主通风机投入运行安全技术措施

1、主通风机投入运行安全技术措施我矿的 11 车场、12 车场、12 回风石门均已贯通，现准备启动主扇， 为确保主通风机地面试运转及投入运行安全顺利进行，特编制本安全 技术措施。一、主通风机相关技术参数1、通风流量：51002700m3/min ;2、静压：2504000pa;3、效率： 80%4、轮毂直径：© 19dm扇叶数量：22片。5、风扇直径：© 2580mm叶片长度：490mm6、 叶片角度： -9、 -6、 -3、 0、 +3、 +6、 +9可调7、配套电机：ybf315l1-8,功率：2X 90kw额定电压 380/660，转速: 740r/min 。二、试运行方

2、案1#风机风叶角度调整到 0°另一台风机叶片角度为 -3 °作为备用运行方 案，电气控制采用变频运行，运行频率定在2545hz之间。三、时间安排1#主通风机调试运行拟于 2012年8月 日 班进行。2#主通风机调试运行拟于 2012年8月 日 班进行。四、组织机构1 、为了保证主要通风机顺利试运行，矿成立总指挥部。总指挥：万中华 副总指挥：王怀武指挥部成员：曾能进、李帮达、胡平果 指挥部设在井口调度室， 总指挥职责：对此项工作作总的部署，负责指挥主要通风机试运行全 过程；副总指挥职责：协助总指挥解决主要通风机试运行期间的各种问题； 指挥部成员：根据总指挥、副总指挥的指示，作

3、好相关的工作的同时 对本措施的落实情况进行监督。2、指挥部下设三个行动小组。 第一小组：机电组 组长：胡平果副组长：张显成员：全矿所有电、钳工。机电组职责：负责主要通风机电气设备检查、机械部件检查、风机的 操作，开关整定值核算等工作。第二小组：通风组组 长：万中华成 员：全矿瓦检员通风组职责：负责通风系统调整、有毒有害气体的检查及风量测定工第三小组：协调组 组长：李帮达成员：跟班副矿长及各施工队长。 职责：负责现场协调工作，负责人力的供给。第四小组：安全组组长：曾能进成员：全矿安全员安全组职责：负责风机试运行前、后的安全检查、并对撤人、警戒负 监督责任。五、通风机地面空载试运行方案1、主通风机

4、地面试运行先采用通风机单级试运行方式（即通风机的前 级和后级）进行，确认风机前后级均无问题后，最后再采用双级整体 试运行。2、首先采用 1#风机 1-1#电机（前级，靠近风道一侧） 、风机叶片角度 初始为 0°变频试运行，电机运行频率拟定在 15hz 为基准点，然后根据 风量向上每5hz为一档调整运行频率，直到50hz工频为止。同理，对 1#风机 1-2#电机（后级，靠近扩散塔侧）进行试运行。3、当 1#风机 1-1#电机运行能够满足矿井所需模拟风量时，记录此时 1-1#电机运行的频率、电压、电流、负压、风量值；采用同样的方法， 对 1-2#电机试运行，当 1-2#电机运行能满足矿井

5、所需模拟风量时，记 录此时 1-2#电机运行的电压、电流、负压、风量值。4、当 1#风机两级电机均试运行确认无问题后， 将双级均投入进行整体 测试。风机叶片角度在 0°，电机运行频率以 15hz 为基准点，逐步向上 每 5hz 为一档进行调节，直到满足矿井所需模拟风量时，记录此时 1# 电机运行的频率、电压、电流、负压、风量值。5、当1#风机1-1#电机（前级）运行在0°运行频率在2545hz时， 则表明单电机满足矿井通风需求，即按此情况运行；若在此期间不能 满足矿井所需风量， 改为 2#风机-3°进行工况调试，调整步骤同 1#风机。 最终确定风机叶片运行角度和运

6、行频率， 两台风机叶片角度调整一致。6、在 1#风机、 2#风机测试时， 利用风道上部水平风门的开度来调节风机的进风量和风阻。每次水平风门关度为 400mm （水平风门初始为全 部开启状态），直到水平测试风门完全关闭，每次水平风门关一次均应 测量风机的风压（动压和静压） 、出风量、电流、电压、频率值，最终 形成风机性能曲线。7、在风机试运行过程中， 1#、2#风机需根据井下测风量来回切换运行、 调节风叶角度和调节运行频率等工作，直到井下风量满足通风需要且 风机运行频率在25hz45hz之间时，风机最终确定为最佳运行状态。8、当最终确定一个风机运行叶片角度和运行频率后，最后将备用风机 的叶片角度

