苏州万科实测实量整改方案

1、第一章总则2一、编制依据2二、工程概况2三、施工程序及检查方法32尺寸偏差的缺陷3、修补第二章、整改（含预控）措施第一节、混凝土结构工程实测实量整改（预控）措施4第二节、砌筑工程实测实量整改（预控）措施6第三节、抹灰工程实测实量整改（预控）措施7第四节、防水渗漏工程实测实量整改（预控）措施12第一章总则一、编制依据1）万科上海区域质量评估办法s2；2）现行国家规范及标准；gb50204-2015,混凝土结构工程施工质量验收规范cecs-196-2006,建筑室内防水工程技术规程gb50208-2011,地下防水工程施工质量验收规范3）承包合同及补充协议；4）苏地2015-g-5号地块二期工程现

2、场实际情况。二、工程概况工程建设概况一览表工程名称苏地2015-g-5号地块二期项目工程地 址苏州开发区湖墅路西 狈g,东方大道北侧建设单位苏州中新力科房地产有限公司勘察单位无锡市民用建筑设计冇 限公司设计单位苏州设计研究院股份有限公司 上海天华建筑设计有限公司监理单位上海智达工程顾问有限公 司质量监督部门苏州吴屮区质量安全监督站总包单 位屮兴建设有限公司主要分包单 位/建设工期886 口历天合同工期731 f1历天工程主要功 能或用途6扒10#、11#楼为34层单元式高层住宅；7#楼为11层小高层住宅 楼；8#、9#楼为9层单元式住宅楼；别墅区：31#34#楼和16# 19#、24#26#楼

3、为3层住宅楼。另外两栋为配电室及开关站配套设 置用房，地下一层为地下停车库与地下人防工程。三、施工程序及检查方法为保证混凝土外观最终符合规范要求，项目部将成立专门缺陷修补作业队对 混凝土表面缺陷修补。项目部质量科专门负责混凝土质量缺陷的调杳、原因分析、 缺陷台帐记录、缺陷处理过程控制以及质量验收。混凝土拆模后，各工区应在第一吋间通知测量部对混凝土外观进行检查、鉴 定，发现质量缺陷后，及时登记并组织工程部、技术部及作业队对缺陷产生的原 因进行分析，并按照外观质量缺陷判断标准对缺陷进行分类评定、捉出混凝土施 工工艺控制和过程控制整改意见，督促施工队完善工艺措施。1、缺陷1）严重缺陷现浇结构的外观质

4、量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，由施工单位 提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位， 应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。2）一般缺陷现浇结构的外观质量也不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工 单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。检查数量:全数检杳。检验方法：观察，检查技术处理方案。2、尺寸偏差的缺陷现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认

5、可后进行处理，对经处理的部位, 应重新检查验收。检查数量：全数检查。按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽杳构件数量的10%,且不少于3件；对墙和板，应按冇代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空间结构，墙口j按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,且均不少于3面；对电梯井应全数检查；对设备基础应全数检查。 检验方法：量测，检查技术处理方案。3、修补混凝土外观质量修补前，由测量组对混凝土表面拍照并及时通知驻地监理工 程师，取得监理工程师同意后，展开外观质量缺陷修补，外观质量缺陷修补完成 后，通知驻地监理工程师进行验收

6、，并拍照备查。混凝土结构外部尺寸检验由项 目部测量队配合资料室备案。混凝土外观质量的修补要按缺陷修补的程序进行。第二章、整改（含预控）措施第一节、混凝土结构工程实测实量整改（预控）措施1垂盲度偏差整改（预防）措施1.1.1原因分析1）上下模板拼缝不整齐。2）局部模板支模体系强度不够，浇筑时略有涨模。3）模板跟换不及时，造成局部地区外观质量较差，垂直度偏差较人。1.1.2垂直度偏差整改措施1）对垂直度有偏并的部位，偏差超过万科上海区域质量评佔办法s2版木中 允许垂直偏差值3mm的部位采用钢鑒进行剔凿细毛，并用靠尺进行检查，保证边剔凿边检杳，直到剔凿合格为止，剔凿时注意不能凿出钢筋。2）对垂直度偏

