人工挖孔桩专项施工方案202

1、目录第一章 编制依据1第二章 工程概况1第三章 施工部署2第一节 施工目标2第二节 项目管理部组织机构2第四章 施工准备4第五章 施工方法5一、施工测量5二、人工挖孔桩成孔施工5第六章 确保质量的技术措施11第七章 确保安全的技术措施12一、安全管理制度13二、“三宝、四口、五临边”的管理13三、施工机械14四、确保文明施工保证措施15第八章 确保工期保证措施15一、人工挖孔桩施工工期15二、确保工期的技术措施15三、拟投入机械设备及安全用具计划16第九章 成品保护措施16第十章 紧急情况的处理措施16第一章 编制依据柳州市XX县建设大厦工程施工承包合同及工程招投标文件（包括补充协议、投标文件

2、等）、工程地质报告。建造地点特征（工程地形及地质水文条件、气象条件、施工环境条件、建造地点及空间状况等）。现行国家和有关主管部门、当地政府制定的有关方针、政策、法律、法规、规章、规范及其强制性条文、规程、标准、定额、建筑施工手册。关于质量、环境、职业健康安全管理体系文件等各种规章制度。类似工程施工经验及新技术、新工艺、新材料、新设备应用成果。施工期间，将认真贯彻执行现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。1、本工程岩土工程详细勘察报告；2、工程设计图纸；3、本工程施工组织设计；4、建筑地基基础工程施工质量检验规范（G

3、B50202-2002）；5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001(2002年版)；6、建筑施工高度作业安全技术规范JGJ80-91和国家与地方的相关法规。第二章 工程概况本工程为三江县建设大厦1#楼工程，建设位于柳州市三江县新区321国道边。建设单位是三江县房屋开发公司。本工程负一层为地下车库，层高, 地上一、二层为商业部分，底层商业为高，二层商业为高, 三到八层为办公部分，层高（第八层为）；九到十五为住宅，层高为，建筑总高。本工程采用人工挖孔灌注桩、独立柱基及条形基础。人工挖孔灌注桩以中风化泥质粉质为持力层。桩端全截面嵌入该层内，进入该层深度应，地基承载力特征值为80

4、0KPa。桩径D为1.8等共5种类型，一共10根，开挖深度至持力层。本工程人工挖孔灌注桩桩身砼强度为C30，独立柱基及条形基础为C30。水泥采用42.5R，钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400钢材。其中桩径的数量及技术参数如下表：桩编号砼强度等级桩身直d(mm)扩底桩身纵筋As桩数量（根）DJ-1C302000d=030165DJ-2C302400d=034161DJ-3C302200d=30032161DJ-4C303400d=30048162DJ-5C301800d=048161第三章 施工部署第一节 施工目标1、质量目标：工程质量符合国家建筑工程施工质量验收定统一标准GB50

5、300-2000标准。2、进度目标：施工工期为29天。3、安全目标：杜绝重大人身伤亡、机械安全事故发生，轻伤事故频率控制在1以内，实现 “无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾”。4、项目环境目标：项目在施工中废水排放符合国家标准，严格控制噪音源；现场施工生产、生活产生的固体废弃物，分类收集、统一处理；易燃、易爆、有毒、有害的危险化学用品得到有效控制；应用环保产品、营造绿色工作环境、职业病发生率为0。第二节 项目管理部组织机构工程项目部实行项目经理负责制，以项目经理为主组织项目经理部，负责该工程的指挥一与管理，执行各项国家规范、规程、标准以及公司各项规章制度，保质保量按时完成施工承包合同任务。

6、项目经理部设项目经理、副项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、资料员、成本员、材料员等管理岗位，各工作人员一律持证上岗。由项目经理全面负责本工程的工期、质量、安全、保卫、消防、文明施工和成本核算的管理工作，公司将定期或不定期检查本工程的施工情况和现场管理情况，督促项目经理部按期、保质、安全地完成本工程。组织机构如下:项目经理技术负责人项目副经理试验员资料员质检员施工员安全员预算员材料员各施工班组施工管理机构组成人员一览表序号姓名职务职称专业工作年限1XXX 项目经理高级工程师 工民建10年2XXX  项目副经理高级工程师工民建10年3XXX

