生管系统教育训练

1、生管系统教育训练数据生管系统教育训练数据 主题主题 :中间干部管理应有的基本认识中间干部管理应有的基本认识Year 2012中间干部对管理应有的基本认识中间干部对管理应有的基本认识 1.21世纪的竞争能势世纪的竞争能势 21.现场管理干部日常工作手则现场管理干部日常工作手则2.企业加速企业加速 22.领导力领导力-别人为什么要听你的话别人为什么要听你的话3.策略是什么策略是什么? 23.生产协调会生产协调会(QRS)运作的模式之运作的模式之(一一)4.成功的三步曲成功的三步曲 24.生产协调会生产协调会(QRS)运作的模式之运作的模式之(二二)5.做事情要成功的推动五步骤做事情要成功的推动五步

2、骤 25.企业竞争企业竞争,经营理念经营理念,管理方法之演变管理方法之演变6.组织切割的思考逻辑组织切割的思考逻辑 26.QRS(Quick Response Sys)之策略能力之策略能力7.组织运作的强化组织运作的强化 27.QRM(Quick Response Mfg)的目标的目标8.人员管理的强化人员管理的强化 28.QRM与传统式生产之比较与传统式生产之比较9.建立系统的十四大步骤建立系统的十四大步骤 29.QRS(Quick Response Sys)之技朮架构之技朮架构10.数字管理的要领之数字管理的要领之(一一)目标管理目标管理 30.生管系统的运作模式生管系统的运作模式(Bus

3、iness Model)11.数字管理的要领之数字管理的要领之(二二)三比原则三比原则 31.生管系统的指导原则生管系统的指导原则12.现场管理的六大任务现场管理的六大任务 32.企业加速企业加速-五大加速五大加速13.企业加速之企业加速之(一一) 决策加速决策加速14.四个流的管理四个流的管理 34.企业加速之企业加速之(二二) 新产品加速新产品加速15.如何运用如何运用5W2H完整思考完整思考 35.企业加速之企业加速之(三三) 信息流加速信息流加速16.处理间题的三现原则处理间题的三现原则 36.企业加速之企业加速之(四四) 物流加速物流加速17.作好物管工作的三定原则作好物管工作的三定

4、原则 37.企业加速之企业加速之(五五) 变现加速变现加速18.库存出入库管制的基本工作原理库存出入库管制的基本工作原理 38.企业加速企业加速-零交期时代零交期时代19.5S活动与盘点观念的结合与运用活动与盘点观念的结合与运用 39.企业加速之企业加速之(六六)产能加速产能加速20.文件与档案管理的要领文件与档案管理的要领 40.企业加速之企业加速之(七七)人力资源加速人力资源加速 Year 200821 世纪的竞争能势世纪的竞争能势 企业企业 VS 企业企业 单挑单挑 企业集团企业集团 VS 企业集团企业集团 群殴群殴 供应链供应链 VS 供应链供应链 整体策略对决整体策略对决(SUPPL

5、Y CHAIN) (SUPPLY CHAIN)Year 2008企业加速企业加速 工业区分的演进工业区分的演进1. 重工业重工业 - 轻工业轻工业2. 高科技工业高科技工业 - 低科技工业低科技工业3. 高速工业高速工业 - 低速工业低速工业 企业要往高速工业的领域企业要往高速工业的领域,则必须则必须“企业加速企业加速”Year 2008节录自英业达 温世仁先生企业加速一书策略是什么策略是什么? 方方 向向时时 机机程程 度度Year 2008成功的三部曲成功的三部曲 策策 略略决决 心心方方 法法Year 2008做事情要成功的推动步骤做事情要成功的推动步骤 制订制订 赢的赢的策略策略 建立

