零件加工工艺之毛坯选择

1、项目一：典型零件机械加工工艺规程编制项目一：典型零件机械加工工艺规程编制任务二任务二 毛坯选择毛坯选择 （1）图样分析；）图样分析； （2）毛坯选择；）毛坯选择； （3）定位基准的选择）定位基准的选择 （4）工艺路线的拟定（表面加工方法的选择，工序）工艺路线的拟定（表面加工方法的选择，工序的划分，加工顺序的安排）；的划分，加工顺序的安排）； （5）工序设计（确定各工序所用机床及工艺装备、）工序设计（确定各工序所用机床及工艺装备、加工余量、切削用量和工时定额）；加工余量、切削用量和工时定额）； （6）填写工艺文件。）填写工艺文件。 设计机械加工工艺规程的步骤和内容设计机械加工工艺规程的步骤和内容

2、机械零件毛坯的选择机械零件制造：机械零件制造：毛坯成形毛坯成形切削加工切削加工毛坯选择影响：毛坯选择影响：制造质量制造质量使用性能使用性能生产周期生产周期制造成本制造成本 ：根据机器零件所要求的工艺尺寸、形状而制成的坯根据机器零件所要求的工艺尺寸、形状而制成的坯料，供进一步加工使用，以获得成品零件。料，供进一步加工使用，以获得成品零件。毛坯生产方法：毛坯生产方法：获得毛坯的生产过程就是毛坯生产。获得毛坯的生产过程就是毛坯生产。 铸造、锻造、冲压、焊接、型材等。铸造、锻造、冲压、焊接、型材等。一、毛坯种类一、毛坯种类将经过熔化的液态金属浇注到与零件形状、尺寸相适应的铸型中，将经过熔化的液态金属浇

3、注到与零件形状、尺寸相适应的铸型中，冷却凝固后获得毛坯或零件的一种工艺方法。冷却凝固后获得毛坯或零件的一种工艺方法。铸造的方法：铸造的方法：砂型铸造、特种铸造砂型铸造、特种铸造铸造的特点铸造的特点(2)(2)生产成本低，较为经济生产成本低，较为经济(1)(1)成型方便，适应性强成型方便，适应性强(3)(3)铸件组织性能差铸件组织性能差利用液态成形利用液态成形, ,适应各种适应各种形状形状、尺寸，不同材料的铸件、尺寸，不同材料的铸件. .节省金属节省金属, ,材料来源广泛，设备简单。材料来源广泛，设备简单。铸件晶粒粗大，力学性能差铸件晶粒粗大，力学性能差. .一、毛坯种类一、毛坯种类一、毛坯种类

4、一、毛坯种类一、毛坯种类一、毛坯种类一、毛坯种类一、毛坯种类砂型铸造砂型铸造是以砂为主要造型材料制备铸型的一种铸造方法。目是以砂为主要造型材料制备铸型的一种铸造方法。目前前90%以上的铸件是用砂型铸造方法生产的。以上的铸件是用砂型铸造方法生产的。一、毛坯种类一、毛坯种类一、砂型铸造的工艺过程一、砂型铸造的工艺过程工工 艺艺 准准 备备造造 型型落落 砂砂合合 箱箱浇浇 注注造造 芯芯清清 理理检检 验验熔炼金属熔炼金属配砂、制模配砂、制模一、毛坯种类一、毛坯种类概念：概念：特种铸造是指砂型铸造以外的其他铸造方法。特种铸造是指砂型铸造以外的其他铸造方法。常用的特种铸造方法常用的特种铸造方法：特种

5、铸造的特点：特种铸造的特点：铸件精度高，力学性能好；生产率高；工人劳动条件好铸件精度高，力学性能好；生产率高；工人劳动条件好等。等。金属型铸造金属型铸造压力铸造压力铸造熔模铸造熔模铸造离心铸造离心铸造壳型铸造壳型铸造一、毛坯种类一、毛坯种类一、金属型铸造一、金属型铸造将液态金属注入用金属制成的铸型中，以获得铸件的方法。将液态金属注入用金属制成的铸型中，以获得铸件的方法。一、毛坯种类一、毛坯种类二、压力铸造二、压力铸造1 1、工艺特点：、工艺特点： 多用于非铁合金（如铝、铜、镁等）精密铸件的批量生产。多用于非铁合金（如铝、铜、镁等）精密铸件的批量生产。将熔融的金属在高压下，快速压入金属铸型的型腔

6、中，并在压力下将熔融的金属在高压下，快速压入金属铸型的型腔中，并在压力下凝固，以得到铸件的一种铸造方法。凝固，以得到铸件的一种铸造方法。一、毛坯种类一、毛坯种类特点：组织细，力学性能好。自由锻件形状简单。模锻件-形状较复杂，但锻模贵，适批量，尺寸受限。一、毛坯种类一、毛坯种类一、毛坯种类一、毛坯种类一、毛坯种类一、毛坯种类特种压力加工（轧、挤、拉拔等）生产的型材，能利用型材的直接利用。 钢钢管管一、毛坯种类一、毛坯种类一、毛坯种类一、毛坯种类一、毛坯种类一、毛坯种类特点：大小 工序简单，工艺准备、生产周期较短，而且可以实现各种工艺组合（锻、铸、焊），各种材料组合，注意焊接变形，质量检验。焊条电

