鹤山混凝土专项施工方案

1、保利中央花园一期混凝土专项施工方案目 录第一节编制依据2第二节工程概况2第三节施工现场条件3第四节工程特点3第五节混凝土浇筑方案5第六节混凝土养护措施21第七节质量控制要点22第八节基本安全措施23第九节备选方案建议：筏板混凝土层内降温法24第一节 编制依据1混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002（2010版）2混凝土质量控制标准GB50164-20113商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-904混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20115混凝土强度检验评定标准GBT50107-20106高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-20117混凝土外加剂应用技术规范GB50

2、119-20138混凝土膨胀剂GB23439-20099参考鹤山市历史气象条件及场地周围交通状况。10本项目设计施工图、图纸会审、工程业务联系单。第二节 工程概况工程名称：保利中央花园一期1#商业、超市；01座02座03座04座05座06座07座工程地点：鹤山市沙坪镇铁夫路侧建设单位：鹤山市保利投资有限公司勘察单位：广东重工建筑设计院有限公司 设计单位：江门市建筑设计院有限公司监理单位：广东重工建设监理有限公司质量监督单位：鹤山市建设工程质量安全监督检测站安全监督单位：鹤山市建设工程质量安全监督检测站总承包单位：广东梁亮建筑工程有限公司、广州富利建筑安装工程有限公司工程规模：本工程包括01座0

3、2座、03座04座、05座、06座、07座共7栋高层住宅楼1栋1#商业、超市,其中01座02座28层，03座04座30层，05座06座32层，07座33层，1#商业、超市2层。总建筑面积约11.7万，其中地上建筑面积约102400，地下建筑面积约15300m²（地下一层）。结构形式：主要结构形式为框架剪力墙结构，按三级抗震设防。基础为管桩基础。（基础桩施工由业主分包）地质状况：场地土的类型为砂质粘性土，场地类别类。坐标、标高采用： 场地采用1980西安坐标系统、中央子午线113度，1985国家高程基准，其中本工程01座07座±0.000标高相当于绝对标高11.600m，地下

4、室底板绝对标高6.400m，相当于相对标高-5.200m；1#商业、超市±0.000标高相当于绝对标高9.000m。第三节 施工现场条件本项目拟建场地位于鹤山市沙坪镇铁夫路侧，东临鹤山大道（325国道），西临大鹏路，交通非常便利。场地为剥蚀残丘及丘间谷地地貌，场地表原为鱼塘和既有丘陵近期堆积的土，场地开阔、平坦。地下室施工阶段，在施工现场布置一条贯穿南北的临时施工道路，南边施工道路出入口在1#地下室出入口处（通向铁夫路），北边施工道路出入口在2#地下室出入口（通向大鹏路），地下室施工道路必须要绕过塔楼位置，将施工车辆行走对非塔楼位置的基础桩造成的影响降到最低。第四节 工程特点 一、地

5、下室混凝土强度及施工特点（一）本工程地下室混凝土强度等级多、有抗渗要求的部位多、不同混凝土级差接触面多，是地下室施工的难点。施工中需特别注意浇捣部位与图纸设计标号相符，地下室各部位混凝土强度标号有：（1）地下室侧壁以内承台、底板：C30P6；（2）地下室侧壁（非塔楼区域）：C30P6；（3）地下室顶板（非塔楼区域）：C35P6；（4）地下室侧壁（塔楼区域）：C50P6；（5）04、05座商业部分挡土墙：C30P6；（6）地下室侧壁以外独立承台：C30；（7）塔楼首层梁板：C30；（8）地下室剪力墙、柱（塔楼区域）：C50；（9）地下室柱（非塔楼区域）：C40；（10）04、05座商业部分

6、77;0.000以下（包括±0.000）梁板、柱：C30。（二）地下室面积大，后浇带范围比较长，因此需在施工准备阶段对地下室进行分区，容易进行施工管理，划分流水作业。根据现场施工需要，将A区地下室按后浇带划分成11个施工区域，01座07座分别对应1区7区，其它纯底板区域为8区11区（详见附图二地下室施工分区平面图）。（三）大体积混凝土施工特点：地下室底板塔楼部位局部为1500mm厚筏板，本工程的基础筏板不是整体性筏板，每一单体塔楼范围内均按图纸分割成若干块小型筏板，部分筏板就是相对独立的承台，因此，本工程筏板面积较小，在本方案中不要求安装大体积混凝土镀锌导热管。本工程底板混凝土施工特

