副井提升容器挂设施组

1、 夜长坪钼矿罐笼副井提升容器挂设 施工方案 金诚信矿业管理股份有限公司夜长坪项目部2015年 11 月 施工方案签到栏姓名部门签 名日 期杨伟龙工程管理室赵阳工程管理室赵彦辉工程管理室王飞工程管理室陈千工程管理室张士东工程管理室 刘国超工程管理室杨建永章庆齐先建目录第一章 编制依据4第二章 工程概况4第三章 施工准备5第四章 施工方案6第五章 施工设备、材料明细10第六章 施工组织及人员计划11第七章 安全保证措施12第八章 应急预案16第一章 编制依据1.1 适用的国家、行业以及地方法律、规范、标准和规程金属非金属矿山安全规程 (GB16423-2006)有色金属矿山井巷安装工程施工及验收规

2、范 (YSJ414-93)建筑施工高处作业安全技术规程 (JGJ8091)建设工程施工现场供用电安全规范 (GB502422002) 石油化工吊装手册施工合同中国黄金集团中原矿业有限公司提供的设计图纸厂家提供的图纸1.2已建立的管理体系及施工条件(1)已通过的ISO9001质量管理体系标准、ISO14001环境管理体系标准和GB28001职业健康安全管理体系标准；(2)制定的质量、环境和职业健康安全管理手册；(3)制定的质量管理工作手册；(4)具备的施工组织力量、机械化装备、技术能力水平和项目管理水平；(5)已取得的施工工法和先进技术成果；(6)在类似工程施工中所积累的成熟施工技术；(7) 施

3、工类似工程取得的经验。第二章 工程概况2.1工程概况副井井筒内提升容器设计为双层罐笼配平衡锤，提升绳设计为四根，尾绳为两根。2.2提升设施参数提升绳型号：6V×34+FC-1770 32四根，设计图纸需要长度为720m/根,设计要求采购为800m/根。尾绳型号：34×7+FC-1670 48两根，设计图纸需要长度为625m/根,设计要求采购为700m/根.罐笼参数：双层罐笼，最大外形尺寸为：4800*2528，罐笼重量14t。平衡锤参数：最大外形尺寸为：780*1800，平衡锤总重量19. 35t，配重13.062t.。容器上部为张力自动平衡悬挂装置，与首绳连接采用钢丝绳与

4、楔形绳环直接连接。容器下部为圆尾绳悬挂装置，尾绳与悬挂装置连接采用巴氏合金浇筑。第三章 施工准备3.1 施工准备(1) 组织技术人员，认真学习设计图纸，掌握设计位置和提升设施重量，明确钢丝绳长度需要。(2) 向所有参加施工的人员贯彻提升设施悬挂施工方案，学习有色金属矿山井巷安装工程施工及验收规范的有关内容，熟悉工序和施工步骤，加强安全意识。（3）施工技术员及骨干要事先深入现场，了解现场布置情况，确定凿井绞车布置位置和钢丝绳连接方法。（4）起重工取得相应等级合格证。(5) 委派专人对施工设备进行全面检查，确保其达到完好状态。(6) 检查使用的钢丝绳套的质量，应按其使用条件进行计算，凡不能满足使用

5、要求者绝对不能使用。（7）认真检修手拉葫芦、卡环、锁绳器等机具，凡有问题不能修好的要用漆标示“禁止使用”字样，并单独存放。（8）施工所用材料到场后，必须先行入库验收，杜绝伪劣产品，合格的材料、产品才可发放到施工班组使用。（9）施工前，组织有关人员对提升容器进行检查验收，合格后方可使用。（10）施工前要对照图纸认真检验提升容器尺寸，是否与设计相符，否则必须上报，待处理后方可继续施工。3.2 技术准备以及技术管理制度的建立(1) 组织全体施工人员学习有关施工规范、规定及标准。(2) 组织生产管理人员和施工骨干，学习施工方案，领会施工方法、施工顺序，并做好技术交底。(3) 研究施工技术上的重点和难点

