主井箕斗气割、电焊措施

1、编号: 等级：主井更换箕斗耐磨钢板气割、电焊作业安全技术措施 编制单位：机运一队 编 制 人：吴 波 编制时间：2013年7月24日主井更换箕斗耐磨钢板气割、电焊作业安全技术措施会审签字会审单位签 字会审单位签 字总 经 理机电副总经理安全副总经理通风副总经理总工程师安全副总工程师通风副总工程师机电副总工程师总 工 办安 技 科调 度 室通 风 部机 电 部审 核机运一队编 制主井更换箕斗耐磨钢板气割、电焊作业安 全 技 术 措 施一、重大危险源及危险因素辨识1、气瓶、气路、器具相关部件密封不符合要求，易造成燃烧爆炸事故。2、氧气瓶、乙炔瓶摆放不牢固容易倾倒，气瓶间距离不符合要求，易造成燃烧、

2、爆炸事故。3、施工地点的煤尘及易燃易爆物品未提前清理干净，易造成燃烧爆炸事故。4、作业人员劳保防护穿戴不齐，气割、电焊产生的火花易灼伤皮肤。5、气割作业时，乙炔气泄漏有可能会引起爆炸事故。6、作业过程中，主井绞车，没有停电闭锁，主绞车误动作，造成人员伤亡事故。7、电焊机接入开关时，电源线不完好，造成漏电伤人事故。8、作业人员进入箕斗时，人工梯固定不牢固，易造成人工梯脱落，人员坠入箕斗摔伤事故。9、作业人员进入箕斗时，保险带固定不牢固，造成人员摔伤事故。10、箕斗内通风不好，CO浓度超限，造成作业人员中毒。二、气割、电焊作业基本情况主井箕斗由于长时间运转，箕斗内部耐磨钢板已磨损严重，主井提升过程

3、中存在较大的安全隐患。为保证主井提升安全顺利进行，需对箕斗内部耐磨钢板进行更换。作业过程中需进行气割、电焊作业。为保证安全、顺利完成更换作业，特制定本措施。1、作业地点环境描述主井为进风井，风量为5800m3/min。井口房内无易燃、易爆物品，有洒水管路及专用消防设施。作业地点为主井箕斗内，作业前需将箕斗停至与井口平台齐位置后，人员方可进入箕斗内作业。2、焊割作业期间，井下影响区域作业期间，箕斗停到位后，由绞车房维护工停电闭锁，挂“有人检修、严禁送电”警示牌。主井井口房内非工作人员严禁进入，设警戒带并派专人看护。3、施工作业前，由项目负责人到安监部签订单项工程安全责任书。三、劳动作业组织跟班矿

4、领导：王保康机电部跟班人员：张荣俊跟班队干：于国平 安全员：曹银虎 瓦斯员：李保俊火种携带人：于 清 火种为火柴（4-6根）专职洒水员：刘晓华 开关看护人员：刘军 电焊、气割作业人员：王 波 其他辅助作业人员： 于龙 李小虎 杨全胜 陈鹏 张岩虎四、作业前准备工作1、电焊、气割安全作业技术措施的贯彻学习，培训人员在培训学习记录上签字，并通过考试，考试合格后方可上岗。2、将作业时用到的工器具如割枪、气带、电焊机等工器具由人工扛抬的方式运输至井口房东侧并分类摆放整齐。3、氧气瓶与乙炔瓶要分开运送，分开摆放。4、接一根1寸的水管到作业地点，并接好阀门，用做水源洒水。5、准备4台8kg干粉灭火器，用于

5、现场防护。6、所使用工器具、材料和器材序号名 称单 位数 量备 注1氧气瓶瓶1合格2乙炔瓶瓶1合格3电焊机台1合格4焊枪把1合格5电焊钳把1合格6气带根2合格7手把线根1合格8地线根1合格9便携式瓦检仪个4合格10CO检测仪个4合格11灭火器瓶4合格（规格不少于8Kg）1215.5钢丝绳米30合格1315.5钢丝绳套根1合格14保险带根6合格15耐磨钢板块21150×650×10（mm）（45Kg）7、由班组长对氧气瓶、乙炔瓶的合格证及氧气表、乙炔表的完好性进行检查。对阀门、顶针及回火防止器进行反复检查，如有问题立即更换。8、作业所使用的氧气带、乙炔带必须为新带。由安全员对

