井上下设备物料装卸运输安全技术措施

1、井上下设备物料装卸运输安全技术措施一、 编制说明： 为保证地面装料、井下运料及卸料人员的人身安全，确保施工期间生 产所需物料的装、运、卸安全顺利进行，特制安全技术措施。二、 安全技术措施 （一）、设备物料装卸：1、设备物料装卸前必须必须戴好纱布手套。2、设备、物料在装车前，必须检查矿车、花架车等是否处于完好状态， 若有问题，及时处理或更换，否则严禁装车，严禁入井。3、设备物料装花车后必须留出操作闭锁插销的有效空间， 确保能够正 常操作闭锁插销。4、运料工的操作顺序：准备、检查及处理问题 t装料t运料t卸、堆 料T往工作面送料T工作面接收料T工作结束。5、为确保地面装料人员人身安全， 严禁在雷电

2、、雨雪等恶劣天气下进 行装料工作。6、 入井大件设备车辆外形尺寸不得超过： 4.2m x 1.55m X 2,惟重量 不得超过 12吨，所装大件重量必须标在车辆明显的位置上。7、装卸设备物料时，应站在垛的一端，不许站在当中，以免材料滚下 伤人。8、人工运设备物料时，要做到轻那轻放，防止挤手碰脚；并检查行走 路线上的一切障碍，排除后，方可抬运。9、用绳拉设备物料时要拴紧大头，距顶端至少0.3 米，不得拴活扣，以免脱落伤人。10、由上往下背设备物料， 应注意周围是否有易碰落的东西， 如短木、 斧子等，以免碰落伤人。11、装、卸车要安排专人负责， 安排好物料装车顺序， 必须保证稳当、 平整、且绑扎牢

3、固。12、人力扛运物料时， 较重的物件要多人合作， 统一信号， 步调一致； 单人作业时扛物不要太重，要力所能及。13、设备需要多人抬装、 卸时，人员必须足够， 齐心协力，口号一致， 向一个方向装、卸料。14、二人同时装卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不 准盲目乱扔。15、扛运过程中要时刻注意顶底板及两侧，防止碰头及被底板或两侧 的物料绊倒，在底板上有水地段要防止滑倒。16、装卸大件设备或物料上车时，尽量采用机械装车的方法，机械装 车时，所有人员必须站在安全可靠的地点，避免意外事故发生，不能 采用机械装车的再考虑葫芦起吊装车（井下）或人工抬运（地面） 。17、人员抬运大件上车时必须有

4、足够的人员，平均承载力不得超过30kg/人，操作人员动作协调一致，由专人喊号，做到同起、同落，轻 起、轻落。18、装卸设备物料需要起吊时，严禁任何人员在吊件下进行其它工作或行人19、对于重件装车、卸车，导链必须吊挂在支护完好的锚杆上，用相 应的吊链进行装卸车。20、装车必须装稳、 装实，装车宽度、高度不得超过所用车辆的要求； 设备材料装好后，要用钢丝绳、铅丝等物件绑扎牢固。21、装车时，要使机件的重心和平板车的重心重合，必须在平板车上 垫不小于 40mm 厚的木板或道木，防止机件滑动， 但不得超载、超宽、 超高。22、捆绑时，各机件的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要加以包 装保护，防止运输中

5、碰撞损坏或出现意外。23、捆绑易变形的部位时，必须采取措施，防止其变形，设备上的滑 动部位应予以固定，以防止滑动。24、装卸车时，在车停稳的情况下，用道木或其它能牢固将车支稳的 物料后再进行装卸车，抬放钢轨时，人员必须齐拿齐放，手、脚、胳 膊或腿应躲开轨道底部，轻起轻落，以防止钢轨掉落发生意外事故。25、4 寸管路及轨道，必须每两人一组进行扛运，组与组之间的距离不小于20m。两人要相互配合好，步调一致。两人必须使用同侧的肩 膀进行扛运。 管路或轨道上肩时， 先由一人上好肩后， 另一人再上肩； 管路或轨道下肩时， 先由一人将管路或轨道轻轻放到底板上且放稳后， 另一人再将管路或轨道轻轻放到底板上，

6、 禁止两人采用喊 “一、二、三 的方法同时把物件往底板上丢。26、2 寸管路及托辊、皮带架、边管、卡缆等可采用单人扛运。27、装物料时，必须先装好底部物料，将底部物料码放整齐后，方可 逐层向上装物料；搬取物料时，先取上层，从上往下逐层搬拿。不准 先抽取中、底层，悬空顶层；禁止放垛取料，以防垛倒伤人。28、装锚索线时，必须由两人分别握两端将锚索线以环形交叉并用不 小于 12#铁丝进行捆绑，交叉两端捆绑不少于四道。29、锚索线装车必须使用矿车，严禁使用花架车进行装车。30、使用锚索线时，由两人共同配合将锚索线进行松绑，严禁个人单 独作业。31、设备物料必须卸在指定地点，不许放在有水地方。若必须在水