7、也调节到运行风机同样的角度备用。9、当被试运行的风机确定叶片在某一角度和频率下运行后，需连续运转 48 小时后方能倒换到备用风机试运行。六、通风机试运行的各项准备工作（一）主要通风机试运行准备1、提前一天由机电科组织有关人员对风井两台主要通风机、风道、操 作室、电控室及电控柜进行检查、清扫杂物。2、由机电科联系双回路电源送电，然后对电控设备和供电系统进行送 电检查，主要检查各个开关的电源指示是否正确，操作台电源和指示 灯是否正常等。3、机运队在风机试运行前将风机运行记录、绝缘用具、所需工器具等 放置到操作室。4、风机试运行当天机运队至少安排 2 名电工和 3 名钳工配合风机试运 行工作。5、原

8、风机安装技术人员至少安排 1 名经理现场指挥、协调。6、风机测试期间风道的 2 道垂直风门关闭，使之处于封闭状态；井下 辅扇风机正常运行，风井防爆盖处于开启状态。7、将 1#、 2#风机的二级（ 1-2#、2-2#）电机接入开关断开（开关柜不 合闸送电）。8、原风机安装技术人员在 1#风机 2#风机空载模拟试运行前将风道上 部的水平风门全部打开。9、将高压开关柜面板上的 “遥控压板、重合闸压板、检修压板 ”全部断 开；10、将 1#风机对应的变频接入柜面板上的操作方式选择到 “手动 ”方式。11、在主要通风机试运行期间，机房值班人员每班要详细记录主要通风机的电流、电压、风压、风量、轴承温度、电

9、机绕组温度等参数， 必须做到每 30 分钟记录一次。12、试运行过程中，如发现主要通风机有异常情况，立即停机检查， 机电科及时安排人员处理。（二）通讯系统准备在主要通风机试运行过程中， 为了切实保证各项工作有条不紊地进行， 首先必须要确保通讯畅通。试运行前通风机配电室内必须安装一部与 调度室直通的电话，以便及时掌握风机运行情况。七、风机试运行有关单位职责1、机电科、通防科职责 机电科、通风科理人员在风机处进行技术指导， 通防科负责测定风量、 负压，并做好通风设施的构筑和调整。2、调度室职责 调度室负责风机试运行调整期间的统一指挥协调工作，并保证通讯畅 通。3、机电科职责（1）、机电科安排 1

10、名副科长按照指挥部的指令负责指导调整主要通 风机试运行工况。（2）、负责风机每个工况点的电压、 电流、频率的记录， 及电气故障、 机械故障处理。3）负责电气开关停送电、风机操作指挥协调工作4、机运队职责 机运队负责负责风道、风门、防爆盖、风机、开关的检查工作，配合 安装公司进行故障紧急处理。安排 1 名经理级管理人员现场指挥协调；负责开关柜停送电、风机风 门及风机操作，负责电气及机械故障处理。八、主要通风机试运行1、在 2 台主通风机分别空载试运行成功后，利用 1#风机进行试运行。 试运行风机运行的叶片角度、运行频率及风量根据空载模拟矿井风量 进行确定，实际效果根据井下各测风点作微量调整。2、

11、主通风机试运行期间，风井机房值班人员应密切观察风机的电流、 电压、负压、电机轴承温度、绕组温度等参数的变化情况，并每间隔 30 分钟记录一次，如有异常，应立即向调度室汇报。3、主通风机正常运转至少 2 个小时以后，经指挥部有关领导对主要通 风机的运行参数、井下各主要地点的风量等情况进行分析研究后，方 可决定主要通风机试运行是否成功。4、主通风机试运行成功后， 1#风机连续运行 48 小时，通防队在此期 间应及时测量井下风量，观察风流是否稳定，测量数据作为调整风机 运行参数的依据， 机运队值班人员应每隔 30 分钟记录一次风机运行的 参数（电压、电流、负压、轴承温度等） 。5、1#主通风机试运行

