建筑电气安装工程施工质量控制要点

1、建筑电气安装工程施工质量控制要点当前的工程建设中，高层、小高层住宅工程居多，由于建筑安装工程发展较快，新材料、新工艺、新技术等层出不穷，这就给建设、施工、监理等有关工程建设的各方带来了许多新的课题。如何根据当前的发展形势，做好建筑安装工程施工管理工作，是各级施工管理人员亟待解决定问题。有鉴于此，本文根据国家施工质量验收标准、规范和建设部关于治理工程质量通病的规定，有关创建精品住宅工程的有关要求，结合本人近年来的学习体会，编撰了此文，供现场管理人员参考。一、基本规定1、建筑安装工程的施工应按照设计文件和施工质量验收规范、技术标准等进行施工，修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单。任何单位、任何

2、人不得在设计单位未同意的情况下变更设计。2、建筑安装工程的施工应编制施工组织设计或施工方案，经批准后方可实施。3、建筑安装工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、设备器具等必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号等应符合设计要求，所提供的检测报告中的各项性能指标应符合国家有关技术标准的规定。实行生产许可证和安全认证制度的产品应有许可证编号和安全认证标志。4、所有材料、设备器具等进场时应对品种、规格、型号及外观等进行检查验收，并经现场监理人员核查确认。需要按照省、市规定进行试验检测的，必须在现场监理人员的见证下进行取样，经试验检测合格后方可用于工程。进场检验结论应有记录，确认符合规范和设计要求

3、，才能在施工中使用。因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合规范、设计要求和相关技术标准规定后，才能在施工中使用。依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合规范和设计要求外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。5、主要设备和器具必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。6、建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准GB503002001的规定外，尚应符合下列规定：安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，必须按有关要求持证上岗；安装和调试用的各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。

4、7、隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能进行隐蔽，并形成隐蔽验收记录。需要进行功能试验的各类管线，必须在隐蔽工程验收前进行旁站监理试验，合格后再进行隐蔽验收。与土建工程同时施工的建筑安装工程应与土建工程的隐蔽验收一起进行，但须单独形成隐蔽验收记录。8、工程竣工后，应将暗敷的电气线路按户分别绘制成图，线路图应包括暗敷在地面、墙面、顶棚的线路走向、相对位置等，以便竣工后交于住户识别。二、强制性条文1、接地（PE）支线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串连连接。2、电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）。3、金属电缆桥架及其支架和引

5、入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零(PEN)可靠，且必须符合下列规定：金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接接地线，接地线最小允许截面面积不小于4mm2；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。4、金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。5、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。6、花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂钩直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。7、当灯具距地面高

6、度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。8、建筑物景观照明灯具安装应符合下列规定：每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2M；在人行道等人员来往密集场所安装的落地式灯具，无围栏防护时，安装高度距地面2.5m以上；金属构架和灯具的可接近裸露导体及金属软管的接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。9、测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。三、设备、材料等的质量要求1、柜、屏、台、箱、盘等的进场质量应符合以下要求：底脚平稳，没有显著的倾斜和晃动；周边平整无损伤，表面平整无凹凸，内外油漆均匀、无脱落，箱体结构焊接牢固、焊缝均匀，仪

7、表玻璃及外壳完整，表壳、表卡齐全，门锁转动灵活，门在开启过程中不使电器受到冲击损坏；进线处及接线端子处有足够的保证外接导线以及多芯电缆分开线芯的接线空间；柜（箱）内设备、仪表、控制元件的规格、型号等符合设计要求，并齐全完好，固定牢靠，布置合理，操动灵活，且满足电气间距与爬电距离要求；元器件不得有损坏丢失、接线脱落脱焊等现象。柜、屏、台、箱、盘间的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5M；二次回路必须大于1 M。其面板上的电器及控制台、板等可动部分的电线应符合下列规定：、采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量，裕量一般为不影响设备检修为宜；、线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；、与电器

8、连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股；、可转动部位的两端用卡子固定。2、进场电缆桥架质量应符合下列规定：电缆桥架的各种组合配件和附件齐全，表面光滑、内壁平直不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面无划伤。3、进场电缆质量应符合下列规定：产品质量证明文件齐全，合格证有生产许可证编号，按额定电压450/750V及以下聚氯乙稀绝缘电缆GB5023.15023.7标准生产的产品有安全认证标志；电缆绝缘层完整无损，厚度均匀，额定电压应在500V以上（疏散照明线路例外）；电缆严禁有压扁、扭曲、铠装松卷、护层断裂和

