外钳工岗位操作规程

1、钻井外钳工操作规程（ 征求意见稿 ）意见：无大庆钻探工程公司钻井二公司2012年9月目 录一、 冲鼠洞 -1二、 接刮刀钻头 -2三、 接钻铤单根 -4四、 起钻铤 -7五、 下表层套管-8六、 表层固井 -9七、 安装封井器-10八、 配钻具、下钻-14九、 钻水泥塞-19十、 接钻杆单根-20十一、 起钻-22十二、液气大钳和B型大钳使用操作规程-24十三、 完钻电测-27十六、 下油层套管-28十七、 油层固井-30十八、 拆防喷器-31十九、甩钻具-31二十、 原钻机测声变-34一、冲鼠洞1、准备工作（1）检查好液气大钳。（2）紧好方钻杆双公接头及水龙头螺纹扣。（3）准备好冲鼠洞钻头、

2、链钳、及15.9mm钢丝绳。2、冲大鼠洞操作规程（1）在司钻将方钻杆下放到位后，与内钳工配合接好冲鼠洞的钻头。（2）观察井口，和内钳工一起为司钻打手势，待冲鼠洞钻头接触地面时，通知司钻停止下放钻具。在司钻将方入打完后，与内钳工配合再次将方钻杆上接头扣上紧。（3）在司钻提出方钻杆后，与内钳工一起卸下钻头，然后下接一根钻铤，再接上钻头，其有效长度在20m以上。风险提示：在拉拽钻具到大鼠洞口时，要防止挤伤，砸伤（4）与其他人员配合，用钩子拉钻具，使钻头准确穿过钻台鼠洞口，待接触地面时，为司钻传递停止下放信号。(5) 在开泵下冲过程中，必要时要用链钳配合司钻转动方钻杆。风险提示：下放倾角过大，钻头、接

3、头丝扣易倒开，防止落物砸伤。（6）在冲完大鼠洞后，与内钳工配合将方钻杆放入井口，与班组人员一起尽快下入鼠洞管。在下鼠洞管的过程中，外钳工负责在钻台摘鼠洞绳套，之后与内钳工一起将鼠洞管准确推入鼠洞口。风险提示：拉拽钻具入鼠洞管时，要防止钻具砸伤下肢用钻具重量下压鼠洞时，要远离鼠洞区域（7）如果鼠洞管下不到位，配合司钻将钻具放入鼠洞管内，用钻具重量下压，使之符合高度要求。（8）如果鼠洞管下入过多，要与钻台人员一起，用钢丝绳把鼠洞管固定在井架底座上，使其保持合适高度。3、冲小鼠洞操作规程（1）在大鼠洞下到位之后，待司钻将钻具从井口提出，与内钳工配合，缓慢将其放入小鼠洞口。（2）其它操作要领与冲大鼠洞

4、相仿，可以互相参照。二、接刮刀钻头 1、准备工作（1）准备好吊钻头的对应提环。（2）准备好半片方瓦起吊工具。（3）检查液气大钳的工作情况。（4）检查气动、电动小绞车工作是否正常。 2、接刮刀钻头操作规程（1）接刮刀钻头时，和其他井口人员一起确认钻头内径尺寸是否正确；检查螺纹是否有坏扣；查看刀翼内观及焊接情况是否符合要求；负责钻头水眼畅通。（2）检查完毕后，带上钻头提环，挂好小绞车钩子后，示意井架工起吊气动小绞车，和内钳工一起将刮刀钻头护送至转盘面，确认螺纹清洗干净，涂好螺纹脂。风险提示：连接钻头按规定螺纹扭矩值上紧。避免钻头未上紧，下钻时倒扣，钻头易落井风险提示：上卸钻头应用大钳或专用钻头装卸

5、器，钻头螺纹先用人工引扣，再用大钳旋紧，不得猛拉猛绷，防止损害钻头。（3）示意司钻下放钻具，在钻具公扣与刮刀钻头母接头接触1/3扣 时，和内钳工一起用手上扣，上不动时为止。（4）和内钳工一起换合适的钻头盒，示意司钻慢慢下放钻具，使钻头进入刮刀钻头盒，在司钻刹车后，用液气大钳紧扣为刮刀钻头紧扣。（5）紧扣后，与井口其他人员一起护送钻头通过转盘，要给司钻打好手势。小型井架，刮刀钻头不能通过方瓦孔径的，需要插好半片方瓦起吊工具，与内钳工一起挂好气动小绞车钩子，示意井架工起吊，吊出的方瓦，要落在合适的位置，然后与内钳工护送下放钻头。钻头通过后，再将半片方瓦放回，摘下工具。风险提示：起吊半片方瓦工具一定

6、要挂到位，起吊时，远离转盘面。方瓦提不出时，用大锤在侧面震击。三、接钻铤单根 1、准备工作 （1）检查准备好液气大钳。 （2）检查鼠洞钻铤单根是否备好。 （3）检查卡瓦、安全卡瓦、扳手、榔头等工具是否齐全好用。技术提示：检查卡瓦时应该注意以下几点：1、观察卡瓦牙不能装反，磨损严重或有破损应成组更换；2、卡瓦牙必须固定牢靠，并保持清洁。 3、检查铰链销钉、垫圈、开口销应齐全完好，并随时加机油润滑以保证灵活好用。 4、检查把手固定螺丝是否齐全牢靠。技术提示：检查安全卡瓦时应该注意以下几点：1、根据所卡管体内径选择相应尺寸的安全卡瓦。2、用手逐个下压卡瓦牙，其弹簧应灵活，铰链、调节丝杠、丝杠销及保险