7、差超过s2中允许偏差值小于等于3mm的部位采用磨光机对 突出的点位及接搓的部位进行打磨处理。1.1.3垂直度偏差预防措施1）在墙体模板安装过程中，严格依据墙身线、控制线进行垂直度的控制， 保证墙模板垂直；2）顶板模板支设时，在靠近墙边必须进行吊墙身控制线进行顶板边沿位置 控制，以保证顶板与墙体的90度夹角垂直方正，符合要求。3）在施工过程中，专人对墙体模板垂直度，顶板模板进行检查，墙休模板 主要采用线坠吊垂直线，分上屮下进行测量，测量数据符合垂直度要求，底部量 控制线，检杳墙身是否有偏位，对有偏位的及时进行校止，从模板的支设过程保 证垂直度、墙身位置、平整度符合要求（具体详见模板施工方案）。4

8、）在墙体模板就位后，采用穿墙螺杆进行加固，间距为500*500,为了避 免殓浇筑时墙体垂直度的偏移，对墙体模板增加斜撑，间距1500分上中下加设, 保证墙体的整体稳同。5）殓浇筑时，从中间向两边进行，每隔50cm分层进行下料振捣浇筑，以 避免从一方推进其侧压力将模板压偏移或浇筑太高涨模，影响同实体的平整度及 垂直度。12平整度偏差整改（预防）措施1.2.1平整度偏差整改措施1）对平整度有偏茅的部位，偏茅超过s2允许偏差3mm的部位采用钢鑒进 行剔凿细毛，并用靠尺进行检查，保证边剔凿边检查，直到剔凿合格为止。2）对平整度偏差超过s2规定屮允许偏差值小于等于3mm的部位采用磨光 机进行打磨处理。1

9、.2.2平整度偏差预防措施1）在模板安装过程中，严格控制模板的拼装质量，在合模前，检查模板的 拼缝、接缝除平直严密。2）顶板模板支设时，严格控制模板的平整度，标高准确，对模板的支撑体 系严格控制（水平杆、扫地杆、间距及木方的间距符合方案的要求），防止下坠影响平整度及感官质量。3）在栓浇筑施工过程中，专人对标高进行控制，在钢筋上做好50标高点， 并拉上小白线，找平人员根据拉的标高线进行找平收面，已保证同面的成型质量 及平整度要求的板厚的要求。13板厚偏差整改（预防）措施1.3.1整改措施：对板厚超出允许偏羌3mm的部位先采用钢鑒进行轻微的剔 凿（注意避免剔凿到板筋），剔凿过程中使用板厚仪进行测量

10、，边剔凿边测量， 确保板厚剔凿恰到好处，达到要求后及吋将剔凿的栓块进行清理,超出允许偏差 值3mm以内的板面用磨光机进行打磨处理。1.3.2预防措施：在板筋绑扎过程屮，在板边部垫高强钢丝马凳（符合板厚 要求），沿着短边方向布置，间距600800mm,四条边布置完成后再向内布置， 间距800-1000mm：马凳与钢筋之间用扎丝绑扎牢固。确保板的厚度得到冇效控 制；在模板安装吋，对于大于4m跨度的楼板模板，屮间略微起拱，起拱高度为 跨度的千分之二，浇筑过程中进行插钎方法严格控制板厚，绝对禁止出现板厚出 现负偏差。14顶板极差偏差整改（预防）措施141整改措施：磨光机进行打磨找平1.4.2预防措施：

11、楼板模板施工吋严格控制模板的平整度、标高，栓浇筑施 工时，专人对标高进行控制，在钢筋上作好50标高点，并拉上小口线，找平人 员根据拉的标高线进行找平收而，已保证楼板极差在可控范围内。第二节、砌筑工程实测实量整改（预控）措施一、门窗洞口、断砖勾缝、挂网预控措施：1砌筑前对图纸进行深化，并绘制砌体排砖图，张贴在砌体旁桧结构上。2在地面上弹出砌体线和门洞位置，并引出30cm双向控制线。3根据砌体排版图设置皮数杆、设置砌体拉结筋，冇防水要求地面四周浇筑 200mm高栓反坎。4皮数杆划分后，对无防水要求填充墙底部应排砌三匹页岩砖，高度不小于200mm o5砌体砌筑前应拉线，用于控制墙面平整度及水平灰缝顺

