厦门华夏国际电力发展有限公司热控二班qc小组-降低磨出口门故障率

1、 降低磨出口门故障率 二O一五年七月一日目 录前言2一、小组概况3二、制粉系统设备简介5三、选择课题8四、现状调查10五、设定目标15六、分析原因17七、确认主要原因18八、制订对策27九、对策实施29十、效果检查36十一、巩固措施40十二、总结和今后打算41前 言厦门华夏国际电力发展有限公司（简称华夏电力）位于美丽的厦门海沧自由港区，成立于1994年7月，主要从事火力发电业务。公司一期、二期工程共有4台30万千瓦亚临界燃煤发电机组，总装机容量为120万千瓦。公司曾荣获“全国五一劳动奖状”、“一流火力发电厂”、“国投集团先进集体”等荣誉。热控二班主要负责公司4台机组炉侧热控保护设备的点检、维护

2、工作。一 小组概况1、小组简介表1-1 小组概况表小组名称热控二班QC小组成立时间2007年2月5日公司注册号QC-2014-17注册时间2014年1月6日行协注册号闽电质201426号小组人数13人课题名称降低磨出口门故障率课题类型现场型活动周期2014年1月6日至2014年12月30日活动次数11次小组荣誉：2011年 降低脱硫在线监测设备故障率课题获全国电力行业优秀奖2013年 降低给煤机定度前标定误差课题获福建电力行业优秀奖2014年 一期机组AGC性能优化课题获福建电力行业优秀奖制表人：秦芳 2014年1月6日2、小组成员及分工表1-2 小组成员表序号姓名性别学历职称组内分工1丁建立

3、男本科工程师组长课题选择、总体协调2秦芳女本科双学位工程师副组长要因确认、资料汇编3朱威虔男研究生高级工程师技术指导、效果确认4陈丽华女本科工程师组员要因确认、制定对策5严晓东男本科助理工程师要因确认、对策实施6张钧玮男本科工程师要因确认、对策实施7吴家平男大专技师要因确认8陈晓珊女研究生工程师对策实施9陈宏燕女本科助理工程师要因确认10章会龙男本科工程师要因确认、对策实施11陈海英女大专技师要因确认12楼曙政女大专技师对策实施13蔡波男大专技师对策实施 制表人：秦芳 2014年1月6日3、活动计划表1-3 小组活动计划表制表人：丁建立 2014年1月6日二 制粉系统设备简介1、 制粉系统锅炉

4、制粉系统包括煤仓、给煤机、磨煤机等主要设备，以及磨出口门、磨闸板门等附属设备。煤仓中的煤通过给煤机送入磨煤机，煤块粉碎磨细后变成煤粉，在一次风的作用下，通过磨出口门，送进炉膛。图2-1 制粉系统热控设备简图制图人：秦芳 2014年1月7日公司每台机组包含5套制粉系统，每套制粉主要包含以下热控设备：表2-1 制粉系统主要热控设备序号每套制粉系统所含设备组成热控设备数量1煤仓煤仓煤位计1个2给煤机给煤机程控系统1套3磨煤机磨煤机程控系统1套4附属设备磨出口门4个磨闸板门2个磨调门2个磨出口温度计2个制表人：秦芳 2014年1月7日 其中，给煤机程控系统和磨煤机程控系统相当于设备的神经中枢，布置在控

5、制柜内，工作环境较好，设备配置也较高，不太容易发生故障。而磨出口门、磨闸板门等设备布置在就地，工作环境较差，且数量较多，故障率较高。2、 磨出口门磨出口门布置在磨煤机顶部，靠气缸驱动。一台磨煤机有4个出口门，分别以#1角、#2角、#3角、#4角命名。煤粉通过磨出口门进入炉膛。3、 磨出口门行程开关磨出口门行程开关布置在出口门反馈杆处，它利用出口门气缸上反馈杆的碰撞使其触头动作，实现接通或分断控制电路，用来反应磨出口门的开、关状态。每个出口门有2个行程开关：开到位开关和关到位开关。三 选择课题1、 生产需求表3-1 制粉系统运行情况项目单台机组高负荷时制粉系统运行制粉系统备用原设计4套1套大比例