7、链、螺母、手柄齐全完好。 2、接钻铤单根操作规程（无提升短接型钻铤）（1）在司钻停转盘，上提方杆钻使钻铤母扣接头高出转盘面0.5m左右刹车后，与内钳工配合将卡瓦坐入转盘方补心口径。技术提示：卡瓦使用时，内钳工双手拉卡瓦，内钳工手推卡瓦，将卡瓦夹在钻具上，随钻具下行装入转盘内，卡住钻具。（2）当坐好卡瓦后，与内钳工卡好安全卡瓦，安全卡瓦与卡瓦之间距离为5-8cm。技术提示：安全卡瓦使用时，内钳工双手握住安全卡瓦手柄，端平围于钻铤本体（距下端50-80 mrn）处，内钳工插入销子，紧安全卡瓦螺栓。之后，外钳工用榔头轻击各连接处，使牙板均接触钻具本体，内钳工继续上紧螺栓。（3）在司钻下放游车释放悬重

8、后，配合内钳工使用液气大钳进行卸扣操作。风险提示：卸扣时要一边看大钳压力表，一边目视丝扣连接处，仔细观察松卸扣作业，防止咬扣、磨扣、坏扣。（4）卸扣后，在司钻上提方钻杆到公扣离母接头端面0.2m左右刹车后，与内钳工一起用钻杆钩子拉送方钻杆到小鼠洞上方，与司钻配合确保对扣一次成功。风险提示：在与其他人员配合对扣时，脚不能放在小鼠洞上，避免司钻下放过猛、脱扣等，造成下肢砸伤等。（5）在钻铤上提20cm后，与内钳工一起拆卸安全卡瓦，等司钻继续上提钻铤出小鼠洞时，与其他井口人员配合扶正钻铤减小摆动，护送钻铤到公接头离井口母接头0.2m左右，配合司钻缓慢下放游车对好扣。技术提示：1、安全瓦牙应保持清洁，

9、使用时不能卡反，不用时严禁留在钻铤上随其同升降。2、增减安全卡瓦的节数司以卡持不同尺寸的管体。3、安全卡瓦必须与卡瓦同时使用，严禁在卡瓦失效的情况下，使安全卡瓦单独承重进行作业。（6）对好扣后，操作液压大钳紧扣达到额定扭矩。技术提示：各种钻铤上扣标准扭矩值：（7）紧好扣后，示意司钻低速上提钻具，与内钳工配合将安全卡瓦卸掉，将卡瓦提出井口，完成接钻铤单根操作。技术提示：提卡瓦出井口时，与内钳工配合夹紧卡瓦，并随钻县上提，出转盘面后，外钳工向后拉卡瓦中间手柄，内钳工分开卡瓦顺势内推，放在转盘上，完成操作。说明：自带提升短接型号的钻铤，其操作程序与普通钻杆接单根相同，后文会详细叙述。四、起钻铤1、准

10、备工作（1）与其他井口人员一起准备好相应钻铤的提升短节。 （2）检查准备好液气大钳，备足钳牙，准备好相应钻铤用的钳头。（3）检查卡瓦、安全卡瓦、扳手、榔头等工具是否齐全好用。（4）检查电功小绞车的工作是否正常。（5）与其他井口人员一起清理好钻台，做好防滑准备工作。2、起钻铤操作规程（1）将提升短节吊至井口，与内钳工一起将其直立。（2）与内钳工配合吊起提升短节，将其与钻铤母接头对扣后示意刹住小绞车，摘掉绳套后，手动或链钳上提升短节，之后用液气大钳紧好扣。（3）与内钳工配合，扣上吊卡，示意司钻缓慢上提，取出安全卡瓦放在转盘面以内，上提时配合内钳工取出卡瓦。 风险提示：1、严禁用卡瓦绷扣。2、卡瓦背

11、面要涂油，防止卡瓦与转盘大方瓦卡住。3、卡钻铤时，必须与安全卡瓦配合使用，以防钻铤滑脱落井。4、卡瓦的手柄要拴保险绳，阻防落井。5、井口操作人员应站在卡瓦旋转范围以内适当位簧，以防转动时打伤腿脚。（4）等到司钻上提到位时，在钻铤立柱上端距转盘面0. 6m处卡好卡瓦，距卡瓦50-80 mm处卡好安全卡瓦，配合其他岗位人员用液气大钳松扣、卸扣。 （5）在司钻将钻铤立柱提离钻具内螺纹接头约0.20m后，与内钳工一起，将钻铤立柱拉进钻杆盒。 风险提示：拉钻铤进钻杆盒时，一定要与司钻配合好，防止砸伤、挤伤等事故发生。说明：自带提升短接型号的钻铤，其起钻操作程序与普通钻杆相同，后文会详细叙述。五、下表层套

12、管1、准备工作（1）查看吊卡型号、数量、套管钳钳头、钳牙、专用钢丝绳索等是否满足要求。（2）在大门坡道处系好套管挡绳。（3）和班组人员一起进行套管通径、丝扣清洗、内观检查。（4）准备好灌钻井液管线，并固定牢靠。2、下表层套管操作规程（1） 下套管前组织配合其他人员按照工程师要求连接浮鞋并紧扣。（2）在司钻将表层吊卡下放到略低于坡道表层套管接箍位置时，示意司钻刹车，与内钳工配合扣好吊卡。风险提示：扣吊卡时，与司钻配合不当，容易造成吊卡回弹伤人，尤其要杜绝吊卡回弹正面站人。（3）负责确认吊卡是否扣好，确定扣好后，给司钻上提套管信号, 当套管公扣快到钻台平面时，与内钳工一起慢慢扶住套管，在大门前用档