6、建立 赢的赢的组织组织 找出找出 赢的赢的方法方法 找到找到 好的好的人才人才 下定下定决心决心去作去作Year 2008组织切割的思考逻辑组织切割的思考逻辑 主轴主轴(一一) 主轴主轴(二二) 客户客户 作业流程作业流程 产品产品 时间时间 功能功能(即系统即系统) 重要性重要性 地理位置地理位置Year 2008组织运作的强化组织运作的强化 1 指挥系统的明确化指挥系统的明确化 / 合理化合理化 组织表组织表 / 名单名单 组织布达及成员间相互认识组织布达及成员间相互认识 2 工作职掌及分工的明确化工作职掌及分工的明确化 / 合理化合理化 3 管理干部基础管理知识之强化管理干部基础管理知识

7、之强化 4 工作目标工作目标 / 计划的明确化计划的明确化(5W2H.的展现方式的展现方式) 5 工作目标工作目标 / 计划的明确化计划的明确化 6 工作实绩的统计工作实绩的统计 / 差异分析差异分析/行动对策行动对策(PDCA的管理循环手法的管理循环手法)Year 2008人人 员员 管管 理理 之之 强强 化化 1.1.明确组织明确组织 2.2.凝聚力之强化凝聚力之强化 3.3.执行力与纪律要求执行力与纪律要求1-1.1-1.各线长各线长/ /组长组长/ /课长自已课长自已 教育训练教育训练 3-1.3-1.明确目标明确目标/ /基准基准写出本单位之人员名单写出本单位之人员名单, , 2-

8、1. 2-1.早会早会/ /勤前教育勤前教育/5S/5S活动活动 ( (现场六大任务现场六大任务) )工作专长工作专长. .及其它基本资及其它基本资 前一班交接注意事项前一班交接注意事项 3-2.3-2.统计实绩统计实绩/ /评价结果评价结果料料. . 本班次注意事项本班次注意事项 3-3.3-3.差异分析差异分析/ /三即三现三即三现1-2.1-2.组织之布达组织之布达 政令倡导及学习政令倡导及学习 3-4.3-4.快速响应快速响应/ /对策行动对策行动1-3.1-3.人员区分之标识人员区分之标识 2-2.2-2.在职教育在职教育 四大管理会议之实施四大管理会议之实施 产线待工时间之活用产线

9、待工时间之活用 实作学习实作学习(TROUBLE SHOOTING)(TROUBLE SHOOTING) 2-3. 2-3.专业训练专业训练 内训内训 内部开班授课内部开班授课 外训外训 派外受训派外受训Year 2008建立系统的建立系统的14大步骤大步骤 1 策略策略 9 硬体硬体 2 组织组织 10 软体软体 3 分工分工 11 纲路纲路 4 仓库仓库 12 教育训练教育训练 5 档案档案 13 实施上线实施上线 6 系统系统 14 维护作业维护作业 7 流程流程 8 窗体窗体Year 2008数字管理的要领之数字管理的要领之(一一)目标管理目标管理 1 设定目标设定目标2 统计实绩统计

10、实绩3 差异分析差异分析4 追究原因追究原因5 对策行动对策行动Year 2008现场管理六大任务现场管理六大任务 1 品质品质Quality2 成本成本Cost3 交期交期Delivery4 士气士气Morals5 安全安全Safety6 效率效率ProductivityYear 2008数字管理的要领之数字管理的要领之(二二)数字分析法数字分析法 1 和历史数据比较和历史数据比较2 和计划目标比较和计划目标比较3 和竞争对手比较和竞争对手比较Year 2008制造现场的制造现场的4M/5MJP 1 人员人员 Man2 材料材料 Material3 设备设备 Machine4 方法方法 Me

11、thod5 检测检测 Measurement6 治工具治工具 Jig7 效率效率 ProductivityYear 2008如何运用如何运用5W2H完整思考完整思考 1 内容内容 What Wa 事事/物物2 何时何时 When Wn 时时3 为何为何 Why Wy 目的目的4 何人何人 Who Wo 人人5 何地何地 Where Wr 地地6 如何如何 How HW 方法方法7 费用费用 How much HM 方法方法Year 2008四个流的管理四个流的管理 物流物流 物料物料+载具载具+容器容器讯流讯流 信息信息+传输方法传输方法/工具工具人流人流 客户客户.员工员工.供货商供货商,其

