某公寓通风防排烟系统施工组织设计secret

1、主要施工方法通风防排烟系统：施工技术标准及验收标准： 1 ? 通 风 与 空 调 工 程 施 工 及 验 收 规 范 ? GB50243 -2002 2 ? 工 业 金 属 管 道 工 程 施 工 及 验 收 规 范 ? GB50235 97 3 ? 工 业 设 备 及 管 道 绝 热 工 程 施 工 及 验 收 规 范 ? GBJ126 89 4 ? 机 械 设 备 安 装 工 程 施 工 及 验 收 通 用 规 范 ? GB50231 98 5 ? 采 暖 通 风 与 空 气 调 节 器 设 计 规 范 ? GBJ19 87 6 ? 建 筑 工 程 施 工 质 量 验 收 统 一 标 准

2、? GB50300-2001 1、风管制作与安装1风管 制作安 装按 照?通风 空调工程制 作安 装标准 ? GBJ243-82 施 工 。 风 管 采 用 镀 锌 钢 板 制 作 ， 矩 形 风 管 厚度严 格执行图纸要求及标准规定。2制作风管前，首先要检查采用的材料是否符合质量要求，是否 有出厂 合 格 证 书 或 质 量 鉴 定 文 件 。假设 无 上 述 证 明 文 件 那么 应 进 行 外观检查，并应符合以下要求： 板材 外表 应 平整，厚 度应均 匀， 无凸 凹 及明明的 压力 伤 现象 ， 并不得有 裂纹、 砂眼 结疤及刺 边 和锈 蚀情 况； 型钢应该等型、 均匀，不应有裂纹、

3、 气泡、窝 穴及其他影响质 量的缺陷； 其他材料 不能因具 有缺 陷导致 成品强 度的降 低或影响其使用 效能。3风管与部件、法兰的制作，纵横向接缝、咬口形式、风管的平整度、几何尺寸误差等都要符合标准要求的标准。4风管与部件制作下料前应对原材料进行检查与清洗。使用的板材和风管附件、风阀等都应是合格产品，且镀锌板不得有损伤和 锈蚀的痕迹。5风管和配件外表应平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开；咬口缝应紧密，宽度均匀。焊缝应作外观检查，不应有气孔、砂眼、夹 渣、裂纹等缺陷，焊接 后钢板的变形应矫正。6制作金属风管及配件，外径或外边长的允许偏差：小于或等于 300mm 为-1mm ；大 于 300mm 为

4、 -2mm 。其 中 制 作 法 兰 ，圆 形 法 兰 内 径 或 矩形法兰内边尺寸允许偏差为+2mm，不平度不应大于2mm。7为尽可能保持风管制作过程中的洁净，风管与部件、法兰、 风 阀 等 应 尽 可 能 在 洁 净 的 加 工 场 内 分 段 完 成 装 配 ，对 于 已 装 配 成 形 的管段应采用密封措施防止风管内壁的二次染。(8) 矩形弯管的弯曲半径应符合要求。(9 )风管各管段的连接应采用可拆卸的形式。管段长度 宜为1.84.0m。10)支 吊架的制作安装。支 吊架的型式应符合设计，安 装方式满 足现场温度要求，支吊架应安装牢固，支架上的螺孔必须用机械加 工不得采用 气割。(11

5、 )支、吊架间距要求为：水平安装时，直径或长边小 于400mm的风管，支吊架间距不大于4m，直径或长边大于 400mm的风管，支架间距不大于3m，垂直安装时间距不得 大于4m，且每根主管固定件不得少于2个。(12 )风管法兰间的必须用专用的橡皮胶条密封，法兰连 接螺栓紧固。(13 )多叶阀、防火阀在安装前应检查其动作灵活、可靠，其安装位 置应处于便于操作的地方，防火阀的方向应正确，易熔件应迎着气 流 方向安 装后 应作动 作试验。(14 )圆形弯管的弯曲半径(以中心线计)和最少节数应符合附表规定。(15 )圆形风管的三通或四通，其夹角宜为15。16 °， 夹角的允许偏差应小于3 &#

6、176;附表：圆形弯管曲半径和最少节数240450R=11.5D3222122480800R=11.5D422212128501400R=11.5D523222121500 2000R=11.5D825232222、风管法兰 在加工法兰时，在一般情况下，其内径应比风管外径略大 23mm。 在制作法兰时，应注意法兰外表平整，以防止漏风现象。 法兰螺栓孔的间距应不大于150mm，钻法兰螺栓孔时，必须注意使孔的位置处于角钢(减去厚度)或扁钢的中心。为 了便于机械化、标 准化 施工，螺栓孔的排列，要使正方法兰和圆法兰任意旋转时，四面的螺栓孔都对准；矩形法兰两对边的螺栓孔均能对准。 角钢法兰的立面与平面

7、应保证互成90。连接用的螺栓和铆钉宜采用同样规格的螺栓和铆钉(如M8、恢5 )。 风管法兰用料 规格 应符合下表的规定。螺栓及铆钉的间距不应大于150mm。圆形风管法兰圆形风管直径(mm)法兰用料规格扁钢(mm)角钢(mm)< 140-20 X 4150 280-25 X 4300 500L25 X 3530 1250L30 X 41320 2000L40 X 4矩形风管法兰矩形风管大边长 (mm)法兰用料规格< 630L25 X 3800 1250L30 X 41600 2000L40 X 4 风管与角钢法兰连接，管壁厚度小于或等于1.5mm，可采用翻边铆接，铆接部位应在法兰外侧