9、表面严重划伤等缺陷，且封端应严密、铠装无锈蚀；耐热、阻燃的电缆外护层有明显标识和生产厂标；在电缆桥架上敷设的电缆不应有黄麻或其他容易燃烧的材料做保护层；电缆的绝缘电阻值必须大于0.5M；对电缆的绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测，合格后方能使用。4、导管的质量应符合下列规定：进场导管应具有相应的质量证明文件；钢导管外观应无压扁现象，内壁光滑；非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整；镀锌钢导管镀层覆盖完整，表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂，表面有阻燃标记和制造厂标；按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按

10、批抽样送有资质的试验室检测，合格后方可使用。5、线槽的质量应符合电缆桥架的相关标准。6、对于进场电线，应按制造标准，现场抽样检测电线绝缘层厚度和圆形线芯的直径；抽检的电线绝缘层应完整无损，厚度均匀，线芯直径误差不大于标称直径的1；常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度应不小于下表的规定：序号1234567891011121314151617电线芯线标称截面积（2）1.52.54610162535507095120150185240300400绝缘层厚度规定值（）0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.82.02.22.42.67、进场照明灯具及附件的质量应符合下列

11、规定：具有相应的质量合格证明文件，其中新型气体放电灯还应具有随带的技术文件；灯具涂层应完整，无损伤，绝缘外壳没有破损和漏电，附件齐全；带有开关的灯头，开关手柄无裸露的金属部分；防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志；现场抽样检测成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能，灯具的绝缘电阻值不小于2M，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.52，橡胶或聚氯乙稀（PVC）绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6,水下灯及防水灯具等的密闭和绝缘性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测，合格后方可用于工程。8、进场开关、插座、风扇及其附件的质量应符合下列规定：质量合格证明文件齐全；防爆产

12、品有防爆标志和防爆合格证号；实行安全认证制度的产品有安全认证标志；开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全；风扇无损坏，涂层完整，调速器等附件适配；现场抽样检测开关、插座的电气性能和机械性能，检测结果应符合下列要求：、不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3；、绝缘电阻值不小于5M；、用自攻螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象；、金属间相旋合的螺钉、螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用；对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料燃烧性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测，合格后

13、方可使用。1、进场的镀锌制品（包括接地极、引下线、接闪器、支持件及配件等）的质量必须符合下列规定：质量证明文件齐全，有合格证或镀锌厂出具的质量照明文件；镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，配件齐全；对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测，合格后方可使用。四、建筑电气安装程序应符合以下要求1、柜、屏、台、箱、盘等的安装应按以下程序进行：安装前室内装饰装修工程全部结束，包括室内粉刷、地面、门窗等全部完工，场地干净、道路畅通；埋设的基础型钢及电缆沟、设备安装基础等土建工程已经完成；埋入基础内的电线导管、电缆导管等检查验收合格；墙上明装的箱（盘）固定预埋件（金属预埋件、螺栓等），在抹灰前已经预留、预

14、埋完成；墙上暗装的箱（盘）预留孔以及线盒、导管等已经完成；设备已运至现场，并经开箱检查验收；以上工作全部完成并检查合格后，方可安装柜、屏、台、箱、盘；接地（PE）或接零（PEN）连接完成后，认真核对柜、屏、台、箱、盘内的元器件规格、型号，确认无误后，然后进行交接试验，合格后才能投入试运行。2、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设应按以下程序进行：测量定位，安装桥架的支架，经检查确认，才能安装桥架；桥架安装检查合格，才能敷设电缆；电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；电缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。3、电缆敷设应按以下程序进行：电缆沟、电缆竖井内的施工临时设施、模

15、板及建筑废料等清除干净，测量定位后，才能安装支架；电缆沟、电缆竖井内支架安装及电缆导管敷设结束，接地（PE）或接零（PEN）连接完成，电缆敷设前绝缘测试合格，经检查确认，才能敷设电缆；电缆交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。4、电线、电缆穿管及线槽敷线应按以下程序进行：接地（PE）或接零（PEN）及其他焊接工程施工完成，经检查确认，才能穿入电线或电缆以及线槽内敷线；与导管连接的柜、屏、台、箱、盘安装完成，管内积水及杂物清理干净，经检查确认，才能穿入电线、电缆；电缆穿管前经绝缘测试合格，才能穿入导管；电线、电缆交接试验合格，且对接线去向和相位等检查确认，才能通电。

16、5、照明灯具安装应按以下程序进行：安装灯具的预埋螺栓、吊杆和吊顶上嵌入式灯具安装专用骨架等完成，按设计要求做承载试验合格；影响灯具安装的模板、脚手架拆除；顶棚和墙面喷浆、油漆等以及地面清理工作基本完成后，才能安装灯具；导线绝缘测试合格，才能进行灯具接线；高空安装的灯具，先进行地面通断电试验，合格后才能安装。6、接地装置安装应按以下程序进行：利用建筑物的基础做接地体：底板钢筋绑扎完成后，按设计要求进行接地施工，经检查确认后才能支模或浇注混凝土；人工接地体：按设计要求进行沟槽开挖，经检查确认后，才能进行接地极和地下接地干线施工；接地模块：按设计要求开挖模块坑，然后将地下接地干线引到模块上，经检查确