6、配少低热煤后5套无存在问题制粉系统故障无法及时消除（如夜间），将会影响机组带高负荷。制表人：陈丽华 2014年1月8日根据原设计，公司单台机组带满负荷只需4套制粉系统运行，1套制粉系统备用。公司大比例配烧低热值煤后，单台机组带高负荷需5套制粉全部运行，没有备用制粉系统。这样，如果制粉系统故障无法及时消除（如：夜间），就会影响机组带高负荷。2、 设备现状考虑到每年5月至10月为福建电网用电高峰期，气温高，机组负荷率高，对设备考验大，但同时对设备可靠性要求也高，所以小组重点对2013年5月至10月公司制粉系统故障进行分类统计：表3-2 制粉系统故障分类统计表序号故障分类频数百分比1磨出口门故障92

7、76.0%2磨闸板门故障1411.6%3磨出口温度故障97.4%4煤位计故障32.5%5其他32.5%制表人：秦芳 2014年1月9日图3-1 制粉系统故障分类统计饼分图 制表人：秦芳 2014年1月9日从饼分图可见，2013年5月至10月制粉系统故障共有121次。其中，磨出口门故障发生92次，占制粉系统故障的76%，是制粉系统故障的主要症结。所以，小组选定课题：降低磨出口门故障率四 现状调查1、 磨出口门故障统计1） 公司磨出口门故障情况小组对2013年5月-10月，公司4台机组共160个磨出口门的故障次数进行统计：表4-1 磨煤机出口门故障统计表（2013年5月-10月）月份5月6月7月8

8、月9月10月平均故障次数13191714161315.3次/月制表人： 秦芳 2014年1月10日 图4.1 磨煤机出口门故障统计柱状图（2013年5月-10月）制表人： 秦芳 2014年1月10日经统计，2013年5月-10月磨煤机出口门故障次数平均15.3次/月。2） 兄弟单位磨出口门故障情况结合公司“借力借脑”活动，通过实地调研或电话咨询，小组统计了福建省内4家设备管理水平较好的兄弟单位2013年5月-10月期间的磨出口门故障次数。表4-2 省内兄弟单位磨出口门故障统计表序号电厂5月6月7月8月9月10月月均整体平均1福州华能电厂0100000.20.25次/月2泉州鸿山电厂001000

9、0.23泉州南埔电厂0101000.34莆田湄洲湾电厂0010100.3制表人：朱威虔 2014年1月13日设备管理水平较好的兄弟单位磨出口门运行稳定，故障率较低，整体平均仅为0.25次/月。2、 磨出口门故障原因分析小组对磨出口门故障分类进行统计：表4-3 磨出口门故障分类统计表（2013年5月-10月）序号原因次数百分比1行程开关故障8895.7%2气缸漏气33.2%3电磁阀故障11.1%制表人： 丁建立 2014年1月13日图4-2 磨出口门故障原因统计（2013年5月-10月）制图人：丁建立 2014年1月13日从饼分图可以看出，行程开关故障占95.7%，是造成磨出口门故障的主要原因。

10、3、 行程开关工作原理图4-3行程开关结构图图4-4 行程开关工作示意图图4-5 行程开关工作流程图（以开过程为例）制图人：丁建立 2014年1月13日行程开关工作原理：磨出口门打开（或关闭）时，出口门气缸的反馈杆碰撞行程开关，使开关的摆臂动作，与之相连的触头也动作，实现电路闭合，用来反应出口门开关状态。在这个过程中，如果出现开关摆臂碰撞不到、摆臂故障、触头故障、电路故障，都会造成行程开关故障。4、 行程开关故障原因分析小组对行程开关故障分类进行统计：表4-4 行程开关故障分类统计表（2013年5-10月份）序号原因频数百分比1摆臂碰撞不到6877.3%2摆臂故障1921.6%3触头故障11.