7、60; 技术负责人高级工程师工民建10年4XXX 安全员工程师工民建5年5XXX 预算员工程师工民建3年6XXX 材料员经济师工民建5年7XXX 施工员工程师工民建5年8XXX 质检员工程师工民建5年9XXX 资料员工程师 工民建 5年10XXX 试验员工程师 工民建3年第四章 施工准备（一）、施工准备1、人工成孔桩孔，井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。2、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础

8、等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。4、按基础平面图，设置桩位轴线、定位点、桩孔四周撒灰线、测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。5、按设计要求分段制作好钢筋笼，准备好工具及安全防护用品。6、全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此调整施工方案及措施。7、组织人员搞好施工现场地面的临时排水沟，在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下左右。8、人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，

9、确保施工安全。9、准备好砼配合比。10、组织并配备桩基工程施工所需专业技术人员、管理人员和技术工人；组织安排好作业班次。（二）、技术准备1、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，编制施工方案交有关部门审批，并将批准的施工方案向施工人员进行技术交底和安全交底。2、按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线完成后，复核无误后方可施工。正式施工前进行成孔工艺试验，数量不少于2孔，施工时若遇异常情况，及时与有关单位联系，以便及时处理。3、 开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保安全施工。（三）、劳动力准备1、按照投标所确定

10、的项目经理部主要成员，建立健全组织机构。2、根据施工阶段需要提前做好劳动力的数量，来源进场时间，工种配计划。3、根据施工组织设计不同阶段劳动力，通过考核择优确定劳动人员。4、根据工程规模、结构特点和装饰要求，按照合理分工，密切协作的原则，组织高效率的专业施工班组。（四）、机具准备卷扬机架、手铲、线坠、混凝土搅拌机、吊桶、导管、振捣棒、粗麻绳、钢丝绳、电焊机、水泵、活动爬梯、安全帽等；灌注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品经常检查，确保完好和使用安全。（五）、作业条件1、通风、照明、动力、安全设施需备就绪；2、建立混凝土搅拌站，并对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规

11、程等进行挂牌；尽早将塔吊安装就位并投入使用；3、施工操作人员作业要求：试验员、材料员、搅拌机操作人员持证上岗，操作工人要掌握井下作业、投料、搅拌、运输、浇筑、振捣等技术、安全交底内容，操作熟练。第五章 施工方法 一、施工测量该工程拟投入的仪器主要有经纬仪和水准仪等。开挖前应根据场区平面控制网，定出单体轴线控制点，作为轴线控制和放样的依据。用经纬仪测出各控制线及轴线，用钢卷尺丈量各桩心位置，为了便于轴线、桩中心和垂直度复核，于各桩四周定四根木桩控制轴线位置，书面报请监理复核，认定签字后开始护壁第一模施工，第一模施工时混凝土护壁应高出自然地面200mm。护壁第一节后，将各轴线及控制标高引至护壁上口

12、用竹片钉出标准轴线或桩中心线，并用红油漆做上标记，便于桩标高及中心的控制。二、人工挖孔桩成孔施工（一）、桩基施工注意事项每天施工前，应安排下井人员对已做护壁进行检查，在无异常样情况下，才能进行下模成孔的开挖。（二）、人工挖孔桩施工施工工艺流程：场地平整放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方校核桩位、垂直度和直径支护壁模板检查桩位、垂直度和直径浇筑第一节护壁混凝土检查桩位、垂直度和直径在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线架设垂直运输架安装木辘轳或滑轮安装吊桶、照明灯、活动盖板、水泵、鼓风机等开挖吊运第二节桩孔土方清理桩孔四壁、校核桩位、垂直度和直径先拆第一节支第二节护壁模板检查桩位、垂直度和直径浇筑第

13、二节护壁混凝土检查桩位、垂直度和直径逐层往下循环作业直至设计深度检查持力层后进行扩底清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层（验收）吊放钢筋笼放混凝土导管浇筑桩身混凝土(随浇随振)清理桩头浮浆。（二）、主要施工方法1、测量放线定位 由于本工程部分采用人工挖孔灌注桩，地下水的抽降可能会使周围地表发生位移或沉降，因此必须对周围原有建筑进行沉降及位移观测。该工程拟投入的仪器主要南方NDS-352R全站仪和NAL124自动安平水准仪等。、场地整理前应根据市测绘部门提供的高程点，在拟建建筑物边设水准点，作为建筑物沉降观测的依据。场地整理及土方开挖时应保护好水准点。、开挖前应在周围已建建筑物和道路构筑物上设置