7、点是基坑作业，结构尺寸体积较小，属局部大体积混凝土，地下室土质含水量大，质量及防水要求高。大体积混凝土多用于地下或半地下建筑结构，常处于潮湿或与水接触的环境条件下。因此，除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。根据图纸设计要求，地下室侧壁以内的底板、承台、筏板混凝土采用C30P6，地下室侧壁外的独立承台混凝土采用C30。大体积混凝土强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂；需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。大体积混凝土由于是固体，其水泥水化热不容易挥发散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝

8、。因此对温度进行控制，是大体积混凝土施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的混凝土体积变化，以便最大限度地减少混凝土裂缝。针对以上大体积混凝土的特点，本工程混凝土采用商品混凝土，因质量及防水要求高，混凝土需要经过严格的配合比申请及外加剂、掺和料的检验。混凝土抗渗等级为P6，强度为C30。防水混凝土的配合比应符合下列规定：宜采用低水化热的矿渣或火山灰水泥配置混凝土，并掺入适量的粉煤灰（一般不大于15），水泥最小用量为306kg/m3； 混凝土坍落度宜控制在140±20mm，入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm，坍落度总损失值不应大于60mm。采用FS型防水外加剂

9、，外加剂供应方应提供详细的实验数据，实验数据必须符合国家规范对外加剂的要求。供应方还应提供详细的施工方案和施工要求，确保外加剂的正确使用； 缓凝时间宜为68h； 为降低水泥水化热，减少水泥用量，采用混凝土60d 后期强度配合比。（5）工艺原理大体积混凝土施工是通过对混凝土温度和应力的计算（主要包括拌合温度、出罐温度、浇筑温度、绝热温度、内部实际最高温度、表面温度及温度应力计算），确定控制温度的措施，并对混凝土搅拌、运输、入模、浇筑等全过程及配合比、外加剂的优选，在确保混凝土具有良好的和易性和温度变化的情况下，采用科学管理方法，严密组织施工，采取相应技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控

10、制好裂缝的产生。（6）工艺流程 优化混凝土配合比施工准备清理筏板钢筋网内垃圾（钢筋加工安装完毕）商品混凝土运输混凝土分层浇筑混凝土振捣混凝土养护、测温根据测温结果调整保温麻袋层。二、±0.000以上部位混凝土强度主体混凝土结构强度主要有C50、C45、C40、C35、C30、C25六个强度等级，混凝土强度部位详细如下：1、塔楼柱：16层为C50，710层为C45，1114层为C40，1518层为C35，1922层为C30，23以上为C25；2、塔楼梁板：首层梁板为C30，二层梁板以上全部为C25；3、04、05座商业部分首层梁板、首层柱、二层柱：C30；4、04、05座商业部分二层梁

11、板、屋面梁板：C25；5、1#商业超市一、二层墙柱为C30，梁板均为C25。第五节 混凝土浇筑方案一、施工安排本工程按后浇带划分区域进行流水施工，在地下室施工阶段，共设11个施工区域，±0.000以上分为01座、02座、03座、04座、05座；1#商业、超市。根据施工段划分，可进行流水、立体交叉作业，有利于现场施工安全管理。1、根据地下室施工分区图及施工进度计划，地下室浇筑区按时间先后顺序如下：05区（座）11区04区（座）03区（座）01区（座）02区（座）06区（座）、07区（座）08区、09区10区2、主体施工阶段流水施工段划分（分二个流水区段）：第一流水区段（样板房）：05座

12、04座03座；第二流水区段：01座02座06座07座。本工程1#商业超市为二层混凝土结构，混凝土总量比较小、施工时间比较短，本次混凝土方案重点针对0107座，对1#商业超市混凝土施工不再详述。二、准备工作1、技术准备1)浇筑混凝土前应对施工人员进行方案和技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工连续有序的进行。2)进行上一道工序验收，包括钢筋工程、模板工程、水电预埋及其他相关分项工程等，报监理工程师签字认可后，办理隐蔽验收记录，再进行本道工序的施工。3)混凝土浇筑前24h应及时通知混凝土搅拌站，并填写预拌商品混凝土供应配料单，注明混凝土强度等级、坍落度要求、浇筑时间、浇筑部位、浇筑数量、浇筑方式及