12、成功后，连续运行 48 小时后，倒换至 2#风机运 行，机运队值班人员应每隔 30 分钟记录一次风机运行的参数（电压、 电流、负压、轴承温度等） ；通防队在此期间应及时测量井下风量，观 察风流是否稳定，测量数据作为调整风机运行参数的依据。九、主通风机操作程序及步骤（一）地面试运行操作程序及步骤1、开启 1#风机 1-1#电机程序及步骤（全部手动就地操作）1.1、将高压配电柜、 1#风机变频柜电源、操作台电源、 1#风机蝶阀电 源全部送电（工频电源切换柜不送电） 。1.2、手动打开 1#风机对应风道上部的水平风门，开度达到最大；1.3、按“1蝶#阀开启 ”按钮，将 1#风机蝶阀打开，当对应的到位

13、指示灯点亮后，确认 1#风机蝶阀处于开启状态；1.4、将 1#变频接入柜上接通 1#电机的“ 1电# 机预备合闸 ”-11#电机合闸 （2#电机电机接入柜不合闸） 。1.5、在1#风机对应的1#变频柜上预先给定5hz，开启变频器，变频器 显示屏上显示运行，运行电流和频率不断变化，确认 1#风机 1-1#电机 开启运行；1.6、 当1#风机启动正常后，在变频柜上增加频率至 15hz，与风机扩散 塔上测风人员联系，测量风机出风量，同时机电科技术参数记录人员 记录1#风机1-1#电机的运行电压、电流、运行频率值。1.7、以每5hz的台阶上调变频器运行频率，记录 1#风机1-1#电机运行 电压、电流、

14、频率值，测风人员测量风机进风量和出风量。1.8、当水平风门处于最大开度时， 1#风机 1-1#电机在 15hz、20hz、25hz、 30hz、35hz、40hz、45hz、50hz 分别测完后，开始将水平风门关闭 400mm， 循环测试技术数据，得到不同的技术参数。同样方法，直到将风门关 闭至剩余 500mm 余量，测试完毕，记录所有技术参数。1.9、停止 1#风机操作程序及步骤1.9.1、 当接到停机指令后，操作人员在变频柜上点击“ stop按钮，停止变频器运行， 1#风机 1-1#电机停止运行；1.9.2、1#电机变频柜 1#电机分闸。1.10、操作 1#风机 1-2#电机的程序及步骤与

15、操作 1#风机 1-1#电机一样。2、1#通风机双级运行操作程序及步骤（全部手动就地操作）2.1、 将高压配电柜、将 1#风机变频柜电源、操作台电源、1#风机蝶阀 电源全部送电（工频电源切换柜不送电） 。2.2、手动打开 1#风机对应风道上部的水平风门，开度达到最大；2.3、按“1蝶#阀开启”按钮，将 1#风机蝶阀打开，当对应的到位指示灯 点亮后，确认 1#风机蝶阀处于开启状态；2.4、将1#变频接入柜的“1电#机预备合闸”“电2#机预备合闸 ”合闸。2.5、在1#风机对应的1#变频柜上预先给定5hz,点击“ run按钮，开启 变频器，变频器显示屏上显示运行，运行电流和频率不断变化，确认 1#

16、风机 1#风开启运行；2.6、当1#风机启动正常后，在变频柜上增加频率至 15hz，与风道上部及风机扩散塔上测风人员联系，测量风机进风量和出风量，同时机电 科技术参数记录人员记录 1#风机 1-1#和 1-2#电机的运行电压、电流、运行频率值。2.7、以每 5hz 的台阶上调变频器运行频率，记录 1#风机运行电压、电 流、频率值，测风人员测量风机进风量和出风量。2.8、当水平风门处于最大开度时， 1#风机在 15hz、20hz、25hz、30hz、 35hz、40hz、45hz、50hz 分别测完后，开始将水平风门关闭 400mm， 循环测试技术数据，得到不同的技术参数。同样方法，直到将风门关