6、气带的连接及气密性进行反复检查，如有问题立即更换。9、由班组长对电焊机、电源线、手把线进行检查，如有问题立即更换。10、由班组长对消防器材、沙箱、灭火器进行检查，如有问题立即更换。洒水专用水管必须保证完好，水量充足。11、用4.0角钢焊接一个站人铁架，表面用阻燃板铺设，用于箕斗内人员站立。五、施工工序1、将西箕斗停至井口平台位置。（1）、将东西两箕斗内的煤放空。（2）、西箕斗放煤闸门运行至与井口平台齐平位置时（约18m处）停车。2、对放煤闸门捆绑防护（1）、井筒维护工将保险带悬挂在井口套架上，（2）、确认西箕斗放煤闸门关闭后，使用15.5钢丝绳将放煤闸门进行捆绑，做为防护。3、下放站人铁架（1

7、）、将西箕斗进煤口运行至与井口平台位置齐平时（约25m处）停车，（2）、使用15.5钢丝绳将站人铁架下放入箕斗。4、人员进入箕斗 （1）、将2段人工梯首尾相连，固定在箕斗进煤口上。（2）、作业人员将保险带挂到井口平台护栏上，由人工梯下至箕斗内。 5、冲洗箕斗内於煤（1）、将水管拖入箕斗内，并在箕斗进煤口处捆绑牢固。（2）、作业人员将箕斗内部破损钢板四周的於煤及箕斗内的於煤冲洗干净。6、测量箕斗内瓦斯（1）、瓦斯员用瓦检仪对箕斗进煤口及井口房内瓦斯浓度分别进行检查，当瓦斯浓度为0%时，方可进行作业。（2）、箕斗内作业人员使用便携式瓦检仪对箕斗内部瓦斯浓度进行检查，当瓦斯浓度为0%时，方可进行作业

8、。7、气割旧钢板、人员撤出箕斗（1）、作业人员将气带及割枪下放至箕斗内。（2）、气割作业人员将破损的钢板气割平整，并在气割下的废钢板上割好起吊孔。（3）、用水管对箕斗内部及废钢板进行全面洒水降温。（4）、将15.5钢丝绳及绳卡下放到箕斗内，并将箕斗内废钢板捆绑牢固。（5）、作业人员从箕斗内撤出。8、上提旧钢板、下放新钢板（1）、作业人员从箕斗内撤出后，将废钢板从箕斗上方拖出，妥善放置。（2）、用15.5钢丝绳及绳卡将新钢板捆绑牢固，将新钢板下放至箕斗内。9、焊接新钢板（1）、作业人员进入箕斗内，将15.5钢丝绳及绳卡从钢板上拆除。（2）、将15.5钢丝绳及绳卡从箕斗内撤出。（3）、将焊枪及把线

9、下放至箕斗内，将新钢板摆放整齐并进行焊接固定。10、撤出人员及工器具（1）、新钢板焊接完毕后，对焊接地点进行洒水降温。（2）、作业人员从箕斗内撤出、跟班队干进入箕斗内，对钢板焊接部位进行检查。（3）、全部人员从箕斗内撤出后，将所使用工器具从箕斗内拖出，并将人工梯从箕斗进煤口处拆除，对工器具进行清点、整理。11、箕斗放煤试运转（1）、跟班队干确认安全后，由绞车房维护工对主绞车恢复送电。（2）、将西箕斗上提至适当位置，拆除捆绑放煤闸门钢丝绳。（3）、通知井上下信号工将箕斗装煤，查看箕斗运行情况。12、按同样工序对东箕斗耐磨钢板进行更换。13、作业完毕后，将气瓶、电焊机及剩余火种等所使用工器具，进行