17、认后才能进行焊接；接地装置施工完成后，经检查验收合格，才能进行覆土回填。2、开关、插座、风扇的安装应按下列程序进行：吊扇的吊钩预埋完成；电线绝缘测试合格；顶棚和墙面的喷浆、油漆等应基本完成，才能安装。7、引下线和接闪器安装有应按以下程序进行：利用建筑物主筋作引下线时，在柱内主筋绑扎完成后，按设计要求敷设引下线，经检查验收确认后，才能进行支模；直接从接地装置暗敷埋入装饰层内的引下线，敷设完成后，经检查确认符合要求后，方可进行外墙装饰施工；直接从接地装置引出明敷的引下线时，应先埋设或安装支架（或支持卡子），经检查确认后，才能敷设引下线；接地装置和引下线施工完成后，才能安装接闪器，经检查合格确认后，

18、才能进行接闪器与引下线的连接。8、防雷接地系统的测试应按以下程序进行：接地装置施工完成后，先对每个接地装置进行接地电阻测试，合格后在连接成一体进行测试，测试结果应符合要求；引下线施工完成后，先对每道引下线进行测试，合格后才能与接闪器连接；整个防雷接地系统全部连成回路后，才能进行系统测试。9、照明系统的测试和通电试运行应按下列程序进行：电线绝缘电阻测试前电线的接线工作全部完成；照明箱（盘）、灯具、开关、插座等的绝缘电阻测试在就位前或接线前全部完成；备用电源或事故照明电源在做空载自动投切试验前应拆除负荷，空载自动投切试验合格后，才能做有载自动投切试验；电气器具及线路绝缘电阻测试合格后，才能进行通电

19、试验；照明全负荷试验必须在前述、条全部完成并达到要求后才能进行。10、等电位联结应按以下程序进行：总等电位联结：对可做导电接地体的金属管道入户处和供总等电位联结的接地干线的位置检查确认，才能安装焊接总等电位联结端子板，按设计要求做总等电位联结；辅助等电位联结：对供辅助等电位联结的接地母线位置检查确认，才能安装焊接辅助等电位联结端子板，按设计要求做辅助等电位联结；对特殊要求的建筑金属屏蔽网箱，网箱施工完成，经检查确认，才能与接地线连接。五、成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装1、柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全；其金属框架及基础型钢必须接地

20、（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接，且有标识，裸编织铜线的规格一般为102。2、低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护；其内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，保护导体最小截面积Sp不应小于下表的规定。相线的截面积S（2）相应保护导体的最小截面积Sp（2）S16S16S351635S400S/2400S800200S800S/4注：S指柜（屏、台、箱、盘）电源进线相线截面积，且两者（S、Sp）材质相同。3、照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：位置正确，部件齐全，配电箱与煤气管的距离不

21、得小于300；暗装配电箱箱盖紧贴墙面，带绞链门的嵌入式配电箱箱体应凸出墙面5，箱盖与墙面接缝平整、顺直，箱（盘）涂层完整；箱体开孔与导管管径适配，有敲落孔的不得另外开孔，无敲落孔的一律采用开孔钻开孔，严禁采用热加工开孔，做到开孔平整、光滑；管入箱处管口排列整齐，间距一致，两管之间的净距一般控制在25，管与箱体连接用专用锁紧螺母与箱体紧固；箱（盘）内配线整齐，无绞接现象，配线时必须注意每户住宅设置的电源总断路器必须同时断开相线和零线，严禁只断开相线产生触电事故隐患；回路编号齐全，标识正确（导线套号码管编号及对应开关均需标明回路名称）；导线连接紧密，不伤芯线，不断股，接线端子的根部与导线绝缘层间的

22、空隙处，应采用绝缘带包扎严密；垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；二次回路配线除电子元件回路或类似回路外，其他回路均应采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线或电缆，芯线截面积不得小于规定的数值；箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s；安装完成后必须做模拟动作试验且试验必须合格箱（盘）内应分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出；接地线连接时必须注意连接顺序，不得串接，即应先将进箱接地线直接与接地汇流排连接，然后再从接地汇流排接线与箱体的接地螺栓连

23、接；进箱的接地线是铜芯线时，接地线应压线鼻子后与接地汇流排连接；进箱的接地线是扁钢时，应先在扁钢上焊接接地螺栓并固定牢固，然后用铜芯线将扁钢与接地汇流排跨接，铜芯线两端应分别压线鼻子，同时与扁钢接触的线鼻子应搪锡后再压接。七、桥架、电缆沟、电缆竖井、导管、线槽等的施工电缆桥架安装和桥架内电缆敷设电缆桥架安装应符合下列要求：1、直线段钢制电缆桥架长度超过30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节，伸缩节一般采用伸缩连接板，伸缩缝不得小于20；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置，桥架应断开，断开距离以100左右为宜；2、电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径；