12、它其它钱流钱流 变现加速变现加速Year 2008外理问题的外理问题的 三即三现三即三现 原则原则 1 立即立即 赶到赶到 现场现场2 立即立即 看到看到 现物现物3 立即立即 掌握掌握 现实现实Year 2008做好物流工作的三定原则做好物流工作的三定原则 1 定定 容容2 定定 量量3 定定 位位Year 2008库存出入库管制数字的基本工作原理库存出入库管制数字的基本工作原理 Year 2008日期入庫出庫庫存備注料号料号: 品名品名:储位储位:1 本期库存本期库存 = 前期库存前期库存+入入-出出2 静态管制静态管制:只取某个时间点之数据只取某个时间点之数据3 动态管制动态管制:有时间

13、系列观念之数据有时间系列观念之数据4 人流人流+物流物流+讯流讯流+钱流钱流都可套用此一观念来管制都可套用此一观念来管制5 From -To 的观念的观念6 重量不变重量不变/数量不变数量不变5S活动与盘点的观念之结合与活用活动与盘点的观念之结合与活用 1. 物物 料料 盘盘 点点 6. 文文 件件 盘盘 点点2. 资资 产产 盘盘 点点 7. 人人 力力 盘盘 点点3. 工工 作作 盘盘 点点 8. 资资 金金 盘盘 点点4. 计计 划划 盘盘 点点 9. 动动 力力 盘盘 点点5. 档档 案案 盘盘 点点 10. 其其 它它.Year 2008文件与档案管理的要领文件与档案管理的要领 1

14、One Page5 One File2 One Action6 One Location3 One Size7 One Original4 One System8 One Writing Year 2008现场管理干部日常工作守则现场管理干部日常工作守则 1.1.作业前作业前: :-1 -1 巡视现场巡视现场, ,确认有无影响质量确认有无影响质量,5S,5S,生产生产, ,安全安全.等事情等事情, ,有则予以排除有则予以排除-2 -2 确认人员到位情况确认人员到位情况-3 -3 召集早会召集早会( (或勤前教育或勤前教育),),交代前一班注意事项及本班次生产交代前一班注意事项及本班次生产排配排

15、配/ /质量质量/ /操作方法操作方法/ /安全安全.等注意事项等注意事项2. 2. 作业中作业中: :-1 -1 监控生产线质量监控生产线质量/ /效率效率/ /安全安全/ /产量产量/ /成本成本/ /士气士气, ,确保达成生产任务确保达成生产任务-2 -2 作为垂直及水平组织沟通的窗口作为垂直及水平组织沟通的窗口-3 -3 现场合理化改善工作之推动及问题点之排除现场合理化改善工作之推动及问题点之排除( (无法解决时立即呈报无法解决时立即呈报) )-4 -4 制造资料之调度制造资料之调度3.3.作业后作业后: :-1 -1 统计生产成果统计生产成果/ /差异分析差异分析/ /对策对策, ,

16、交代下一班注意事项交代下一班注意事项-2 -2 巡视现场巡视现场, ,排除异常状况排除异常状况Year 2008领导力领导力-别人为什么要听你的话别人为什么要听你的话 领导力来自于领导力来自于1. 影响力影响力:1-1. 强制力强制力 力量来自于组织力量来自于组织-2. 奖惩力奖惩力 力量来自于资源的拥有力量来自于资源的拥有-3. 亲和力亲和力 力量来自于个人本身力量来自于个人本身-4. 专家力专家力 力量来自于专业知识力量来自于专业知识2. 解决问题解决问题Year 2008生产协调会生产协调会QRS运作模式运作模式 Year 2008生管中心生管中心群组工作平台 协调/对策(库存/生产进度