11、1%制表人： 严晓东 2014年1月13日图4-6 行程开关故障分类饼分图制图人：严晓东 2014年1月13日从饼分图可以看出，摆臂碰撞不到和摆臂故障占98.9%，两者是行程开关故障的主要表现。5、 调查结论1）2013年5月-10月，我公司磨出口门故障15.3次/月，而设备管理较好的兄弟单位整体平均仅为0.25次/月。2）磨出口门故障中，行程开关故障占95.7%。3）在行程开关机械碰撞、摆臂动作、触头动作、电路闭合4个工作环节中，最容易发生摆臂碰撞不到和摆臂故障问题，故障率累计为98.9%，这两者是行程开关故障的主要原因。五 设定目标1、 目标设定设备现状：磨出口门故障15.3次/月。本次活

12、动目标：磨出口门故障次数降低到1.0次/月。图5-1 活动目标设定制图人：丁建立 2014年1月14日2、 目标设定依据1） 根据公司设备缺陷管理规定中关于“重复缺陷”的定义：当月同一设备因同一原因发生相同故障即统计为“重复缺陷”。而部门绩效考核管理办法规定，不允许发生重复缺陷，否则进行考核。所以，目标中磨出口门故障次数需1次/月。2） 现状调查中，设备管理好的兄弟单位磨出口门故障率低，整体平均仅为0.25次/月。考虑到我公司磨出口门故障原本次数较多，再加上气缸漏气、电磁阀烧坏等其他故障因素的影响，我们将目标稍稍放宽为“1.0次/月”是可行的。3） 由现状调查得知，磨出口门故障中，行程开关故障

13、占95.7%；行程开关故障中，摆臂碰撞不到和摆臂故障占98.9%。如果“摆臂碰撞不到”和“摆臂故障”这两个问题能解决掉98.5%，则15.3次/月×（100%-95.7%×98.9%×98.5%）=1.0次/月，就能基本实现我们1.0次/月的目标。六 分析原因图6-1 “摆臂碰撞不到”和“摆臂故障”原因分析关联图制图人：朱威虔 2014年1月15日通过关联图分析，我们找到了4个末端因素：表6.1末端因素表序号末端因素1开关安装经验不足2开关容差间隙太小3弹簧老化4传动轴积粉制表人：朱威虔 2014年1月15日七 确认主要原因小组制订了要因确认计划表，并2014年1

14、月16日至1月20日，分别对4个末端因素进行确认。1、 制订要因确认表表7-1 要因确认计划表序号末端因素确认内容确认方法确认标准负责人时间1开关安装经验不足人员开关安装技能水平是否满足现场需要利用#3机组检修，每人现场安装、调试2台开关，评委评判开关安装、调试一次率成功100%朱威虔吴家平2014年1月16日至1月20日2开关容差间隙太小因开关容差间隙太小引起故障情况统计开关容差间隙太小引起故障所占比例占“摆臂碰撞不到”和“摆臂故障”总数的1.5%以上丁建立张钧玮2014年1月16日至1月20日3弹簧老化因弹簧老化引起摆臂故障情况统计弹簧老化引起摆臂故障所占比例占“摆臂碰撞不到”和“摆臂故障

15、”总数的1.5%以上秦芳严晓东2014年1月16日至1月20日4传动轴积粉因传动轴积粉引起摆臂故障情况统计传动轴积粉引起故障所占比例占“摆臂碰撞不到”和“摆臂故障”总数的1.5%以上章会龙陈宏燕2014年1月16日至1月20日说明：1、在目标设定依据中已分析，要实现“磨出口门故障次数降低到1.0次/月”，则行程开关“摆臂碰撞不到”和“摆臂故障”要解决掉98.5%以上，所以，要因判断标准设定为“占摆臂碰撞不到和摆臂故障总数的1.5%以上”。2、如果判断出的几个非要因虽然各自占比未达到1.5%的标准，但他们之间的累计占比和超过1.5%，则需要将其中占比大的末端因素再次列入要因，直到非要因占比之和1

16、.5%为止。制表人：朱威虔 2014年1月16日2、 要因确认一：开关安装经验不足表7-2 要因确认一因素确认内容确认方法时间地点确认人开关安装经验不足人员开关安装技能水平是否满足现场需要利用#2机组检修，每人安装、调试2台开关，评委现场评判2014年1月16日至1月20日#2机组磨出口门朱威虔吴家平确认情况2014年1月16日至1月20日，朱威虔、吴家平对维护人员进行磨出口门行程开关现场操作测试，每人安装、调试2台行程开关，结果如下：表7-2-1 开关安装技能测试统计表 制表人：吴家平 2014年1月20日确认结果小组成员开关安装调试一次成功率均为100%确认标准开关安装、调试一次率成功10

