地下室外墙裂缝原因分析精辟

1、奥体南区商业办公楼地下室外墙裂缝原因分析及预防措施针对我单位供应混凝土奥体南区A座商业办公楼等五项工程，于 2014年1月18日施工浇筑的地下室外墙混凝土，强度等级为C30P10,在春节后发现地下室外墙出现裂缝，裂缝特点为竖向裂缝，部分裂缝呈有规则分布，一般45m一道，延主筋方向产生；裂缝宽度一般不大，大多数在 0.3mm以下；附墙柱两侧等特殊结构部位裂缝较明显，墙长中部 附近较多；模板拆除后不久可发现细微裂缝，同时随着时间的推移，以及内外温差的变化， 裂缝还会逐渐增多变大；近年来较多工程地下室外墙在施工阶段特别是在混凝土浇筑后3-28d之间常常会出现不同程度、不同数量的开裂，裂缝多为竖向裂缝

2、，裂缝的原因是多方 面的，与地下室的平面形状、设计构造、外墙周长、配筋、施工、养护条件及混凝土等都有关系。针对该工程出现的裂缝问题， 我们分析可能存在以下原因，我们双方将根据以下原因找出针对的措施方案，多方改进，力争减少或避免在后继施工的外墙裂缝的产生。二、裂缝成因分析（一）设计方面1. 墙体配筋可能存在不合理的情况。在混凝土中进行细而密的配筋，钢筋将约束混凝 土的塑性变形，提高混凝土的抗裂能力，如果钢筋直径过粗，起不到对混凝土的约束作用， 往往产生裂缝。2. “后浇带”设置可能存在不合理情况。后浇带是施工期间保留的临时性混凝土收缩变形缝，是一种特殊的施工缝， 设置后浇带可以取消结构中永久性的

3、伸缩缝，是解决超长混凝土收缩变形的重要措施。如果后浇带设置间距过大，容易引起混凝土开裂。（二）混凝土自身方面方面，地下室外强出现裂缝， 从混凝土方面来说主要是混凝土的自身收缩而引起的，其收缩主要有以下几方面：1、塑性收缩裂缝混凝土在初凝前由于水分蒸发，内部水分不断向表面迁移，形成混凝土在塑性阶段体积收缩。一般混凝土的塑性收缩约为1%,坍落度大的混凝土则可达2%。当施工时温度高，相对湿度较低时，混凝土内部水分向表面迁移供应不上蒸发量的情况下，表面失水干缩受下面凝土的约束，会出现不规则的塑性收缩裂缝。这种塑性收缩裂缝在混凝土初凝前，二次振捣（压抹）可以愈合，但是如果不及时处理，可能发展为贯通性有害

4、裂缝。2、水化收缩及自干缩裂缝1%一 2%。水泥在水化反应过程中，会产生水化收缩。硅酸盐水泥的水化收缩量约为 水化收缩在初凝前表现为浆体的宏观体积收缩，初凝后则在已形成的水泥石骨架内生成空隙。水泥在继续水化过程中不断消耗水分导致毛细孔中自由水减少，湿度降低，外部养护水供应不充分的情况下， 内部产生自干燥现象。 由于自干燥作用导致毛细孔内产生负压， 引起 混凝土自干燥收缩。由于一般混凝土的水胶比较高所以比较少发生自干燥收缩。3、温差胀缩裂缝混凝土浇注后，水泥的水化热使混凝土内部温度升高，一般每100kg水泥可以使混凝土温度升高1OC左右，加入混凝土的入模温度，在2 5d内，内部温度可达50C 8

5、0 C,而混凝土的线膨胀系数约为10 X 10-6/ C。试验表明，在标准环境下，混凝土温度和环境温差于25C时，即出现肉眼可见的温差收缩裂缝。4、干燥收缩地下室钢筋混凝土外墙开裂主要是由于混凝土在硬化以后，内部的游离水会由表及里逐渐蒸发失水，导致混凝土由表及里逐渐产生干燥收缩。 在约束条件下，收缩变形量导致的收 应力大于混凝土的抗拉强度时， 混凝土出现由表及里的干燥收缩裂缝。 干燥收缩包括发生在 开始阶段不可逆收缩和再潮湿后的体积膨胀， 后期干燥时发生的可逆收缩。 影响混凝土干燥 缩的因素有：水灰比、水化程度、养护温度、含水量、水泥含量、构件厚度与体积和表面积之比、相对湿度、干燥 速率、干燥

