组满负荷运转。9、检查各系统，各设备的电流、电压、温度、液位、进出口压力、温度等，直 至达到设计要求10、系统连续运转 24 小时11、填写系统联动试运转记录九、系统的关闭顺序1、冷水机组及风冷热泵机组2、冷冻水循环泵3、冷却水循环泵及冷却塔十、 调试人员组织安排1、电工 2人，配管工 3人，电焊工 1人，辅助工 3 人2、安全员 1 人3、冷水机组、风冷热泵机组、水泵、冷却塔、 AHU 机组厂商技术人员。 十一、 安全注意事项1、所有参以施工人员已进行安全交底2、现场设置足够的照明、符合要求的扶梯等辅助工具设施。3、用警示带隔离施工