IQC检验作业指导书

1、文件编号： wi-zq-09 版本： a.0 页数： 1 of 5 生效日期： 2002-9-7 制作人：刘文波2002-9-7 审核人：批准人：检验类别检测项目检测内容检测工具 检测方式检测依据判别等级严重主要次要1 正面有 1 个 0.5mm2 的黑点或有 1 条深 0.1mm 长 5mm 宽 1mm 的划痕x 2 侧面有 2 个 0.5mm2 的黑点或有 2 条深 0.1mm 长 5mm 宽 1mm 的划痕x 3侧面有 2 个及多个 0.5mm2 的黑点或有 2 条及多条深 0.1mm 长 5mm宽 1mm 的划痕，且其间距 30cm x 4表面有擦伤 /污渍x 5表面及周边的披锋x 6

2、表面及柱位 /孔位有轻微变形但不影响装配x 外观检查7表面及柱位 /孔位变形且影响装配眼睛目视x 8表面有 1 块 2 mm2的轻微混色或水纹且在60cm 远的距离看不见卡尺量测比对样板x 9表面有 1 块2 mm2的轻微混色或水纹且很明显x 塑胶类10表面有 1 条1mm 深的缩水x 11表面有 1 条1mm 深的缩水x 12比对颜色与样板有偏差（位于60cm 处检验）x 13孔位 /柱位尺寸与样本相差0. 1mm, 但不影响装配x 结构检查14孔位 /柱位尺寸与样本不符且影响装配眼睛试装x 15试装其尺寸，不影响其装配效果卡尺量测比对样板x 16试装其尺寸，影响其装配效果x 1喷涂表面不平

3、整且厚度均匀，漏喷x 五金类外观检查2外表面颜色与样板一致眼睛目视x 3表面有 1 个1cm2的气泡或塑胶印卡尺量测比对样板x 检验类别检测项目检测内容检测工具 检测方式检测依据判 别方 式严重主要次要4表面有 1 个1cm2的气泡或塑胶印x 文件编号： wi-zq-09 版本： a.0 页数： 2 of 5 生效日期： 2002-9-7 制作人：刘文波2002-9-7 审核人：批准人：5外露金属表面的面积 1mm2x 6外露金属表面的面积 1mm2x 外观检查7表面有轻微变形 /扭曲，但不影响装配眼睛试装x 8表面或周边有毛刺卡尺量测比对样板x 五金类9材质与样板不符x 结构检查10孔位位置

4、与样板不一样眼睛试装x 11各尺寸与样板不一致（符合图纸要求）卡尺量测比对样板x 1. 表面不清洁，脏污x 2表面不光滑亮泽，裂纹 /氧化眼睛试装x 外观检查3密封电极度的胶浸延到螺丝纹表面卡尺量测比对样板x 热罐类4电极芯片焊接处应牢固，松动和生锈x 结构检查5检查各尺寸与样板不一致x 耐压测试6耐压测试：用夹子分别夹住两个接头，加上2000v/5ma/1s 测试，应无击穿和闪络现象耐压仪量测x 功能测试7电阻值应在 90105 欧之间（ 220v 规格）万用表量测x 1高压部分外露x 2焊点氧化x 开关电源板 外观检查3漆包线破损或线芯外露眼睛试装x 4表面丝印与样板不一致卡尺量测比对样板

5、x 5线圈有损坏x 结构检查6各孔位尺寸及外形与样板不一致x 检验类别检测项目检测内容检测工具 检测方式检测依据判 别方 式严重主要次要开关电源板耐压测试7耐压测试：用夹子分别夹住两个接头，加上2000v/5ma/1s 测试，应无击穿和闪络现象耐压仪量测x 功能测试8 在 ac 220v 输入电压时次组高压为： 12v24v ， 次组低压为 3.6v4.2v 万用表量测样板x 1检查各线的颜色 /长度及型号与样板不相符x 文件编号： wi-zq-09 版本： a.0 页数： 3 of 5 生效日期： 2002-9-7 制作人：刘文波2002-9-7 审核人：批准人：2各种线束表面损伤和裸露x

6、外观检查3各个端子连接未接紧，线头浸锡处氧化，端子混用眼睛x 4保险管滑牙现象，漏装和错装万用表量测样板x 5用游标卡尺测检材料的厚度，并与样板对比均不符合项x 6各端子无相应的绝缘套x 线束总成7用万用表测量其线路的通断，各引线间断路x 8各端子套的材质是否为阻燃材料（注：每批抽一次样本，样本数为功能检查1pc，将 1 个端子套以 45 度接近火焰，距离位于1mm，燃烧 10 秒钟后离开火焰能自动熄灭为合格，反之则为不合格。x 9各不导通导线之间有短路的现象x 1表面不光滑，有毛剌x 2接脚表面中未有镀银处理x 外观检查3加热开关为红色，制冷开关为绿色（颜色有无错）眼睛x 电源开关4规格与样

7、板不一致万用表量测样板x 5表面丝印不符合要求x 结构检查6检查各尺寸与样板不一致x 耐压测试7耐压测试：用夹子分别夹住两个接头，加上2000v/5ma/1s 测试，应无击穿和闪络现象x 检验类别检测项目检测内容检测工具 检测方式检测依据判 别方 式严重主要次要电源开关功能检查8用万用表检测其导通性不合符要求眼睛x 万用表量测样板1金属体起皮 /生锈/凹陷x 外观检查2表面丝印不合符要求眼睛x 3壳体表面不有裂纹万用表量测样板x 4壳体与端子铆接不牢固，可拧动耐压仪x 温控器结构检查5孔位及外形尺寸与样板不一致x 耐压检查6耐压测试：用夹子分别夹住两个接头，加上2000v/5ma/1s 测试，

8、应无击穿和闪络现象x 文件编号： wi-zq-09 版本： a.0 页数： 4 of 5 生效日期： 2002-9-7 制作人：刘文波2002-9-7 审核人：批准人：功能测试1将三条引线头分别与插头片导通，各引线不得有断路/短路现象（注意极性）x 2不同导线之间有短路x 耐压测试3耐压测试：用夹子分别夹住两个接头，加上2000v/5ma/1s 测试，应无击穿和闪络现象眼睛x 电源线4每批抽一次样本，样本数为1pc，将 1 个端子套以 45 度接近火焰，距离位于 1mm，燃烧 10 秒钟后离开火焰能自动熄灭为合格，反之则为不合格。万用表测量样板x 阻燃测式耐压仪5电源线线套损伤和外露卷尺x 外观检查6插片头标示不与引线对应（与样板相符）x 结构检查7电源线长度不符合要求x 检验类别检测项目检测内容检测工具 检测方式 检测依据判 别方 式严重主要次要1各元器件符号印刷不正确，漏印错印现象x 2名 pcd 孔位位置 /大小与样板不一致，或堵塞x 3铜铂氧化，生锈，短路，断路x 外观检查 4绝缘漆喷不均匀眼睛目视x pcb 板5金属铂各孔位分布不适合机架测试x 指示灯板结构测试 6pcb 板尺寸与样板不相符打火机样板x 开关电源板阻燃测试7每批抽一次样本，样本数为1pc ，将 1 个端子套以 45 度接近火焰，距