12、直。6砌筑时应根据规范要求控制口砌筑高度1.4m及顶部斜砖排砌时间（间隔14天以上）。7砌筑结束后用靠尺对墙面平整度、垂直度进行检查，并将检查数据上墙。二、门窗洞口、断砖勾缝、挂网整改措施:1 洞i i尺寸小了需要先切割整齐，然后剔凿，用发泡胶或细石混凝土填充。如果是上部尺寸不够，需要重新做过梁。2洞口大了，这个尺寸就需要支模板用细石栓浇灌，并且为了保证和原结构 的连接，需要埋置钢筋，特别是在门扇的开启侧。3.断砖要进行裂缝清理，再用环氧树脂填缝，增加墙体拉结筋，最后用混凝 土填充。4如果出现丁头缝用水泥砂浆涂抹，用20的pvc管压实。再用扫把刷平， 但如何出入较大，需要重新砌筑。5.在砌块抹

13、灰前，加挂钢丝网，增加粘结强度 防止开裂；当外墙采用空心 砖或加气混凝土等新世墙体材料时，应按规范要求挂钢丝网。第三节、抹灰工程实测实量整改（预控）措施3.1预控措施3.1.1基层处理1）抹灰前墙、地面各类线管、底盒必须安装完成，墙槽用水泥砂浆填补密 实，且与栓/砌筑墙体齐平；地槽用细石混凝土填补密实，并做出保护坎。2）将混凝土过梁、构造柱、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将 蜂窝、麻面露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用 1:3的水泥砂浆分层抹平。3）脚手眼和废弃的孔洞（包括悬挑工字钢孔洞）须用膨胀细石混凝土堵严。4）混凝十.墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油

14、污及模板残留物，并 割除外露的钢筋头，混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分；砌体墙面 清扫灰尘，清除墙面浮浆，凸出的砂浆块。5）抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆屮 的水分很快被基体吸收，造成质量问题。在抹灰前一天，用软管、喷雾器或胶皮 管或喷壶顺墙自上而下面下浇水湿润，每天宜浇两次，用水湿润砌体表面，让基 层吸水均匀。6）混凝土基体：表面带毛或表面洒水润湿后喷1:1水泥砂浆（加适量胶粘 剂或界而剂）。7）不同基体（含各类线槽）交接处须挂宽度不小于200mm的加强网，加强 网搭接长度部小于100mm,挂网的材料可采用镀锌钢丝网、玻纤维网格布；挂 网前墙体高低差部

15、分采用水泥砂浆填补。8）现浇混凝土楼板表面有木丝、油毡等杂物时必须清理干净；现浇楼板如 冇蜂窝麻而情况，应事先用1:2水泥砂浆修补抹平，凸岀部分需凿平整。3.1.2根据施工控制线，结合房间开间/进深尺寸及房间方正度进行内墙面灰 饼制作施工，灰饼人小为50rnrnx50mm,灰饼厚度同抹灰厚度，相邻灰饼间距 小于1500mm,离墙面阴阳角300mm,内墙灰饼离地450mm,上屮下设置三 个排灰饼，灰饼须横竖平直：门窗洞口两侧边各设置2个灰饼，灰饼距侧边 100mm,距上边及底边150mm,以便门窗安装及控制外墙窗内侧墙体厚度极差。313墙、柱间的阳台应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角，其高

16、度门 地面以上2m。护角突出厚度与成活抹灰面，宽度不小于5cm；护角尖角处用索 水泥浆涂刷，并用博角器自上而下博一遍，使形成钝角。3.1.4抹灰工程应分层进彳亍，严格各层抹灰厚度，底层抹灰砂浆为13mm；面 层抹灰砂浆为7mmo防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、开裂等 质量问题。3.1.5当基层墙体平整和垂直偏差较人，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹 灰厚度应控制在810毫米为宜。3.6户内门及外门窗边抹灰时先将窗边基层清理干净；抹灰时随时检查户 内及外门窗洞口偏差，避免抹灰完成后岀现“大小头”若同一层的窗台标高不一 致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，考虑好抹灰层厚度，