17、0%确认结论非要因制表人：吴家平 2014年1月20日3、 要因确认二：开关容差间隙太小表7-3 要因确认二因素确认内容确认方法时间地点确认人开关容差间隙太小因开关容差间隙太小引起故障查阅缺陷记录，统计开关容差间隙太小引起故障的比例2014年1月16日至1月20日班组丁建立张钧玮确认情况磨出口门工作在高温、振动大、粉尘多的环境，所以受高温形变、振动，以及粉尘污染气缸轨道的影响，出口门每一次开到位（或关到位）的实际位置都不会完全相同，会有轻微随机变化（-3mm3mm），这个变化对于工况来说是允许的。但由于行程开关的摆臂一头是螺丝固定死的，所以开关的容差间隙很小（3mm±1mm），出口门

18、的轻微变化很容易就超出开关的感应范围，造成开关摆臂碰撞不到的情况。而且，在这种情况下，为了马上消除故障，维护人员会调整开关摆臂，使摆臂动作。如果调整不当，很容易造成摆臂离反馈杆太近。这样，在下一次出口门开到位（或关到位）时，叠加上随机变化的-3mm3mm，出口门的反馈杆可能会把摆臂顶过头。由于磨出口门是两位式的（只有全开、全关状态，中间不可停），动作时冲力很大，多次碰撞后，出口门反馈杆甚至会把开关摆臂打断。小组对2013年5-10月份开关容差间隙太小导致故障次数进行统计。表7-3-1 摆臂碰撞不到和摆臂故障原因统计序号故障原因故障次数百分比1容差间隙太小8092.0%2弹簧老化78.0%图7-

19、3-1 摆臂碰撞不到和摆臂故障原因统计饼图（2013年5-10月份）制表人：丁建立 2014年1月20日确认结果开关容差间隙太小引起故障所占比例为92.0%确认标准占摆臂碰撞不到和摆臂故障总数的1.5%以上确认结论要因制表人：丁建立 2014年1月20日4、 要因确认三： 弹簧老化表7-4 要因确认三因素确认内容确认方法时间地点确认人弹簧老化因弹簧老化引起摆臂故障统计弹簧老化引起摆臂故障所占比例2014年1月16日至1月20日班组秦芳严晓东确认情况弹簧是开关中动作最为频繁的部件之一，开关超过使用寿命（10年）后，弹簧老化较快，弹性不佳，容易造成弹簧传动机构无法复位或无法动作的情况，进而使摆臂发

20、生误动或拒动。公司4台机组160个出口门行程开关中有34.4%的开关属于超期服役,特别是使用了17年以上的开关有41个，弹簧老化问题逐步显现。图7-4-1 开关使用年限分布柱状图使用年限17年14-16年11-13年10年7-9年4-6年3年以内开关状态超期服役达寿命未到寿命数量4168723921小计557233比例34.4%45.0%20.6%结论：34.4%的开关超期服役说明：由于一期机组投产时间为1996年，二期为2005年，所以开关使用年限主要集中在这两个时间段。表7-4-1 开关使用年限统计表制表人：秦芳 2014年1月20日小组对2013年5-10月份开关弹簧老化导致故障次数进行

21、统计。表7-4-2 摆臂碰撞不到和摆臂故障原因统计序号故障原因故障次数百分比1容差间隙太小8092.0%2弹簧老化78.0%图7-4-2 摆臂碰撞不到和摆臂故障原因统计饼图（2013年5-10月份）制表人：秦芳 2014年1月20日确认结果弹簧老化引起故障所占比例为8.0%确认标准占摆臂碰撞不到和摆臂故障总数的1.5%以上确认结论要因制表人：秦芳 2014年1月20日5、 要因确认四：传动轴积粉表7-5 要因确认四因素确认内容确认方法时间地点确认人传动轴积粉因传动轴积粉引起摆臂故障统计传动轴积粉引起故障所占比例2014年1月16日至1月20日现场班组章会龙陈宏燕确认情况传动轴是行程开关的核心部