13、绳拦住。（4）与井口人员一起卸掉公扣护丝，涂好套管密封脂，把套管慢慢护送到井口，配合司钻对扣一次成功。（5）用套管钳（或表层大钳）紧扣，之后退出。若用旋绳（猫头）紧扣的，谨防钢丝绳崩断伤人。技术提示：表层套管连接不错扣，用大钳上紧，余扣不超过二扣。（6）在上提套管后，与内钳工一起将井口吊卡摘开、拉离,示意下放套管,吊卡平稳坐于转盘面时,配合司钻、内钳工摘开吊环挂上空吊卡，下另一根套管。技术提示：为确保套管顺利下入，要及时向套管内灌满泥浆。此内，灌钻井液时严禁上吊套管悬空等待。风险提示：下套管务必将吊卡销子插到位。套管下放过程中，要远离转盘面，禁止交叉作业。六、表层固井 1、准备工作（1）与班组

14、人员一起准备好刚性扶正器和表层套管插入式接头，并清理干净。（2）检查准备好液气大钳。（3）与其他岗位一起准备好水泥浆反出后的处理工作。 2、表层固井操作规程（1）停泵后撤走灌泥浆管线。（2）配合司钻、内钳工挂入套管吊卡，等司钻校对套管悬重后，按照技术员要求调整好表层套管联入，需要垫钳牙的，防止压手。（3） 配合技术员校对套管水平度与垂直度。（4） 调整好后，配合司钻、内钳工摘开吊环挂入空钻杆吊卡，插入保险销，开始下固井钻杆。（5） 在司钻提起钻杆立柱1m左右时，配合内钳工依次在立柱下部接好刚性扶正器和表层固井插入式接头,并用液压大钳紧好扣。（6） 在技术员检查插入头密封圈后，与司钻、内钳工配合

15、扶正立柱对准井口后下放立柱。（7） 按下钻操作规程下钻杆立柱。（8） 下入钻杆至距离浮鞋一个单根时，吊卡坐于表层套管上。配合其他井口人员摘掉吊卡，将循环接头与水龙带和水龙头连接。（9） 配合司钻上提空游车挂上水龙头和方钻杆，将方钻杆与井口钻杆连接并紧扣。（10）司钻上提方钻杆0.2米后,配合内钳工摘掉吊卡，示意司钻下放方钻杆缓慢探座封位置。（12） 钻井液从环空返出后,收拾清理钻台工具，准备固井。（13） 注水泥期间，和班组人员一起观察好水泥浆的返出情况。（14） 注灰结束后，配合大家将钻杆水眼内的水泥浆替洗干净。七、安装封井器1、准备工作（1）准备好所用工具。（2）清理钻台面，防止管内落物或

16、伤人。（3）准备吊底法兰所用的钢丝绳直径(12.7mm)、长度是否符合标准。（4）检查吊环是否卸下，大钩是否关闭，并将游车提升至一定高度以防井口操作。（5）准备吊主机所使用钢丝绳（22.2mm）两根。（6）与其他岗位一起将管汇架与液压管线按要求依次摆放到合适位置。（7）检查液压管线是否畅通（8）准备好各种螺丝、螺母，密封钢圈、密封脂、出水口胶管内观有无明显裂痕。2、安装封井器操作规程（1）卸联顶节：与内钳工扣上表层吊卡吊环后，司钻上提游车取出吊卡下垫工具。在司钻下放游车后，配合内钳工打开吊卡，并将其移出转盘面。用大管钳卸扣后，再配合司钻扣上吊卡，然后提出表层联顶节。技术提示：联顶节卸扣时，要与

17、场地工沟通，判断表层套管是否有倒扣现象。联顶节提出后，将其戴上护丝并妥善存放。 （2）安装套管头：与班组人员一起，用直径12.7mm钢丝绳绳套将套管头挂好，缓慢吊至井口。卸掉护丝，并将丝扣清洗干净，涂好密封脂。当井架工缓慢下放气动小绞车时，与内钳工一起扶正套管头，使套管头平稳座于表层套管母扣。与其他人员一起，先人工上扣，上正，上不动为止，之后用气动液压绞车或专用工具紧扣。 （3）安装封井器主机与井架工配合提出转盘大方瓦，在司钻将大钩放到合适位置后，负责用两根直径22mm的钢丝绳套分别穿过防喷器两侧提环（无提环的防喷器可挂在防喷器油缸根部）另内两端挂在大钩上。用19mm的钢丝绳套的两端分别挂牢在

18、防喷器下的四通上，用气动绞车吊钩挂牢绳套。撤离危险区域，在值班干部的指挥下，司钻和气动液压绞车操作人员互相配合、平稳操作将防喷器吊到井口后，与内钳工一起摘下挂在四通两侧的绳套。将法兰盘密封钢圈槽清洗干净，钢圈完好无损放好后，调整好防喷器方向，通知司钻下放防喷器，使四通底法兰平稳坐于套管头上。封井器座上后，挂在游车上的钢丝绳不能松开，与其他岗位人员尽快穿上所有螺栓，并按要求对称紧固。风险提示：封井器座上后，挂在大钩上的钢丝绳不能松开，必须在紧固螺栓后，再去掉吊封井器的钢丝绳对于特殊井，存在多级防喷器的情况，只需按照顺序使用同样的方法按工程设计要求将各防喷器主机依次安装。 （4）安装防溢管喇叭口与