6、问题，编制合理、可行的施工组织设计，并按程序进行公司内部审批后，开工前报业主、监理批准。(4) 建立健全技术管理规章制度，规范工序交接验收，规范工程交接记录。3.3 人员组织及培训根据工程施工需求，编制劳动力使用计划。本工程需要的相关管理人员、技术人员、施工技术操作工人进场后，由专业人员组织安全知识、操作技能和质量检验的培训，考核通过后方可上岗。第四章 施工方案4.1 施工方案主要施工流程：施工准备提升绳上凿井绞车提升设施（平衡锤、罐笼）井口就位提升绳与平衡锤连接平衡锤下放提升绳与平衡锤、罐笼连接尾绳上凿井绞车尾绳绳头（井下两个）浇筑尾绳下放与平衡锤底部悬挂装置连接尾绳绳头（井上两个）浇筑尾绳

7、与罐笼底部悬挂装置连接临时设施拆除调绳提升设施试运行。 考虑到设计的立架连接为焊接，部分钢梁拆卸不方便，决定在拆除凿井井架后先将罐笼、平衡锤放入井筒内，用工字钢将提升设施临时支撑在井口摇台底板基础上，待井架安装完后再进行提升设施悬挂。4.2 提升容器支撑19金诚信矿业管理股份有限公司提升容器临时支撑4.21 罐笼临时支撑由于罐笼已经装修完毕，在罐笼吊放到井筒前时，将顶层的装修板拆掉。顶层顶板上放置两根36a工字钢（利用天轮平台拆掉的钢梁），工字钢长度7600，将钢梁与罐笼顶层框架用8#铅丝临时固定，将罐笼与钢梁整体吊入井筒内，使钢梁座在井口操车基础底板上，用于支撑罐笼。罐笼重量为14t,支撑钢

8、梁按简支梁计算得，每根钢梁能承受10t载荷，两根36a工字钢能支撑罐笼。4.22 平衡锤临时支撑平衡锤配框架重量为4.5t,根据设计图纸计算得，平衡锤侧重量不得低于8.65t。平衡锤下放加配重4.5t，满足提升正常运转。平衡锤用2根28a工字钢临时支撑在第一层的罐道梁（平衡锤侧）上，具体布置见上图。支撑钢梁按简支梁计算得，每根钢梁能承受15t载荷，两根28a工字钢能支撑9t重的平衡锤。平衡锤侧罐道梁为20a槽钢，每根长度为1300mm，每根槽钢按简支梁计算可承受9.3t，设计的两根槽钢能满足要求。设计的槽钢与罐道主梁连接用4.8级的M20螺栓四条，每条螺栓剪切力约为3.2t，设计的连接螺栓数量

9、也能满足要求。4.3 提升容器下放待井架与提升天轮安装完毕后，利用井口东侧的凿井绞车进行提升设施悬挂。4.3.1罐笼就位利用井口东侧的两台16t凿井绞车将临时支撑的罐笼上提，将罐笼支撑在井口，支撑罐笼钢梁仍选用原来临时支撑的两根36a工字钢，由于临时支撑已经计算，此处不再进行计算。4.3.2平衡锤下放平衡锤下放利用井口东侧的两台16t凿井绞车下放到井底，另外两根提升绳缠绕到南侧的两台16t凿井绞车（临时布置在井架北侧，距离井筒）上并跟随平衡锤下放，但不得承受平衡锤的重量。根据现场机具配备和井筒未贯通的情况，在平衡锤侧井架15.1m和11.4m位置各布置两个800悬吊天轮做平衡锤下放轮，15.1

10、m和11.4m分别安装两根7.6m36a工字钢做悬吊天轮支撑梁。最外侧的两根绳通过两个20t滑轮导向至南侧凿井绞车上，一次将提升绳和平衡锤下放到底，减少下井次数。提升绳单重：4.15kg/m平衡锤下放距离：自井口向下569m（按平衡锤顶部在井口算），两根提升绳分别上井口东侧的两台16t凿井绞车，提升绳左右捻向各一根。将绳头依次通过井架上15.1m和11.4m平台位置的悬吊天轮，下放到井口，施工人员将绳头与悬挂装置进行连接，楔形绳环上预留2m钢丝绳，悬挂装置再次下放至平衡锤临时支撑位置，与平衡锤进行连接，要求悬挂装置分别安装在平衡锤最里侧的两个位置，不承受平衡锤重量的两根绳安装在外侧，四根提升绳