17、 闭测试完毕，记录所有技术参数。2.9、停止 1#风机操作程序及步骤2.9.1、 当接到停机指令后，操作人员在变频柜上点击“ stop按钮，停止变频器运行， 1#风机停止运行；2.9.2、将1#变频接入柜分闸，停掉 1#变频器高压馈出柜及一回路进线 电源柜，将隔离小车拉出。2.10、操作 2#风机的程序及步骤与操作 1#风机相同，不再叙述。（二）1#主通风机试运行操作程序及步骤根据 1#风机空载测试的数据确定好风机叶片角度及风机运行频率，运 行模式（ 1-1#电机单级），运行前将防爆盖压紧，水平风门关闭严紧。1 、开启 1#风机 1-1#电机程序及步骤（全部手动就地操作）1.1、 将 1#高压

18、电源配电柜、 1#风机馈出变频柜、操作台电源、1#风机 蝶阀电源全部送电（工频电源切换柜不送电） 。1.2、就地电动打开 1#风机对应风道上部的垂直风门，开度达到最大， 确认 1 #垂直风门完全打开；1.3、按“1蝶#阀开启 ”按钮，将 1#风机蝶阀打开，当对应的到位指示灯 点亮后，确认 1#风机蝶阀处于开启状态；1.4、在1#变频柜 1#电机的“ 1电#机预备合闸 ”合闸，接通1-1#电机变频 电源通路（ 2#电机不合闸），将 1#风机变频接入柜合闸；1.5、在1#风机对应的1#变频柜上预先给定5hz,点击“ rur按钮，开启 变频器，变频器显示屏上显示运行，运行电流和频率不断变化，确认 1

19、#风机 1-1#电机开启运行；1.6、当 1#风机启动正常后，在变频柜上增加频率至事先确定的频率， 与井上下测风人员联系，测量风量，同时机电科技术参数记录人员记 录 1#风机 1-1#电机的运行电压、电流、运行频率值。1.7、当井下风量不满足需要风量时，适当增加变频器的运行频率，再 次进行测风，直到满足风量需求；当井下风量较大时，适当降低风机 运行频率，再次进行测风，直到满足风量需求。1.8、当风量满足矿井需求时，应停止井下辅助通风机。1.9、停止 1#风机操作程序及步骤1.9.1、 当接到停机指令后，操作人员在变频柜上点击“ stop按钮，停止 变频器运行， 1#风机 1-1#电机停止运行；

20、1.9.2、接着，将 1#变频柜分闸。1 . 9.3在高压室内将 1#风机变频馈出柜分闸。1.10、操作 1#风机 1-2#电机的程序及步骤与操作 1#风机 1-1#电机一样。1.11、操作 2#风机的程序与 1#风机类同十、安全技术措施1、在开启风机前，必须先打开 11中部车场、 12中部车场的风门，并 用木棍将风门顶牢。2、此次风机试运行井下通风将分两个阶段，第一阶段风量走向如下；主井宀12车场宀12回风石门t总回风巷；副井f 11车场t 11轨道石门t 11回风石门联络巷t总回风巷副井t 12车场t 12回风石门t总回风巷。第二阶段（启封密闭后）风量走向如下；主井t 12车场t 12回风

21、石门t总回风巷；主井t主副井联络巷t井底车场T风井；副井T 11车场T 11轨道石门T 11回风石门联络巷T总回风巷副井T 12车场T 12回风石门T总回风巷。副井T井底车场（包括管子道、变电所、水仓泵房）T风井。注：具体详见附后图纸3、主要通风机试运行时，全矿井必须停电（本质安全型除外）撤人， 并在井口设置警戒，未得到总指挥的同意时，严禁任何人入井。4、井下各处使用的电话，调度室要提前进行检查，保证通讯畅通。5、所有参加主通风机试运行人员必须服从指挥部统一指挥。6、操作高压电气设备人员必须由专职电工进行，必须穿绝缘靴，戴绝 缘手套。7、现场风机倒换、风机开停以及风叶角度调整的确定，必须听从指挥 部统一指挥，机电科人员负责现场实施。8、所有参加主通风机试运行人员必须学习本措施，并签字后方可进行 各自工作。9、当主通风机正常运行 2 小时后，指挥部认为通风系统调整成功后， 方可通知参与调整通风系统人员升井。10、主要通风机正式投入运行 7 天内，通风机房操作人员每班要向调 度室汇报风机运行状态。11、试运行风机连续运行 48 小时后倒换