8、；管壁厚度大于1.5 mm ,可采用翻边点焊 或 风管的周边将法兰满焊。风管与扁钢法兰连接，可采用翻边连接。 风管与法兰连接，如采用翻边，翻边尺寸应为69mm ,翻边应平整， 不得有孔洞。3、风管加固矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm ,其 管 段 长 度 在 1.2 m 以 上 均 应 变 能 力 采 取 加 固 措 施风管的加固方法如下：A、采用 角 钢 框 加 固 。强 度 较 好 ，应 用 较 广 泛 ，角钢规格可以略小于钢法兰规格。B、风管大边超过规定而小边未超过规定的情况，采用角钢加固大边，其 料，明装风管较少使用，角钢规格与法兰相同。优点是施工方便

9、，省工省风管 内 壁 设 置 加 固 肋 条 。风 管 一 般 为 明 装 ，以加固肋条用11.5 mm的镀锌钢板制作，间断地铆接在管壁上。C、到达美观的求，4、风管及部件制作 操 作 架 要 安 装 牢 靠裁剪材料的地方不得有闲人站立避免在翻料或转身时将人碰伤。操作前检查所有工具，特别对锤把进行检查；活动扳手的控制螺丝失灵时不得使用。使用 木 、 铁 、大锤、/、八之前应检查锤柄是否牢靠。打大锤时严禁戴手套，并注意四周人员和锤头起落范围有无障碍物。使用电动剪板机时，应检查机件是否灵活可靠，严禁用手摸刀片。如两人配合下料时更要相互协调，在取得一致的情况下，才能按下开关。电动机具应装在室内或搭设

10、的工棚内防止雨雪的侵袭并制订o电 动机具的平安操作规程，对机器操作不熟练的人员一律不准单独操作。熔 化 锡 锭 时 ， 不 得 淋 雨 水 ， 防 止 气 化 爆 炸稀 释 盐 酸 时 ； 只 允 许 将 盐 酸 徐 徐 倒 入 水 中 ， 不 允 许 将 水 倒 入 盐 中。使 用 喷 灯 时 ，不 能 把 汽 油 加 得 太 满 ( 约 80 %)，打 气 不 能 太 足 ；点 喷 灯前，先清扫周围易燃物，防止爆炸事故。 铆 法 兰 及 加 固 圈 时 ， 配 合 人 员 不 要 用 眼 看 铆钉 ， 要 用 衬 铁 撑 住 ， 防 止铁皮飞入眼中。(11)使用钻床钻孔时，不准带手套操作。

11、5、搬运 风 管 搬 运 时 ， 要 估 计 好 管 段 的 体 积 和 重 量 ，组 织 适 当 的 劳 动 力 ； 如 用车辆运送，要将管道绑牢。风管套装时，应注意不要被法兰砸伤手 风管装车不宜 太高 ；在运输的风管上， 不得坐人或装载其他较重物 件。 搬运铁皮、装 卸风 管及构件时，要戴手 套，以免被铁皮儿口割伤， 用板车搬运铁皮时， 一定要用绳子绑牢，以防滑下伤人。 用人力抬杠材 料设 备时，要清理好道路 。两人以上操作或与其他工 种交叉作业时，要统 一指挥。相互照应。抬设备或风管等要轻起轻放， 不得任意抛扔，以免发生平安事故。6、风管安装1) 各 种卡 子及支 架灌 好砂浆，待其 凝

12、 因结 实后 ，方可 安装 管道， 不 允许临时用绳索或铅丝绑扎。2) 安 装管 道前，先 检 查吊卡及 支架 是 否牢 固，有 无脱 落的 危险。3) 用 滑车 或倒 链 吊 装 风 管时 ，在 将 滑车 或 倒 链 绑牢 在固 定 的 结 构上，其上端采取防滑措施；人字梯中间应有拉钩或用绳索绑 牢。4) 高 空作 业的 一 切 脚 手 架， 必须 搭 设牢 固 ， 在 操作 前必 须 经 过 检查，严禁使用腐朽破残材料做脚手架。5) 管 道安 装用的 靠梯 、高 凳，在工作 时必须牢 固 地绑 在结 构上 ， 其下端采取防滑措施；人字梯中间应有拉钩或用绳索绑牢。6) 高 空作 业要使 用安

13、 全带，不 得穿硬 底鞋， 必须 随带 工具 袋。7) 上 下同 时进 行 安 装 作 业时 ，必 须 带安 全 帽 ， 防止 上面 掉 下 料 具伤人。8) 吊 装风 管时 ， 要 注 意 周围 是否 有 障碍 物 ， 特 别注 意防 止 电 线 接触；严禁带电安装。9) 风 管吊 装， 不 得 中 途 停止 ，以 免 发生 危 险 ； 如必 须中 途 停 止 时，那么应将吊绳临时绑牢在固定的结构上，但必须在下班前处 理完毕。10) 管道吊装就位后，立即用正式吊卡固定住，不 准用铁丝或绳 子代替吊卡12) 风管连接、设 备连接的螺孔应对准， 要检查手锤锤头是否有 有11) 打洞时，要 带防护