22、件，密封在开关盒内，积粉的可能性比较小。此外，小组在停磨、机组检修时均对开关外部粉尘进行了清扫，也不太容易造成积粉的情况。小组对2013年5-10月份传动轴积粉导致开关故障次数进行统计。序号故障原因故障次数百分比1容差间隙太小8092.0%2弹簧老化78.0%3传动轴积粉00%表7-5-1 摆臂碰撞不到和摆臂故障原因统计图7-5-1 摆臂碰撞不到和摆臂故障原因统计饼图（2013年5-10月份）制图人：陈宏燕 2014年2月10日确认结果2013年5-10月未发生因传动轴积粉引起故障确认标准占摆臂碰撞不到和摆臂故障总数的1.5%以上确认结论非要因制表人：陈宏燕 2014年1月20日我们对要因确认

23、结果进行整理。表7.6 要因确认表序号末端因素确认结果结论1 开关安装经验不足小组成员开关安装调试一次成功率均为100%非要因 2 开关容差间隙太小开关容差间隙太小引起故障所占比例为92.0%要因3 弹簧老化弹簧老化引起故障所占比例为8.0%要因 4 传动轴积粉2013年5-10月份未发现因传动轴积粉引起故障非要因 制表人：秦芳 2014年1月20日八 制订对策针对以上要因，小组成员开展讨论，制订相应对策。1、 要因一：开关容差间隙太小通过要因确认已知，开关容差间隙太小会引起“摆臂碰撞不到位”和“摆臂故障”。小组首先想到通过加长开关摆臂来增加开关感应有效范围，来解决“摆臂碰撞不到位”问题。但是

24、由于出口门每次开到位（或关到位）的实际位置是有随机变化的（±3mm），调试时摆臂与反馈杆距离合适，但受高温形变、振动、粉尘等影响，开关摆臂工作时还是可能出现离反馈杆太近的问题，最终再次发生出口门反馈杆把开关摆臂打断的情况。小组经过讨论认为，我们所使用的摆臂式行程开关属于接触式开关，出口门反馈杆需要与开关摆臂直接进行冲击碰撞，对开关会造成损坏。而如果使用非接触式的行程开关，不但能避免开关被撞击，其容差间隙也较大。所以，小组很快把思路转到寻找一种可替代的非接触式行程开关上来。表8-1 对策一方案选择表序号方案解决问题1：摆臂碰撞不到位解决问题2：摆臂故障攻关难度实施工作量成本是否采纳1加

25、长开关摆臂可以解决无法彻底解决容易只需重新加工、安装摆臂，工作量小低×2改用非接触式行程开关可以解决可以解决较难需要重新选型、购买、安装、调试新开关，工作量大较高制表人：秦芳 2014年1月21日2、 要因二：弹簧老化弹簧是开关中动作频繁的易损部件，开关超过使用寿命（10年）后，弹簧老化较快。由于厂家只提供开关整件，不提供部件，所以小组曾尝试从旧开关中找出弹性较好的弹簧，想更换到弹簧老化的开关中。但由于弹簧传动机构结合紧密，弹簧一旦拆出就已变形，无法再使用。所以以往出现弹簧老化只能更换整个开关。更换开关虽然能解决因弹簧老化引起的摆臂故障，但由于摆臂开关容差间隙太小的问题仍存在，开关故

26、障无法彻底解决。 由于对策一已确定对开关进行重新选型，则小组选择将弹簧老化的开关结合对策一进行更换。表8-2 对策二选择表序号方案解决摆臂故障问题实施难度成本实施效果是否采纳1更换老化的弹簧可以解决非常难低（修旧利废，成本可忽略）由于厂家不提供弹簧部件，只能从老旧开关中拆，这种旧弹簧特性不佳，无法长期稳定工作×2更换摆臂式行程开关可以解决容易高（4216元/台）摆臂开关容差间隙太小的问题仍存在×3结合开关重新选型，更换掉弹簧老化的开关可以解决稍难稍高（1000元/台）可长期稳定工作制表人：秦芳 2014年1月21日3、 对策表小组按照5W1H的原则制订了对策表。表8-3 对