13、其他技术要求，同时应写清楚其他特殊要求。4)提前了解天气情况，听天气预报或拔打气象台电话；5)各种施工机具落实到位，对各种机具进行检查，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。2、混凝土标高及尺寸控制本工程楼层转角众多，标高落差大，因此控制楼面标高、混凝土厚度、阴阳角偏差是保证混凝土施工质量的关键。根据计算好的各节点标高、定位尺寸，在相应部位采用300mm长的短钢筋头焊制小立杆，并在上面使用红油漆或胶布做好标记。钢筋头与梁钢筋点焊，混凝土布料、找平后，在收光之前拆除钢筋头，并封堵留下的小孔。注意钢筋头不应焊得太死，以免拆除不下来。根据实际情况，需在檐口、屋脊梁、阴阳角、分（汇）水线、老虎窗等

14、部位设立控制标记。同时使用专用的混凝土厚度控制插扦，检查混凝土实际厚度。厚度控制插扦采用10圆钢焊制成“”字形，插扦上部是手提圆环，便于抓握；下部是十字形，横向小短筋距插扦尖端的距离恰好是混凝土的板厚度。使用时将插扦插入混凝土板，混凝土表面刚好与小横筋平，则说明板厚恰好达到设计厚度，如果小横筋高于或低于混凝土表面，则说明板厚过薄或过厚，使用十分方便。三、施工机械、机具及材料准备1、准备好混凝土试模、坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。2、保证混凝土连续浇筑，不留施工缝。合理组织混凝土浇筑时间，避开上下班车流高峰时间，防止混凝土运输时间过长；及时了解当天交通路况信息。3、混凝土浇筑人员

15、按两班制进行组织，保证混凝土连续浇筑不间断。4、现场安排2台汽车泵分别布置计划浇筑区域附近场内，安排专人负责指挥车辆进出，每台汽车泵配置一台布料机，采用塔吊吊运至浇筑现场安装，由混凝土班负责接驳输送管。主体施工阶段，考虑再增加2台汽车泵，03、04、05座布置二台汽车泵，01、02、06、07座布置二台汽车泵。5、搭好临时跳板，跳板支在预先制作好的钢筋支架上，不得直接铺放在钢筋网片上。跳板应具有一定的宽度，待混凝土浇到一定的位置，随浇随撤掉钢筋支架。机具计划表插入式振捣器12支（2支备用）太阳灯20盏平板式振动器4台（1台备用）移动配电箱10只尖锹6把高压清洗水泵1台木抹8只坍落度桶2个刮尺4

16、根水平仪4台镝灯3盏试模若干组塑料薄膜2000M2压光机3台（1台备用）人员安排表总调度1人收尾压光4人现场指挥2人清扫马路2人布料4人护筋2人平整3人护模2人振捣4人清理2人刮平4人测量配合2人打毛、初压光8人机械电工2人四、商品混凝土供应商的选择与要求本工程混凝土采用由江门市旭升混凝土有限公司、江门华润混凝土棠下有限公司、鹤山市雅瑶莲花投资有限公司共三家混凝土搅拌站提供的商品混凝土，其中江门市旭升混凝土有限公司作为主供应商，其它二家作为备选供应商。1、在混凝土工程施工前，与商品混凝土搅拌站签定商品混凝土技术合同，对混凝土的各种性能、混凝土及原材的资料等提出要求。2、签定商品混凝土合同时，要

17、将每个浇筑部分的混凝土强度等级、数量、坍落度及允许偏差（±20mm）、外加剂、水泥品种、缓凝要求、抗渗标高、初凝时间、终凝时间、供应速度、供应时间、地点等要写清楚，达不到上述要求将如何处置，都要在合同中明确。3、商品混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提前达到项目经理部，由项目部总工程师审核，报监理工程审查合格后方可使用。4、应使用B种低碱活性集料、优先选低碱水泥（碱含量小于0.6%）和低碱无碱外加剂，并应符合预防混凝土工程碱集料反应的规定。5、混凝土外加剂的性能和种类，必须符合江门市住建局批准使用的品种和