14、眼镜、手 套，同 时 脱落 无其他人员，以防碎 的危险。还应注意上、下、左、右 料掉下伤人。 要 使 用 尖 头 冲 定 位 ， 许用 手指摸索，以免轧伤手指。13) 在 顶棚 内安 装 风 管 ，必 须 带 安 全 帽 ，检 查 檩 条 是否 牢 固 ， 并 铺上木板，防止踏空坠落。顶棚内不准吸烟。14) 在 斜坡 屋面 上 安 装 风管 、风 帽 时 ，应 挂 好 安 全 带，并 用 可靠 索 具 将风 管 绑 好，待 安 装 完 毕 后，再 拆 除索 具 ，以 免掉下伤人。15) 在 屋面 上工 作 时 ，必 须 注意 将 露 水、霜 、雪 、青 苔 清 扫 干 净 ， 以 防 滑跌 ，

15、必 要 时 可 揭 去部 分 瓦 片 。未 经 可靠 试 验 的石 棉 瓦 上 ， 不得站立操作，必须在屋面铺好木板。16) 焊 锡炉 子带 上 高 空 使用 时 ，要 放 在 铁 桶里 ，或 特制 的 铅 皮 盘 里，并将其固定。17) 在 设备 运转 地 带 工 作时 ，应 先将 设 备 停止 运 转 ，如 果 生 产 条 件不允许设备停止运转时，应在其停止工作时进行安装。18) 风 管垂 直吊 装 时 ，应 检 查 吊 装 索 具 是 否符 合 要 求 。管 件 起 吊 离 地 200MM 时 ，必 须 全 面 检 查 绳 索 是 否 牢 固 。在 吊 装 时 ，下 面 人 员应 闪 开

16、 垂直 方 向 ，以 免 风 管 掉 下 砸 伤。并 用绳 索 拦 出安 装区，以免闲人进入。19) 夜 间或 在顶 棚 、地 下室 施 工 时 ，应 有足 够 的 照 明设 备 。 行 灯 照 明 必须要有 防护 罩，电 压 不得 超过36V，金属容器内 行 灯 照 明电压不 得 超过 12V 。20) 在 施工 过程 中 ，施工 区 域内如 有 井 、洞 、坑 、池等 ，应设置 护 拦 、盖 板等，任 何 人不 得 移 动；楼 梯间 未 装拦板前 应 绑 防护 栏杆。21) 操 作时 精神 要 集 中 ，不 准 打 闹嘻 笑 ， 不 准 上 下 投掷 物 件。7、通风机安装( 1 ) 轴

17、流 通 风 机 安 装 在 运 输 过 程 中 有 无 受 损 变 形 ，外 壳 有 无 锈 蚀 。如 有 损 坏 和 锈 蚀 必 须 修 理妥善前方可安装。 叶轮与 风 筒 的 间 隙 应 均 匀 ，其 间隙 一 般 不 应 超 过 叶 轮 直 径 的 0.5%。 轴流通 风 机 一 般 安 装 在 通 风管 道、墙 壁 、柱 子 和 窗 上 以 及 顶 棚 下。如 安装在墙 内 应 在 土 建 施 工 时配 合预 留 孔 洞 或 预 埋 地 脚 螺 栓 。安装在 墙外还应 装 上 45 °防雨 水 弯 头，或装 铝 质 调 节 百 叶 ，以 免 风 机 停止使 用期间室 外 雨水

18、倒流入室内。 轴流风机一般沿墙敷设,用角钢作支架，风机与支架之间应垫4 5mm 厚 的 橡 皮 垫 板 。 连 接 风 管 时 ， 风 管 中 心 应 与 风 机 中 心 对 正 。 ( 2) 送风 、 排 烟 通 风 机 的 安 装 开箱检查工程如下：A. 根 据 设 备 装 箱 清 单 ， 核 对 叶 轮 、 机 壳 和 其 它 部 件 的 主 要 尺 寸 、 进 风 口、出风口的位置等是否与设计相符；B. 叶 轮 旋 转 方 向 应 符 合 设 备 技 术 文 件 的 规 定 ；C. 进 风 口 、 出 风 口 应 有 盖 板 严 密 遮 盖 。 检 查 各 切 削 加 工 面 、 机

19、壳 的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。 通风机的质量要求A. 在 安 装 通 风 机 之 前 ，须 先 核 对 通 风 机 的 机 号 、型 号 、传 动 方 式 、 叶 轮 旋转方、出风口位置。B. 检 查 风 机 外 壳 和 叶 轮 ，不 得 有 凹 陷 、锈 蚀 和 一 切 影 响 其 工 作 效 率 的 缺 陷。如果有轻度损伤和锈蚀，应进行修复后才能安装。C. 风 机 叶 轮 与 吸 气 短 管 的 间 隙 对 风 机 的 效 率 有 很 大 影 响 ，此 间 隙 如 果 超 过一定值就会影响通风机使用效率。这是因为间隙大时，通过叶轮压 入机壳的一部 分 空 气又 会重现通过