14、沉降观测点和竖向垂直控制点，作为观测原建筑和构筑物在挖孔桩降水过程中是否有下沉或倾斜的依据。开挖前记录一次标高，开挖至一半深时再观测第二次，以后每周观测一次。、开挖前应根据测绘部门提供的控制点作为轴线控制和放样的依据。用经纬仪测出各控制线及轴线，用钢卷尺丈量各桩心位置，为了便于轴线、桩中心和垂直度复核，于各桩四周定四根木桩控制轴线位置，书面报请监理复核确认签字后开始第一节护壁施工，第一节施工时砼护壁应高出自然地面200mm。护壁第一节砼浇捣后，将各轴线及控制标高引至护壁上口用小铁钉钉出标高轴线或桩中心线，并用红油漆做上标记，便于桩标高及中心的控制。2、 桩孔开挖施工方法、 采用短把的镐、锹等简

15、易工具进行人工挖土，遇到比较硬的岩层时，可用风镐凿除施工。用辘轳进行垂直运土，施工中要保证提土桶上下联系通畅。轴线经复核无误后开始第一节开挖，每进尺1米浇捣护壁砼一次，即以1米为一个施工段。、成孔开挖以二人为一个小组（石方凿岩另增加人员）配合，每小组一天安排35根桩进行流水作业，保证每根桩每天进尺一模，施工时共成立30个小组交叉施工。、当桩孔深度超过5米时，每天开挖前要先用活小鸡检查桩孔底空气质量，小鸡10分钟内不出现异常方可下井施工。当桩孔深度超过5米时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下

16、人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生，并做好记录。、井底照明必须用橡皮电缆低压电源(12V、100W)、防水带罩的安全灯具。井上开关箱要设漏电电流为15mA动作时间为0.1s的漏电保护器。、开挖过程中，随挖随将泥土用吊捅运出。如部分遇到少量地下渗水时，先在桩孔底挖集水坑，用吊桶及时抽水，抽完积水再挖土。、成孔过程中，根据实际情况地面派专人修通排水沟，及时排掉桩孔内抽出的水，从桩孔内挖出的废土或石碴要堆放在距桩孔洞口边2米外。、挖扩大头时，要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩大头部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。由于桩底扩大头处不作护壁，扩大头开挖后一定要及时浇筑桩身砼

17、。、桩位、垂直度、直径校核：基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。第一节护壁成孔后，由现场技术人员在护壁周围用水泥钉定出桩位中心线，桩位轴线用正交的十字线控制，作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据，直径检查用尺杆找圆周的办法进行。 检查分土方开挖、支模后、砼护壁浇筑三次进行，必须每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置准确。3、 桩身和扩大头塌孔处理方法、桩身遇非流砂塌孔时，采取在塌方处砌砖外模打木板桩封堵，再支内模灌筑砼护壁。、桩底扩大头遇非流砂塌孔时，采取在塌方处打木板桩或插1622钢筋加木板封堵，必要时可临时在孔内加水平“

18、十”字支撑木枋顶紧孔侧木板，待吊放钢筋笼前再拆除并及时浇筑砼。4、终孔检查挖孔至设计持力层后，施工单位应用垂吊钢尺法核实桩深进行自检评定，工程桩终孔检查内容包括桩孔中心线位移偏差、桩径偏差、终孔深度、孔底沉渣以及桩底持力层等情况，各项偏差应在设计及规范允许范围内。报监理、勘察、设计院及业主等部门核验并办理隐蔽验收手续。当设计持力层经过相关部门核验后方可进行扩大头的施工，扩大头施工好并自检合格后，报监理、勘察、设计院及业主等部门核验办理隐蔽验收手续。5、挖孔注意事项、每天开挖前要先对垂直运输架、辘轳、吊桶以及吊绳进行检查，确保牢固可靠。当桩孔深度超过5米时，还要先用活小鸡检查桩孔底空气质量，小鸡