24、电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定：序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注：D为电缆外径3、桥架在首端、终端、进出线箱以及转角（分支处）两侧（三侧）的0.30.5m处应设置支撑；桥架的支、吊架一般都与桥架配套供应，采用焊接或螺栓固定，焊接固定容易损坏桥架的防腐层，因此，大多采用膨胀螺栓固定；当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支、吊架间距为1.53m；垂直安装和沿墙垂直安装的阶梯式电缆桥架的支架间距不大于2m；桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定时应

25、紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧，选用螺栓适配，防松零件齐全；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施，一般采用在桥架与支架间加入绝缘橡胶板的做法；4、电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距应符合下表的规定。管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.55、敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。6、电缆桥架与支架的接地或接零必须符合强制性条文的规定，桥架与接地线都要与接地干线连接，接地干线既可在桥架外敷设，也可在桥架内敷设

26、，但接地干线必须通长敷设，且与每段桥架、每个支架均应有良好的电气连接；另外，桥架在断开处应用不小于42的多股铜芯软线或编织铜线进行跨接，特殊情况下设置的保护线应有补偿裕量。7、电缆敷设完以后桥架终端应封闭。电缆沟内和电缆竖井内支架安装电缆支架安装应符合下列要求：1、当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150200；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50100；2、当设计无要求时，电缆支架层间最小允许距离应符合下表的规定：电缆种类支架层间最小距离（）控制电缆12010kV及以下电力电缆1502003、电缆支架的长度不宜大于350；支架可采用焊接或螺栓固定，与预埋件焊接固

27、定时，焊缝应饱满；用膨胀螺栓固定时，选用螺栓应适配，连接紧固，防松零件齐全；预埋件和膨胀螺栓的埋设位置应准确。4、电缆沟内电缆支架接地（PE）或接零（PEN）做法：在电缆沟的两侧分别用10圆钢（或25×4的扁钢）设置一条接地干线与电缆支架焊接，焊接时应从通长圆钢（或扁钢）上绑焊出一根圆钢，与支架进行搭接焊，搭接倍数必须符合要求；竖井内电缆支架接地（PE）或接零（PEN）做法：在竖井内敷设一根25×4扁钢作为接地干线，将接地干线与电缆支架焊接连接，或用软导线与设置的接线端子连接。电线导管、电缆导管和线槽敷设1、金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规

28、定：镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于42；对于暗配的镀锌钢导管可采用焊接镀锌扁钢或圆钢作为跨接接地线，但焊接处必须做好防腐处理；对于进入配电箱的成排钢导管，不得将圆钢与导管垂直跨接，更不得在接触处点焊；当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊接跨接接地线；当镀锌导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；金属线槽不做设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）连接；非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于

29、2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。采用焊接方法跨接接地线时，圆钢搭接焊的长度为圆钢直径的6倍，双面焊接，扁钢搭接焊的长度为扁钢宽度的2倍，三面焊接；接地线的规格应符合下列规定：公称直径（）跨接线（）电线管钢管圆钢扁钢3240507080253240507080681025×42、导管敷设的基本要求电气配管，特别是暗配管，不得影响土建结构的质量，施工时要与土建密切配合，做好预留、预埋工作；需要打凿墙体或混凝土楼板时，要征得设计和土建专业的同意并且适当利用一些切割工具，禁止任何形式的野蛮施工，特别是对于多孔砖、空心砖、小砌块和混凝土砌块墙体不得随意打凿；暗配管宜沿最近的线路敷设，并

30、应尽量减少弯曲；特别是大面积混凝土楼板内的配管，不要求横平竖直，但是在导管进入箱、盒时必须顺直；室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的导管，箱底无封板的，管口应高出基础面5080。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出其基础面5080；导管的连接：导管连接除符合强制性条文外，镀锌管、明敷钢导管和壁厚2的钢导管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，壁厚2的暗敷非镀锌钢导管可以采用套管熔焊连接；导管的煨弯：、导管的弯曲要严格控制；电线导管弯曲半径：明配6D，两盒

31、之间只有一个弯4D，暗配6D，混凝土内及埋地10D，弯扁度0.1D；电缆导管的弯曲半径不得小于电缆的最小允许弯曲半径；、钢管不得使用成品冲压弯头，必须采用人工或机械煨弯的方法，一般小口径管使用手扳弯管器，较大口径的钢管使用液压或电动弯管器，对于G80及以上的钢管可采用热煨法；弯管时，模具一定要与所要煨制的管的管径相适应；、钢管煨弯时应注意焊缝的位置，焊缝如处于弯曲方向的内侧或外侧，钢管容易出现裂缝，且由于焊缝处的钢管内壁往往有毛刺，焊缝如果处于弯曲方向的内侧，则穿线时易把导线擦伤，影响绝缘性能；、PVC电工套管不得使用90°成品弯头，小管径的可使用弹簧弯管，管径较大的可制作模具加热煨