20、间隙被吸入，这样就会降低风机的 出风量。叶轮和吸气短管间的间隙 应根据设备的技术原件规定范围来 控制的间隙值。D. 检 查 风 机 叶 轮 是 否 平 衡 ，可 用 手 推 动 叶 轮 。如 果 每 次 转 动 中 止 时 ， 不 停止在原来的位置上，那么可认为符合质量要求。E. 通 风 机 的 机 轴 必 须 保 持 水 平 。 通 风 机 与 电 动 机 如 果 用 联 轴 节 连 接 时，两轴中心线应该在同一直线上，其轴向倾斜允许偏差为0.2 %o,其径 向位移的允许 偏差 为 0.05 mm 。通风机与电动机如果以皮带传动时， 两机机轴的中心线间距和皮 带的规格应符合设计要求。两轴中心

21、线应 平行，而皮带轮中心线应重合为一直线。皮带轮 轮宽中心平面移的允 许偏差不应大 于 1mm 。 通风机的进、出口处动压力较大，因此进、出 口处接管的做法对风机 的 效 率 影 响 很 大 。接 管 构 形 不 合 理 引 起 的 压 头 损 失 是 很 可 观 的 ，因 此 在 施 工安装时 应考虑这一因素。A. 通 风 机 出 口 接 管 ：通 风 机 出 口 应 顺 通 风 机 叶 片 转 向 接 出 弯 管 ； 在 现 场 条件允许的情况下，还应保证通风机出口至弯管的距离最好为风机出口 长 边 的1.52.5倍，但在实际工程中往往由于现场条件的限制，不能按规 定去做 ，应采取其他措施

22、，如在弯管内设导风叶片等予以弥补。B. 通 风 机 进 口 接 管 : 在 实 际 工 程 中 ， 常 因 各 种 具 体 情 况 或 条 件 的 限 制 ； 有 时 会 采 取 一 种 不 良 的 接 口 ，而 造 成 涡 流 区 ，增 加 了 压 力 损 失 ，可 在 管 道 内增设导风叶片以改善涡流区。 通风机的搬运和吊装应符合以下规定：A. 整 体 安 装 的 风 机 ， 搬 运 和 吊 装 的 绳 索 不 得 捆 缚 在 转 子 和 机 壳 或 轴 承 盖 的吊环上；B. 现 场 组 装 的 风 机 ， 绳 索 的 捆 缚 不 得 损 伤 机 件 表 面 ， 转 子 、 轴 颈 和

23、轴封等处均不应作为捆缚部位；C. 输 送 特 殊 介 质 的 通 风 机 转 子 和 机 壳 内 如 涂 有 保 护 层 ， 应 严 加 保 护 ， 不 得损 伤 。D. 不 应 将 转 子 和 齿 轮 轴 直 接 放 在 地 上 滚 动 或 移 动 。 安 装 在 减 震 校 座 上 的通风机的吊装时，捆吊索的方式应符合设备技术文件上规定的要求。 其它要求A. 风 机 的 润 滑 、 油 冷 却 和 密 封 系 统 的 管 路 除 应 清 洗 干 净 和 畅 通 外 ，其 受 压部件均应作强度试验，试验压力如设备技术文件无规定时，用水压试验时试验压 力应 为最 高工作压力的 1.25 1.5

24、 倍； 用气 压试 验压力 时试验压力为 工作 压力 的 1.05 倍。B. 通 风 机 的 进 气 管 、 排 气 管 、 阀 件 、 调 节 装 置 和 气 体 加 热 或 冷 却 装置 油 路系统管路等均应有单独的支撑，并与根底或其他建筑连接牢固；各管路与通风机连接时法兰面应对中贴平，不应硬拉和别劲，风机机壳 不应承受其他机件的重量，防止机壳变 形。管路安装完毕后，应复测 机组的不同轴度是否符合要求。C.通风机附属的自控设备和观测仪器、仪表的安装应按设备技术文件的规定执行。D.通风机 连 接 的管路需要切割或焊接时不应使机壳发生变形般宜在管路与机壳脱开后进行E.通风机 的 传动装置外露部

25、分应有防护罩通风机的进气口或进气管 直 通大气时，应加装保护网或其他平安设施。 通风机安装A、 离心通风机的拆卸、清洗和装配应 符合以下要求：a) 将 机 壳 和 轴 承 箱 拆 开 并 将 转 子 卸 下 清 洗 ，但 电 动 机 直 联 传 动 的风机可不拆卸清洗；b) 轴 承 的 冷 却 水 管 路 应 畅 通 并 应 对 整 个 系 统 进 行 试 压 ；试 验 压 力如设备技术文件无规定时，一般不应 低于 0. 4Mpa;c) 清 洗 和 检 查 调 节 机 构 ， 其 转 动 应 灵 活 。d) 整 体 机 组 的 安 装 ， 应 直 接 放 置 在 基 础 上 用 成 对 斜 垫

26、 铁 找 平 。e) 现 场 组 装 的 机 组 ，底 座 上 的 切 削 加 工 面 应 妥 善 保 护 ，不 应 有 锈 蚀 或 损 伤 ， 底座放置在根底上时，应用成对斜垫铁找平。f) 通 风机 底座有直接 安装 在 基 础 上 的 ， 和 安 装 在 减 震 垫上 两种。减震 有JG 型剪切减器、Z 型圆 锥形 减震 器 TJ1 型弹 簧 减 震器 等。减震器安 装 时，除 要 求 地面 平 整 外，应 注 意 各组 减 震器 承 受 荷、载 的压 缩量应 均匀，不得偏心 ；安 装后 应 采取 保 护 措施 ，防 止 损坏 。安装时 应按 设计要求选 择和 布 置 ；如 安 装 后 各