19、15分钟内不出现异常方可下井施工且一定要用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。、多桩孔同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以减少地下水的渗透和防止土体滑移。 、桩孔的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，及时纠正，保证位置正确。、桩端终孔深度按设计要求施工，用垂吊钢尺法核实桩深，每根桩终孔后必须请勘察、设计、业主、监理人员检查验收，要逐根进行隐蔽检查。、每天下班前，桩孔必须用通透的网盖盖好（网盖尺寸：12螺纹钢双向间距100），严禁用草袋、塑料布虚掩。、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，以防坍方。6质量检查检查分土方开挖、混凝土护壁二次进行，

20、必须每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置准确。（三）、护壁施工1护壁设计桩护壁的砼强度等级为C25，厚度为1015CM，钢筋为级钢。2. 砖护壁当人工挖孔桩上部的承台底标高高于现场自然地面时，承台以上、孔口以上的部分采用砖护壁施工，砖砌体采用M5水泥砂浆砌筑240mm厚的水泥标砖砖墙。3、 护壁施工、护壁施工时每根桩采用一套组合式模板，分块拼装而成，拼装后模板上口直径为桩径，下口直径为桩径加50mm，高度为800mm1000mm。、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，防止内模因涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。、护壁砼为孔外搅拌机进行搅拌，用手推车运到孔

21、边，再用吊桶送入孔内进行浇灌，浇筑时，先用钢钎插捣后，再用锤敲打护壁模板，以保证砼密实，第一节护壁砼应高出地面20cm以上，以便于挡土和定点等。遇流砂等不良地质情况调节护壁高度为500mm。（四）、终孔检查挖孔至设计持力层后，施工单位应进行自检评定，工程桩终孔检查内容包括桩孔中心线位移偏差、桩径偏差、终孔深度、孔底沉渣以及桩底持力层等情况，各项偏差应在设计及规范允许范围内。报监理、勘察、设计院及业主等部门核验并办理隐蔽验收签证手续。当设计持力层经过相关部门核验后方可进行扩大头的施工，扩大头施工好后施工单位应进行自检评定，报监理、勘察、设计院及业主等部门核验办理隐蔽验收签证手续。（五）、挖孔注意

22、事项1桩孔的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，及时纠正，保证位置正确。2桩端终孔深度按设计要求施工，每根桩终孔后必须请勘察、设计、业主、监理人员检查验收，要逐根进行隐蔽检查。3遇塌孔，采取在塌方处砌砖外模，配适量直径6mm间距150mm钢筋，再支内模灌筑砼护壁。4施工现场遇见溶洞情况，作业班组应及时报告，在根据现场溶洞地质情况和该区域的地勘资料，编制有针对性的处理孔桩溶洞的方案措施。（六）、质量标准1桩孔位中心线位移允许偏差：30mm；2桩孔径允许偏差：不允许负偏差；3护壁混凝土厚度允许偏差：±15mm；4孔底沉渣厚度：不允许。（七）、人工的挖孔桩钢筋笼制作安装钢筋笼制安拟采用主筋

23、焊接，孔上制作成型或孔内绑扎成型两种施工工艺，视具体情况选择采用。1、人工的挖孔桩钢筋笼制作安装、 钢筋笼制作、吊装工艺流程：钢筋井上下料安装加劲箍主筋与加劲箍焊接绑扎螺旋筋吊钢筋笼到孔内安装验收和办理隐蔽手续。、 钢筋笼制作方法材料要求：钢筋进场必须有出厂合格证书和质量保证书，进场钢筋应分别按规格、型号、批量堆放，并按规定进行见证取样检验，由监理单位、施工单位双方共同现场见证取样，检验结果书面通知技术负责人，报送监理单位审批认可合格后方可加工制作，钢筋现场堆放地点要求挂牌以备检查，明确标示已检查、合格、不合格字样。按设计要求及实际桩长在孔上进行钢筋的配料，先制作加劲箍、螺旋箍筋，加劲箍与主筋