11、的捻向必须分配好，连接完毕后上提里侧的两根提升绳，直至平衡锤脱离支撑梁500mm。施工人员拆除支撑钢梁，同时将自动平衡悬挂装置的阀门打开（已提前注油），保证两个悬挂装置联通。上述工作进行完毕后开始下放平衡锤至井底设计位置下部。将两根不承受平衡锤重量的提升拉紧。平衡锤到位后，井口利用两根7.6m36a工字钢和锁绳器将提升绳锁在井口，为了安全要求每个锁绳器上再加一副板卡。将凿井绞车上的提升绳由滚筒倒出，依次由下天轮、提升机滚筒、上天轮到井口罐笼位置。以设计图纸为依据，再根据井下平衡锤和井口罐笼位置计算出提升绳长度，按照计算结果将提升绳截断，要求提升绳的长度必须计算精确。将提升绳与罐笼悬挂装置进行连

12、接。4.4 尾绳下放及连接将尾绳缠绕到井口东侧的两台16t凿井绞车上，绳头留在井口。按照规定进行两根尾绳绳头制作并浇筑巴氏合金。注：绳头浇筑时一定要严格按照要求执行，浇筑时做好防护，防止酸液伤人。同时要控制好合金浇筑时的温度。合金头浇筑完毕后需冷却8h，方可进行进行下一步。在此期间要看护好绳头，防止触碰，影响浇筑质量。绳头制作好后将尾绳分两次下放，钢丝绳下放通过罐笼侧井架7.6m位置布置的一个1050悬吊天轮导向，下放到井底尾绳分绳梁，施工人员由梯子间下到井底605m马头门，将麻绳由平衡锤侧下放井底尾绳防扭层，并由防扭层下部通过到尾绳绳头处，将尾绳与麻绳固定牢靠，边下放尾绳边通过麻绳或手拉葫芦

13、将尾绳拉至平衡锤底部，施工人员站在平衡锤下方1.5m搭设的临时平台进行尾绳悬挂装置安装。井下人员利用盒尺测量尾绳绳环与防扭层的距离,绳环底部与尾绳隔离梁上平面的距离控制在3.5m,井口尾绳根据罐笼位置截绳时要距离罐笼底部时要多留出4m的量（绳头做好后4m钢丝绳还要下放），方便井口制作绳头。施工人员上到井口后，利用36绳套将尾绳固定在井口布置的36a工字钢梁上。以设计图纸为依据，再根据井下平衡锤和井口罐笼位置计算出尾绳长度，按照计算结果将尾绳截断。绳头按上述方法制作并浇筑，绳头达到要求后与罐笼连接。4.5 临时设施拆除5t凿井绞车与尾绳固定绳套连接，将尾绳固定绳套上提，拆除绳套与井口钢梁的连接卡

14、环和尾绳固定用钢梁。临时设施拆除完毕后，10t凿井绞车慢慢下放直至10t凿井绞车绳不再吃力，拆除绳套。开动提升机，平衡锤下放0.5m（罐笼上提0.5m），拆除临时固定罐笼的钢梁。利用设备自带的油泵对提升绳悬挂装置打压。4.6 平衡锤加配重罐笼下放，将平衡锤提到井口，利用调度小车加配重8.562t,配重加完后平衡锤提升悬挂装置打压。4.7、系统运行提升设施全部安装完毕后，认真检查现场是否有遗漏，并清理现场，然后进行系统试运行。4.8提升设施安装质量标准（1）提升绳与悬挂装置楔形环的连接必须固定牢靠。（2）提升绳的张力必须保持平衡。（3）油缸不得有渗漏现象。（4）固定与连接的紧固件必须紧固牢靠。（

15、5）滚轮轴心线应保持水平，径向中心线应垂直。（6）提升绳绕过楔形环尾部预留长度不得小于300mm。（7）尾绳与杯形体的连接严禁有打弯和扭曲现象，尾绳悬挂装置转动灵活。（8）严格遵守有色金属安装工程质量检验评定标准及厂家技术文件要求。第五章 施工设备、材料明细 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率(KW)用于施工部位1.起重机QAY-501徐州2.钢丝绳套3463.工字钢20t24.绳卡4830 5.锁绳器20t46.凿井绞车16t47.凿井绞车5t18.悬吊天轮80049.悬吊天轮1050110.滑轮10t211.卡环10t412.气焊113.调度小车1.1kw1第六章 施工组织及人

