建筑钢结构施工质量控制管理技术分析

1、建筑钢结构施工质量控制管理技术分析 建筑钢结构施工质量控制管理技术分析 摘要：随着城市化建设的推进,钢结构技术得到广泛的运用,而钢结构工程的施工根本都要经历多个相互矛盾的程序, 构件制作焊接质时某一部位连接质量控制不当,将造成工程质量问题的发生, 施工质量的好坏就直接影响工程结构的平安，如何控制钢结构工程施工质量需引起业内人士的高度重视。 关键词：钢结构；工程质量；控制管理；措施 随着我国土木工程的飞速开展，越来越多的结构形式被人们所熟知，钢结构是一种新型建筑形式，以其自重轻、施工速度快、造型美观和造价低廉等诸多优点，深受广阔建筑师、结构工程师以及建设单位的青睐, 大量的钢结构工业厂房、住宅小

2、区、高层建筑、桥梁相继出现，取代了传统的砖混结构、混凝土框架结构建筑。同时，由于钢结构具有结构形式变化特别大，结构复杂，工程量大，质量要求高等特点。因此，钢结构在施工方面难度大，技术要求高，有必要对其施工质量控制技术进行研究。 一、钢结构工程质量特点 1、复杂性 钢结构工程工程施工质量问题的复杂性，主要表现在引发质量问题的因素繁多，产生质量问题的原因也复杂，即使是同一性质的质量问题，原因有时也不一样，从而质量问题的分析、判断和处理增加了复杂性。例如焊接裂缝，其既可发生在焊缝金属中，也可发生在母材热影响中，既可在焊缝外表，也可在焊缝内部；裂缝走向既可平行于焊道，也可垂直于焊道，裂缝既可能是冷裂缝

3、，也可能是热裂缝；产生原因也有焊接材料选用不当和焊接预热或后热不当之分。 2、严重性 钢结构工程工程施工质量问题的严重性表现在：一般的，影响施工顺利进行，造成工期延误，本钱增加，严重的，建筑物倒塌，造成人身伤亡，财产受损，引起不良的社会影响。 3、可变性 钢结构工程施工质量问题还将随着外界变化和时间的延长而不断地开展变化，质量缺陷逐渐表达。例如，钢构件的焊缝由于应力的变化，使原来没有裂缝的焊缝产生裂缝：由于焊后在焊缝中有氢的活动的作用便可产生延迟裂缝。又如构件长期承受过载，那么钢构件要产生下拱弯曲变形，产生隐患。 4、频发性 由于我国现代建筑都是以混凝土结构为主，从事建筑施工的管理人员和技术人

4、员对钢结构的制作和施工技术相比照拟生疏，以民工为主的具体施工人员更不懂钢结构工程的科学施工方法，导致施工过程中的事故时常发生。 二、建筑钢结构施工质量控制管理措施 1、做好工程开工前准备工作 首先要强化施工图纸的会审工作。图纸是工程施工的依据, 工程开工前工程监理机构要组织监理人员熟悉工程图纸与工程有关的标准标准、工艺技术条件, 充分领会设计意图。同时, 要组织施工单位专业技术人员对图纸进行会审, 检查施工图纸中的错、漏、碰、缺 , 力争把问题解决在施工之前, 减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。另外要认真审查钢结构安装施工组织设计。施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件, 施工

5、组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。因此, 钢结构安装工程施工组织设计审查要针对性和重点。 2、选用合格的、适宜的钢材 钢材的质量是保证施工质量的前提，杆件的强度有了保证，才能保证结构整体的稳定性和强度。对于钢才标号和质量的选择，必须遵循各方面的因素，综合考虑。钢结构作为一个应用广泛的结构形式，其起的作用不同，对于钢材的要求也不同。一般来说，结构可以分为重要、一般、次要三种情况。划分这三种情况的依据就是结构的使用条件以及结构在整体中所处的部位。重要的、对强度要求高的必然不能选择强度低的钢材，次要的，对强度要求不高的却也不能选择强度高的钢材，否那么不仅会造成材料和强度的浪费，也会对整个结