19、泥浆伞：与其他人员一起清洗好防喷器顶部钢圈槽，放入经检查完好无损的钢圈用钢丝绳套穿上防溢管喇叭口，配合其他人员将喇叭口安装在防喷器上，并负责上紧螺栓，紧螺栓前吊用钢丝绳不能松开。 技术提示：防溢管一律采用法兰密封连接，其直径应比所用套管加大一级，管内不得有台阶。在喇叭口与防喷器主机之间安装防喷器保护伞，并连接紧固。技术提示：防喷器主机安装完毕后，校正井口、转盘、天车中心，其同轴度偏差小于10mm。主机用16mm钢丝绳和正反螺丝在井架底座的对角线上固定绷紧。（5）压井、放喷管线的安装要求：法兰连接的，要求所有连接法兰必须加装符合标准并经检查完好的钢圈，各连接螺栓必须符合标准、齐全、两端上平至少余

20、2扣、紧固。由壬连接处必须加装符合标准并经检查完好的密封垫圈，由壬连接紧固。丝扣连接的，要求上扣前要把丝扣、密封台阶清洗干净，涂均润滑脂再上紧扣。风险提示：所有防喷管线采用螺纹、标准法兰及丝扣连接的，不得现场焊接。压井、放喷管线要按要求采用基礅固定牢固，放喷管线出口采用双基墩固定。 技术提示：防喷管线每隔10-15m应用基墩固定，放喷管线接出距井口75m远（6）远程控制台的安装要求：远程控制台的安装在面向钻台左前侧，距井口不小于25m的专用活动房内，距放喷管线或压井管线应有2m以上的距离，并在周围保持2m以上的行人通道，10m内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品。控制管汇整齐安放并固定在管排架内，管

21、排架与放喷管线的距离不小于1m，车辆跨越处应装专用过桥盖板。液压油油面距油箱顶面200mm，气囊充氮压力（7±0.7）MPa,储能器压力17.5-21 MPa，管汇压力10.5 MPa，并始终处于工作压力状态。冬季施工专用气管线等要采取保暖措施。八、配钻具、下钻1、 准备工作（1）检查准备好液气大钳、及相应钳头、钳牙。（2）准备好各型号吊卡、卡瓦、及安全卡瓦；2、下钻操作规程（1）接钻头：钻头入井前，内钳工负责做好以下几项工作：a、 螺纹应清洗检查完好，水眼畅通。b、 检查PDC钻头刀翼数量、复合片尺寸符合要求，内表完好。c、 检查牙轮钻头本体焊缝牢实，牙轮齿圈间不能互咬，非密封滚动

22、轴承牙轮牙轮钻头上扣：a、与内钳工一起在井口放上与钻头尺寸相匹配的牙轮钻头盒。b、将钻头提环上好后，挂上钩子，示意井架工将牙轮钻头吊至转盘面，将螺纹清洗干净，提醒内钳工将钻头密封脂涂好。风险提示：连接钻头螺纹必须用标准螺纹润滑脂，并按规定螺纹扭矩值上紧。避免钻头未上紧，下钻时倒扣，钻头易落井c、为司钻打手势，立柱提到合适位置时示意停下，方便与内钳工人工上扣。与内钳工合力托起钻头与立柱上的近钻头接头对扣，对好后配合内钳工用手上扣，上不动时为止。风险提示：上卸钻头应用大钳或专用钻头装卸器，钻头螺纹先用人工引扣，再用大钳旋紧，不得猛拉猛绷，防止损害钻头。d、当司钻慢慢下放钻具，使钻头进入牙轮钻头盒后

23、，内钳工用液气大钳紧扣，紧好后与内钳工一起扶正钻具，使钻头平稳、缓慢通过转盘，防顿、防碰。风险提示：上扣后要重新察看丝扣是否上紧，否则重新紧扣PDC钻头上扣：a、上扣前，与内钳工一起将钻头切削齿部分用毛毡包好，并在钻头丝扣部分涂好钻具丝扣密封脂。b、后将PDC钻头吊放入卡盘内，同时将钻头及专用卡盘放至井口。c、关好转盘制动销，示意司钻缓慢下放钻具，使钻头接头与钻头对好扣，用旋绳缓慢上扣。d、为司钻打手势调节立柱上下位置，到刚好用大钳咬住钻头本体上下两端连接部位时，紧扣至规定扭矩。e、检验察看丝扣是否上紧，否则重新紧扣。（2）下钻铤作业：当钻铤下至距转盘而0.6m时，协助内销工手推卡瓦夹在钻铤上

24、，随钻铤放人转盘内。风险提示：操作时要精力集中，配合默契，防止过早或者过晚放入卡瓦，此内要防止夹伤手指。与内钳工配合在距卡瓦50-80 mm的地方号上安全卡瓦，捕上销子，上紧卡瓦螺栓。风险提示：使用安全卡瓦时，要防止井底落物，销子要有保险链，在内钳工用榔头砸安全卡瓦时，要注意躲避。用液气大钳卸掉提升短节，配合内钳工将其推离井口，放至转盘面，打开吊卡。用钻杆钩子钩好钻铤立柱，与司钻和内钳工配合，将其护送至井口，检查丝扣，待内钳工抹丝扣油后，双手扶正钻挺立柱对扣。与内钳工配合上扣、紧扣。与内钳工一起卸掉安全卡瓦，司钻上提钻铤时，配合内钳工提出卡瓦。风险提示：钻铤下井必须使用安全卡瓦，安全卡瓦不要卡

25、反，安全卡瓦节数要符合规定，使用时卡平卡紧。有扶正器的钻具结构，上扣时一定要防止上部钻具倒扣。扶正器入井前应详细检查，安装位置必须准确，上扣扭矩值达到标准。（3）下钻杆作业：下放钻具时，观察返出钻井液情况。风险提示：钻井液不能正常反出时，要及时通知司钻，并做好接方钻杆准备。立柱下至最后一个单根，速度减慢时，站好位置和内钳工配合，迎接负荷吊卡，待吊卡坐转盘面后，左手扶吊环，右手拔出吊卡销，拉出吊环，一次挂上空吊卡，插好保险销。风险提示：起空吊卡时与司钻、内钳工密切配合，防止单吊环起车配合司钻起车，与内钳工共同拉住吊环，扶正吊卡，护送过井口钻具接头，吊卡过母接头后转动吊卡，活门朝井架工方向，检查钻

