11.TCZ型组合接触器检修工艺解析

1、TCZ或NQC型组合接触器检修工艺TCZ(或 NQC 型组合接触器检修工艺一、 主要工装设备、测量器具和材料 耐压机超声波清洗机 电器试验台500V500V、1000V1000V 兆欧表0 010kg10kg 弹簧秤 游标卡尺 (0(0 200mm)200mm) 直尺二、 基本技术要求1 1 、各部清洁无破损，紧固件齐全、紧固状态良好；2 2、 各部件灵活，同一轴三组触头闭合时应动作一致；3 3、 触头不许有裂纹变形、过热烧损；4 4、 绝缘检测符合要求。三、检修工序流程四、安全控制措施1 1、工作场地整洁。汽油等易燃品应存放良好，严禁烟火。2 2、按规定穿戴安全用品和使用劳动保护用品。3 3

2、、工作前要认真检查所使用工具，严禁使用不合格工具。4 4、使用电源插头及插座，必须完整，不得用线头直接插入插座孔内。5 5、用汽油清洗部件时，严禁使用明火或吸烟，并注意室内通风情况。6 6、使用仪器与设备时，试验人员应熟悉其性能，否则不能操作使用。五、检修工艺步骤工序工步作业过程质里标准管理点工序工步作业过程质里标准管理点1 1 解体1 1 . 1 1 吊将组合接触器放置在专用支架上；前清放送吹扫问将表面吹扫十净。洗、1 1 . 2 2 表吹扫面吹扫1 1 . 3 3 表用绝缘清洗及喷枪清洗。（或用毛刷在清洗槽内清清洁度等级面清洗洗）川级。2 2 解体2 2. 1 1 驱1 1、卸下电空阀安装

3、螺栓，取下电空阀；动机构2 2、拔出连动杆销部得开口销，抽出联动杆销。3 3、拧出风缸安装螺栓、卸下风缸组件及垫片。4 4、分解风缸组件a a、拧下风缸上盖紧固螺栓，卸下风缸盖；b b、拔出活塞杆组件C C、取出复原弹簧和皮碗；d d、取下连动杆。2 2. 2 2 触1 1、拧下动触头与软编织线的连接螺栓。头系统2 2、取下动触头弹簧。3 3、松开主动触头螺栓，取出主触头。4 4、当动触头组件有裂纹、缺损需更换时：a a、松开动触头支架紧固螺栓，取下触头支架；b b、松开动触头与方轴的固定螺栓；工序工步作业过程质量标准管理点C C、松开方轴支承板紧固螺栓，取下方轴支承板2 2 解体2 2. 2

4、 2 触及方轴；头系统d d、顺轴取下动触头座。5 5、松开静触头螺栓，取下静触头。6 6、如辅助凸轮需更换时：a a、松开辅助凸轮压紧螺栓，取下弹簧垫、平垫 及橡胶垫；b b、顺轴取下辅助凸轮。3 3 清洗将拆下的各零部件用绝缘清洗剂、汽油清洗（皮碗清洁度达到除外）干净，或用超声波清洗机清洗。川级要求。4 4 各部4 4. 1 1 驱4 4. 1 1. 1 1 检杳风缸体、盖状态。不得有砂眼、件检修动系统4 4. 1 1 . 2 2 检杳风缸内壁、皮碗。破裂，轻者允许在外部焊 修。风缸内壁不 得有拉伤，皮 碗不得有老 化、裂损、变 形和拉伤。4 4. 1 1 . 3 3 检杳活塞杆，测量铜套

5、内径和活塞杆外径活塞杆不得工序工步作业过程质里标准管理点4 4. 1 1 驱动系统配合间隙。4 4. 1 1 . 4 4 检查铜套与风缸座。4 4. 1 1. 5 5 检查复原弹簧。4 4. 1 1 . 6 6 检查转轴、连动杆、动作杆；断裂、 拉伤、变形，螺纹不 得损坏；配合 间隙不得大 于 0 0.42mm42mm。过盈量为0.010.01 0.00950.0095mmmm, 并不得松动。不得断裂或 严重变形，自 由高度73mm73mm （原形 为 7575. 5mm5mm）并弹性良好。不得断裂、严重磨耗、变 形，转轴与各 连杆连接牢 固。触头表面 不得烧损，表工序工步作业过程质里标准管理