17、/质量.工程,周边问题) 情报整合交管人员组装生管烤漆生管交管中心冲压生管成型生管R/C生管冲压厂F/C生管成型厂供货商生管供货商BM2组装人员烤漆厂PCA生产协调会QRS动作模式之(二)Year 2008A成员出席时携带资料生产协调会情报整合差异原因分 析对策行动效果确认标准化图面 . 规格SIPSOP对竟争对手比对超势比对目标比主动跟催相互提醒确认频率增加确认时间缩短作业 方法设备 . 模具材料人员物料内容调度确认计划内容确认计划 . 实绩生产进度情报库存情报管理办法作业细则流程 . 窗体系统文件C之反应并作 出快速而适当都充分了解状况 ,第一时间让相关人执行力纪律速度三即三现主义效率治

18、工具检测差异内容确认周边间题之情报品质 . 工程及 CDEFNGOK企业竟争企业竟争.经营理念经营理念.管理方法之演变管理方法之演变 竞争能力竞争能力7070年代年代 8080年代年代 9090年代年代技朮能力技朮能力竞争竞争成本成本 质量质量. .成本成本 速度速度. .品质品质. .成本成本能力能力营销能力营销能力经营经营为库存而生产为库存而生产 为订单而生产为订单而生产 所有设计所有设计, ,生产后勤等活生产后勤等活理念理念 动皆为订单而整合动皆为订单而整合管理能力管理能力主要主要依市场预测依市场预测 强调严密的强调严密的 专业分工与资源整合专业分工与资源整合( (执行力执行力) )管理

19、方法管理方法 做计划做计划 回馈与控制回馈与控制Year 2008QRS (Quick Response System)策略能力策略能力 1 全 球 化 2 快 速 提 供 3 客 户 满 意 4 价 廉 物 美 5 多 样 化 6 订 制 式Year 2008产品与服务QRM(Quick Response Mfg.)的目标1.缩短整体供货商链之Response Time (Lead Time) 追求30%60%巨幅时间的中间工作消失2.不但考虑技朮的革新(自动化/信息化)同时兼顾内外经营管理的变革.3.消除供应链中之Non Value Added Activities.Year 2008QR

20、M与传统式生产制造之比较Year 2008管控方法及原則傳統的生產制造QRM式的生產原則1.基本工作理念工作更快,更努力,加班更多.設法找出更佳,更簡捷的 生產/裝配組合模式.2.資源產能績效盡可能避免發生机器及人力准備20%的閑置能力,以提升 閑置. 快速回應彈性3.效率追求目標個別部門的局部效率最佳化追求整廠的LEAD TIME壓縮4.交貨時效指標追求准時交貨不斷迫切檢討縮短LEAD TIME5.資訊化導入方式 直接導入MRP及排程系統先改造生產配送模式,再引進 MRP系統6.客戶訂單交貨量 誘導客戶一次買入大批量與客戶協商小批量,分批交貨之時 訂單 程安排7.組織分工方式各部門各自動作,

21、橫向溝通不足 整体流程導向,去除部門連貫障礙8.科技化原則大量投資最新科技產品及技朮先確定公司營運最大瓶頸與問題, 這是重要的切入點.QR的技朮架构Year 2008技朮基盤: 開放平台,模組化系統,整合架構自動化技朮 資訊化技朮 管理方法 產品資料管理(PDM)群組軟件(Groupware)全面運籌(TL) 產品資料交換(PDE)電子資料交換(EDI) 企業流程改造(BPR)虛擬制造(VM) 合約管理 詳估指標 交談式電子技朮文 資料倉儲 供應商管理 件(IETM) 遠端維修 資料安全 對客戶行銷管理 供給鏈模擬 綱路. 變革管理. 物流運送. 企業內自動化技 朮CIM/IE/CAD/JIT