26、具母接头螺纹，风险提示：注意游车上升位置，及时提醒司钻，防止磕碰。在司钻提起立柱后，伸出右手侧扶立柱，清洗检查公扣，然后与内钳工配合扶正对扣，侧面对司钻，注意不要挡住司钻视线。对扣后，操作液气大钳按规定扭矩上紧扣。风险提示：与内钳工配合对扣一次成功，防止顿扣。摘扣吊卡时，一定要提醒司钻刹住车，以防顿飞吊卡。液气大钳退回后，站好位置，待司钻上提钻具刹车后，配合内钳工打开并拉出吊卡，重复上述动作，直至下完钻杆。（4）接方钻杆作业：在下完最后一柱钻杆后，配合司钻平稳坐吊卡于转盘，与内钳工一起拉出吊环，卸掉吊卡销子、以及吊环后，示意司钻提车，提过水龙头接头，刹车。与司钻配合，待大钩对准水龙头提环后，用

27、长钩子猛拽，刚好使司钻用大钩起车挂上水龙头，检查大钩锁销，确认闭锁后上提。风险提示：敏捷精确操作，禁止人员上水龙头，方钻杆出入鼠洞平稳，避免挤伤、撞伤、砸伤井口操作人员锁好大钩后，示意司钻提方钻杆出鼠洞至井口，与内钳工扶正方钻杆并清理干净下端螺纹扣后，下放对扣。对扣成功后用液压大钳紧扣。紧扣后示意司钻将钻具提离吊卡0.2米，刹车，与内钳工配合，打开并取出吊卡后，进行下步工序。九、钻水泥塞1、准备工作（1）拆掉替浆坑周围的围栏。（2）与班组人员一起准备好替放泥浆的工具，如大锤、棕绳、导流管等。2、钻表层套管水泥塞操作规程（1）钻塞前与班组人员一起用大锤砸松地面砂泵与2号罐之间的油壬。风险提示：砸

28、油壬时要互相配合进行，一人用肩膀扛正胶管，另一人用大锤轻砸油壬，及时调整胶管方向胶管末端要栓好保险棕绳，防止掉落砸伤（2）卸下油壬后，与其他人员配合固定好胶管，插入导流管，方向朝向替浆坑。（3）固定好后，示意副司钻开泵，开始钻塞。风险提示：替浆时要将胶管固定牢靠，防止胶管回弹伤人。（4）替浆之后，与班组人员一起接好油壬。3.钻技术套管水泥塞操作规程钻技套水泥塞涉及操作与钻表层相似，可以互相参照。十、二开钻进接钻杆单根1、准备工作（1）检查、准备好液气大钳。（2）吊入小鼠洞备用钻进待接单根。（3）吊卡、钻杆钩子、刮泥器等工具齐全好用。2、接单根操作规程（1）在钻完方入，司钻上提钻具后，当单根母接

29、头出辖盘面0 5 m刹车后，配合内钳工放入小补心，扣好吊卡。（不使用小补心的用其他防落物工具代替）（2）待司钻慢放钻具坐稳吊卡刹住刹把后，观察指重表悬重显示及副司钻停泵情况，发现异常及时提醒司钻。（3）操作液气大钳卸扣，卸扣后液气大钳回原位。风险提示：卸扣时，液气大钳钳牙完好，上下挡销齐全，固定牢靠，防止井口落物。（4）钻具内若放有钻井液滤清器时，应取出滤清器放入待接单根内。风险提示：卸扣时，注意钻具内是否有内压，防止人身伤害（5）司钻上提方钻杆后，配合内钳工拉方钻杆与小鼠洞单根对扣，确保一次成功。风险提示：拉方钻杆与鼠洞单根对扣的钩子要安全可靠，对扣时与内钳工配合好，防止脱扣、撞击伤人。合好

30、（6）待自动旋扣器上扣后，操作液气大钳按规定扭矩紧扣，紧扣后液气大钳回原位。（7）司钻提单根出小鼠洞后，配合内钳工用钻杆钩迸单根至井口，确认井口钻其内接头密封端面，涂好螺纹脂后对扣。风险提示：在司钻上提鼠洞单根时，要注意观察游车上升位嚣，及时提醒司钻，防止碰二层台及顶天车。（8）用自动旋扣器上扣后，操作液气大钳按规定扭矩紧扣。技术提示：上扣时必须按规定扭矩上紧扣，防止损坏钻具。此内，提醒涂好丝扣油，防止粘扣情况出现。 （9）司钻上提钻具并刹车后，配合内钳工打开吊卡并移出转盘面。（10）待井架工操作气（液）动绞车吊单根至钻台面时，配合内钳工卸下单根护丝，将单根平稳放入小鼠洞，卸下提环护丝后检查内

31、螺纹及密封端面有无损坏。（11）完成操作后，开泵准备恢复钻进，要观察丝扣连接处有无刺漏，及时提醒司钻。十一、起钻1、 准备工作（1）检查、准备好液气大钳。（2）检查、准备好刮泥器。（3）吊环、吊卡、钻杆钩子、卡瓦、安全卡瓦、提升短节等工具齐全好用。（4）协助副司钻准备好灌泥浆管线。（5）做好本岗起钻前的其他准备及检查工作，对存在的问题及时组织整改。2、 起钻作业操作规程（1） 卸方钻杆：在司钻低速提出方钻杆，首根钻杆接头距转盘面0.2m刹车后，与内钳工配合扣好吊卡，示意司钻下放坐好钻具。使用液气大钳卸扣（吊钳卸扣，目视猫头及井口，松扣后平稳启动转盘卸扣）。在司钻将方钻杆提离钻杆母接头后，与井口