24、焊接，焊接应满足相应规范的要求。加筋箍制作时应确保桩主筋的保护层厚度不得小于50mm，螺旋盘分段长度满足可绑圈所需的钢筋长度；桩端水平箍筋不得少于1道。主筋采用闪光对焊或电弧焊，制作时焊接处的钢筋接头应按50%相互错开，错开的长度应满足规范要求，并按每300个接头为一个验收批抽样送检合格后方可使用。钢筋笼制作好后按编号、挂牌、逐个堆放在孔口。、钢筋笼保护层厚度控制方法沿钢筋笼四周均匀设置6块细石砼垫块，沿着桩长方向每隔4m绑一道细石砼垫块。垫块为5厚，均绑在钢筋笼主筋上。沿钢筋笼四周，在主筋上每隔4m左右设一根“几”形12钢筋耳环，作为定位垫块。钢筋耳环采用焊接固定在主筋表面，高出主筋面5。在

25、桩身长度方向上，细石砼垫块与钢筋耳环定位垫块间隔设置。、钢筋笼吊装及接长施工方法钢筋笼在孔上制作成型后经监理验收合格即可吊装。吊装前护壁及桩底须清洗干净，确保桩底没有沉渣，且抽干地下水。为确保钢筋笼吊装安全，决定采用塔吊整体吊装的方法进行桩身钢筋笼的安装。在钢筋笼上部设加劲箍一道与主筋焊牢，作为吊装的吊点。钢筋笼的吊装采用塔吊，控制塔吊允许吊装半径和吊装重量在塔吊工作性能允许范围内，做好限位装置，严禁斜拉钢筋笼。如塔吊吊不到的地方采用汽车吊，严格控制汽车吊的吊装半径、起吊臂长和吊装重量在吊车性能表的允许范围之内。并有持证的信号工专人进行指挥吊装。当钢筋笼制作为一段时，采用一次性整体吊装的方法进

26、行桩身钢筋笼的安装；当钢筋笼需接长时，将下一节钢筋笼吊放于孔口并高出1m左右,然后把上一节钢筋笼吊起,使主筋对准后进行焊接,再绕螺旋箍筋，把整个钢筋笼吊起,慢慢放入孔内就位。钢筋笼连接时，主筋采用单面搭接焊，搭接长度为10d，接头数按50%错开。吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，要立即固定，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。、钢筋笼隐蔽检查钢筋笼安装好后，应对其标高、主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量、绑扎质量、保护层等进行自检，自检合格后书面报请监理工程师检查，检查合格及时办理好隐蔽工程签字手续。（八）、桩心混凝土浇灌本工程桩芯砼采用商品

27、砼。、选择具有资质和实力的商品砼供应商，提前将配合比及砼浇捣令送给监理单位验收批准，待监理工程师签发砼浇捣令后方可进行桩身砼的浇捣。、浇灌前应事先确定砼的浇灌顺序，并抽干地下水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料，并加强振捣。如地下水量较大一时难以排除的情况下，则要采用水下浇筑混凝土的办法，提前要商品砼公司出具砼配合比报告，控制水泥用量和提高一个等级确保施工质量。、采用砼汽车泵浇灌砼且要使用尽可能长的软管，将软管伸入桩孔内，保证混凝土的落差不大于2m。如软管不够长，可用串筒接长，保证砼不产生分层离析现象。浇筑混凝土时要连续进行。、严格控制砼的水灰比、坍落度，坍落度控制在1

28、216cm之间，应由取验员检验其坍落度，合格后方可开始浇捣。采用水下灌注时，砼坍落度控制在1618cm之间，在现场进行坍落度测定，保证其流动性、和易性。导浆管连接处必须密封，导管离井底3040cm，在灌注时，要注意探测砼面和导管埋深情况。首次灌注量应保证导管口埋入砼内1020，拆管时不得将导管提离砼面。、砼浇灌时，应采用插入式振动器，分层捣实（振捣时人工下井作业），每层浇捣高度1米。插点间距约40-50，并且做到“快插慢拔”。 在振捣过程中宜将振动棒上下略作抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间一般以20秒30秒为宜，但还应视表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。整个桩芯砼必须