32、弯，煨弯时要控制好弯扁度和折皱的产生。金属导管内外壁均应做防腐处理，镀锌管锌层脱落处及外露丝扣处也应做防腐处理，但埋设于混凝土内的导管外壁可不防腐处理。成品保护的要求、在钢筋绑扎、混凝土浇筑过程中要注意对墙、板中的PVC管的保护，在拆模及墙体砌筑过程中要注意对由楼、地面引出的PVC管和薄壁电线管的保护，对暂时不进入箱、盒的向上的管口要及时做好临时封堵；、出混凝土楼面的导管，为防止拆模或砌筑墙体时遭到损坏，可采取以下方法加以保护：一是在需保护的导管周围做一细石混凝土或高标号水泥砂浆保护层。具体做法为：在需要保护的导管头上连接套管（螺纹连接的接上管箍），钢导管还需焊好跨接线，同时将导管管口做临时封

33、堵，在浇筑混凝土的同时，在需保护的导管外套上至少大2号的钢套管作为模具，以后墙内配管时，去除钢套管和临时封堵，连接接续管，焊好跨接线即可；二是制作三角架保护：用废旧钢管或较粗的螺纹钢筋制作三角架，将需保护的导管置入三角架内保护，三角架的高度应大于需保护导管的高度；、在开关、插座盒稳牢后，面板安装前要对开关盒、插座盒的周边及固定螺丝眼进行保护，可用不低于M10的水泥砂浆以45°角分别从盒子的四边抹向墙面，在盒子面与墙面之间形成正四棱台形，以保护凸出于墙面的接线盒边不至于受到破坏；另外，也可将盒套上防浆套，以便对整个盒子进行保护。3、埋地导管敷设应符合以下要求直埋于地下的导管应使用焊接钢

34、管或镀锌钢管，不应使用薄壁电线管和PVC电工套管；室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m，壁厚2的钢电线导管不应埋设于室外土壤内；埋地管弯曲半径不应小于管外径的10倍，且电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径；埋地管不宜穿过建筑物、设备的基础，当必须穿过时应采取保护措施，保护措施一般采用加大套管的方法；埋入素土内的非镀锌管应用水泥砂浆或两遍沥青全面防护，镀锌管锌层剥落处也应防腐，埋入腐蚀性垫层的所有导管均应用水泥砂浆全面防护。4、混凝土内导管敷设应符合以下要求导管的绑扎固定应紧靠钢筋，直线段每隔1m左右用绑丝与钢筋绑扎；套管连接处及管进盒处易受震动挤压而断裂，应在紧靠套管连接处及

35、盒两侧的30以内用绑丝与钢筋绑扎，穿梁管可考虑加套管保护；应尽量减少在混凝土结构中设置过线盒、分线盒，必须设置的过线盒、分线盒可设置在梁下的墙面上；对于现浇混凝土梁内，当多根管竖穿梁时，导管应在梁的受剪、应力较小部位的轴线上并列敷设，管与管的间距不应小于25，以使混凝土振捣密实；暗配管横向穿过梁时，一般对梁的结构强度影响不会太大，但也应考虑在梁受剪、应力较小部位（梁净跨度1/3的中跨区域内）穿过，或在梁的中和轴处穿过，当无法确定中和轴的准确位置时，管宜在梁的中部中和轴的受控区域内穿过，穿梁管距底筋上侧不得小于50；对于现浇混凝土板内，配管应与土建施工相互配合，配管时尽量不要将管子交叉，也不要随

36、意抬高配管，要保证配管上下均有足够厚度的保护层，防止楼板顺着管路走向开裂；对于梁与梁（上）下墙厚度不一的，应搞清梁（上）下墙砌筑的位置，以便确定导管出梁的位置，防止由梁引（上）下的导管凸出墙面而无法与墙上的导管连接，尤其是厨卫间的配管经常出现这种情况；由梁引下的导管，如果模板不允许开大孔，可分两步施工：第一步：薄壁电线管可在管前端套上管箍（焊接钢管和PVC电工套管带上套管）抵住模板，同时接好接地跨接线，将接地跨接线贴着模板放好，如果允许，接地跨接线可直接穿出模板引下；第二步：拆模后往下丝扣接管（焊接钢管套管焊接、PVC电工套管用套管胶接），并找出跨接线与接续钢管连接；成排导管由混凝土梁引下进入