32、人员一起合力用钻杆钩拉方钻杆与大鼠洞对正，司钻下放游车到位后，配合司钻打开大钩钩口，退出水龙头提环。在大钩慢放至井口后，装好吊环，挂好吊卡，开始起钻操作。（2）起钻杆：与司钻、内钳工配合挂好吊卡并确认吊卡销子已插好，示意司钻提升钻具，面向井口，耳听司钻操作声，眼看钻具，注意钻具上升位置及钴具本体有无损伤，及时提醒司钻。风险提示：不得采用边起车边挂吊卡的办法，严防单吊环起钻出现。立柱下接头出转盘面0.5m时，站好位置（双脚分开略靠井口下蹲），右手推吊卡，靠紧钻具，待内钳工关闭活门后摆正吊卡。待钻具坐稳井口吊卡后，操作被气大钳，卸开立柱（特殊情况使用B型大钳）。待立柱提出母接头后，检验井口钻具接头

33、螺纹、密封端面及本体有无刺伤、损伤，配合内钳工送立柱至立柱盒，注意脚下动作，以防滑倒。风险提示：送立柱至立柱盒，注意脚下动作，以防滑倒观察钻井液灌入情况。待空吊卡距转盘面l.5m左右时，与内钳工配合伸左手推吊环，身子向右侧前倾，推吊环使空吊卡放至转盘面，右手拔出吊卡销，趁司钻刹车拉出吊环。风险提示：空吊卡下行至转盘面时，要与司钻、内钳工配合好，避免碰井口钻具和吊卡。利用大钩摆动惯性，待大钩返回时，一次挂上井口负荷吊卡，右手插入销子，双手扶正吊环，配合司钻拉紧大钩弹簧后离开井口位置，重复上述动作。技术提示：手扶刮泥器的使用： 1、双脚张开略比肩宽，面向司钻，站在转盘面上，双手握住刮泥器柄杆，刮泥

34、器略向下倾斜，与钻具成3545° 2、用力要适当使泥浆能顺着钻柱往下流即可。 3、在刮泥浆过程中，应注意检查钻柱磨损、刺漏情况，观察井口液面和滚筒。 4、每次用后的刮泥器要放在合适位置，防止掉入井内。（3）起钻铤操作规程已在前文叙述，请参照。（4）卸钻头：与井口人员一起吊钻头盒入转盘。 配合司钻下放钻具，使钻头进入钻头盒。 操作大钳松扣，松扣后配合司钻为钻头卸扣。上钻头提升护丝，配合井口人员吊出钻头。上卸牙轮钻头，应使用与钻头规格相符的钻头盒，以免损坏钻头体。任何情况下都不能使用大钳咬钻头巴掌及牙轮体。卸PDC钻头应使用专用上卸扣工具，无专用工具时，应采取钻头保护措施以免碰坏切削齿。

35、十二、液气大钳和B型大钳使用操作规程1、液气大钳。 （1）操作前准备工作。 检查钳牙及上下挡销，检查钳头腭板尺寸与钻杆接头尺寸是否相合。 先检查气路，再打开气路阀门通气。 打开液压系统轴向柱塞泵上的手轮调节开关，合上单向气阀，使油泵在空载下运转，系统压力不超过1.5 MPa。 根据上扣或卸扣，把钳头上两个定位手柄转到相应的位置。 （2）操作方法。 操作高低挡曲双向气阀，使大钳缺口对准井口钻具。 操作移送气缸双向气阀，使钳子平稳地送到井口，严禁把气阀一次台到底使钳子快速向井口运动造成撞击。若钳子高度不合适可操作液压缸或5 t手拉葫芦，调到合适位置。 在钳子送到井口，钻杆通过缺口进入大钳后，观察钳

36、头上下两堵头螺钉是否与公接头贴合，而后操作夹紧气缸双向气阀使下钳夹紧接头，将移送气缸双向气阀放到零位，将气放掉。 根据上卸扣需要，将高低挡的换向气阀转到相应位置，在使用中可不停车换挡。 液压马达的正反转是通过M型手动换向阀来实现的，根据上卸扣的需要，更换手柄位置。 复位，即钳头缺口相互对准的过程：当上完扣或卸完扣时必须操作M型手动换向阀，使其钳头向工作状态反向转动；在复位时根据各缺口相距远近可操作换挡双向气阀，用高低挡变换的方法实现；在高挡复位时应尽量减少用M型手动换向阀，而应熟练地使用双向气阀以减少惯性冲击。 卸扣时，当公扣全部从母扣中旋出后，即可将双向气阀向上扣方向转动复位；在大钳未推出钻

37、具前不允许提立柱，以免提出钳头浮动部分或钻具下砸损坏机件。操纵夹紧气缸双向气阀到工作位置的相反位置，使r钳恢复零位对准缺口。 操作移送气缸双向气阀，间歇式操作气阀使钳子平稳地离开井口。 若全部起钴或下完钻后，把所有液气阀复零位，把单向阀转向关闭位置后停泵；固定大钳，并切断气路。 液气大钳操作口诀：钳子一定送到头，下钳卡牢转钳头；上卸扣完对缺口，松开下钳往回走。 （3）注意事项。 钳头尺寸与钴杆接头尺寸应相符。大钳停用时，应将所有液气阀回复零位，单向阀回关位，停液压泵，关闭大钳气路阀门。搬迁时应封闭好液气管线接头，以防污物进入油气管线。上下钳的定位手柄的位置是根据上、卸扣的要求来定的；但变换位置