6、时间等，而地下室外墙拆模后（一般为2 3d）,虽然进行浇水养护，但由于受到现场条件的限制，不可能做恒温恒湿进行养护， 而只能采用浇水进行养护，因此混凝土外墙的干燥及收缩在所难免。同时由于地下室外墙混凝土体积和表面积之比较小（厚度较小），从而导致干燥速度快、时间短；通过观察发现，地下室外墙混凝土收缩开裂大多数均发生在浇筑后的15d内，裂缝主要集中在墙高 1 /2处向上下扩展，根部及顶部几乎没有。沿墙长每 23m 一道。（三）施工方面1. 养护可能不当。混凝土早期失水，造成混凝土干缩裂缝；忽视补偿收缩混凝土的养护； 冬季混凝土养护保温、保湿、测温不当。导致混凝土内外温差超过标准要求，而导致混凝土温

7、差胀缩裂缝2. 拆模时间过早。一方面造成墙体不能带模养护，形成干缩裂缝；另一方面，由于拆模过 早，扰动穿墙螺栓，使得穿墙螺栓处形成渗漏。3. 混凝土浇筑方法不当，上返梁浇筑方法不当；竖向、水平结构同时浇筑时，连接部位浇 筑不当；钢筋密集及预留管道部位振捣不密实。4. 钢筋处理不当。扎丝接触模板；迎水面保护层不够；钢筋直接接触垫层。三、外墙裂缝的预防措施地下室外墙裂缝的控制， 主要从设计、混凝土配合比优化、施工三方面来考虑。单从混凝土配合比来说，主要措施是尽可能的减少混凝土的收缩，我们将在后期采取以下措施尽可能减少混凝土的收缩1、水泥。减少收缩宜用低水化热、铝酸三钙含量较低、细度不过细，矿渣含量

8、不过多的水泥。2014年1月18日施工使用的水泥为冀东 P。O42.5R水泥，该水泥为早强型水泥，早期 强度较高，比较实用冬季施工的混凝土，但可能不太适用于该工程的超长，较厚的地下室外墙施工，我们将在后期将水泥换为P。O42.5水泥，普通硅酸盐水泥早期强度相对较低，细度也相对合理，可有效减少由于水泥水化而产生的收缩。2. 砂、石。宜用中、粗砂，含泥量不大于2%;宜用粒径较大的连续级配、级配良好、含泥量不大1%的碎石或卵石。我们将在后期增加山碎石的用量，并严格控制砂、石含泥量。3. 掺用粉煤灰替代部分水泥，以降低水泥水化热温升。实践证明，每降低 10 kg水泥用量, 水泥水化热将减少1C。在冬季

9、施工混凝土配合比水泥用量较高，而粉煤灰的用量较低，这不利于混凝土的体积稳定性，在常温施工后我们将调整混凝土配合比，可较大幅度的降低水泥用量，提高掺合料的用量，减少混凝土的早期收缩。4. 与施工单位沟通协商，在保证施工的情况下竟可能的降低混凝土的坍落度及砂率，可有 效减少混凝土的塑性收缩。5. 在常温施工时我单位将掺加缓凝型减水剂，减少混凝土用水量，同时延缓混凝土的早期 水化，较少温差裂缝的产生。（三）施工方面建议1. 钢筋的间距、尺寸、保护的厚度要严格按设计和规范要求加以控制，外墙内外层钢筋之 间用方箍加以支撑，纵横向钢筋采用每点绑扎；2. 严格控制混凝土施工质量，尽量降低不均匀性。除控制混凝土制备和运输中的质量外，还要注意混凝土浇筑时防止离析、振捣密实以免墙内出现薄弱面而产生裂缝。混凝土浇筑时，布料厚度控制在 60cm左右，下料高度不超过 3m,振动时要快插慢拔，暗柱和暗梁处仔细 振捣；3. 根据测温记录和气象预报确定拆模时间，保证混凝土内外温差不超过25 C,温度陡降 不超过10C,拆模后应注意覆盖和及时养护。4. 外墙混凝土的养护。外墙拆模时间不宜过早 （适当延长拆模时间），可采用带模浇水养护。模板拆除之后，可在墙体顶部架设喷