18、生产厂家。外加剂、掺合料必须有试验报告。6、浇筑时通知混凝土搅拌站浇筑时间、混凝土标号、方量、到达现场时间、到场间隔时间等。7、混凝土送到浇筑地点后，如混凝土拌合物出现离析或分层现象，应对混凝土拌合物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测资料应符合施工方案中对此资料的要求，其允许偏差值应符合有关规定。五、现场施工要求现场收料人员要认真填写预拌混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇完时间，以便分析混凝土在供应过程中其质量是否能得到有效保障。1、混凝土的试验管理工地养护室的要求：施工现场按照要求设置试块养护室，为了达到恒温恒湿的要求，室内设置温、湿度计。为控制湿度养护室设置喷雾加湿装

19、置。混凝土试块的制作与养护应符合国家现行规范的要求。同条件试块的养护：混凝土同条件试块的养护应在结构相应部位进行。为了对试块进行保护，现场焊制粗钢筋笼放置试块并教育施工人员注意保护，钢筋笼应加覆盖防止爆晒、风吹脱水。试验工具：相应数量的混凝土抗压、抗渗试模，小型振动台和坍落度试验设备、标准养护。2、混凝土的泵送（1）泵送混凝土配合比要求预拌混凝土拌和物通过外加剂等材料改善预拌混凝土的和易性和减少预拌混凝土的塌落度损失保证泵送效果。泵送混凝土配合比中要控制砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是砂率过高会使混凝土软卧层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率要控制在合理的范围内。常规是控制在

20、38%至40%。（2）配管设计配管设计中考虑范围包括：混凝土的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以及便于装拆维修，排除故障和清洗，特别是混凝土的输送压力。为保证配管的稳定，本工程地下分采用用架子管搭设竖向泵管固定支架，即泵管通过固定支架向下伸展；地上部分采用结构内布管的形式，即配管从首层楼层结构板进入建筑物，沿预留洞口向上伸展。到浇筑平面时，甩出弯管，接水平管，直到要浇筑的部位。（3）泵管架设泵送管线宜直、转弯缓、管线短、接头严。泵管架设平顺牢靠，每个接头处应设马凳，转弯处必须搭设井字架，干管每隔1.5m左右用支架或台垫固定，以便排除堵管、装拆和清洗管道。（4）泵管的固定垂直泵管固定采

21、用在楼内用钢管支搭固定架，并与楼层框架柱或楼板（达设计强度后）锁牢；水平管不得直接支撑在钢筋、模板预埋件上，每隔一定距离用专用支架固定。泵管接口附近受到冲击力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。（5）泵送混凝土对模板和钢筋的要求泵送混凝土对模板侧压力较大，要求模板设计时充分考虑新浇混凝土对模板的侧压力。同时，布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上，布料杆下的模板和支架应进行加固。（6）泵送混凝土的浇筑在浇筑竖向结构混凝土时，不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围浇筑水平移动布料，且垂直于模板.水平结构混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上；对基础底板、必要

22、时，还应用铁滚筒压两遍以上，以免产生收缩裂缝。3、混凝土浇筑浇注前准备:模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，模板缝隙和孔洞应堵严，模板及其支架、钢筋、预埋件和管线等必须经过检查，做好预检、隐检记录，符合设计要求后方可申请浇筑混凝土。结构工程混凝土施工缝的设置:墙、柱水平施工缝的设置均设在梁底，楼梯施工缝应设在楼梯段1/3范围内。施工缝的处理:在施工缝处继续浇注混凝土时，应把已硬化混凝土表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层清除干净并加以充分湿润和冲洗干净且不得积水，在浇注混凝土前宜先在施工缝处铺设一层与混凝土配比相同约50mm厚水泥砂浆，然后浇注混凝土。混凝土浇注方法:使用插入式振捣器应快

23、插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，振捣延续时间作到均匀振实(表面呈现浮浆，不再下沉)移动间距不大于捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，消除两层间的接缝，混凝土浇注振捣完毕，若混凝土表面上浮5cm以内的浮浆，应加干净的与混凝土内同级配的石子，人工拍实，若浮浆过多应清除，在墙柱浇注过程中，设专人用橡皮锤敲击模板面，特别是阴阳角部位，以保证混凝土密实，墙柱浇注混凝土前在其根部浇注5cm高与原混凝土同配比的水泥砂浆，以避免局部烂根。1）垫层混凝土施工验槽后，浇筑垫层，采用一次收平压光技术，具备防水施工条件。2）基础自防水混凝土浇筑该工程底板及地下外墙均为自防水混凝土