17、并 应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm,并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内 10mm,并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。窗台板下口抹灰要平直，没有 毛刺。3.1.7水泥砂浆应待丽一层抹灰层凝固后，在涂抹后一层。以防止已抹的砂 浆内部产生松动，或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝, 水泥砂浆罩面应待抹完底予灰后，第二天进行罩面，先薄薄抹一遍，跟着抹第二 遍，（两遍总厚度约57毫米），用刮杆刮平，木抹子搓平，然后用钢皮抹子揉实 压光。当底子灰较干时，罩而灰纹不易压光，用劲过大会造成罩而灰与底层分离 空鼓，应洒水后再压；当底层较湿不吸水时，罩面灰收水慢，当天如不能压光成 活，可撒

18、上1:2干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把这层水泥砂 浆刮掉后再压光。3.1.8确保抹灰面层观感质量，抹灰罩面施工一次完成，避免岀现接头；收 光、搓毛须平整、均匀。3.1.9抹阴阳角时，应随时用方尺检查的方止，不方正时应及时修止。抹阴 角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不 垂直方向。3.1.10抹灰工程应分层进彳亍。当抹灰总厚度大于或等于35 mm时，应采取加 强措施。不同材料基体交接处表而的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用 加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mmo3.2整改措施321墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度：偏差超标

19、3iwn以内，采取水泥腻子分次刮平修复；偏差超标在310mm以 内，采取石膏腻了或石膏砂浆分次刮平修复；偏差超标在10mm以上应采取水泥 砂浆分次刮平修复；修复过程中视现场情况宜采取局部打磨与刮平修复相结合的 方式进行。3.2.2门洞尺寸、墙体厚度偏差：洞口出现正误差超标（洞口偏大或厚度偏大），釆取水泥砂浆分层修复洞口， 剔出超标墙后抹灰层，先用抛光机抛减墙后，在根据厚度需耍重新抹灰；出现负 误差超标（洞口偏小或墙体厚度不满足），应将抹灰层凿除，重新抹灰，当抹灰 总厚度大于或等于35 mm吋，应采取加强措施。3.2.3房间方正度偏差:对比设计开间尺寸，开间尺寸出现止误羌超标（现有房间开间尺寸比

20、设计尺 寸偏大），方正度出现超标时，应采取水泥砂浆刮平修复；开间尺寸出现负误差 （现有房间开间尺寸比设计尺寸偏小），方正度出现超标吋，应将抹灰层局部凿 除，利用改性砂浆（普通砂浆中添加cl30）进行修复。3.2.4窗框内侧与内侧墙而大小头偏差：窗框内侧与墙面内侧大小头偏茅超过允许偏茅时，首先检查窗框垂直度及与 外侧墙面偏差是否超标，如超标，应拆除窗框重新安装；如未超标，则墙面平整 度或垂直度初显超标，应检查相应方向的房间开间尺寸，开间尺寸初显正误差吋, 对测量距离偏小的一侧采取水泥砂浆刮平修复；开间尺寸初显负误差时，对测量 距离偏大的一侧抹灰层局部凿除，采用改性砂浆（普通砂浆屮添加cl30）进

21、行 修复。3.2.5开间、进深允许偏差：1）、如只有一侧房间有偏差的在装饰装修阶段时应特别注意，在粉刷工灰饼 制作时应密切关注，一侧灰饼制作后马上采用测距仪测出房间净空需多少计算还 有一侧允许粉刷多少厚度，若粉刷层厚度有超过35mm的，采用钢丝网铺贴等补 强措施；2）如两侧相邻房间极差值都超过30mm的，且相邻房间正好一正一负偏差 相吻合的情况下，对已砌筑的墙休进行拆除，归整房间正确尺寸后重新进行墙体 的砌筑。3.2.6房间净高偏差：1）、特别是板而平整度较差的房间，实施对地而剔凿打濟，根据+500线向 下测量一个单元房间的地而高度，做到同一单元楼层而平整，在进行楼地而浇筑 的混凝土灰饼制作，

