桥梁灌注桩施工存在的问题预防及处理方法_第1页
桥梁灌注桩施工存在的问题预防及处理方法_第2页
桥梁灌注桩施工存在的问题预防及处理方法_第3页
桥梁灌注桩施工存在的问题预防及处理方法_第4页
桥梁灌注桩施工存在的问题预防及处理方法_第5页
已阅读5页,还剩2页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、桥梁灌注桩施工存在的问题预防及处理方法摘要:作为适应能力超强的桩基础形式之一, 机械钻孔灌注桩是应当被大力推广 普及的。特别是对于地质条件和水文条件比较复杂的那些桥梁工程来说, 机械钻 孔灌注桩的技术优势和经济优势都显得非常突出, 其不但可以有效地预防施工过 程中有可能出现的意外困难, 而且还对桥梁工程施工进度的提高以及造价控制的 加强都有着至关重要的作用。因此其在我国工程行业的建设、监理、设计、施工 乃至检测等单位中都能得到特别的青睐。 本文对桥梁工程中机械钻孔灌注桩施工 的几种常见质量问题进行了简要的阐述, 并对其防治处理施工技术进行了有针对 性的分析和探讨。关键词: 桥梁施工;机械钻孔灌

2、注桩;质量问题;防治处理 一、引言作为如今我国应用最为普及的一种桩基础形式, 机械钻孔灌注桩的最大优势 就在于具有极强的适应能力,其不但在黏土、粉土、砂土、砾石及风化岩层等基 本上所有类型的地质情况下都可以适用, 而且对于硬度变化过大或不均匀风化的 岩层、存在软弱夹层或大孤石以及钢筋混凝土构筑物和构件的地层、 地下水丰富 的地层等等各类复杂的地质条件和水文条件, 基本上也都没有什么禁忌。 不仅如 此,机械钻孔灌注桩的施工机具也较为简单, 且由许许多多的桥梁工程实践表明, 其施工技术和工艺也极为成熟, 施工的可靠性和安全性也较高。 正因如此, 在桥 梁工程中机械钻孔灌注桩的应用已经非常普及。 当

3、然,由于在机械钻孔灌注桩的 成孔施工中需要利用钻头或冲锤来对地层施加巨大的冲击力, 因此在其施工过程 当中就会产生很大的噪音,而且也容易对周边的地层造成一定的扰动甚至破坏, 同时由于其施工机具对于临时用电的要求也很高, 因此还需要施工单位提供充足 且稳定的大功率供电线路。二、机械钻孔灌注桩在桥梁施工中的常见质量问题1、坍孔机械钻孔灌注桩在钻进过程中坍孔, 其最显著的表现就是孔内的泥浆水位会 突然下降、 孔口不断冒出水泡、 有大量的出渣但是钻进程度却不明显、 钻机运行 的负荷突然明显增加等等。 究其原因大致可分为以下几点: 第一,因为泥浆的密 度、稠度或者其他性能指标无法达到标准, 导致泥浆无法

4、在孔壁形成正常的泥皮, 而一旦其泥皮的附着性能变差, 就会导致护壁的效果也随之变差, 直至失效; 第 二,因为在大量出渣的过程中没能及时补充足量的泥浆, 而导致孔内没有足够的 水头高度;第三,因为护筒的埋置深度不够, 而导致其下端的孔口产生泥浆泄露; 第四,因为钻机部件与护筒发生了直接接触, 从而在其钻进过程中使得孔口产生 共振。2、桩心混凝土质量不合格如果混凝土灌注时导管进水, 就很可能导致桩心混凝土质量不合格, 究其原 因大致可分为以下几点: 第一,对于混凝土的首灌方量计算错误, 从而导致导管 口与孔底的距离过大, 使得首灌混凝土无法将导管底口完全埋入, 造成泥水从导 管底口直接进入; 第

5、二,因为导管的接头不够严密, 或者导管本身因焊缝破裂等 原因而产生泄露现象。3、浮笼浮笼是机械钻孔灌注桩较为常见的质量问题之一, 尤其是在半截笼的桩基础 当中出现的概率较高, 究其原因大致可分为以下几点: 第一, 桩基混凝土首灌量 不足,甚至是通过混凝土罐车进行直接倾倒灌注, 从而致使首灌混凝土不能实现 迅速覆盖钢筋笼底部的目标; 第二, 灌注混凝土之前没有控制好泥浆比重, 导致 泥浆比重过低, 从而无法产生足够的阻滞力来防止钢筋笼的上浮; 第三,在起拔 导管的过程中因操作不慎挂住钢筋笼并将其带起从而导致浮笼。4、断桩一旦在混凝土灌注时出现坍孔或者堵管等事故, 就很可能导致断桩。 在混凝 土灌

6、注过程中发生坍孔的原因大致可分为: 第一,护筒底部及周围未用粘土回填 或夯实不足, 灌注过程中泥浆护筒掏空, 或周围振动;第二,地质钻探资料不明, 护壁质量差,或在朝夕河流中涨潮时, 孔内水位差减小, 不能保持原有井水压力, 发生坍孔。 而发生堵管的原因则大致可分为: 第一,因为发生机械故障或者停电 等原因导致混凝土在导管内的停留时间超过了初凝时间, 从而导致无法流动而堵 管;第二,因为混凝土的配合比出现问题, 导致混凝土性能指标尤其是其流动性 能不足;第三, 因为混凝土在从搅拌站运输到待灌桩的过程中产生离析, 导致在 混凝土灌注过程中因粗骨料太过集中而堵管。三、桥梁施工中机械钻孔灌注桩质量问