38、时，钳头的各个缺口必须对正后方可操作，否则机构将失灵。2、B型吊钳。 （1）操作前准备。 观察钳牙的磨损情况，磨损严重者应更换；上下挡销齐全；用手活动钳牙不应松动。 观察钳尾绳及锁销、螺母应齐全完好，钳尾绳尺寸应符合标准，无打结或严重断丝，两端紧固。 吊钳成保持水平；若倾斜时，调吊杆下部的调节螺丝使吊钊前后水平；调节吊杆上部的转轴使其左右水平；上下活动吊钳应灵活、无阻卡。 观察各扣合器连接销子不能装反，挡销、背帽齐全；各扣合器开合应灵活，否则加油润滑；扣合尺寸与钻具（或套管）尺寸相符。（2）操作方法。 左手抓钳柄把手，右手抓钳头把手，右腿弓，左腿蹬，使大钳开口对准钻具接头，用力向钻具接头猛推大

39、铡，待钻具接头进入钳口时，右手用力扣合大钳。 打上大钳后，右手拉前框，左手推钳柄，左腿弓，右腿蹬，绷紧尾绳，配合内钳工和司钻上卸扣，待大钳咬紧后避开危险区。 上卸扣完毕，左手抓钳柄把手，先拉后推，右手打开钳框，推开内钳，注意不要让大钳摆动过大。 （3）操作技术要求。 上卸扣时，内外钳柄之间的夹角应在45°-60°范围内。 大钳不能咬钻杆本体。 上卸扣时，上下钳分别距接头密封面30-50 mm。 更换钳牙时不能在井口附近，以防钳牙、工具、销子等掉人井内，并防止砸伤手指或钳牙崩出伤人。 操作吊钳时应注意避开危险区，手指不能放在长钳与短钳之间，以防挤伤。十三、完钻电测1、准备工作

40、（1）与班组人员一起清理井场，在井场准备好适合作业车辆摆放的空间，摆放距离为在距井口25m-30m的范围内。风险提示：做准备工作时一定要提醒司钻将转盘锁死。（2）与内钳工一起清理好钻台，保证钻台清洁、干净，钻台的安全防护装置和吊升设备完好。 （3）做好保养相关设备的准备工作。2、完钻电测操作规程（1）与班组人员一起协助作业方电缆及仪器滑轮的吊装、吊放。（2） 注意测井前后盖好井口，防止落物。（3）在进行有放射性源测井项目时，在测井队的放射源操作工发出准备安装(或卸放)放射源的信号后，要及时撤出相应的作业区域，仪器下井(或放射源装入密封铅筒) 放射源操作工发出安全信号后方可返回。（4）听从司钻安

41、排观察井口和钻井罐液面变化情况，发现异常及时通知测井队和值班干部，并采取措施及时处理，如及时通知副司钻灌钻井液等。裸眼井发现电缆静止超过3min（特殊施工除内）要及时和测井队沟通。（5）中途（完井）电测过程中如发生溢流，要立即终止测井，与班组人员一起抢下钻杆，实施关井。（6）测井时，不在井场进行任何有碍测井施工的作业。3、大斜度井、水平井测井作业操作规程。 （1）测井作业前，应详细了解测井人员介绍的水平井及大斜度井测井基本原理、测井工具的机械结构，以及该井的施工作业方案和施工注意事项。 （2）采用钻具传输方式进行水平井或大斜度井测井作业时，钻柱的水眼直径均应大于56 mm，并且每柱钻具都要通径

42、。（3）连接或拆卸钻具时应使用液气大钳，精心操作，防止损坏电缆。在钻具卸扣过程中，严禁下部钻具转动。十四、下油层套管 1、准备工作（1）下套管前认真阅读下套管作业指令，了解清楚套管、管串结构、下人深度、上扣扭矩要求、下放速度、扶正器安放位置、灌钻井液要求、处理复杂情况原则、开泵循环等注意事项，做到心中有数。（2）服从司钻安排，与班组人员一起进行套管通径，丝扣清洗，内观检查。（3）检查套管钳的使用情况。 （4）准备好套管吊卡，液压钳钳牙、专用吊装带、公母扣护丝等是否满足要求。 （5）准备好套管扶正器，并拔下销钉。 （6）与班组人员一起准备好灌泥浆管线，并固定牢靠。（7）与其他人员一起清理好钻台、

43、滑道、井场，为下套管提供一个安全、整洁的环境。 2、下油层套管操作规程 （1）按照技术要求在钻台上接浮鞋浮箍、下双根、当井架工用气动绞车将第一根套管单根吊入小鼠洞时，与内钳工配合解下绳套后，拉吊卡扣住鼠洞内套管。技术提示：套管吊上钻台，公扣必须带护丝且用手上紧，在接箍端带上套管帽，谨防碰坏丝扣和泥土等脏物进入；套管上钻台时应在大门方向加挡绳，避免碰撞。（2）套管下放至转盘面2 m时，站好位置，和内钳工配合，准备好空吊卡，待负荷吊卡坐于转盘后，左手取出吊卡销，双手握住吊环，在司钻刹车时拉出吊环，扣上空吊卡，插好保险销。风险提示：上扣出现错扣时，应命令井口人员卸开重上，不得上提拔脱，严禁电焊强下。