29、连续浇捣成型，保证桩身完整，密实性良好。、在砼浇灌前，应事先测好每个桩孔口标高，及设计桩顶标高，用红油漆作上标记，以便砼浇捣时，控制浇捣面的标高，浇捣面的标高应高出设计桩顶标高高50。、现场砼试块制作采取随机取样制作。制作时应请监理人员现场见证，每浇筑50m3必须留置1组标养试块，小于50m3时每根桩必须有一组。、砼灌注完毕，要及时剔除桩顶浮浆，并复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋扶正，24小时内在桩顶进行蓄水养护，防止混凝土发生收缩、干裂。第六章 确保质量的技术措施为确保工程质量特制定以下质量保证措施：1、认真学习图纸、做好图纸会审工作，对设计变更的意图以及工艺要求做到全面理解；做好各项施工准

30、备的各级技术交底工作，严格按施工程序施工。2、严格遵守国家施工规范和技术操作规程以及工程质量验评标准，在分部、分项工程质量评定中，按国家工程质量验评标准进行评定。3、成立单位工程项目经理部和操作班组长组成的检查小组，进行定期或不定期检查工作。4、坚持操作班组自检和各工种及工序之间交接班验收制度，专职质检员跟踪检查，公司月度进行质量大检查，对检查出的质量问题及时落实整改并制定有效防范的具体措施。5、所有原材料、半成品必须有出厂合格证或质保书及试验报告，如其中有复印件必须由原件单位加盖印章，并注明原件在何处。有关材料进场后，材料员要及时填写“原材料质检通知单”送交试验室，试验室抽检合格后方可使用。

31、6、单位工程测量由项目总工程师负责，做好定位测量放线、轴线、标高、垂直监测及沉降等工作，对轴线控制点和水准点必须选择在牢固可靠部位并加以保护。定位放线以质检员和技术负责人验收复核后方可进入下道工序施工并及时办理定位放线记录和定位放线复核记录。7、对轴线、标高、施工图放样、钢筋料单以及原材料和加工件申请等技术复核工作，须经工程技术负责人和质检员审核后，方可交付施工。8、做好隐蔽工程的验收工作，在自评、自检、自验的基础上，提前24小时将“隐蔽工程验收通知单”送达现场监理工程师，须经过监理工程师验收合格后方可进入下道工序的施工。9、桩芯砼采用上商品混凝土、汽车泵浇筑，每一批量砼所需的数量，现场必须有

32、专人负责。现场每次浇捣砼必须根据天气预报、现场条件、结构部位确定切实可行的砼浇捣方法；严格按照规范要求做试块取样，取样砼振捣应密实，确保砼的质量。10、施工管理人员及特殊工种施工人员必须持证上岗，严禁无证操作。11、对上级主管部门和监理人员所提出的质量问题或隐患，必须虚心接受认真整改，对比较复杂或双方有争议的时候，应相互探讨，做到实事求是，取长补短。12、搞好工程技术资料的管理，从工程开工起就应按国家工程质量评定标准和贵州省、贵阳市的有关工程技术资料的各种规定收集整理。公司各部门必须按月、按规定将各种资料，如材料合格证或质保书、试验报告、设计变更、技术核定、技术交底、验收记录、技术复核等收集齐

33、全，送交技术负责人统一整理归档。13、各种材料必须按品种、规格、批量、进场日期、检验报告、使用部位及数量进行登记。14、分部分项工程检测评定资料和近期工程质量动态必须及时整理、汇总并上报公司。以上各工程资料管理工作必须有专人负责整理、装订成册。第七章 确保安全的技术措施1当桩孔深度超过5米时，每天开挖前要先用活小鸡检查桩孔底空气质量，小鸡10分钟内不出现异常方可下井施工。当桩孔深度超过5米时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生，并做好记录。当桩孔开

34、挖深度超过5M时，应在孔底面以上3M左右处的护壁凸缘上设置半圆形的密眼钢筋做成的安全防护网。防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加，在吊桶上下时，作业人员必须站在防护网下面，停止挖土，注意安全；当孔深超过10M时，地面应配备向孔内送风装置，风量不应少于25L/S。孔底凿岩时尚应加大送风量。2桩孔内必须放置爬梯，随挖孔深度增加放长至工作面，以作安全使用。3严禁在孔内吸烟和使用明火作业。需要照明时应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。4已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口，应设置井盖和围栏围蔽。5凡在孔内抽水之后，必须先将抽水的专用电源切断，作业人员方可下桩孔作业。严禁带电源操作，孔口配合孔内作业人员要密切