27、 减 震 器 仍 有压缩量或受力不 均匀 ，应 根 据实 际情 况移 动 到适 当的位置 。通 风 机如 直接安装 在基 础上 ，其 基 础各 部件 尺寸 应 符合 设计要求 ，预 留 孔灌 浆前应清 除杂 物，将 通风 机用 成对 斜垫 找 平， 最后用碎 石混 凝土 灌浆 。灌 孔 混凝 土的 标号 应 比基 础高 一级 ，并 捣 固密实，地 脚 螺 栓不 准歪斜。 通 风 机 地 脚 螺栓 应 带 有 垫 圈 和 防 松 螺 母 ，防 止 运 行 时 的振 动 将 螺 母振 脱。输 送产 生凝 结水 的潮 湿 空气 通风机，机 壳 底 部应 装一个直 径1220mm的放水阀或水封管。通风

28、机叶轮旋转后，每次都不应 停 留 在 原 来 位 置 上 ，并 不 得 碰 壳 。安 装后 的 允 许 偏 差 应 符 合 设备技 术文件的规定的要求。g) 电 动 机 应 水 平 安 装 在 滑 座 上 或 固 定 在 基 础 上 。电 动 机 的 找 正 找 平应 以 装 好的通风机为准。当用三通皮带传动时，电动机可在滑轨上进行调整，滑 轨 的 位置 应 保 证 通 风 风 机 和 电 动 机 的 两 轴 中 心 线 互相 平行 ，并 水平 地固定在 根底 上。滑 轨的 方向 不能 装 反。用 三 角皮带传动 的 通 风机和电动 机 两 轴 的 中心 线 间 距 和 皮 带 的 规 格 应

29、 符 合设 计要 求 。安装 皮带时，应 使电 动机 轴和 通风 机轴 的 中心 线平行，皮 带的 拉紧 应适应，一 般 用 手 敲 打 已装好的皮带中间，稍有弹跳为准。h) 转 子 轴 心 线 与 机 壳 轴 心 线 校 正 时 ，调 整 叶 轮 与 进 气 口 间 的 间 隙 和 主 轴 与 机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。i) 主 轴 和 轴 瓦 组 装 时 ，应 按 设 备 技 术 文 件 的 规 定 进 行 检 查 。轴 承 盖 与 轴瓦间应保持0.030.07 mm的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。j) 机 壳 组 装 时 ，应 以 转 子 轴 心 线 为

30、 基 准 找 正 机 壳 的 位 置 ，并 将 叶 轮 进气 口 与机壳进气口间的轴向和径向间隙调整至设备技术文件规定的范围内，同 时 检 查 地脚 螺栓 是 否紧 固 。其 间 隙 值 如 设 备 技术文 件 无 规 定 时 ，一般 轴向 间隙 应为 叶 轮外 径 的 1/100 ，径 向 间 隙 应均匀 分 布 ，其 数 值 应为 叶轮 外径 的1.5/1000 3/1000( 外 径 小 者 取 大 值) 。调 整 时 力 求 间 隙值 小一些，以提高风机效率。k) 离 心 通 风 机 找 正 时 ，风 机 轴 与 电 动 机 轴 的 不 同 轴 度 ：径 向 位 移 不 应 超 过 0

31、.05 mm ； 倾 斜 不 应 超 过 0.2/1000 。A、 滚 动 轴 承装 配 的 风 机 ， 两 轴 承 架 上 轴 承 孔 的 不 同 轴 度 ， 可 待 转 子装好后，以转动灵活为准。8 、设备单机试运转 风 机A 、 风 机 外 观 检 查a) 核对风机、电动机型号、规 定 及 皮 带 轮 直 径 是 否 与 设 计 相 符 ；b) 检查风机、电动机的皮带轮 ( 联 轴 器 ) 的 中 心 是 否 在 一 条 直 线上，地脚螺栓已否拧紧；c) 检 查 内 机 进 出 口 处 柔 性 短管是否严密；d) 传动皮带松紧程 度是否适合 ；e) 检 查轴 承 处 是 否 有 足 够

32、的 润 滑 油 ， 加 注润滑油的种类 和数量应符合设备技术文件的规定；f) 用 手 盘 车 时 ， 风 机 叶 轮 应 无 卡 碰 现 象 ；g) 检 查 风 机 调节阀门启闭的灵活性定位装置的可靠性；h)检查电机、风机、风管接地线连接的可靠性。B、风阀、风口检查a)关好空调器上的检查门和风管上检查人孔门b)干管及支管上的多叶调节阀应全开；如用三通调节阀应调到中间位置c)风 管 内 的 防 火 阀 应 放 在 开 启 位d) 送、回(排)风口的调节阀 全部开启；e) 新风、 一、二次回风口和加热器前的调节开启到最大位置，力口热器的旁通阀应处于关闭状态。C、风机的启动与运转a) 风机经一次启动