27、策表序号要 因对策目标措施时 间地点责任人1开关容差间隙太小改用非接触式行程开关不发生因开关容差间隙小造成开关故障1、 制订选型标准和选型方法2、 对小组常用的4种行程开关进行综合评价、测试，确定选型2014年1月22日-年4月15日班组、磨出口门朱威虔2弹簧老化结合开关重新选型，更换掉所有开关160个磨出口门行程开关全部更换1、 根据选型结果，先更换掉弹簧老化的开关2、 逐步更换掉所有磨出口门行程开关2014年4月1日-年4月30日磨出口门丁建立制表人：陈丽华 制表时间：2014年1月22日九 对策实施1、 对策实施一：改用非接触式行程开关1）选型要求：小组根据就地高温、振动大、粉尘大的工况

28、特点，制定选型要求。表9-1 开关选型要求序号项目要求说明1容差间隙合适58mm容差间隙过小，会造成开关感应不到；容差间隙过大，则开关会提前动作，不能反映出口门的真实状态。小组通过测试确定，开关容差间隙在58mm较合适。2抗振性强非接触式采用非接触式的行程开关，不会发生开关摆臂被撞击、打断的问题。同时，非接触式开关能克服振动环境下出口门随机位移。3防尘性强一体化结构原有的摆臂式开关有开关盒，虽然有螺丝固定和密封圈密封，但如果出现螺丝缺失或密封圈老化，粉尘还是有进入可能。如果选用一体化结构，就可进一步提高防尘性。4电压兼容110V/48V DC公司一期机组开关使用的是110V DC；二期机组开关

29、使用的是48V DC。所以要考虑电压兼容问题。5价格适中1000元以内4台机组共有160个磨出口门行程开关，数量多，所以要考虑价格不能太高。制表人：秦芳 制表时间：2014年1月23日2)选型方法：图9-1 开关选型流程图制表人：张钧玮 制表时间：2014年1月23日小组首先对班内常用的价格1000元的四种非接触式开关进行选型，如果最终不能从中找出合适的开关，则再考虑将选型范围扩大为其他专业或其他单位所使用的开关类型。3)开始选型（1）分析对比方案一：电感式接近开关表9-2 开关选型评价表1方案开关类型施耐德 XS8 C40FP260容差间隙抗振性防尘性电压兼容价格一电感式接近开关20mm非接

30、触式，抗振性好集成式，防尘佳AC220V 两线制，电压不合适331元/台是否满足要求××结论：不采纳制表人：陈丽华 制表时间：2014年1月23日方案二：电感式行程开关表9-3 开关选型评价表2方案开关类型欧姆龙E2E-X2MY1容差间隙抗振性防尘性电压兼容价格二电感式行程开关7mm非接触式，抗振性好集成式，防尘佳AC220V 两线制，电压不合适160元/台是否满足要求×结论：不采纳制表人：陈丽华 制表时间：2014年1月23日方案三：CKD磁性开关表9-4 开关选型评价表3方案开关类型CKD-R4容差间隙抗振性防尘性电压兼容价格三磁性开关3mm非接触式，抗震性好

31、集成式，防尘佳交直流通用, 24240 V342元/台是否满足要求×结论：不采纳制表人：陈丽华 制表时间：2014年1月23日方案四：交直流磁性开关表9-5 开关选型评价表4方案开关类型厦门彼乐BL-21-HX容差间隙抗振性防尘性电压兼容价格四交直流磁性开关7mm非接触式，抗震性好集成式，防尘佳交直流通用， 5240 V346元/台是否满足要求结论：采纳制表人：陈丽华 制表时间：2014年1月23日（2）暂定选型采纳方案四，交直流磁性开关，其他方案因不满足需求，不采纳。（3）安装测试2014年1月24日-2月23日朱威虔、陈丽华将5个交直流磁性开关安装在现场进行测试。（安装位置确定方

32、法：原开关老化严重的优先考虑，并兼顾一期、二期机组）（4）测试结果表9-6 交直流磁性开关测试情况序号交直流磁性开关安装位置安装方式测试时间工作情况存在问题1#1开关#1机组D磨#1角卡箍固定2014年1月24日-2月23日工作稳定，动作正确，反馈正常开关有略微位移2#2开关#1机组E磨#2角无3#3开关#2机组A磨#1角无4#4开关#3机组B磨#4角无5#5开关#4机组C磨#3角开关有略微位移制表人：陈丽华 2014年2月24日交直流磁性开关在30天的测试周期中工作稳定，满足磨出口门工况。但其中有2个开关出现略微位移。虽然短时间内这种位移未影响开关工作，但可以预见，长期使用会造成开关脱落的情