10、清点、整理，本次施工结束。六、安全技术措施（一）气割、电焊安全技术措施1、作业前，井口房必须清理干净，严禁留有易燃易爆物品。作业过程中，主井井口房严禁非工作人员进入，并设立警戒带，派专人看护。2、作业前，在井下装载硐室及清撒巷各悬挂一个CO检测仪，派专人进行监测，如井下任一地点出现CO报警，必须立即打电话通知井口房，停止作业，待报警消除后，方可继续作业。3、气割、电焊作业过程中，将井口房内的窗户全部打开，并将卷闸门升起两米，保证施工过程中，井口房内风流畅通。4、作业前必须由专人对箕斗内部及主井口附近20m范围内进行洒水作业，并且在作业开始后，每20分钟重新洒水一次。5、作业前由瓦斯员用瓦检仪对

11、主井口附近20m范围内进行多点检查测定无瓦斯积聚后，方可进行作业。跟班队干用便携式瓦检仪随时对井口房内进行检查，瓦斯浓度为0%时，方可进行作业。6、跟班队干、跟班班组长携带便携式瓦检仪和CO检测仪（24ppm报警值），随时对现场进行监测。气割作业时，将CO检测仪悬挂在箕斗内部，派专人随时监测CO浓度，一旦出现报警立即停止作业，将人员从箕斗内撤出，待报警消除后再进行作业。7、在井筒的南北两侧各悬挂一便携式瓦检仪。气焊作业前在箕斗内，悬挂一便携式瓦检仪，保证作业地点内风流中瓦斯浓度不得超过0%，瓦斯浓度一旦超过0%立即停止作业，待瓦斯浓度降低后再进行作业。8、氧气瓶、乙炔瓶及橡胶软管在作业前必须用

12、肥皂水检查一次，确保连接紧密不漏气，橡胶软管要使用专用卡具进行连接。9、乙炔瓶要安装回火防止器，使用不燃性材料进行防护，防止火星喷溅至气瓶，气瓶必须垂直放置且有防静电板。10、作业前由班组长对氧气瓶、乙炔瓶的氧气表、乙炔表、阀门、顶针及防回火装置进行全面检查、试验，并做好相关记录。11、气割作业完毕后且不需要开气时必须将气瓶泄气阀关闭，防止残余气体泄漏造成燃烧爆炸事故。12、氧气瓶、乙炔瓶摆放在井口房外，两瓶相距不小于10m,气瓶下方铺防静电板，并分别用铁丝固定。气瓶摆放10m范围内严禁非工作人员进入，设警戒带并派专人看护。13、气割钢板前，必须将钢板内侧的於煤清理干净。14、气割作业所使用火

13、种必须为火柴，由火种携带人携带，其余任何人员严禁携带烟草物品进入井口房内。15、由班组长对气瓶、气带等气割工具进行管理、看护，保证气割工具上无油污和杂物。16、在井口房准备4台8kg干粉灭火器，水管、消防锹等灭火工具。17、电火焊操作人员必须是有焊工资格证的专业人员，且必须佩戴齐全的劳保防护用品，如焊帽、手套等。18、作业时停送电严格执行停送电制度，专职电工负责停送电。停送电人员必须在开关处监护，以免有人误送电。19、电焊机380V电源从主井绞车房备用380V低压空气开关处接出，电源线接线前，由班组长对电缆绝缘进行摇测，确认合格后，方可使用。当不用电焊机时，开关必须打至分闸状态。20、电焊机送

14、电前，必须将乙炔瓶、氧气瓶泄气阀关闭，将气带从箕斗内拖出，远离电焊机。21、电焊机摆放在主井筒南侧，手把线与地线使用前由班组长进行检查，如有问题，立即更换。22、气割、电焊作业前后必须对箕斗内进行洒水降温、除尘，防止烫伤作业人员。23、气割、电焊作业前必须对箕斗内外瓦斯浓度进行检查，瓦斯为0%时，方可进行作业。24、气带进入箕斗部分必须提前用绝缘电缆外皮包裹，下放入箕斗后捆绑在人工梯上，防止喷溅的火星将气带烧坏。25、箕斗内进行电火焊作业过程中，必须使用铁桶承接火星。26、电火焊作业过程中，派专人随时观察作业人员动态，如出现昏迷等异常情况，及时上提保险绳，将作业人员从箕斗内拉出。27、气割、电