44、技术提示：用液压套管钳引扣可用高速捎，但操作应平稳防错扣，确认末错后再将丝扣上完并倒低速挡紧扣，对API圆扣套管、特殊扣套管按最佳扭矩值紧扣，对API偏梯扣套管，应紧扣至标记与接箍上端面齐平。（3）司钻上提游车高出井口套管母接头，待司钻刹车后与内钳工配合拉空吊卡至小鼠洞，扣上鼠洞内套管，关好吊卡活门。（4）在司钻上提套管单根出小鼠洞时，配合内钳工将套管单根平稳地送至井口，卸护丝，司钻下放游车，确保对扣一次成功，防止顿扣。风险提示：在井口使用手工具时要拴保险绳或盖好井口，防止落物入井。（5）用套管钳紧扣后，示意司钻上提游车刹车，按下套管设计要求，配合内钳工装好套管扶正器，配合内钳工打开吊卡并移出

45、转盘面。（6）下套管过程中，配合其他人员，做好灌钻井液工作。十五、固井1、 准备工作（1）清理钻台下套管工具，放到指定的工具箱内。（2） 与其他人员一起向套管内灌满钻井液，准备好套管循环接头。2、 固井操作规程 （1）循环/洗井下完套管灌满钻井液, 灌满钻井液之后，配合内钳工紧好循环接头砸上水龙带。在司钻下放游车后，与内钳工配合将吊环挂入吊卡。（2）固井固井前司钻停泵，当其缓慢下放空游车至吊卡位置时，配合内钳工将吊环挂入套管吊卡，合低速一次。司钻拉紧大钩弹簧，校对套管悬重后，与内钳工一起扶正套管下放吊卡平稳坐于转盘上。拉紧大钩弹簧，校对套管悬重，满足要求后，下放吊卡平稳坐转盘。配合技术员校对套

46、管水平度与垂直度。司钻再次放松大钩弹簧后，与内钳工一起摘开吊环挂入空吊卡，插入保险销，低速提起吊卡。停泵之后与内钳工一起砸开水龙带，卸下套管循环接头。、配合副司钻等人员接水泥头、倒闸门、供钻井液等。固井试压完成，水泥头卸掉后，盖好套管帽。（3）完井井口处理配合技术员与大班完成作业施工。与班组一起掏井口，1米见方。按要求卸联顶节。 卸联顶节时，防止管内落物。卸联顶节时负责观察下面第一根套管是否旋转,防止倒开下面套管。 焊接时，井口备有灭火器，防止火灾。十六、拆防喷器1、 准备工作（1）与班组人员一起准备好拆防喷器的各种工具。（2）整理好拆甩封井器所用钢丝绳。2、基本操作规范（1）泄掉液压控制管线

47、中的压力，与其他人员一起拆掉液压控制管线。（2）按次序与其他人员一起拆掉与防喷器连接的防喷管线、溢流管、钻井液出口管线、封井器固定绳索及闸板封井器两端手动锁紧杆。（3）与外钳工卸掉井口防喷器之间连接螺栓。（4）将两根等长的22. 2 mm钢丝绳套穿过吊环从转盘孔下来，拴在要拆卸的防喷器合适部位（闸板防喷器控在活门外两侧，环形防喷器拴在两端挂环上）；防喷器吊起后，安装法兰保护板。（5）起吊下放过程巾钻台正前方由专人负责统一指挥，钻台上有专人传递信号，做到刹把和小绞车操作协调一致。（6）在防喷器过桥法兰的下端拴上一根12 .7mm钢丝绳套，并将其挂到从大门坡道前下来的小绞车绳钩上，示意司钻缓慢上提

48、游车和小绞车，直至防喷器平放回地面。十七、甩钻具1、准备工作（1）作业前，听从司钻和安全监督人员进行作业前安全分析，共同识别各环节存在的风险，清楚防范措施。（2）与班组其他人员一起做吊索具准备：19.1mm长度适宜钢丝绳套2根、35 t吊带2条、钻铤提升短节、钻铤钻杆提丝、撬杠、钻铤及钻杆护丝、5t卸扣2个、5t滑轮1个。（3）准备好钻头盒、卡瓦、安全卡瓦、液气大钳、提升短节、吊卡等各项目工具均灵活、好用；2、 甩钻具操作规程（1） 甩钻杆与司钻、内钳工配合将吊环挂入空吊卡，插好安全销，固定保险绳，示意司钻上提游车。井架工扣好吊卡后发出信号，司钻上提立柱时，内钳工配合司钻与内钳工用钻杆钩使钻杆

49、立柱平稳出钻杆盒，送立柱至鼠洞。与内钳工一起扶正立柱后，直到游车下放到底。与其他井口操作人员配合，用液气大钳松扣，然后用液气大钳(或旋绳)卸扣。配合井口操作人员用液气大钳松扣，然后用液气大钳(或旋绳)卸扣，司钻提开钻具后刹车。等到司钻提开钻具刹车后，与其他操作人员一起用气动绞车将小鼠洞内的钻杆单根用提丝或吊带平稳吊出，戴好钻杆护丝，如使用提丝应用加力棒紧扣。风险提示：在上护丝时，井口人员手脚不应处于公扣下方，人员不能处在钻杆倾斜方向。紧扣后，配合井口其他人员用兜绳将钻杆单根送至大门坡道，场地人员在距公扣O5 m处用3 t吊带拴牢，吊挂在气动绞车绷绳滑轮吊钩上。 钻具在猫道停稳后，督导场地人员摘掉气动绞车吊钩，卸去钻杆提丝或摘掉吊带，卸掉护丝，将钻杆单根排列到管架上。气动绞车将提丝或吊带、护丝吊至钻台时，负责摘掉收回备用。重复以上操作步骤将钻杆甩完。风险提示：严禁用气动绞车吊、甩钻杆立柱。方（2）甩165m及以下尺寸钻铤操作程序司钻配合内外钳工将吊环挂入