33、况。安装方式需要改进。（5）改进安装方式： 改进前 改进后小组成员通过向厂家咨询，了解到其能提供专用固定支架，价格为37元/个。小组加装了5个固定支架后进行再次测试。测试时间为30天。（6）改进后测试效果检查： 表9-7 交直流磁性开关加装固定支架测试情况序号交直流磁性开关安装位置安装方式测试时间工作情况1#1开关#1机组D磨#1角加装固定支架2014年3月1日-3月30日工作稳定，动作正确，反馈正常，未发生位移。2#2开关#1机组D磨#2角3#3开关#2机组A磨#1角4#4开关#3机组B磨#4角5#5开关#4机组C磨#3角制表人：丁建立 2014年4月1日改进后的交直流磁性开关在30天的测试

34、周期中工作正常，且未发生位移情况，完全满足磨出口门工况，重新选型成功。4)选型结果：选定交直流磁性开关，并采用固定支架安装。2、 对策实施二：结合开关重新选型，更换所有开关1）采购开关2014年4月1日-4月7日根据选型结果，小组采购其余155个带固定支架交直流磁性开关。2）更换开关2014年4月8日-4月30日利用机组检修、机组低负荷磨停运机会，对4台机组剩余155个行程开关进行更换。3）效果检查（1）至2014年4月30日，4台机组160个开关更换完成。旧开关测试合格的用于其它执行器，再次利用。（2）对160个开关进行连续跟踪、检查，并通过IFS设备管理系统进行查询、统计，2014年5月未

35、再出现行程开关故障的情况。同时，磨出口门该月也没有发生故障。3、 实施小结磨出口门行程开关原采用摆臂型接触式行程开关，小组通过重新选型，改用非接触式的交直流磁性开关，并逐步更换掉所有开关，彻底解决了磨出口门行程开关故障的问题。十 效果检查1、目标完成情况1）行程开关故障：2014年5月至10月，未发生行程开关故障。表10-1行程开关故障次数统计（2014年5月-10月）序号月份行程开关故障次数确认人15月0丁建立张钧玮26月037月048月059月0610月0制表人：丁建立 2014年11月1日2）磨出口门故障：2014年5月至10月仅发生2起故障，原因为气缸漏气。表10-2 磨出口门故障次数

36、统计（2014年5月-10月）序号月份故障次数故障原因共计平均15月02次0.3次26月1气缸漏气37月048月1气缸漏气59月0610月0制表人：秦芳 2014年11月1日图10-1 目标实现制表人：秦芳 2014年11月1日磨出口门行程开关重新选型并更换后，可靠性大大提高，满足现场使用需求。小组对2014年5月-10月制粉系统故障进行统计。表10-3 制粉系统故障分类统计表序号故障分类次数百分比1磨闸板门故障2672.2%2磨出口温度故障411.1%3磨出口门故障25.6%4煤位计故障25.6%5其他25.6%图10-2 制粉系统故障统计饼分图（2014年5-10月份）制表人： 秦芳 20

37、14年11月1日从饼分图可见，磨闸板门故障成为了制粉系统故障的主要原因，磨出口门故障已经不再是主因。2、经济效益表10-4 经济效益表依据扣罚上网电量金额福建省电网统调电厂运行管理考核办法 磨煤机启动延时，机组未能及时带负荷的考核 机组启动时，每发生一次机组无法按时启动，扣减实际上网电量P=延迟开机时间*50%机组额定电量*0.4 6个月避免由于磨出口门故障导致机组无法按时启动（如夜间），按照累计延时3小时计算：3*30*50%*0.4=18万千瓦 18*0.4=7.2万元 300MW机组单机组有功曲线偏差超过±2%（±0.6万千瓦），超过3分钟后，考核偏差的电量6个月内避免不能及时处理（如夜间）制粉系统故障约10次。一台磨带负荷为30万*1/5=6万。可能影响的考核金额：6万*10=60万千瓦 60*0.4=24万元 改造成本：160个开关，每只带支架346+37=383元6.128万元2014年5-10月份