24、，此为基础部分施工的要点，须从混凝土的配合比、拌制、运输、浇注、振捣及养护等各个环节严格把关。(1)墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。(2)浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在50cm左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间是以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。(3)防水混凝土振捣时间以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振，欠振和超振。振捣时，振捣器的移动半径不宜大于其作用半

25、径，振捣器插入下层混凝土的深度不小于5 cm。(4)防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板，固定模板用的螺栓，须采用加焊止水环止水，止水环必须满焊。(5)基础浇筑方法:采用“一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法进行浇筑。(6)混凝土浇到最后部分的底板边缘，可能有泌水的上涌现象时，应将水排出；(7)混凝土硬化初期及时注意覆盖和保养，以减小表面裂缝。(8)表面处理:由于采用泵送混凝土，坍落度大，振捣后会在表面形成一层20-50mm素浆，当温度降低或骨料下沉时，导致表面龟裂。为防止这种裂缝的产生，在浇筑到设计标高时，适量铺撒20-50mm厚与混凝土砂石级配相同、粒径<

26、;40mm 的碎石，用长刮尺刮平、初凝前再用木抹子搓平。(9)地下一层底板侧壁向上500mm留300mm厚3mm钢板止水带，地下室外墙及顶板分别设遇水膨胀止水条。地下室外侧墙施工缝及止水带示意图3）剪力墙混凝土施工剪力墙混凝土分层浇筑，首先在底部浇筑50100mm同配合比无石子砂浆，用标尺杆控制分层高度，每层500mm。墙体混凝土分层连续浇筑到板底，且高出板底3cm（待拆模后，进行施工缝处理，剔凿掉2cm，使之漏出石子为止）。标尺见右图。墙体混凝土浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子将墙顶表面混凝土找平，高低差控制在10mm以内。地下室外墙水平施工缝处设置遇水膨胀止水带。并在拆模后涂刷

27、无水养生液进行养护，以控制混凝土温度和收缩裂缝，保证混凝土质量。对拉螺杆部位采用高一个强度等级并掺微膨胀剂的减石子砂浆修补，并保持与混凝土面色泽一致，同时，必须加强预留预埋的工作，限制在施工完毕后，进行如预埋线槽、线盒等的剔凿，以减少对清水混凝土外观的影响。特别应注意在浇筑地下室剪力墙混凝土时，由于外墙混凝土要求抗渗，所以内外墙之间设钢丝网隔拦，同时浇筑时外墙混凝土浇筑过程中高度应高于内墙。4）梁、板混凝土浇筑浇筑板混凝土采用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插管处用木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强

28、度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，刷一遍水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。5）楼梯及阳台混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑钢抹子)将踏步上表面抹平。浇筑楼梯混凝土时混凝土坍落度在保证泵送的前提下要尽量小，防止混凝土下滑离析。浇筑后必须及时清除剩余的混凝土，把踏步面找平压实。混凝土强度未达到1.2N/mm2以前不得踩踏或安装模板。拆模后对棱角用旧竹胶板保护。阳台：浇筑阳台时要铺垫脚手板，特别注意

29、不得踩踏钢筋，浇筑时应通知钢筋工修复变形的钢筋。6）框架柱混凝土浇注柱浇注前底部应先填5-10 mm厚与混凝土配比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有随时敲打模板。柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇注，超过3m时，应采取措施（用串筒）。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇注后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。7）后浇带混凝土浇筑本工程基础筏板及地下一层主体结构设有伸缩后浇带及沉降后浇带，其中伸缩后浇带为相应结构完成二个月后浇筑，沉降后浇带待结构封顶后二个月浇筑，后浇带混凝土强度等级为较两侧混凝土结构强度等

30、级提高一级。为切实保证后浇带处混凝土整体质量，在后浇带施工前后将采取下列具体措施：(1)模板：靠混凝土面一侧先设一道钢板网（结构混凝土浇筑完成且混凝土强度达1.2MPa后剔除），其外侧设一道垂直于钢筋的梳子型模板及支撑体系。后浇带留成不规则齿槽状。后浇带处采用双层钢板网加木模板处理，木方将钢板网固定成型。穿钢筋处木模板锯豁口，100×100木方支顶。后浇带的施工详如下大样后浇带宽1000，有调整沉降要求的沉降后浇带要求两侧上部结构施工封顶时方可封闭；非沉降后浇带一般在4260天封闭。在浇筑前，被后浇带断开的梁板在本跨内的模板不得拆除，待后浇混凝土的强度达到设计强度后方可拆除。(2)钢