7、题的防治处理施工技术1、坍孔的防治处理施工技术对于机械钻孔灌注桩在钻进过程中坍孔的防治策略: 首先,在陆地上埋置护 筒时,应在底部夯填半米厚的粘土,在护筒周围也要夯填粘土,并注意夯实,护 筒周围要均匀回填, 保证护筒稳固和防止地面水的渗入; 其次,应根据现场不同 的地质情况, 选用适宜的泥浆比重, 泥浆粘度及不同的钻进速度, 在松散粉砂土 或流砂中钻进时,应控制进展速度;再次,当汛期或潮湿地面水位变化过大时, 应采取升高护筒, 增高水头,或用虹吸管,连通管等措施, 使水头压力相对稳定。2、桩心混凝土质量不合格的防治处理施工技术要防止出现桩心混凝土质量不合格的现象, 就必须杜绝机械钻孔灌注桩在混

8、 凝土灌注时出现导管进水, 其防治策略: 首先,若为前文所述的第一种原因造成 的,应立即将导管提出, 将散落在孔底的混凝土拌和物用空气吸泥机、 水力吸泥 机或砂泵及抓斗清出,如果不行,必须提出钢筋笼,重新复钻清除;其次,若为 第二种原因,应视具体情况,拔换原管重下新管,或用原导管插入续灌,续灌的 混凝土配合比应增加水泥用量, 提高后灌入导管内, 灌注前将导管进行小幅度抖 动,使原混凝土损失的流动性弥补,以后可恢复正常。3、浮笼的防治处理施工技术对于机械钻孔灌注桩在施工过程中浮笼的防治策略: 第一,混凝土灌注时禁 止采用混凝土罐车直接对导管进行灌注, 必须采用吊斗整体灌注, 保证混凝土灌 注时迅

9、速覆盖淹没钢筋笼;第二,混凝土灌注前二次清孔的泥浆比重控制在 1.1-1.5 之间,加大泥浆的侧压力,增大钢筋笼上浮阻力;第三,混凝土灌注时 安排专人观察钢筋笼吊筋情况, 吊筋一旦松动, 立即采用少量多次的方法, 缓慢 灌注混凝土,直到混凝土埋住钢筋笼 2-5 米后,才能恢复正常灌注;第四,控制 混凝土导管, 使其始终保持在钢筋笼的中心位置, 防止起拔导管时挂住钢筋笼造 成浮笼。4、断桩的防治处理施工技术要防止出现断桩的现象, 就必须杜绝机械钻孔灌注桩在混凝土灌注时出现坍 孔或堵管等情况。 其中,对于机械钻孔灌注桩在混凝土灌注过程中发生坍孔的防治策略:首先,发生坍孔要查明原因,首先要排除影响因

10、素,然后用吸泥机吸出 坍入孔中的泥土,若不继续坍孔,可正常灌注;其次,若坍孔仍不能停止,且坍 塌部位较深,直接拔出导管,取出钢筋笼,再以掺砂砾的黏土进行回填,当回填 土沉实时机成熟后,再重新钻孔成桩。而对于其出现堵管的防治策略:首先,若 为前文所述的第一种原因造成的, 应在灌注前进行精心准备, 同时应加快灌注速 度,必要时可掺入缓凝剂, 若混凝土已初凝, 导管又堵,只有处理钢筋笼、 导管, 重新钻孔成桩;其次,若为第二、三种原因,可用吊绳抖动导管,或用长竿冲捣 导管等,使其下落,如仍不能下落,须将导管连同混凝土一起拔出,并采用以上 方法重新灌注。四、结语根据我国许许多多桥梁工程的实践表明, 作

11、为适应能力超强的桩基础形式之 一,机械钻孔灌注桩是应当被大力推广普及的。 特别是对于地质条件和水文条件 比较复杂的那些桥梁工程来说, 机械钻孔灌注桩的技术优势和经济优势都显得非 常突出,其不但可以有效地预防施工过程中有可能出现的意外困难, 而且还对桥 梁工程施工进度的提高以及造价控制的加强都有着至关重要的作用。除此之外, 机械钻孔灌注桩的施工机具也比较简单便捷,施工技术和工艺的门槛也比较低, 在施工中又不需要采取降水处理措施, 还可以有效保证成桩质量, 因此其在我国 工程行业的建设、监理、设计、施工乃至检测等单位中都能得到特别的青睐。而 伴随机械钻孔灌注桩在桥梁工程施工中的应用越来越多,实践经验越来越丰富, 反过来又可以对机械钻孔灌注桩的施工技术和工艺的发展起到推动作用。 参考文献:1 张丽娜. 张鹏. 钻孔灌注桩施工过程中质量缺陷与防治处理J Magnificent Writing,2011(03).2 黄岳明 .阐述路桥桩基施工中的常见事故及措施J广东科技 .2010(06) 3 陈建伟 .混凝土在路桥桩基施工中的作用及技术J价值工程 .2010(10).4

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论