22、/FM企業內外整合界 面個業內資訊化技 朮MRPII/DRP/EIS/SIS生管系统的运作模式生管系统的运作模式( (BUSINESS BUSINESS MODLE)MODLE) 1.TIME TO VOLUME 同步制造同步制造2.客户要货要多少有多少客户要货要多少有多少,不要时无呆滞库存不要时无呆滞库存3.JIT供料供料 4.拉式生产拉式生产5.最小库存最小库存 6.平准化的生产计划平准化的生产计划7. 快速爬坡快速爬坡,大量生产大量生产/紧急煞车紧急煞车,库存为零库存为零.8.快速响应系统快速响应系统9.持续缩短持续缩短LEAD TIME.Year 20081. 生产计划达标率生产计划达

23、标率 100%2.3.库存水准库存水准 75%5.供货商供货商(含内交含内交)供应准确率供应准确率 100%6.库存正确性库存正确性 99.9%7.应付帐款应付帐款 45天天订单系统周别之24WK出货补货计划确认并调整瓶颈资源作出BOTTON UP的最佳化排程(OPT)日别之周生产计划PUR/INV/SPC/COS之生产执行与管制出货资源整合与MRP展开RRP/CRP MRP/MRP II周平准化MPSOPT/TOC-快速响应-最小库存-JIT供应-BRA CODE-广告牌管理-拉式生产MOC日平准化内生管系统的策略内生管系统的策略( (指导原则指导原则) ) 1.TIME TO VOLUME

24、依客户需求依客户需求,同步制造同步制造2.快速爬坡快速爬坡 大量生产大量生产紧急煞车紧急煞车 库存零化库存零化3.现阶段无限制扩大现阶段无限制扩大模具制作能力模具制作能力4.JIT制造模式制造模式5.平准化的生产计划平准化的生产计划6.快速响应系统快速响应系统(QRS)7.拉式生产拉式生产8.最小安全周转库存最小安全周转库存9.持续缩短持续缩短LEAD TIME10.客户要货有货客户要货有货,不要时零库存不要时零库存11.客户导向客户导向12.竟争导向竟争导向13.全球分工全球分工14.减少浪费减少浪费15.供货商就近供货用后付款供货商就近供货用后付款16.17.运用最先进信息科技信息连网运用

25、最先进信息科技信息连网18.OPT最佳化生产模式最佳化生产模式19.MRP II制造资源整合制造资源整合20.自动化自动化(生产生产/物流物流)21.目标管理目标管理,严密管制严密管制22.降低成本降低成本(变动变动/固定固定)23.工工.费费)24.25.BTS/BTO 生产模式生产模式(连续性连续性/间歇性间歇性/工程性的交货需求工程性的交货需求)26.广告牌管理广告牌管理+BARCODEYear 2008企业加速企业加速-五大加速五大加速1.决策加速决策加速2.新产品加速新产品加速3.信息流加速信息流加速4.物流加速物流加速5.变现加速变现加速附录附录:零交期时代零交期时代Year 20

26、08节录自英业达节录自英业达 温世仁先生温世仁先生企业加速企业加速一书一书企业加速之企业加速之(一一) 决策加速决策加速1. 少少 数数 决决 策策2. 根根 据据 资资 讯讯3. 随随 时时 决决 策策4. 随随 时时 改改 变变 Year 2008节录自英业达节录自英业达 温世仁先生温世仁先生企业加速企业加速一书一书企业加速之企业加速之(二二) 新产品加速新产品加速1.TTI TIME TO TDEA 提出构想提出构想2.TTP TIME TO PRODUCT 同步工程同步工程 接力开发接力开发3.TTM TIME TO MARKET 并行开发并行开发 引入市场引入市场4.TTV TIME TO VCLUME 大量供应大量供应 快速爬坡快速爬坡Year 2008节录自英业达节录自英业达 温世仁先生温世仁先生企业加速企业加速一书一书企业加速之企业加速之(三三) 信息流加速信息流加速1.使用计算机使用计算机2.使用通讯设备使用通讯设备(网络网络)3.信息自由流通信息自由流通4.同步报告同步报告,逐级办理逐级办理Year 2008节录自英业达节录自英业达 温世仁先生温世仁先生企业加速企业加速一书一书企业加速之企业加速之(四四) 物流加速物流加速1.信息代