31、筋：在基础底板、楼层顶板钢筋绑扎时，距后浇带界线两侧200mm均设砂浆垫块，以确保后浇带部位钢筋保护层厚度。墙体部位钢筋绑扎时，拟在后浇带界线外侧200mm设水平定位筋，以确保墙体水平钢筋位置正确。后浇带混凝土浇筑前须进行钢筋除锈、调直等整理。(3)混凝土浇灌、养护：混凝土浇灌时间严格执行规范规定，后浇带混凝土浇灌前对该处混凝土按施工缝要求进行处理；后浇带处混凝土强度等级较相临部位混凝土提高一级，混凝土中拟掺加“复合混凝土膨胀剂”，掺量由试验确定。混凝土浇筑前须清理模内杂物，并用气泵吹洗干净。底板及各楼层后浇带在未浇筑混凝土前，必须用木板将后浇带封盖，外抹水泥砂浆封严，防止掉入杂物。8）施工缝

32、混凝土浇筑施工缝处必须待己浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa且不少于留置施工缝后48小时，才允许继续浇筑。留置施工缝处的混凝土必须振捣密实,其表面不磨光，并一直保持湿润状态。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面必须进行凿毛处理，剔除浮动石子，并彻底清除施工缝处的松散游离的部分，然后用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷1：1水泥砂浆一道，在进行上层混凝土浇筑，混凝土下料时要避免靠近缝边，机械振捣点距缝边30cm，缝边人工插捣，使新旧混凝土结合密实。施工缝详如下大样 9）混凝土强度等级不同控制 梁、柱混凝土强度等级不同，施工时应加以控制，必须保证柱身范围混凝土强度达到设计要求。具体做法详见下图梁柱

33、节点混凝土浇筑大样。为防止节点处低级别的混凝土流入高级别混凝土区，浇注顺序必须先浇捣高级别的混凝土构件，在高级别的混凝土初凝前再完成低级别的混凝土浇捣。4、控制混凝土碱-集料反应措施混凝土碱-集料反应能够影响混凝土后期强度、降低混凝土使用寿命。其不利作用在现代混凝土结构施工中越来越被引起高度重视。本工程中针对这一特点采用以下措施控制混凝土碱-集料反应：（1）选择低碱水泥：本工程为降低水泥水化热，减少裂缝，优先采用普通硅酸盐水泥。（2）砂石集料选择：中砂及碎卵石等惰性集料。（3）掺加市建委认证的低碱混凝土外加剂。（4）采用补偿收缩混凝土技术：掺加低碱膨胀剂，从而改善混凝土孔结构，有效地隔绝水分侵

34、入及碱进入混凝土内部，提高混凝土密实性。（5）掺加粉煤灰：混凝土中掺加粉煤灰可节约水泥，降低水泥用量，减少混凝土中的碱的最大来源，起到抑制碱-集料反应的作用。（6）采用多次试配，确定科学的混凝土配合比。5、混凝土养护基础底板、楼层结构顶板、框架柱、剪力墙等平面部位：在混凝土浇筑完毕后12小时内进行浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护时间不少于7天（防水混凝土结构养护时间不少于14天）。6、大体积混凝土的施工本工程高层住宅部分基础筏板厚度达到1500mm，混凝土强度等级C30P6，施工中需按照大体积混凝土组织施工。大体积混凝土施工的重要一点是避免出现裂缝，为确保基础施工质量，拟从以

35、下方面采取具体措施：1）方案措施(1)使用商品混凝土，由搅拌站用搅拌车运至现场使用。(2)在配比设计上，考虑到混凝土的抗渗性能，选用硅酸盐水泥42.5水泥；选用525mm连续级配的石子，其针、片状颗粒含量不大于15，含泥量不大于1；选用中粗砂，含泥量不大于1；掺入粉煤灰替代部分水泥；掺入UEA补偿混凝土收缩，防止产生收缩裂缝；使用高效减水剂减少水泥用量同时减少水泥水化热。工程施工中，进一步要求设计使用混凝土的60天强度试配混凝土，以减少混凝土硬化过程中的水化热。(3)作为大体积混凝土，为防止温度裂缝甚至贯通裂缝，按照目前大体积混凝土施工养护温度界定数值进行温度控制：混凝土内部最高温度75；混凝