16、员计划1 工作制度 提升设施采取白班作业制度。2 项目组织机构为达到优质、安全、高效、快速地完成施工任务，我公司将按项目法管理本工程，严密组织该工程的施工，选派施工经验丰富的工程施工管理、技术人员及配备相应专业施工作业人员组建项目部。施工过程中，在公司的统一领导下，建立以项目经理为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以系统管理和先进的施工技术为手段的科学的项目管理机制。同时严格执行ISO9001质量管理体系以及相关标准、规范、管理制度和规定，确保公司各项管理目标的全面实施。项目部分设3个职能部门：综合办公室、经营财务室、工程管理室，经营财务室分管仓库工作，2个生产工区：安装施工队、土建施

17、工队。本工程项目组织机构见附图。3 劳动力配备根据本工程的施工特点、作业内容以及施工能力综合考虑，合理组织劳动力进行施工。施工人员按工程进展投入劳动力进行配备。劳动力人员配备见附表。 岗位名称提升设施队长（指挥）1钳工4电工2起重工2电焊工2质检员1测量工1材料1辅助工2小计16第七章 安全保证措施1 个人安全预防(1) 特殊工种人员必须熟悉自己的岗位责任制和安全操作规程，并经过安全技术培训合格后，持证上岗。(2) 每个进入工作场所的人员必须戴安全帽，穿工作服、胶靴和个人照明工具。(3) 任何人醉酒后不得进入或允许进入井下作业，任何人在服用或受麻醉性药物影响情况下不得进入或有意进入矿山井下作业

18、。(4) 护目镜符合国家标准。2 起重安全操作规程(1) 工作前认真检查所需用的一切工具，设备是否良好，穿戴好防护用品。(2) 多人操作时，应由一人负责指挥，起重应熟悉各种手势旗语等联系信号。(3) 根据物件重量、体积、形状、种类，采用适用适当的搬运方法。在吊运物件时，必须保持物件重心平稳。搬运大型物件，必须有明显标志。（汽车标志：白天挂红旗、晚上悬红灯）。(4) 各种物件起重前应先进行试吊，确认可靠后方可吊运。(5) 使用千斤顶，必须上下垫牢，随起随垫，随落随抽垫木。(6) 登高作业必须遵守“登高作业安全操作规程”。使用吊车应和司机密切配合，同时遵守“挂钩工安全操作规程”。(7) 及时清理高

19、空作业下方场地，禁止堆放杂物。(8) 上下作业时（多层作业），手中不应拿物件，工具应放入工具袋里，或使用安全绳。传递物件应用吊绳，严禁上下抛掷工具或器材。(9) 站在脚板上工作时，不应站在脚板的两端，避免脚板翘起使人从高空坠落伤人。(10) 高空作业时，不应把工具、器材等放在脚手架或建筑物的边缘，防止坠落伤人。(11) 高空作业操作时，严禁说笑打闹，必须听从地面指挥人员的指挥。(12) 工作结束时，必须清点所带工具或用具，不要遗留在作业点上。(13) 遇有六级以上强风和大雨时，禁止露天登高作业。(14) 凡患有高血压、心脏病、癫痫病、手脚残疾、深度近视等疾病患者，禁止登高作业，登高前不准饮酒。

20、（15）绳卡规格、数量和间距必须符合要求。（16）绑结绳处要设法消除棱角，如垫木板等。（17）钢丝绳和联接装置的安全系数应符合下列规定： 绳扣6倍； 起吊牵引绳6倍；牵绳3倍； 卡环、滑车等起重机具不许超载使用；吊点绑结合理、牢靠；绳扣插接长度不得低于钢丝绳直径的20倍。（18）起重物下方不许任何人停留。（19）起吊设备或重物时应由指定的专职起重工负责指挥或操作。（20）起吊前要再次检查各部的绑结点、绳套等的安全；同时要检查井架上是否有木头、铁块等异物，如有必须清除，以防坠落。（21）起吊时，指挥信号要明确统一，有关人员必须十分清楚。3 登高作业安全操作规程(1) 凡离地面二米以上进行操作，称