35、注视孔内的情况，不得擅离岗位。6施工场内的一切电源电线的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用，严格执行施工现场临时用电安全技术规范。一、安全管理制度1建立以项目经理、技术负责人为领导的安全生产机构。2制定各级人员的安全生产责任制，签订安全承包合同，并认真实施。3对新进场工人实行严格的教育考核制度，经考核合格后录用上岗。4所有特殊工种人员一律持证上岗，并严格管理。5坚持每月二次的安全专题检查和日常不定期检查。6各分部分项安全技术交底，由各施工员针对工程的实际情况进行有针对性的交底，由技术负责人审查签字后交班组负责人签字

36、。7对施工班级必须严格管理，引导班组开展好班前安全活动。二、“三宝、四口、五临边”的管理1正确使用好安全帽、安全带、安全网及漏电保护器，充分发挥“三宝”在施工工程中的作用。2在主要通道口、井架口、出入处挂上醒目的安全标语牌。3进入施工现场一律正确戴好安全帽，任何人不得例外。三、施工用电1开工前设计好现场用电设计方案。2配电房按部颁标准设置，电箱一律使用标准电箱。3现场架设线路均按三相五线制的要求架设，实行“三级”保护，并做到一机一闸一保险。4各种电箱、漏电保护器等设备均选用国家有关部门认可的产品。5正确配置漏电保护器与电箱熔断丝，不超负荷。6现场所有施工用电和生活用电均由现场专职电工管理，任何

37、人不得乱拉乱接。7配电箱内各开关应标上用途标志。8在潮湿空间照明应用36v以下安全电压。三、施工机械（一）、搅拌机1搅拌机安装平稳、牢固，行车轮要离开地面，机座要高于地面，便于出料。2机前电气及设备应良好，空转试运行正常后，再加料搅拌。3要边加料边加水，不能加料后再起动，投料不能超过规定容量（砂浆搅拌机）。4发生故障，应断电停机，查找原因，不能强行机器运转。5工作完毕要将搅拌机清理干净，清理时不得使电机和闸具受潮。（二）、钢筋机械1拉机操作时应控制冷拉值，不准超载冷拉，拉直钢筋的两端要有防护措施。2切断机操作时，应先检查刀片的安装情况，钢筋必须调直后切断，一次切断多根钢筋时，其总截面应在规定范

38、围内，剪切断料时，手与切刀间应保持大于15cm的安全距离，短料长度小于40cm时，应用套管或夹具将短钢筋头夹牢。3弯曲机和工作台的台面要在同一平面上，弯曲时将钢筋一端插入转盘固定的间隙中，另一端紧靠机身固定销，用手压紧钢筋。（三）、木工机械1应在设备前挂安全操作牌，规定使用机械操作人员的条件及注意事项；2设备要有开关控制，闸箱距设备距离大于2米；3安全防护装置要齐全完整；4木料长度不足50cm的短料，禁止上锯。（四）、潜水泵应安装可靠的漏电保护器，使用前应检查其灵敏程度。使用过程中应经常检查安全装置及绝缘情况是否良好，发生故障需检查时，应先拉掉电源开关。四、确保文明施工保证措施1、车辆：在大门

39、口设洗车台，所有外出车辆均应经冲洗，车辆本身应保持整洁，在装卸货物时尚须注意，不得溢、漏、撤失而污染道路，谁造成污染，一切责任由其个人承担。外单位送货车辆有造成溢、漏、撤失等现象，卸货前，责令其先打扫好且外出经冲洗，方可签字收料。2、场内排水：经有关部门同意，基坑积水、地下抽水经三级沉淀后方可排入市政道网。3、垃圾处理：必须设施工垃圾及生活垃圾堆场，严禁将垃圾、杂物抛向场外及周围道路。 4、临时设施：临时设施应齐全且能满足施工人员高峰期需要，现场应安排专人负责场地、设施的清理、打扫工作。5、噪音：尽量避免可以减少的噪音，经常维护、保养施工机具使之噪音为最小，在浇砼时振动器不得振动钢筋，噪音大的