33、立即停止运转，检查叶轮与机壳有无磨擦和 不正常的声响。b) 风机的旋转方向应与机壳上箭头所示方向一致。c) 风机启动后，如发现机壳内有异物时，应立即停机，设法取 出异物。d) 风机启动时，应用钳形电流表测量电动机的启动电流，待风 机正常运转后再测量电动机的运转电流。如运转电流值超过电机额定电流值时，应将总风量调节阀逐渐关小，直到回降到额定电流值。e) 在风机正常运转过程中，应以金属棒或长柄螺丝刀，仔细监 听轴承内有无噪声，以判定风机轴承是否有损坏或润滑油中是否混入杂物。f) 风机运转一段时间后，用外表温度计量轴承温度，所测得的 温度值 不应超过设备说明 书中的规定；如无 规定 值时 可参照表1

34、0-1-1所 列数值。轴承温度轴承形式滚动轴承滑动轴承轴承温度(C)< 80< 60g)轴承运转中的径向振幅应符合表10-1-2所列的数值风机的径向振幅(双向值)风机转(r/min)速375>375550>55 0 750>7501000>10001450>14503000>3000振1幅值(mm )<0.18<0.15<0.12<0.10<0.08<0.06<0.04风 机经试运转检查一切正常，再进行连续运转，运转持续时间不少于2小时。采用新技术、新工艺、新材料具体部位：本投标工程将把推广应用新技术与创

35、优、科技进步、降低本钱、提高工资 等有机地结合起来，并认真总 结，不断探索，力求创新确保工程质量的技术组织措施：1工程质量管理要求：.目的：规 范 本 工 程 的 质 量 活 动 ，确 保 工 程 产 品 质 量 符 合 现 行 施 工 及 验 收 标 准 、规 范 ；符 合 设 计 要 求 和 合 同 要 求 ，满 足 业 主 需 要 ，努 力 实 现 工 程 产 品 经 质 量 监 督 部 门 验 收 合 格 。本 措 施 适 用 于 该 投 标 工 程 的 安 装 工 程 。 .质量方针：本 工 程 的 质 量 方 针 是 信 守 合 同 、精 心 施 工 、保 证 质 量 、 真 诚

36、服 务 。如 果 我 司 中 标 ，在 工 程 施 工 的 全 过 程 中 ，每 个 产 品 的 每 一 道 工 序 都 要 受 到 严 格 的 检 验 与 控 制 ，每 个 施 工 人 员 、每 个 岗 位 都 要 以 业 主的需要为已任，依靠科学管理，合理配置 资源，标准质量活动， 确保质量方针实现。.质量目标：做 到 本 子 项 目 通 过 消 防 管 理 部 门 的 验 收 合 格 。工 程 质 量 管 理 达 到一级水平。2工程质量措施：1. 组 建 工 程 项 目 部 ， 设 立 质 量 保 证 体 系 ： 如 下 图 安装工程工程部质量保证体系公司各部工程经理安材施工质仓机资劳统

37、全料技术检管管料资计口 口 / 口口 口口口 贝贝工长贝贝贝贝贝通水辅钳起电风管助工重工班班班班班班(2) .各级人员应遵循公司制定的“各类人员质量体系岗位职责。根据 招标文件的要求，中标安装单位需与建设单位签定承包合同，并承担其 职责。我方将严格按本工程质量技术组织措施执行。(3) .本工程施工及验收按有关标准、标准、设计要求、技术标准进行，主要依据如下:GB50275 -98?压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准?GBJ16 -87?建筑设计防火标准?GB50231 -98?机械设备安装工程施工及验收通用标准?施工图纸及设备随机文件GB50 194-93?建设工程施工现场供用电平安标准?

38、民用建筑电气工程施工技术操作标准?DBJ13 -22-99GB16806 -97GB50222 -95?消防联动控制设备通用技术条件?建筑内部装修设计标准?在本工程施工期间，如遇到国家及行业主管部门颁发新的标准和标准，按新的标准和标准执行4推行全面质量管理，工程经理部的质量保证体系确保到位并 有效运行，按目标方针管理，定期或不定期召开全面质量管理会议，分析近期的施工质量和质量情况，制定相应的措施，并形成质量管理会议记要。5.建立健全质量管理台帐及施工班组间工序的自检与互检台帐，做 到不合格的工序不进入下道工序。6.执行公司质量工作岗位责任制，做到纵向到底横向到边，坚持在 保 证 工程质量的前提

39、下求进度的原那么。7.开工前，工程经理部技术负责人组织施工班组学习有关的标准、 技术标准，熟识图纸，让参与施工的全体 人员有共同的认识，特殊工种经培 训合格后持证 上岗。8.制定质量奖罚措施，对施工质量成绩突出的给予嘉奖，对施工质 量通病重复发生、违反规定的给予严厉惩罚，并严格按照整改措施的要求加以整改。建立明确的产品的保护制度，并列入专业管理人员及专业施工班组考核的内容。9.工程施工应做到“十有，即：有开工报告、有图纸会审及施工方案、有技术交底、材料有保证、质量有控制、隐蔽工程有记录、工程变更有手续、施工资料与硬件有同步、交工有档案。10隐蔽工程验收有业主现场代表或工程监理签字，才进入下道工