36、土内部与表面的温度差25；混凝土表面与大气的温度差25。三者之间如有一项经计算达不到要求时，采用技术措施降低混凝土内部温度，以防止出现裂缝混凝土内部的温度、混凝土内部与表面的温差与裂缝发生的关系是概率关系，故施工中以控制混凝土温度、混凝土表面与内部温差越低越好。 (4)配比中掺加补偿收缩外加剂以控制混凝土收缩，减少收缩裂缝。2）施工措施 (1)混凝土浇筑过程中的质量控制应从二个方面进行考虑，首先保证混凝土在浇筑运输期间不出现离析、分层和坍落度不稳等问题，其次避免因分层浇筑时间的间隔，而使前层混凝土凝结后，再浇筑次层混凝土造成施工冷缝；保证混凝土的均匀性和密实性。(2)底板浇筑方法：底板混凝土采

37、用斜面分层浇筑法，浇筑工作由下层端部开始逐渐上移，循环推进，每层厚度400mm，通过标尺杆进行控制。夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插入下层混凝土内5cm，以避免上下层混凝土之间产生冷缝，同时采取二次振捣法保持良好接槎，提高混凝土的密实度。见下图。300mm高导墙及反梁待底板初凝之前采用布料机和塔吊再进行浇筑。(3)采用插入式振捣棒振捣，每台泵配3个以上振捣棒，在混凝土下灰口配12个振捣棒，在混凝土流淌端头配12个振捣棒，在中间配置12个振捣棒,在两侧各配3个振捣棒负责两侧较宽区域的振捣。振捣手要认真负责，仔细振捣，防止过振或漏振。(4

38、)混凝土表面处理由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，浇筑后须在混凝土初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均匀沉降，以提高表面密实度，减少塑性收缩变形，控制混凝土表面龟裂，也可减少混凝土表面水分蒸发，闭合收水裂缝，促进混凝土养护。在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。3)混凝土的养护底板混凝土浇筑时间预计在7月至8月，此时当地气温约35左右，根据热工计算公式T=W·Qh·C计算，保证混凝土内外温差控制在25以内，采用蓄水养护。在底板混凝土浇筑后，洒水养护。(1)泌水、浮浆处理：在侧模每层混凝土底部位置留置排泄孔，将多

39、余的水分、浮浆排出；在后浇带位置将垫层下沉，形成积水坑，将水分、浮浆集中以后排出。(2)节点处理：节点按照地下防水工程规范的要求找防水节点处理，马凳腿焊接止水环，模板加固使用防水型穿墙螺栓等。(3)测温措施(4)测温使用电子测温仪。(5)测温点布置：每个自然间中间位置设置一组测温点；沿施工段四周每间增加一组测温点；每组的测温点是：底部测点1.2m深，中间0.75m深，上部测点O.25m深。(6)测温点留置：预留测温点。(7)测温人员：经过培训的责任心较强的人员专业负责。(8)测温时间：混凝土浇筑以后每4小时测温一次。(9)测温：使用电子测温仪测温。测温时，将测温线插入测温仪插孔中，等读数稳定后

40、开始读数，做好记录。(10)测温记录：使用测温表格按照测孔编号顺序记录，测温记录填写完成以后交项目总工程师审阅、签字。7、混凝土输送泵管架设图详附图。AA第六节 混凝土养护措施混凝土养护是混凝土施工中的一项关键环节，养护得好及持续时间长对混凝土收缩裂纹起很大作用，更是对提高混凝土前期强度尤为重要，为了把混凝土养护这一施工环节工作落到实处，特制定如下措施：一、地下室养护施工措施：地下室底板混凝土表面面积大，厚度350mm400mm，塔楼范围的筏板厚度达1500mm，养护措施是否到位直接影响到底板混凝土施工质量好坏。我司拟在底板砼浇筑完成后，立即在底板混凝土面外围位置砌120mm高砖墙，采取满灌水的方法进行养护；或者直接采取薄膜覆盖后，并每天每隔2小时浇水一次养护。覆盖浇水养护应符合下列规定:1.覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12h内进行；2.混凝土的浇水养护时间不少于14天；3.浇水次数应根据保持混凝土处于湿润状态来确定；4.当