37、配电箱时，应从以下两方面加以控制：、配管在混凝土梁内排列整齐、间距均匀且与梁底垂直；、接续管排列整齐、间距均匀，长度超过300的配电箱上要做过梁板，为保证导管穿过过梁板而顺直的进入配电箱内，须在过梁板上对应引下管处预留孔洞，孔洞直径比导管的外径大1020，孔洞壁之间以及孔洞壁距过梁板外侧边沿的距离分别不小于20和25；这样从梁引下的导管的接续管可方便地从过梁板穿过而顺直地进入配电箱内，且排列整齐、间距均匀，而无须在过梁板上开槽，甚至破坏过梁板上的钢筋，保证了墙体结构质量。为了保证箱、盒在混凝土墙中的安装标高和坐标的准确性，可采用二次安装法，即混凝土墙体支模时，在箱、盒处预留苯板，拆模后将预留的

38、苯板清除干净，测准坐标与标高，放入箱、盒，用不低于原混凝土强度的细石混凝土浇灌密实，注意预留苯板时不得改变混凝土中钢筋的受力，更不得随意截断钢筋。5、砌体暗敷导管应符合以下要求砌体暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15；当墙体采用多孔砖、空心砖、小砌块等砌筑时，不宜在砌筑时将导管敷设在墙体中间，而应采用机械切割管槽或预留混凝土管槽的方法；机械切槽时，管槽内壁要平整、走向要顺直，槽深要保证导管有不小于15厚的保护层，槽宽要使并列敷设的导管之间、管与槽壁间留有适当间隙，以使补槽砂浆密实，管槽内的导管应每隔0.5m左右用扎丝绑扎固定，扎丝用钉子固定在墙上，不得采用钉子砸弯后直接压

39、在导管上的固定方法，管槽要用强度等级不小于M10的水泥砂浆填补，箱、盒四周用水泥砂浆填实、抹平；预留混凝土管槽时，应先预制留有管槽的与砌体所用材料在外形、尺寸完全相同的混凝土砌块，在敷设导管的部位使用这种砌块代替砌体材料砌筑墙体；壁厚小于2的薄壁电线管敷设中，插座在墙的两边背靠背安装时，穿墙部分的跨接线不得断开，需将跨接线穿墙分别与墙两边的电线管连接。6、GRC空心板轻质隔断上的管盒安装应符合以下要求开槽、开孔时应使用切割机，保证槽深、减少槽宽，不得乱开孔；利用板孔配置竖向配管，只开竖向槽，不开横向槽，这就要求在结构施工阶段就要考虑好导管的配法，导管尽量配在混凝土楼板内，以减少轻质隔断上的配管

40、；采用1.5×15的钢带制作导管的固定卡，用固定卡固定好管盒后，将12铁丝穿过GRC板固定住卡子的两端，使电气管盒固定牢靠，不易被拔出；对于管盒与GRC板的间隙，使用GRC板供应商指定的专用材料进行填塞、抹平压光。由于GRC板厚度小、质量轻、表面平整，给电气配管带来了一定的难度，电盒不易固定，极易拔出，而且沿着管路走向的墙体表面极易出现通长裂缝，因此，在配管埋盒时，先要测量好电盒的准确位置，计划好管路的走向，牢固地固定好管、盒，并与装修人员配合开槽、开孔、修补。7、预制空心板配管应符合以下要求住宅配管不得随意留设过线盒、分线盒；卫生间不得留盒，其他房间最多只留1个盒；尽量在找平层内配

41、管，找平层较薄不易配管时，可在板缝或板孔内配管，但不得在板孔内直接敷设护套线；预制空心板给配管带来了一定的难度，尤其是现浇与预制结合的部位不易处理，因此，在安装预制板时，需配合安排好预制板的排列顺序，使预制板上的灯具位置符合设计要求；过（分）线盒不得随意留设，一般留设在顶棚下200，线盒标高应一致，加盖板且不得在墙面抹灰时被隐蔽。8、明配导管应符合以下要求明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离在150500范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合下表的规定：敷设方式导管种类导管直径（）152025323240506565以上管卡间最

42、大距离（m）支架或沿墙敷设壁厚2刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚2刚性钢导管1.01.52.0刚性绝缘导管1.01.51.52.02.09、吊顶内配管应符合以下要求在建筑物的顶棚内，必须使用金属管、金属线槽布线，不得使用PVC管；吊顶内配管应按明配管的要求敷设，注意横平竖直，要设专门的吊卡和卡具，不得利用龙骨吊架，也不得将导管直接固定在龙骨上；顶棚内接线盒引向器具的绝缘导线不应有裸露部分，可采用可挠金属电线保护管、金属柔性管保护，其长度不得大于1.2m，接线盒的设置应便于检修，一般应朝下，并应有盖板，接线应在接线盒或灯具中进行，确保接头不外露。10、厨房、卫生间楼板内配管要求厨卫间