6、构整体强度的协调性造成影响。因此，考虑结构的本身情况，有选择性、区别性的选用钢材对钢结构质量是个很好的保证。 3、加强钢结构根底工程的质量控制 钢结构的安装时以拼装为主，因此其对于各个部位的位置、各个部位间的距离、螺栓孔间的距离都有着严格的要求。对于钢结构的根底工程，要控制的就是其根底的预埋螺栓的质量。可以说，根底工程中螺栓预埋的质量，是整个工程施工质量得到保证的根底，是保证之后的部件能够顺利安装的关键性的一步。在做钢结构的根底时，要保证在浇筑混凝土之时预埋螺栓的位置不能被扰动，其螺栓扣也不能被破坏。一般的方法是在浇筑时用两块模板和主筋进行配合，以保证螺栓的精确位置，也保证了每组螺栓都能保持在

7、上下、间距上的可控制性。施工完成后，要用精密的仪器对螺栓的标高和位置进行详细的复查，将做好的记录交给下一工序验收即可。 4、保证焊接的质量 现今的钢结构焊接的自动化已经将钢结构焊接的质量提升在一个比拟稳定的层次，但是局部钢结构不可防止要用手工焊接，使得大局部的焊接质量问题出现了。一些比拟常见的焊接问题，如焊瘤、气孔、咬边、没有使用引弧板使得焊缝头部的焊接因折减起不到任何作用等等都会严重的影响钢结构的质量。因此，比选要让经验丰富并持有上岗证的焊接工人，严格按照焊接操作要求来进行手工焊接。在焊接之前，要保证焊条的质量。最终，要对每个焊缝进行严格的检查，不缝合要求的焊缝必须在制定较合理的修改、处理方

8、案后进行处理，不得个人擅自进行修改。 5、确保安装质量 钢结构构件一般是在场地进行预制过后进入现场进行安装，因此钢结构的安装施工过程，是确保钢结构施工质量的最后一道保证。一旦安装完毕，钢结构也就定型。假设是安装之前钢结构构件本身的问题没有解决，那么最终得到的整体架构的质量可想而知。因此，在钢结构进行安装之前，应该将构件进行抽样检查，假设是质量不符合要求，如变形和缺陷超过了允许值时，就要进行统一的处理。钢结构的安装的准那么就是精确，因此，在安装过程中，要将量测与安装结合起来。在安装钢柱时，要保证钢柱底部被垫平，防止应力的不均衡性和螺栓失稳的发生。安装过程中要时刻注意整体架构有无横向或是竖向位移，

9、做好临时的支护结构，以保证在钢结构形成整体架构前的稳定性和结构构件在整体坐标中的精确性。待钢结构整体形成之后，要进行验收以确保合格。确认合格后要将柱底等连接部位用膨胀混凝土再次浇筑密实。主体钢结构的垂直度和平面弯曲也要在最后进行详细的检查。 6、做好验收工作 在钢结构工程施工过程中, 不但要真正做好各分项工程的验收工作, 还要加强施工过程中的检查、检测, 特别是对隐蔽局部的检查, 严格控制各个施工环节的质童, 做好质量交接记录, 这样才能防止质量事故的出现和扩大, 保证钢结构工程的施工质量。 三、建筑钢结构施工质量问题的处理 在出现质量问题后, 首先应立即停止施工, 组织技术人员进行分析, 找出原因, 制定专门的处理措施前方可继续施工, 再次施工时, 应对施工人员重新进行技术交底, 对有重大质量问题或平安隐患的局部, 坚决撤除重新施工, 杜绝质量问题的再次出现。 四、结束语 “百年大计 质量第一， 钢结构的施工质量直接影响着钢结构的使用以及后期维护。随着钢结构在建筑业的广泛应用、钢结构建筑的大量涌现，钢结构施工技术人员必须加强学习有关钢结构工程的专业知识与管理内容，在钢结构工程施工过程中，