7、沟 上卸设备物料时，水沟上应横放牢固的木料或短铁道，不许将设备物 料扔在水沟里。32、堆放地点要保持整齐清洁。码放设备物料时要按品种、规格、分 类码放。料垛要下宽上窄，每码放一层要横放两块木板或笆棍，以防 滚动。物料垛及设备的边沿至轨道的边沿不得少于 0.5 米。33、严禁将设备物料码放在顶板破碎、压力大、支护损坏或不齐全及 巷道断面小，影响通风人行处。34、卸空的料车、矿车应推到指定地点，不得阻塞其它车辆的运行及 影响行人与通风。35、所有参与装卸、运输、安装的人员必须学习本措施。 （二）、设备物料运输：1、井下运输大件前，要对轨道、绞车制动装置、钢丝绳、钩头、信号系统及安全设施进行全面检查

8、，利用绞车或滑轮拖运大件前，要对绞 车的负荷、钢丝绳的承载能力、滑轮的额定载荷进行校核，确保无误 后方可操作。2、运输路线轨道扣件齐全，质量符合要求，并定期检查，及时维修。3、必须时刻注意前方，不要低头推车，应使头上矿灯照射前方，使前 方人员看见。4、在下列情况下都要喊： “来车了”；开始推车时，巷道拐弯前，坡度 较大处，前方有人或有车辆，风门前。5、过风门时不准硬用车顶开风门， 应先打开风门，车过后将风门关好。 必须过一道风门随即关闭上，不准二道风门同时打开。6、在轨道中间安设灵活的地滚，并固定牢固， 其间距以不磨轨道及道 木为准。7、检查各部位螺栓、销子、螺母、垫圈等如有松动、脱落，应及时

9、拧 紧和补全。8、绞车司机必须持证上岗。9、运输所用绞车、设备安装必须满足三固定、四保险、四个要求，并 定期检查处理。10、各部绞车声光信号必须完好，制动系统灵敏可靠。五、运输期间 严禁违章指挥、违章作业。11、运输路线中各变坡地点 “一坡三挡 ”必须完好，坚持正确使用，并 保证常闭状态，各作业地点必须协调作业。12、绞车司机开车前必须认真检查各部件是否完好，制动系统是否灵 敏可靠，信号工必须检查声光信号是否完好，如有问题，必须经处理 后，方可进行提升运输工作。13、绞车司机随时检查各部绞车钩头、绞车绳的完好情况，并坚持使 用好保险绳。14、把钩工严把挂钩关，钩头挂不好，不准发出信号。15、绞

10、车司机开车前，做到手不离闸，信号工手不离按钮，二者注意 力要高度集中，密切配合，做到开车稳，停车准。16、绞车司机操作时，要集中精力，听清信号，随时注意绞车的受力 情况和绳道方向，绞车受力异常时，要及时停车查明原因，待问题处 理后方可开车， 严禁生拉硬拽； 并时刻注意对方传来的开、 停车信号， 做到开车、停车、倒车及时准确。17、现场人员听到开车信号后，要迅速躲到安全地点，并坚持 “行车不 行人，行人不行车 ”制度，所有人员必须躲开绳道，严禁人员紧跟随车 辆，以防断绳、脱钩等伤人事故。18、运输大型设备物料时，必须认真检查装车质量，如不符合要求， 必须在及时处理后，方可进行运输。19、变坡点处

11、下车时，严格掌握松绳长度，防止松绳过多导致下放过 快断绳，提车时严禁硬拉硬拽。20、若在有坡度的地方倒换钩头或停车等情况时，必须专人负责，利 用牢固的挡车器挡稳，严禁无绞车绳吊挂，停车去掉钩头。21、摘挂钩要专人负责，钩头、联结环等，确保牢固可靠，经检查无 误，符合要求，再操作。22、挂运大件时，必须专人用无缝三环链、连接环上满扣拴牢，经检 查无问题后，通知周围人员躲到安全地点。由专人打点、发送信号， 做到开、停、刹车及时。23、处理掉道车时，必须紧好绳、掩好车，处理时必须在现场跟班人 员指挥下进行，合理使用导链，严防错误操作伤人。24、运输过程中，关键部位必须由跟班干部或班长现场盯住，各作业 人员必须服从现场指挥人员