43、楼板内的电气配管应注意不得与厨卫间穿楼板的给排水、采暖、煤气管道等相交叉，为此在浇注楼板时就要将穿楼板的管道预留洞留好，防止后来打孔时将电气配管打断；对于未预留孔洞的，应与管道安装人员协商，提前确定孔洞的位置，以便配管。11、绝缘导管敷设应符合下列规定：导管管口应平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封；直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，应采取保护措施；当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管；沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置；绝缘导管与

44、金属导管混用时，管与管之间的连接必须采用接线箱或接线盒进行过渡，严禁管与管之间直接对接，且金属导管和金属接线箱（盒）必须接地良好。12、防爆导管敷设应符合下列规定：防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其结合面应严密；导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；安装应牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处应做防腐处理。13、金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m；且金属柔性管只能敷设在不易

45、受机械损伤的干燥场所，不得直埋于地下或混凝土中，当在潮湿等特殊场所使用时，应采用带有非金属护套且附配套连接件的防液型金属柔性管，其护套应经阻燃处理；可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头，不得将柔性管直接插入配管或设备、器具中；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损；可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接续导体，不得作为灯与灯之间的导管。14、导管在穿过建筑物变形缝处，应设补偿装置，补偿装置应能活动自如，与导管连接可靠；过设备、建筑物基础处应加套保护管；过变形缝可采用带转角或直通的专用接线箱。15、钢管与设

46、备的连接应符合以下要求当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内，并用锁母将钢管与接线盒固定牢固；当钢管与设备间接连接时，对于干燥场所，钢管端部应增设金属柔性管后引入设备的接线盒内；对于室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，并将金属柔性管弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒；引至设备的钢管管口位置，应便于与设备连接且不妨碍设备的拆装和进出，并列敷设的钢管管口应排列整齐；敷设前要仔细审查工艺设备安装图和设备基础图，弄清设备接线口的位置和基础尺寸的大小，以便钢管在不妨碍设备拆装和进出的同时，距设备接线口的位置适中；与设备连接的钢管管口宜高于地面200。16、线槽应安装牢固，无扭曲变形，

47、紧固件的螺母应在线槽外侧。八、电缆、电线敷设桥架内电缆敷设桥架内电缆敷设应符合下列要求：；1、施工时应编制电缆管线表，要注明管线名称、电缆规格、型号和长度、起止点、在桥架上的位置编号等；（其他形式安装的电缆亦按此要求执行）2、从电缆桥架引出的电缆，根据具体情况可采用硬管或柔性管套装，但无论使用何种管均应使用相应的接头连接，且金属管应与桥架做好接地跨接；电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理；3、同一回路不同相的电缆，各相与中性线必须成组地安装在同一桥架上；并联运行的电源电缆长度应相同，但不宜敷设在同一桥架内；电缆敷设应排列整齐，水平敷设的电缆首尾两端、转弯两侧及

48、每隔510m处设固定点；大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于下表的规定：电缆种类固定点间距（）电力电缆全塑型1000除全塑型外的电缆1500控制电缆10004、电缆从盘上放出时，无论规格大小，均须用托架支撑，顺向放出，不得将电缆盘平放倒圈；敷设电缆要留出一定的余量以便检修及补偿温度变化；5、电缆的首端、末端和分支处以及直线段每隔50m应设有注明电缆编号、规格型号、及起止地点的标志牌，标志牌应清晰齐全。电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设1电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设固定应符合下列要求：电缆在支架上敷设，转弯处的最小允许弯曲半径应符合规范规定，支

49、架应能托住电缆均匀平滑的过渡；垂直敷设或大于45°倾斜敷设的电缆应在每个支架上固定；明敷在电缆沟、竖井内带有麻护层的电缆，应剥除麻护层，并对其铠装加以防腐；电缆自电缆沟引上至配电箱（柜）时，为保证电缆的弯曲半径，可将截面较大的电缆尽量敷设在电缆沟支架的下层，而将截面较小的电缆尽量敷设在支架的上层，并将电缆留出一定的余量。交流单芯电缆电缆应布置在同侧支架上，当按紧贴的正三角形排列时，应每隔1m用绑带扎牢；交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不得形成闭合回路；电缆应排列整齐，尽量减少交叉；当设计无要求时，电缆支持点间距，不得大于下表的规定：电缆种类敷设方式水平（）垂直（）电