6、点4 4 各部 件检修4 4. 2 2 主触头系 统4 4. 2 2. 1 1. 1 1 检查主动、静触头，局部轻微灼伤的， 在平台上用细砂布、00#00#砂纸打磨干净。烧损严重 者，在满足厚度、型面要求的前提下用细锉、细 砂布等进行人工修复或紧固在专用卡具上，送机 床加工。4 4. 2 2. 1 1. 2 2 主触头厚度检测。4 4. 2 2. 1 1 . 3 3 触头弹簧检查。弹簧座、弹簧冒不得 破损。4 4. 2 2. 1 1. 4 4 主触头安装配合。面粗糙度应 为RaiRai. 6 6。触头磨损（包括电磨损 和机械磨损） 到原厚度的 1 1 / 2 2时，应 更新触头。 弹簧不得严

7、重断裂或变形，并弹性良好。自由高度 52mm52mm（原 形为 5353 immimm）,并弹 性良好。配合面应干净、 平整、 无 氧化层。各软 连线不得折工序工步作业过程质里标准管理点4 4. 2 2. 1 1. 5 5 检查各软连线，端子镀层严重剥离、 磨损时，用细砂布打磨平净。4 4. 2 2. 1 1. 6 6 检查支架、弯板、转臂断和严重过 热氧化、烧 损，断股超过 原股数 1010% 须换新；端子 不得过热烧 损和严重氧化并与线芯 压接牢固。支 架、弯板、支 柱不的断裂、 烧损和严重 变形，支架、 弯板固定牢 固。支柱调节 灵活，转臂部 的破裂、烧击 穿、松动。局 部烧损、发黑 时

8、用刮刀、细 砂布清理干工序工步作业过程质里标准管理点净后涂绝缘 漆烘干。4 4 各部4 4. 2 2 主4 4. 2 2. 2 2. 1 1 检查辅助触头状态。不得烧损，严件检修触头系重氧化并接统触良好。4 4. 3 3 检各杆件不的查基架断裂、松动；组件检查基架组件状态各绝缘件不 得击穿、烧 损、破裂各部 紧固件有破 损、缺少时， 应予更换补 齐；铭牌不得 损坏，标志清 晰、正确。5 5 组装组装时可按逆顺序进行并按下列要求执行。1 1、冋侧触头的工作面基本在冋一平面内并与转轴 平行，且同一组上的触头应选配厚度一致的组装； 手动检查，其同步差应小于 lmmlmm。工序工步作业过程质量标准管理

9、点6 6 调整6 6. 1 1 试2 2、各转动部件及风缸壁涂适量的黄油润滑并各部 动灵活。接通电空阀风路和 110V110V 电源，人为闭合、断开开试验验方法关进行试验。6 6. 2 2 参1 1、主触头开距、超程、压力应满足要求。测量、数调整调整方法为：触头闭合时取先接触的两点，在触主触头：16166 6. 2 2. 1 1头打开状态下的距离即为开距；调整触头开距大19mm19mm 超主触头小，只要把气缸上连杆头上的螺母松开，送进压程10mm10mm 终缩空气旋转气缸内的活塞杆，即可调整主触头开压力49N49N距大小。动作风压0 0 .3636 0 0. 64MPa64MPa。其接触器线2 2、用复写纸打印法检查整修接触面。长度应 20mm20mm ,检修整修后 用酒精将工6 6. 2 2. 2 2作面擦干净。辅助触辅助触头开距、超程、压力应符合要求。开距4mm4mm头超 程 0.5mm0.5mm压力0 0. 98N98N工序工步作业过程质量标准管理点6 6. 3 3 动1 1、接通 0 0. 36MPa36MPa 的风压，组合接触器应动作可0 0. 3636 MPaMPa 风作试验靠。压电器动作 可靠。动作可2 2、接通 0 0. 6464 MPaMPa 的风压。靠并电空阀 及风缸体元3 3、目视检查各动作部分。泄漏。动作灵活无 卡滞现象。7 7 绝缘7