40、序。11.工序交接严格执行自检、互检和专检的制度，把好每道工序质量 12 .凡参 加现 场的 施工人员操 作人 员都认 真学习有关 本工 程专 业标准，掌 握施工特点、 施工方法、施工顺序、熟悉图纸、会审意见和设计变更，依 照施工验收标准、施工方案组织施工。 13. 施 工 技 术 员 对 每 个 分 部 、分 项 及 每 道 工 序 都 向 班 组 进 行 技 术 、质 量 交 底并 签字 ，同时在施工过程中定期对自检进行复检和系统专检。及时掌握 施工 动态 ，认真做 好质量信息反响工作，完善质量台帐，做为下阶段施工 的依据，以提高工程质量。 14.各类材料、设 备在进场前具有材质证明书、产

41、 品技术资料、产 品及设 备使用说明书、产品 质量合格证，并由工地材料员对每一批材料、设备的 型号、规 格、数 量、合 格证、材 质证明书、 技 术性能要求进行核对、检 验， 坚持达不到技术指标、不合格的产品不施工的原那么。 15. 项 目 技 术 负 责 人 对 现 场 施 工 的 每 个 环 节 明 确 ，对 特 殊 部 位 和 关 键 部 位 要编制关键过程或特殊过程作业指导书，作为班组施工的技术指导文件， 并在施工中做好各分 项的检查、验评工作。5设备安装工程质量措施 : .所有的设备均有合格证和产品说明书，附件和专用工具齐 全，开箱检验，设备外观完好，各零部件无损坏。 .泵与电机中心

42、同一轴线，联轴的偏差在标准允许范围内。 .设备在土建根底到达设计强度要求后，检查根底符合设计要求，方可安 装，所有动设备按规定做好减振措施。 .设备就位后，按 标准要求找平、找 正，偏 差在标准允许范围内。设备的 进出口接管单独设置支 架，设备安装后无承受外力。 .所有的设备试运行按产品说明书、技术要求进行，并符合标准规定，且 做好 试运 转记 录，相关责任签 字认可 。6同建设单位、监理单位、设计院、监督单位等的工作配合： .在施工过程中强包单位、设计院、监督机构化对各环节的质量检查，同 建设单位、监理单位、设计 单位 、政府监督机构建立起良好的工作关系， 虚心接受他们对工程质量的 指导、检

43、查与监督。对已完成的分部、分项工程，及时组织验收。严格隐 蔽工程验收制度。施工过程上遇有问题，及时向建设单位，监理单位、总 反响。求得他们的指导，确保施工质量.施工单位提请变更流程图： 施工单位监督机构分提发出设设计咨反 计变变更询馈更通书传递 监理单位建设单位 计指令发出设计变更通知书 设计单位步骤：-T-T-T-T四.确保工期的组织措施：根据业主要求，结合本投标人的实力和以往的施工经验，本工程工期按招标要求与土建施工竣工日期同步。开工日期以中标接到监理单位发出的工程施工通知书之日起计，竣工日期以中标单位送交竣工报告或中间 验收报告的日期为准，但需修改后才能到达竣工要求或中间验收竣工要 求的

44、应为中标单位修改后提供建设单位业主和有关部门验收通过的日期为准。1利用网络技术，科学合理安排施工进度方案：为了对工期总目标进行宏观控制，实现质量、效益、工期、平安等各项指 标。优选施工方案，合理调配人工、材料和机械设备，力求减少投入，增 加产出，提高工效。将先进的施工技术和科学管理溶合在施工生产的全过 程中。在施工前通过周密的 调查研究，反复平衡，优化精心编制出网络计 划，把施工总工期控制在合同工期以内。网络方案规定各 个分局部项工序 起始作业时间和前后工序的交叉交接期限，明确网络方案中的关键路线， 并加以重点严 格控制。2方案保证措施：采用施工进度总方案与月、周方案相结合进行施工进度方案的控

45、制与 管理。 . 工程经理部根据施工进度方案，认真做好月、旬的材料、机具需要量方案， 紧俏物资提前订货，及时安排材料、机具进场。 . 认真进行工期方案交底，每月如开一次班组长参加工程经理部会议，安排 各班组具体作业方案，施工员进行技术交底和平安技术交底，让各班组 都明确各自的施工期 限和责任范围。并将进度方案及要求在宣传栏中予以公布。 . 各专业施工员提前落实各项施工准备工作，在施工中做好施工日记； 详细记录各作业班组施工进度情况、工人出勤情况和工作环境等。 . 狠抓施工进度落实。工程经理每周组织有关人员作一次施工进度现场检 查。并组织一次班组长、施工员、质检员、材料员例会，听取班组长及各 专

46、业施工员对作业方案完成情况的汇报。协调处理施工现场存在的问题， 合理调整施工工作面、施工顺序和施工 机具使用。根据施工过程中的具体情况和施工进度方案要求检查进度滞后工序与方案主导工序的影响情况， 重新调整进度方案或采取工种支援、劳力增加等方法调 整施工力量，以保证关键线路上各工序按方案的要求时间完成，从而保证工程竣工期限，实现工期控制目标及时调配安装材料，保证材料供应 .加强施工过程质量管理，精 心施 工，确 保各 分项( 分部)工 程施工一次 到位，减少不必要的 返工和重复作业，减少工期的浪费。搞好成品和半成品的保护工作，减少成品、半成品的维修工作而浪费的工期。密切与建设单位、监 理单位的联

