电热水壶结构性能及测试方法ppt课件

1、电热水壶电热水壶构造性能及测试方法构造性能及测试方法培训培训一、水壶的用途：一、水壶的用途： 可以用来加热液体：如水，可以用来加热液体：如水， 牛奶，豆浆等牛奶，豆浆等 二、对应规规范：二、对应规规范： GS： EN60335-1 EN60335-2-15 UL： UL1082 三、水壶的分类三、水壶的分类 ：v 3.1 根据容量，本公司常见的普通电热水壶 v 容量有：1.0L；1.2L；1.5L；1.7L； v 1.8L。还有其他功能的如：0.3L的v 磨卡咖啡水壶，1.0L的制冷水壶，1.0L v 和1.5L快速过滤水壶，1.0L、1.5L、 v 1.7L的煮、泡茶水壶，0.6L的车用水壶

2、 v 等 v3.2 根据底座的功能：v 3.2.1 直插式热水壶：普通以塑胶水壶为主，指 v 底座与机身配合后，靠温控器与衔接器嵌 v 接接合，身不可转动。 v 3.2.2 带尾插式水壶：带尾插水壶是指无底座和 v 温控衔接器；电源线直接带尾插孔，要 v 接通电源时，直 接将尾插孔，插入机身v 温控器端子上。v 3.2.3 360度旋转式热水壶：360度旋转式热水壶 v 是指底座与机身配合后，不论在不在通v 电的情况下，都能够将机身放在底座上 v 旋转恣意角度放置； 3.3. 二合一热水壶：底座上一边按直插或 360度水壶构造设计，另一边那么设有 发热器与保温盘，配玻璃杯，过滤网部份图片：电源

3、线尾电源线尾插口插口四、水壶外观构造的要求：四、水壶外观构造的要求：v 4.1 外观、构造：v 4.1.1 . 各塑胶件配合离缝及翘曲0.8MM. v 并且均匀.v 4.1.2. 各零件间配合错位0.5MM.v 4.1.3. 底部平坦度0.5MM,并且煲水过程v 中无严重晃动v 4.1.4. 无缩水,水纹,刮伤,拖伤,顶白,异色,杂 v 色、缺胶、断裂、等不良.v 4.1.5. 壶盖无脱扣、断扣、变形 4.1.6. 按键手感良好,行程根本一致,按键在 规格范围内(3-6N) 4.1.7. 各不锈钢装饰片不可有生锈及毛刺 刮手景象 4.1.8. 壶盖扣合及开启阻梗或有刮响存在. 4.1.9. 发

4、热管、发热盘和机身不能松动 4.1.10. 水尺或发热盘等其它位置不得漏水 4.1.11. 旋钮无配合松动，偏位，间隙均匀 4.1.12. 煲水过程，开盖后，热水/蒸汽会向 操作者方向喷、溅出 4.1.13 样板放置于程度面上，不能晃动， 胶脚与平台之间的间隙小于0.5mm 4.1.14 水壶与底座间加均匀0.5mm厚的垫 圈不可有INT景象 4.1.15 水壶在通电时，旋转大身360， 须顺畅不可断电 4.1.16 电源指示灯在正常运用的情况下， 在0.6M远的位置应明晰可见 4.1.17 倒水时滤网和壶盖不能冲开五、性能及安规测试要求： 5.1 性能测试的要求： 5.1.1干烧测试：在壶内

5、不注入水的情况下， 输入0.7 倍的额定电压伙、,翻开产品电源 控制开关让产品开场任务，产品应能正常 任务且灯亮,直到产品温控器干烧开关跳挚, 测试产品从开场任务到终了任务之间段的 时间应60S(客户有特殊要求时按照客户 特殊的要求进展测试);产品停顿任务时立 即往壶内参与适量的水,检查发热盘或管应 无发黄,胶件应无变形或熔胶. v5.1.2 煲水性能测试：v a. 98跳挚时间测试：往壶内参与“MAXv 刻度的室温下的水，输入额定的电压，v 让产品正常任务，待v 温度上升至98的时候开场计时，直到产v 品蒸汽开关跳挚后停顿计时，测试该段的 v 时间应在产品规格书要求内(客户有特殊要v 求时按

6、照客户特殊的要求进展测试);产品测 v 试过程中应无出现严重飞水或摇摆景象。 b. 复位时间测试： 测试a点温控器跳脱后，开场计时，并拔 掉电源插头，手以每秒一下的速度拨动 开关，记录直到开关可以复位的时间，如 此延续测试三次，要求每次的时间应符合 规格书要求(第二、三次在第一次的根底上 进展；当客户有特殊要求时按照客户特殊 的要求进展测试) 5.1.3 提起断电功能 带有提起断电功能的电水壶，在壶身分开 底座后重新放回时，加热回路仍能处于断 开形状。壶身提离底座时不能将底座带起。 5.1.4容积偏向 电水壶的实践容积与额定容积的偏向在 5%范围内。用电子称测出器具容器每 个刻度的水的分量 5