40、机具应尽量避免在公众休息时间内使用，汽车禁止鸣喇叭，夜间施工不得大声喧哗。6、材料堆放：场内材料应分类堆放整齐，保证道路畅通无阻，不再使用的材料及时外运，尽量不占用场地。材料进场应随施工进度有计划地进场，避免积压现象。第八章 确保工期保证措施一、人工挖孔桩施工工期人工挖孔桩施工工期为29天。二、确保工期的技术措施1、实行工期目标管理，从公司、项目经理部、施工员、操作班组制定各级工期目标责任制，采取行政组织手段协调统一各工种的施工行动，利用经济合同办法，进行全过程的分段的工期控制，及时处理施工过程中发生的问题，从纪律上保证工期目标的落实，杜绝各自为政，只顾局部眼前利益的现象。2、按统筹法排列，大

41、交叉小循环的施工程序，最大限度地利用空间、时差、工作面，杜绝出现停工、窝工现象。3、搞好甲、乙双方及配合单位的友好协作，做好设备、电讯、供水、供电等配合工作。4、坚持质量第一，严格执行三检制度，尤其是自检、交接检，抓住影响进度的关键线路，每天跟踪检查，确保一次验收达到要求，防止返工和大量的维修，发现隐患坚决消除。5、 根据进度计划，预先做好材料备料（看样品、检验试配、订货、储备等），对于大宗的水泥、钢材，砂石及设备，要按规定的规格、标准分期进场，提前检查验收，发现问题及时处理。浇灌砼前应认真计算砼量，并提前与商品砼供应商、供水、供电部门的联系工作，避免停水停电或材料供给短缺。6、 加强对工人的

42、技术培训与考核，根据技术水平高低分配工作，根据工作量大小适当成立专业小组，固定配合关系和工作对象，使之熟能生巧，提高工效。7、选择有资质、技术力量强、长期配合、质量信得过的施工队伍，合理调整安排，以达到保证工期的目标。三、拟投入机械设备及安全用具计划拟投入的主要施工机械设备在施工高峰期将根据实际施工情况进行适当调整，以满足现场施工需要。机械设备应有相应的合格证及检测证明，并报监理单位经审查合格后方准投入使用，使用过程中应定期检查及保养，机械设备的操作人员应经严格培训持证上岗，严禁无证人员私自操作，各机械设备均应在其操作场挂设相应操作指示牌、操作规程及注意事项，现场机械设备多，线路多，所有的机械

43、设备均应有良好的漏电保护，确保设备正常运转，满足施工需要。第九章 成品保护措施1、好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。2、孔上口外圈要做好挡土台，防止灌水及掉土。3、好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。4、笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制筋笼上浮。5、混凝土浇筑完毕，要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。6、过程妥善

44、保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。第十章 紧急情况的处理措施根据建设工程的特点，工地现场可能发生的安全事故有：坍塌、火灾、中毒、爆炸、物体打击、高空坠落、机械伤害、触电等，应急预案的人力、物资、技术准备主要针对以上这几类事故作出响应。应急预案应立足于安全事故的救援，立足于工程项目自援自救，立足于工程所在地政府和当地社会资源的救助。（一）、成立应急小组1、应急小组职责应急领导小组职责：建设工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组及时下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态，并做出最新决策，第一时间向110、119、120、企业就援指挥部、当地

45、政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。平时应急领导小组成员轮流值班，值班者须住在工地现场，手机24小时开通，发生紧急事故时，项目部应急组长抵达工地前，值班者即为临时就援组长。2、救援器材医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱；抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用；照明器材：手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具；通讯器材： 、手机、对讲机、报警器；交通工具：工地常备一辆值班面包车，该车轮值班时不应跑长途；灭火器材：灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用。3、应急知识培训应急小组成员在项目安全教育时必须附带接受紧急救援培训。培训内容：伤员急救常识、灭火器材使用常识、各类重大事故抢险常识等。

46、务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责。4、通信联络 项目部必须将110、119、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门 号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及保安员应熟知这些号码。（二）、各类事故的预防措施1、触电事故预防措施、施工现场做到临时用电的架设、维护、拆除等由专职电工完成。、在建工程的外侧防护与外电高压线之间必须保持安全操作距离。达不到要求的，要增设屏障、遮栏或保护网，避免施工机械设备或钢架触高压电线。无安全防护措施时，禁止强行施工。、综合采用TN-S系统和漏电保护系统，组成防触电保护系统，形成防触电二道防线。、在建工程不得在高、低