21、为高处作业。所有登高作业者，不论什么工种，在什么地点，什么时间，不论专业或临时，均应执行本规程。(2) 登高作业前，应先检查所有的登高工具和安全用具，如安全帽、安全带、梯子、跳板、爬杆脚板、脚手架、安全网等，若不符合要求的禁止使用或拒绝登高作业。(3) 登高作业点，应划出安全禁区，并设置明显的标志，禁止无关的人员进入，以防坠物伤人。(4) 在离地面二米以上操作，应使用安全带，戴安全帽，安全带要做到“高挂抵用”施工应需遵守各有关工种的安全操作规程。(5) 使用梯子登高，中间不得缺层，并应牢固地支靠在固定体上，梯脚应有防滑措施，登到工作高度后，应用一腿钩入横档站稳后才能操作。梯子靠放斜度应为15&

22、#176;25°、且地脚稳定，使用人字梯必须挂牢挂钩。(6) 必须正确使用安全带，安全带要高挂低用，钩子应钩在牢固的物体上，若无固定物体钩时，应采取临时措施使之固定。(7) 现场监护人员，不得随便离开工作岗位，坚决制止违章、冒险作业。4 电、气焊安全操作规程(1) 各种器具、气压表及气带必须完整无损不漏气。(2) 乙炔、氧气瓶应分开存放，其安全距离不得小于5m。(3) 寒冷天气焊接乙炔氧气瓶冻结时，禁止用火烤、锤击。(4) 氧气瓶严禁与油类物质接触，不准和易燃物同放一处。(5) 气瓶不准放在易跌落和外来撞击的地方，禁止在日光下曝晒和火烤。(6) 搬运气瓶应稳抬轻放，汽车运输时应挂有“

23、危险”字样。(7) 焊接工作面必须清除易燃物，如因条件限制无法解决时，必须采取灭火措施，并设专人监护，焊接后须认真检查，安全后方可离开。(8) 不准在有压力（液压或气压）、带电设备、易燃、易爆、有毒的容器上进行焊接或气割。(9) 气瓶口要有完整的帽盖，装表前要用气吹除脏物，关闭气瓶阀门和气表时，人体头部要偏向一旁，气瓶内的气体不准全部用完，应留少量地0.05MPa的剩余压力。(10) 氧气、乙炔气软管接头要严密，不得漏气，不得接触油类、金属液、高温管道。(11)焊咀过热或堵塞而发生回火或鸣爆时，应立即关乙炔阀，然后冷却焊咀。(12) 不准在水泥地面上焊割，必要时工作物下垫铁板，以防水泥飞溅伤人

24、。5、施工用电（1）电缆连接要杜绝鸡爪子，羊尾巴；开关柜、电焊机等设备要有防雨设施。（2）各用电设备必须有自己独立的控制开关，下班后必须关闭总电源。（3）末级控制开关要有漏电保护功能。（4）禁止电缆或电线与钢丝绳发生摩擦。（5）施工设备用电，要注意电缆或电线的保护，防止因损伤后，而造成漏电伤人事故。应有：制作绳头、到井底挂绳、量绳环等工序的安全注意事项！第八章 应急预案1 指挥机构成立事故应急救援“指挥领导小组”，由项目经理、副经理及生产、安全、设备、后勤等小组负责人组成。发生重大事故时，以指挥领导小组为基础，立即成立事故应急救援指挥部，项目经理任总指挥，副经理任副总指挥，负责应急救援工作的组

25、织和指挥。2 指挥机构职责(1) 指挥领导小组：负责本项目工程“预案”的制定、修订；组建应急救援组织，组织实施和演练；检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。(2) 指挥部：发生重大事故时，由指挥部发布和解除应急救援命令、信号；组织指挥救援队伍实施救援行动；向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；组织事故调查，总结应急救援经验教训。(3) 安全组：协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工作；负责事故处置时生产系统的调度工作；事故现场通讯联络和对外联系。(4) 设备组：协助总指挥负责工程抢险抢修工作的现场指挥；调运抢险设备。(5) 后勤组：负责抢险救援物资的供应和运输工作。 3 保障系统(1) 各职能小组和专业人员必须服从命令，听从指挥，按要求完成应急处理任务。(2