7、.1.5 倒水性能 向电水壶中注入标称最大刻度的水，盖好 盖子，平稳倾斜壶身使水从壶嘴倒出，并 尽能够快地倾斜至90。 察看水能否只能从壶嘴顺畅流出，水不能 有分流、水飞溅或沿着杯壁流出的景象 5.1.6 端子拉力测试 快速衔接4kgf；焊接衔接9kgf； 螺丝衔接5kgf ； 5.1.7 凝水测试 给器具输入额定电压，往水煲内注入额定 最大量205C的水，将水烧开蒸汽开关 跳开后,尽快使蒸汽开关复位再反复煲水， 总共煲水5次后放置45分钟，要求器具底 部、电源开关按钮、灯盖外表和支撑台面 外表不能有凝水景象,各部件衔接处不能有 水蒸汽漏出。 5.1.8 煲体防漏水测试煲体防漏水测试 ： 样板

8、参与样板参与MAX位水量，净置位水量，净置24小时，小时， 检查有无漏水检查有无漏水 5.1.9 在桌面上挪动在桌面上挪动30cm，胶脚不能零落，胶脚不能零落 或剥离或剥离0.5mm 5.2 安规测试 5.2.1 正常任务 电水壶在额定功率下，其容器内注入额定 容积的水，并盖上盖子的条件下任务 5.2.2 整机稳定性 大身内加额定最高水位的水，电源线放 置于倾斜面最不利的位置，GS将产 品放置在10度和15度斜面的任何方向 (UL)将产品放置在15度斜面的任何方向. GS要求10度UL要求15度整机不可翻倒 5.2.3溢水测试 GS：a. 将样板程度放置,样板加满1% 的盐水,然后,再用等于最

9、大容量的15%或 0.25L同浓度NaCl溶液,二者中最大者,用 1min时间匀速地注入容器,不需将容器中 的水倒掉,立刻进展耐压测试，不应有高 压不良景象. 5.2.3 GS溢水测试: b. 水壶底座要单独进展溢水测试:将水壶 底座放于程度面上,经过一根直径为8毫 米的圆管用2秒的时间将 30毫升含1 NaCl的盐水从200毫米的高处对准 底座的插口倒去,然后立刻进展耐电压 测试5.2.3溢水测试 UL: 样机水壶内加满的0.5%二水硫酸钙溶 液，再参与50%容量或473mL(选择少 的)，水用直径为9mm孔将水引入水 箱内水流完后倒掉水壶内的水，再 将样机外表的水擦干净进展耐压测试 开关外

10、表或金属外表,要求不可有漏电 5.2.4 UL跌落测试： 样品装入总容量75%的冷水，进展3次跌落测试， 第一次：从90cm处垂直跌落到跌落板； 第二次：从30cm处与程度面成45度角跌落到木 板，落点为电源线出线处， 第三次：从30cm处与程度面成45度角跌落到木 板，落点为第二次落点的其他地方。 要求：1. 样品无电气或机械损坏或失效; 2. 带电部件上不能有水; 3. 测试手指能碰到带电部件或内部引线. 4. 第一次跌落后底座盖与衔接器分别 5.2.5 温升测试 ： GS： 将壶内参与额定容量的室温水，样 板通以1.15倍额定功率所需的电压进展 温升测试，水煲开至限温器跳开后1分 钟按下

11、限温器使水煲开至限温器第二次 动作后至温度稳定。把手处低于60K,测 试角小于65K，其于温度低于其材质耐 温温度 UL： 参与额定容量水，输入额定功率所 需的电压, 共煲5个循环，每个循环 间隔30秒，间隔期间换水。温度低 于其材质耐温温度. 5.2.6 非正常测试非正常测试 ： GS： a.让产品空载运转至限温器动作让产品空载运转至限温器动作 ，壶，壶 盖翻开或封锁选最不利者盖翻开或封锁选最不利者. b. 产品以产品以10毫升的室温水为负载运转毫升的室温水为负载运转 至限温器动作至限温器动作(将温控器失效将温控器失效) ， 壶壶 盖翻开或封锁选最不利者盖翻开或封锁选最不利者. c. 产品以

12、额定量的室温产品以额定量的室温(255C)水为水为 负载运转至限温器动作负载运转至限温器动作(将温控器失将温控器失 效效) ， 壶盖翻开或封锁选最不利者壶盖翻开或封锁选最不利者. d. 给产品输入1.15倍的额定功率所需的电 压空载运转至最终形状出现(限温器和 温控器都失效) ， 壶盖翻开或封锁选最 不利者.要求：产品不应放射出火焰、不能有金属熔 化的景象,测试角、电源线温升小于 150K UL： 干烧测试：输入1.085倍额定功率所需电 压,在测试角底板铺绢纸,在器具上方16 英寸400mm处盖一块黑色木板,地 线与金属外壳衔接一个非延时3A电流保 险丝，样品任务至干烧片动作，然后立 即参与10-20水进展清洗，清洗后檫 干，参与一半容量的硬水测试其走漏电 流及耐压测试，共进展9个循环UL要 求为5次 煲干测试： 在测试角底板铺绢纸,在器具上