锅炉检验质量的控制体系与程序

1、    锅炉检验质量的控制体系与程序    李锐摘要：锅炉在许多北方人的眼中就是单纯的取暖设备，但其实锅炉的用处是非常广泛的，尤其是一些化工厂，其锅炉使用的规模甚至要超过供暖所使用的锅炉规模。在这种情况下，锅炉的质量就显得非常的重要。本文就从当前锅炉的检验模式入手，来谈如何能够更好的控制锅炉的质量，并改善锅炉质量监测体系。关键词：锅炉检验；质量控制；控制体系；控制程序；无损检测随着社会的发展，科技的进步，锅炉的制造工艺也出现了很大的变动。许多的锅炉已经不再是传统类型的锅炉，而是出现了非常多的变化，例如型号。而这些不同型号的锅炉，其性能也是完全不同的，其功

2、能也变得更加的多样化。虽然这样让锅炉的用途更广，但是却也让锅炉的检测变得更加的麻烦。因为不同种类的锅炉检测的方法是不同的，而且如果不尽兴锅炉的检测又会出现很大的问题，因此就需要不断的改变锅炉检验体系，这样才能够保证锅炉真正的合格，可以付诸使用。1 锅炉检验的现状锅炉是一种常见的特殊设备，其主要的功能就是对液体进行加热加压，来达到某些特殊的用处。在北方来看，锅炉的主要任务就是供暖，提供大量的热水注入暖气之中，保证室内的温度。但是除了供暖之外，锅炉也是化工厂中常见的一种设备。化工厂中的锅炉通常是承载着大量的化学液体，对其进行加热，从而达到一些特殊的用处。这也让锅炉具有极大的危险性。因此在进行锅炉使

3、用之前，是必须要对锅炉进行全面的检查，因为锅炉一旦出现质量问题，就会出现裂缝，甚至爆炸的情况，这会造成巨大的伤害。但是当前来看，锅炉的质量监测还是不够全面，其主要可以分为两个方面：首先是检测内容不全面，当前的锅炉检测一般都集中在几个固定的方面，这些方面在传统的锅炉检测中是没有任何的问题的。但是随着科技的发展，锅炉种类已经发生了很大的变化，许多特殊类型的锅炉都是需要进行特殊检测的，因为其工作的环境和传统锅炉有着非常大的不同。因此，传统的检测部分已经不能够满足当前锅炉的检测。第二点就是人员建设不全面。当前的锅炉检测中，一般来说检测人员较少，不能形成一个完整的、严密的检测体系。所以许多锅炉的检测都是

4、一带而过，并不能细致的进行检测，因此就很容易出现锅炉质量不合格却依旧被使用的情况。这也是锅炉发生事故的主要原因之一。因此，为了保证锅炉的安全性，就需要改进锅炉检测系统，才能够让锅炉真正的有用。2 锅炉检验质量体系的构建锅炉质检体系的构建在当前来看是非常有必要的。其主要建设方面也应该根据当前锅炉检测中的不足之处入手。其主要可以分為三个方面的建设：首先是要增加检测的种类。当前的锅炉种类不断的增加，不同种类的锅炉其功能和使用的地方是完全不同的。为了让这些特殊的锅炉能够发挥更好的作用，就需要针对其特性进行特殊的检测。这样才能够保证锅炉在特定的环境下依旧能够正常的进行工作。甚至一些原有的锅炉也要新增加检

5、测项目，来保证锅炉的质量监测体系是完善的。这样也可以提高锅炉的安全性。当然增加的种类也是要根据锅炉的不同进行一定的调整，传统的老式锅炉是不需要增加一些全新的项目的，因为其本身就不具备那些特殊的功能，所以检测中的取舍也很重要，这也是考虑了经济的问题。第二个方面是人员的布置。在锅炉检测中，人员要形成体系，保证人员都能够很好的进行工作，不会出现疏漏才是最重要的，否则就算检测的种类再多，也是摆设。第三个方面就是检测指标的调整。一些原本的老指标在当前来看已经是不适合的了，因此就需要制定全新的安全系数，才能够保证人们对于锅炉的安全有一个清晰的认识，从而能够在锅炉发生问题的时候，第一时间判断问题的严重性。3