15、焊严禁同时作业。28、每个循环作业完毕后，对箕斗内部进行洒水降温，浇灭火星，防止烫伤作业人员。29、作业地点施工完成后，再次在作业范围内用水喷洒，并留专人在井口房检查1小时，确定无火星、无燃烧等隐患后方可离开。若有异常，应立即处理并向跟班领导逐级汇报。（二）施工安全技术措施1、CO传感器、瓦检仪领取时，必须对报警值进行调校。2、作业前，必须将箕斗及井口煤仓内的煤放空，不得留有余煤。3、作业前，必须确定箕斗放煤闸门关闭状态，箕斗到位后由绞车房维护工将主绞车进行停电闭锁。4、用于站人的铁架必须焊接牢固，表面绝缘板必须铺设整齐、牢固，使用前由班组长进行检查，如有问题，立即处理。5、人员进出箕斗时，必

16、须佩带保险带，且保险带必须在箕斗护栏上悬挂牢固。使用人工梯上下箕斗时，必须先确认人工梯悬挂牢固后，方可攀爬人工梯。6、下放工器具所使用的钢丝绳、绳卡，使用前必须派班组长进行检查，如有问题，立即更换。7、下放新钢板及上提旧钢板时，必须将绳卡紧固牢固，确认人员从箕斗内撤出后，方可进行作业。8、作业前，由班组长负责将箕斗底部缝隙内的积煤清理干净，并对箕斗内风流情况进行检查，确认通风良好后，方可进行作业。9、作业过程中，所使用对讲机必须保证电量充足、信号传递清晰可靠。将电话接入井口房内，井上下使用电话联系，箕斗与井口使用对讲机进行联系。10、现场跟班队干每隔一小时向调度室汇报一次施工情况。11、箕斗内

17、上提和下放钢板前，人员必须从箕斗内部撤出，才能进行作业。12、将水源放在箕斗内作业人员手边，间断性对箕斗内进行洒水灭烟，防止有害气体不断升高。13、箕斗内作业人员一旦出现不适，要立即停止作业，并对箕斗内进行通风处理。14、由跟班队干、班组长、安全员一起对作业地点及准备进程进行检查，且向矿领导及相关领导汇报、确认无任何危险后，由跟班队干下达作业指令。15、全部工作检查完毕后，安全员对现场瓦斯情况进行测量，测量合格后方可进行生产。16、作业完毕后，检查清理现场卫生，收拾使用工器具，并由跟班队干检查现场作业卫生清理情况。17、在作业的整个过程中必须统一指挥，做到信号统一、清楚。18、所有作业人员必须

18、严格执行本规程，互相监督，共同搞好现场的安全工作，杜绝“三违”现象的发生。19、作业过程中如果遇到问题，相关负责人必须根据现场的实际情况，在保证安全的前提下，针对问题制定合理的解决办法，必要情况下汇报相关科室及调度室进行现场处理。20、本规程中没有涉及到的安全措施均以煤矿安全规程为标准执行。21、本措施审批后，所有操作人员及跟班人员必须进行认真学习，考试合格后方可上岗操作。七、火灾应急预案1、发生火灾时，在受危害区域内的每个人员进行避难和保护自己。2、在箕斗内发生火灾时，要立即将箕斗内被困人员撤出，并对箕斗内进行洒水处理。3、发生火灾初期，现场跟班队干要积极组织人员使用干粉灭火器及现场灭火工具进行现场灭火，将事故消灭在萌芽阶段。4、发生火灾事故后，跟班人员应尽量了解或判断事故性质、地点和危害程度，并迅速向矿调度室汇报，同时向事故可能波及的区域发出警报，使其他人员尽快知道灾情。汇报灾情时，要客观真实不能凭主观想像