7、弧焊过程焊条电弧焊过程一、毛坯种类一、毛坯种类一、毛坯种类一、毛坯种类 机器人焊接一、毛坯种类一、毛坯种类 机器人焊接一、毛坯种类一、毛坯种类 机器人焊接一、毛坯种类一、毛坯种类液态下成形液态下成形塑性变形塑性变形塑性变形塑性变形永久性连接永久性连接同锻件同锻件复杂复杂简单简单轻巧、复杂轻巧、复杂轻巧轻巧简单简单流动性好，流动性好，收缩率低收缩率低塑性好，变塑性好，变形抗力小形抗力小塑性好，变塑性好，变形抗力小形抗力小强度高，塑强度高，塑性好性好同锻件同锻件铸铁、铸钢、铸铁、铸钢、铝合金等铝合金等中碳钢及合中碳钢及合金结构钢等金结构钢等低碳钢、有低碳钢、有色金属薄板色金属薄板低碳钢、低低碳钢、

8、低合金钢等合金钢等碳钢、合金碳钢、合金结构钢等结构钢等晶粒粗大、晶粒粗大、疏松疏松晶粒细小、晶粒细小、致密致密拉深时流线拉深时流线有变化有变化接头组织不接头组织不均匀均匀同锻件同锻件较差较差好好好好降低降低较好较好高高低低高高较高较高较低较低长长短短/长长长长较短较短短短较低较低较高较高较低较低中中机架、床身机架、床身轴、齿轮轴、齿轮油箱、油箱、车身，船体车身，船体丝杠、螺栓丝杠、螺栓 毛坯的选择毛坯的选择 选择毛坯时应考虑的因素选择毛坯时应考虑的因素 1.零件的材料及力学性能要求零件的材料及力学性能要求 2.零件的结构形状和尺寸零件的结构形状和尺寸 3.生产纲领的大小生产纲领的大小 4.现有

9、生产条件现有生产条件 5.充分考虑利用好技术、新工艺、新材料充分考虑利用好技术、新工艺、新材料的可能性的可能性二、毛坯选择原则二、毛坯选择原则1 1、零件材料的工艺性、零件材料的工艺性 ：铸造性、可塑性、焊接性等。：铸造性、可塑性、焊接性等。2 2、生产纲领的大小、生产纲领的大小工艺工艺特征特征单件小批量单件小批量中批生产中批生产大批大量大批大量毛坯毛坯自由锻、木模自由锻、木模手工造型；精手工造型；精度低、余量大度低、余量大模锻、金属模锻、金属模；模；精度和余量精度和余量中等中等模锻、机器模锻、机器造型；造型；精度高，余精度高，余量小量小二、毛坯选择原则二、毛坯选择原则3 3、零件的结构形状和

10、尺寸大小。、零件的结构形状和尺寸大小。4 4、现有生产条件。、现有生产条件。零件零件的结的结构特构特点点结构形状结构形状简单简单结构形状结构形状复杂复杂尺寸小尺寸小尺寸大尺寸大毛坯毛坯制造制造方法方法自由锻、自由锻、木模手工木模手工造型；造型；模锻、金模锻、金属模；属模；模锻、机模锻、机器造型；器造型；自由锻、自由锻、木模手工木模手工造型；造型； 毛坯的选择毛坯的选择 毛坯形状与尺寸的确定毛坯形状与尺寸的确定 毛坯尺寸和零件图上的设计尺寸之差称为加工余量，毛坯尺寸和零件图上的设计尺寸之差称为加工余量，又叫毛坯余量。毛坯尺寸的公差、毛坯余量的大小同毛又叫毛坯余量。毛坯尺寸的公差、毛坯余量的大小同

11、毛坯的制造方法有关。坯的制造方法有关。 毛坯余量确定后，将毛坯余量附加在零件相应的加工毛坯余量确定后，将毛坯余量附加在零件相应的加工表面上，即可大致确定毛坯的形状和尺寸，此外还要考表面上，即可大致确定毛坯的形状和尺寸，此外还要考虑毛坯制造、机械加工及热处理等许多工艺因素。虑毛坯制造、机械加工及热处理等许多工艺因素。 从机械加工工艺角度确定毛坯形状和尺寸时应注意：从机械加工工艺角度确定毛坯形状和尺寸时应注意： 工艺凸台工艺凸台 一坯多件一坯多件 组合毛坯组合毛坯 机械零件毛坯的选择机械零件毛坯的选择序序号号名称名称毛坯类型和制造方法毛坯类型和制造方法材料及热处理材料及热处理单件、小批单件、小批大

12、批大批1窥视孔盖窥视孔盖钢板或铸铁件钢板或铸铁件冲压件或铸铁件冲压件或铸铁件Q235A,HT150,08钢钢2箱盖箱盖铸铁件（手工造型）铸铁件（手工造型）焊接件（手工电弧焊）焊接件（手工电弧焊）铸铁件（机器造型）铸铁件（机器造型） HT200,退火消除应力退火消除应力Q235A6箱体箱体3,4螺栓螺栓,螺母螺母标准件（镦、挤件）标准件（镦、挤件）Q235A5弹簧垫圈弹簧垫圈标准件（冲压件）标准件（冲压件）65Mn,淬火淬火+中温回火中温回火7调整环调整环圆钢车制圆钢车制冲压件冲压件Q235A, 08钢钢8端盖端盖铸铁件铸铁件,圆钢车制圆钢车制铸铁件（机器造型）铸铁件（机器造型） HT150, Q235A9齿轮轴齿轮轴锻件锻件(自由锻自由锻,胎膜锻胎膜锻)圆钢车制圆钢车制模锻件模锻件45,调质处理调质处理12轴轴13齿轮齿轮10挡油盘挡油盘圆钢车制圆钢车制冲压件冲压件Q235A, 08钢钢11滚动轴承滚动轴承标准件标准件, 内外环用扩孔锻造，滚珠用螺旋斜内外环用扩孔锻造，滚珠用