22、控制好楼层细石混凝土的厚度，超过40mm厚屮间加铺 100mm x 100mm的钢丝网。2）、地而细右桧浇筑平整后再次用测距仪测量楼层净空高度，如果净空高度 极差值还有超过30mm的，如果是部分模板胀模等外部因素所致，用石匠工凿除 混凝土胀模部分，使凿除胀模部分略凹丁相邻桧板而，然后釆用抗裂腻子进行批 刮填补，使楼层净高符合住宅工程质量分户验收检查实施细则。3）、如果上述两种情况采用后经实测楼层净高述存在极差超过30mm的房间 时，采用+500线向上测量量出板而最低点，根据最低点四周弹出水平线，根据 此水平线再进行阴角的修正，如净空高度冇余的前捉下，对板底进行略微的剔凿 打磨，进行腻子的批刮，

23、如净空高度不足时，拉通线观测哪一部位板面有下沉现 象，根据下沉量比较大的板面开始剔凿打磨是凿除板面略凹于相邻轻板面，然后 采用抗裂腻子进行批刮填补，使楼层净高允许偏差值及极差值符合住宅工程质量 分户验收检查实施细则。3.2.7裂缝/空鼓：1）墙面抹灰层空鼓裂缝处理：当抹灰施工后发生空鼓吋，抹灰空鼓处只能 作返工处理。具体方法为：先将空鼓部分凿去，四周凿成方块形或圆形，并凿进 结合良好处3050mm,边缘凿成斜坡形，用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时， 水泥采用硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥，砂釆用屮、粗 砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。底层表面适当凿毛或毛化，凿好或 毛化

24、后，将修补处周围100mm范围内清理干净。修补前id,用水冲洗，使其充 分湿润，一天内最好浇水湿润两次。修补吋，先在底面及四周刷801胶素水泥 浆-遍，然后分两次用和原面层相同材料的1： 2水泥砂浆填补并槎平。2）剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理：当剪力墙、梁、柱与砌体交 接处空鼓h裂缝过大吋，先将开裂处抹灰层凿除，四周凿成方块形，清理基层， 将松动、疏松、脱落的砂浆清除干净，在不同材料基体交接处的表面重新粘贴钢 丝网，之后才采用801胶素水泥浆的方法对墙面进行毛化处理，待毛化的砂浆 终凝后，用水将墙面适当湿润，然后分两次用和原面层相同材料的1： 2水泥砂 浆填补并槎平。当剪力墙、梁、柱

25、与砌体交接处没有空鼓且出现细小裂缝时，先 将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45。的斜口， 宽度为沿裂缝两边各扩大10-15cm,只凿除面层，清除周围松动的砂浆，并用钢 丝刷清理干净，然后用水湿润，然后挂纤维网片，采用素水泥浆修补抹平。3）线管开槽处出现裂缝处理：当线管开槽处出现裂缝吋，由于线槽处裂缝 较小，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45。 的斜口，宽度约2-3cm,剔除线管周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后 用水湿润，采用抗裂砂浆分两次修补抹平。328地面平整度:地面平整度偏差超标，需核对楼面设计标高与实际标高的偏差；当室内标高 在

26、设计标高允许范围内，平整度偏差超标时，局部超标，采取干粉砂浆进行修复; 大面积超标，采取自流平砂浆进行修复。当室内标高已经超过设计标高允许范围 内，平整度偏差超标时，应将凸出的超标部分凿除，采取干粉砂浆修复。第四节、防水渗漏工程实测实量整改（预控）措施4.1卫生间防水：1）铲除原素水泥砂浆层，清扫干净，查找朵物或裂缝处，有裂缝的地方，用改性环氧树脂注浆封堵裂缝（既防水乂封堵结构裂缝）；排水口处临时封堵口后用合成高分子防水材料加强；杂物清理后，用聚合物水泥砂浆先处理杂物处。2）全部灌满水至室内地面平，2-3天后没有渗漏就可以施工下道工序；若 仍然有渗漏，则直接处理渗漏点，点漏就采取注浆（防水注浆剂），线漏就先用 防水涂膜补强处理；再试水一直至卫生间不会渗水为止；3）25nini厚聚合物水泥砂浆找平，转角处抹成园弧角；4）待干后再采用聚氨酯防水涂料施工，成为有弹性体的l5mni厚防水涂膜 层。5）地也用25mm厚普通水泥砂浆做保护层；6）降板卫生间，根据条件，最好在第（1）道工序中增设结构板面的自排水 系统。在施工完第（5）道工序后，再施工轻质材料填充层，浇筑c20细石混凝