6、 锅炉定期检验质量控制程序定期检验主要是依据规定周期来检测与检查设备质量，按照设备实际运行状况与特点进行相应的质量控制，定期检验大致包括内、外部检验，水压试验等。它们各自的质量控制程序如下：3.1 内部检验质量控制程序我们把在锅炉停炉状态下，检验锅炉各种安全状况称为内部检验，其检查的内容主要包括锅炉承压部件有无裂纹、过热、变形、泄露、腐蚀、水垢等方面，锅炉是否有缺陷影响其安全运行，若有缺陷应制定相应的整改措施，对锅炉的实际质量状态进行确定，如可以运行、整改后运行等，具体可通过科学制定检验周期检验方案、改进检验技术装备、检验方法、进行重点部件检验等措施提高检验质量。3.2 外部检验质量控制程序外

7、部检验主要指锅炉运行状态下进行的各种检验，其包括的内容主要有检验锅炉本体、附件、辅机、控制调节系统以及保护装置等，在检验时主要采用宏观检验，同时确认部分安全装置与设备的性能，对出现缺陷的原因进行重点分析，并进行相应处理，做出锅炉检验结论，如可以运行、停止运行等，质量控制可通过检验周期、内容的科学确定，检验方法的合理选择，处理各类缺陷的措施等控制。3.3 水压试验质量控制程序水压试验是在规定试验压力下，采用水为试验介质，来检验锅炉承压部位的强度与严密性。可通过采用先进的技术装备、严格控制气温，水温环境，科学制定升降压步骤等来控制水压试验质量。4 锅炉修理检验质量控制程序锅炉修理主要是修复、改造原

8、有设备，需涉及到很多工序，应重点进行监控。通常随着锅炉炉型、材料以及修理方式的不同，需检验的工序与实际控制项目也会不同，应根据实际情况把重点控制环节确定出来。锅炉修理检验质量控制措施主要有：参考的标准与规范、做好检验前的准备工作、及时申报施工手续、对改造图纸与技术条件进行修理。受压元件用料及复验报告、审核焊接人员资质、无损检测人员资质、审查施工方案、审查热处理工艺、审查开孔尺寸、位置与质量，检查实际组装质量、做好总体验收等。5 无损检测质量控制程序5.1 x射线检测采用x射线进行锅炉探伤，主要是用x射线透照被检部位，然后再做潜影处理，得到相应射线底片，根据底片来正确评定内部质量，找出缺陷情况，

9、把缺陷的性质、大小、位置、形状说清楚，并对缺陷未来可能发展趋向进行推测。同时依据工件工作的实际质量要求与标准，来判断出工件合格与否。可通过对厚度范围进行检测、严格执行相关技术标准、审查检验人员资质、按相关要求处理被检焊缝、科学处理暗室与底片、按标准评定焊缝缺陷，并进行必要的记录、存档等，5.2 超声波检测质量控制程序超声波探伤不仅能很好地感知平面缺陷，而且还能有效检出钢板分层部分及焊缝中的裂纹，这种探伤方法探测距离大，既可探测板、管等原材料，又可探测加工产品如锻件、铸件等。在进行具体操作时，需对探伤时间、具体方法、仪器、方向、频率、晶片直径以及折射角等进行科学、合理选择，应修整那些表面不符合探伤要求的工件，耦合剂与耦合方法要选择恰当，把握好探伤灵敏度，做好粗探伤与精探伤工作，客观分析，评定探伤结果，并出具相关检验报告。6 结语总之，随着社会的发展，需检验的锅炉设备的种类与数量也越来越多，为更好地检验锅炉设备，相关检验部门应不断改进完善检验策略，探索研究锅炉检验质量控制的新理论、新方法，让锅炉检验工作更规范、更透明，并应努力与国际锅炉检验质量标准相接轨，只有这样