47、系，减 少安装后的变更或拆改。施 工预 埋阶 段积 极配 合预埋， 严格按照图纸，定位准确，不随意更改或漏埋。合 理安排劳力，积极配合，不影响土建单位的施工进 度。(9).预埋是根底工作，预埋工作好坏直接影响后期的安装进度和质量。3 .组织保证：本工程将成立工程施工工程部，工程经理选派有丰富施工管理实践经验，具有二级工程经理资质的人员担任。项 目班子配备有相应资质的技术负责人、各专业施工员、质检员、平安员、材 料员、 、指 计量员及资料员。工程部对本工程行使方案，组织 司系统 挥 、协 调、 实施、 组织一 监督六项根本职能。在公 有施工 内选择施工班组， 承担本施工任 支能打硬仗的、 目部受

48、企业 经验的施工队伍来 并实行工程经 准确、及时、全面、系统地收集、 整理 、分析进度执行过程中的有关资料，明确地反映施工进度状况有 方案 的调整以及如何加强进度控制提供必要的依据。务。施工项直接领导，理责任制4经济手段保证： 制度，工程经理对工程 制定合理的工期目标奖罚 员对各 ，各班组对所承担的工 分部控制工期负责 书，明确奖罚 重奖重 罚机 制，真 现。总工期负责，各专业施工内部 序任务负责，并签订责任 的做到奖罚清楚、奖罚兑5机械 装备 保证：最大 限度 地提 高机械化施工程序，以精良的技术装备保证工期。施工班组合理 配备 所需 的电焊机、冲击钻、切割机等，材料运输配备运输车、汽车 等

49、来提高机械作业水平，提高工效。6实施阶段动态管理的控制阶段： 施工阶段进度方案的动态控制是个循环渐进的过程。在 施工进度方案的执 行过程中，工程经理经常、定期地收集现场施工进度信息，画出实际完成的横线图，附注工程形象进度情况，并不断地将实际进度与方案进度进行 比较 ，从中发现实际进度是提前、拖后或与进度计划相符合， 一旦发现进 度偏差， 首先分析产生偏差的原因， 并系统地分析该偏差对后一道工序产 生影响在此根底上提出修改措施，以保证工程最终按预定工期实现。施工进度方案动态控制的主要任务：一是施工进度方案调整的方法：由于本工程进度各工序的逻辑关系互相衔接， 采取 通过 改变 施工活动的持 续时间

50、来实现，这 时通常需要改变施工工时的 消耗和施工方法，增加施工机具等。7采用新技术、新工艺提高工 作时 效： 本工程将把推广应用新技术与创优、科技进步、降低本钱、 提高工资等有 机地结合起来，并认真总结，不断探索，力求创新。五.确保平安生产文明施工措施1平安管理：平安管理目标：杜绝死亡、重伤、火灾、设备事故，轻伤频率小于5%。2平安管理措施：平安管理及平安生产保证体系： 根 据?福建省建设市场管理条例?和建设部令第十三号，建筑平安生产监 督管 理规 定? 及第 十五 号 ?建 设工 程施 工现 场管 理 规 定?、 闽建 筑 199711 号 ? 福 建 省 工 程 施 工 现 场 安 全 管

51、 理 问 题 性 质 的 认 定 和 处 理 规 定 的通知?等有关规定，建立各项平安生产管理制度。 包括工程平安月、旬 检查制度、值日制度、防火制度、平安奖罚制度及班前平安活动制度等，以健全项目部平安生产系统管理。制定各级管理售货员的平安责任制，从工程部经理、工程经理、工程技术负责人、施工员、班组长至生产工人， 逐级 签订 落实 “平安生产责任状。“责任状内容包括：平安生 产指标、 保护措施及奖罚方法。严格按责任制管理程序管理好平安生产。 成立以安装工程工程经理为组长的平安领导小组，负 责本工地日常平安 生产管理，建立工程部安全生 产保证体系下见图 -1- 、图-2- 。工程部 设壹名专职平

52、安员，负责本工程的平安管理工作，检查、 催促平安措施的 执行及隐患整改措施的落实，并按?单位平安生产管理目标?做好各项管理工作。 对 新进 场的职工及时做好职工进场“三级平安教育，没有经过“三级安 全教 育的人员工程部一律不予安排工作。工程部严格按照省、市劳 动局 有关 劳务 管理的规定招工，严 禁私 招乱 雇 和使用童工，工程 部实 行“上 岗证 制 度， 无“上岗证的 人员一 律不 准招用 。 工程部将认真贯彻“平安第一、 预防为主的方针，严格参照平安系统 工程编制平安隐患预先分析，并按其平安管理、平安技术措施组织实施。做好未遂事故的分析与存档工作，发 生工伤事故应立即报告上级平安部 门，认真做好事故现场保护工作和事故调查分析报告，积极配合有关部门的调查。同时严格按照“三不放过原那么做好事故善后处理工作。 根据标书的要求，我方签定“平安生产合同，在管理范围内，在施工 全过程将严格执行我方已确定的平安技术组织措施。平安管理休系一览表工程工程经理工程平安领导小组工程部专职平安员材料、设备负责人电气施工员风管施工员设备施工员材料设备组电工班焊工班起重班辅助图-1-)安E为全卜国门.位.1:程安个导小组三级教育女全技术交底1:作检杳方法第左家一土个防人家公工班施班班施工 为有庭项工工工司程组工组组工地 主责负目程程程