50、力电缆全塑型4001000除全塑型外的电缆8001500控制电缆8001000当设计无要求时，电缆与管道的最小净距，应符合第七4条的规定，且敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方；敷设电缆的电缆沟和竖井，按设计要求的位置，设置防火隔堵措施，防火隔堵一般为防火楼板或防火堵料；当设计无要求时，建筑高度100m的高层建筑，其电缆井每隔23层在楼板处用相当于楼板耐火极限的不燃烧体作防火分隔，建筑高度100m的高层建筑，应在每层楼板处用相当于楼板耐火极限的不燃烧体作防火分隔。2、电缆竖井内预制分支电缆敷设应符合以下要求土建施工时应考虑预埋吊钩或安装吊钩横担，吊钩的安全系数应4，制作吊钩的圆钢及各部分尺寸

51、应与主干电缆相配套；竖井或楼板的预留孔尺寸为：长度主电缆数量×电缆外径×3，宽度200（主电缆2402及以下）300（主电缆在2402以上）；选型应符合设计要求，订货时应进行测量计算，除向生产厂家提出主干电缆和各分支电缆的规格与长度外，还要提供建筑物楼层层高剖面图、分支接头距楼层地坪高度，以及分支电缆进楼层照明配电箱上（下）进线的方式；主干电缆每一分支接头上下300处、最高层分支接头下300处以及分支电缆距分支接头300处应用U型槽钢支架固定，多根主干电缆并排敷设共用支架时，使用角钢支架固定，固定点间距为1.52.0m，主干电缆在穿楼板处用支持夹具固定；电缆敷设时应放一根固

52、定一根，由高向低依次固定在支架上，待主干电缆安装固定后，再将绑扎在主干电缆上的分支电缆解开，安装时不应过分强拉分支电缆；主干电缆采用单芯电缆时，应考虑防止涡流效应，禁止使用导磁金属夹具。电线、电缆穿管和线槽敷线1、电线、电缆穿管应符合以下要求管内穿线包括绝缘层在内的截面积不得大于40的管内空面积，电缆导管内径不应小于电缆外径的1.5倍；不同回路、不同电压等级的交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内；同类照明的几个回路可穿于同一管内，但管内绝缘导线的总数不应多于8根；每根电力电缆应单独穿入一根电缆导管中，但三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内；三相

53、四线制系统中使用的电力电缆，不得采用三芯电缆另加一根单芯电缆（或导线）或用电缆金属护套等作中性线的方式；强弱电不能共管或进同一接线盒，住宅的防盗门对讲系统与电视电话线、开关线、插座线等不得进同一接线盒内；当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE）或保护零线（PEN）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色，相线用：A相黄色、B相绿色、C相红色，灯具的控制线可用白色、黑色或与上述5种颜色有区别的其它颜色；电线、电缆接线必须准确，并联运行的电线、电缆的型号、规格、长度、相位应一致。电线、电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格相适配，且不得采用开口端子；电

54、线、电缆的回路标记应清晰，编号准确；敷设在垂直管路中的导线，当导线截面分别为502及其以下、70952、1202402，长度分别超过30m、20m、18m时，应在管口处或接线盒中加以固定，以减小因导线自重下垂产生的作用力损伤导线；高层住宅中每单元电源干线从底层到顶层在墙体内穿管暗配时，应考虑在楼层分线箱内对导线作适当固定；在变形缝导线应留有足够的补偿余量，且变形缝两边的导线应固定；管内电线不得有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内，在开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度为15，配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2；所有穿线必须能方便地来回抽动；穿线结束后须经抽线检查，并经绝缘测试（低压

55、电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M），合格后方可进行接线和安装器具；在穿线过程中要注意保护电线的绝缘层和电缆的护层不受到损伤，保证电线和电缆线芯的绝缘强度不受影响；电线、电缆敷设到位后，应及时将电线、电缆盘入箱、盒内，并封堵严实，同时防止箱、盒进水和做好看护、保管工作；不进入箱、盒的电线、电缆穿管后，管口应采取保护措施，垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封；暂不与电气设备连接的电缆应将端头密封和采取其他妥善的保护措施，防止电缆受潮和遭受破坏。2、线槽敷线应符合下列规定：电线在线槽内应留有一定的裕量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m；同一回路的相线和

56、零线，应敷设于同一金属线槽内；同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地；敷设完成后，应及时整理好线槽内的电线，并盖上盖板，防止电线受潮和污染。3、爆炸危险环境照明线路的电线和电缆的额定电压不得低于750V，且电线必须穿于钢导管内。4、电缆头的制作、接线应符合以下要求制作电缆终端头和接头前应检查电缆绝缘纸受潮及相位连接情况；所使用的绝缘材料应符合要求，制作过程一次完成，不得受潮；电缆芯线的长短以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆终端头的制作方法：、固定钢带：利用电缆本身钢带宽的1/2做卡子，采用咬口的方法打两道卡子，卡子间距为15，卡子要打牢，防止钢带松开；去除多余钢带时，环形锯痕的深度为钢带厚度的2/3，而不要将钢带锯透，防止伤及电缆；、焊接地线：地线一定要焊牢，