质量成本管理标准

1、质量成本管理1 目的为进一步提高企业管理水平，降低产品成本、提高企业经济效益，特制定本标准。2 范围本标准规定了质量成本统计内容、统计方法和成本分析及报告等事项的管理要求与方法。本标准适用于精上自动化设备有限公司。3 术语与定义3.1内部质量损失成本产品在出厂前由于发生质量缺陷而造成的损失，以及为处理质量故障所发生的费用。包括以下各项：3.1.1废品损失费：指产品无法修复的缺陷或在经济上不值得修复而报废造成的费用，以及外购元器件、零部件、原材料在采购、仓储、筛选等过程中因质量问题不能使用所造成的损失费（注：不包括供方责任废品损失）。3.1.2返工（修）费：为修复不合格品并使之达到规定的或适用的

2、质量要求所支付的费用。3.2外部质量损失成本产品在用户使用中发现的质量问题，导致索赔、修理和更换而产生的一切费用和损失的总和。包括以下各项：3.2.1索赔费：因为产品质量未达到标准，对用户提出的申诉进行赔偿、处理所支付的费用。3.2.2退货损失费：由于产品质量未达到标准而造成用户退货、换货而支付的一切费用。3.2.3折价损失费：由于产品质量低于标准，折价销售所损失费用。4 职责4.1 技质部负责按月收集公司的质量成本费用，统计、分析质量成本费用开支情况并及时向管理者代表报告。4.2 生产部负责收集、汇总、上报质量成本数据，落实本公司质量成本费用的控制。4.3 财务部负责质量成本费用科目的设置、

3、核算标准，组织落实、统计和核算工作。4.4 销售部负责提供月退货损失和用户服务中外部质量损失费用统计数据。5 管理流程图（见附录A）6 管理内容与方法6.1质量成本统计内容6.1.1内部质量损失成本统计内容6.1.1.1废品损失费a)对采购、运输等过程中出现不合格而不能返工、回用的元器件、零部件、在制品、原材料等，由采购员填写“报废单”（附件一），经技质部门确认后报废，财务部门根据“报废单”计算报废费用，同时计算损失的人工、运输等费用，并减去可回收的残值，核算出实际损失费。b)对于在仓储过程中出现不合格而不能返工、回用、降级的成品、半成品、元器件、零部件、在制品、原材料等，由仓库管理员填写“报

4、废单”，经技质部门鉴别后实行报废，财务部门根据“报废单”计算报废费用，同时计算损失的人工等费用，并减去可回收的残值，核算出实际损失费。c)对于在生产过程中出现不合格而不能返工、回用、降级的产成品、半成品、元器件、零部件、在制品、原材料等，由检验员填写“报废单”，经责任者确认后实行报废，财务部门根据“报废单”计算报废费用，其中包括工时、材料、人工工资、制造费用、能耗费等费用，并减去可回收的残值，核算出实际损失费。6.1.1.2返工（修）费在生产过程中出现不合格而可以返工、返修的不合格品，由检验员开“不合格品返工（修）单”（附件二），财务部门根据“不合格品返工（修）单”计算所更换的零部件、原材料或

5、在制品，以及所支付的人工工资、制造费用、能耗费等费用。6.1.2外部质量损失成本统计内容6.1.2.1索赔费产品在使用或运行过程中，由于质量问题而给用户造成损失时，支付给用户的赔偿金（包括罚金）。6.1.2.2 退货损失费因质量问题而调换或退回的产品所发生的损失费用，如包装损失费、运输损失费和退回产品的净损失。6.1.2.3折价损失费：因产品质量低于标准被用户降级使用，折价销售所产生的折价损失费用。6.2.1内部质量损失成本统计方法6.2.1.1采购员、仓库保管员、检验员，应在本月底前将“报废单”报本公司财务部门，由财务部负责统计废品损失费。 6.2.1.2生产部车间主任，应在本月底前将“不合

6、格品返工（修）单”报本公司财务部门，由财务部负责统计返工（修）损失费。6.2.2外部质量损失成本统计方法6.2.2.1根据本月用户提供给公司的赔偿单（或扣款情况），财务部统计本月中由于产品质量缺陷而引起的赔偿费用和折价损失费。6.2.2.2销售部在处理因产品质量引起的退货所造成的损失费，应由服务员填写“退货（料）单”，于本月底前统计公司财务部门，由财务部负责统计。6.3质量成本指标月质量损失率（%）=（月内部质量损失+月外部质量损失）总额/月生产总额×100%7 记录1报废单2不合格品返工（修）单3退货（料）单4 年 月份内部损失成本统计报表5 年 月份外部损失成本统计报表6 年 月

7、份质量成本统计表附录A（规范性附录）质量成本管理流程图开始1.历史业绩；2.企业自身要求；目标、指标制定统计方案1.内部质量成本；2.外部质量成本；月度统计、分析上报生产部门各车间汇总分析纠正措施贯彻执行N有效性验证Y降低损失报告结束质量成本的归集内容与费用开支范围科目归集内容费用开支范围统计部门内部损失成本1.废品损失费因生产成品、半成品、在制品达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成报废所损失的费用，以及零部件、原材料、运输、仓储、筛选等过程中因质量问题所损失的费用在生产过程以及在采购、运输、仓储、筛选等过程中报废的产成品、半成品、元器件、零部件、在制品、原材料费用及人工费用和能源

8、动力等消耗仓 库车 间财 务2.返工（修）费为修复不合格品并使之达到质量要求所支付的费用人工费及所更换零部件、原材料的费用车 间外部损失成本1.索赔费因产品质量未达到标准，对用户提出的申诉进行赔偿、处理所支付的费用支付用户的赔偿金（包括罚金）、索赔处理费用等财 务2.退货损失费因产品质量未达到标准造成用户退货、换货所损失的费用产品包装损失费、运输费和退回产品的净损失等销 售财 务3.折价损失费因产品质量低于标准被用户降级使用，折价销售所产生的折价损失费用。折扣损失费用财 务报 废 单No.×××××××单位： 年 月 日 产

9、品型号名称零部件名称图样代号单位报废数量损失金额（元） 生产部工时H标准值：实测值：材料工资费用合计报废原因责任者技质部负责人检验员注：此表一式四联，1生产部，2技质部，3财务部，4废品库不合格品返工（修）单No.×××××××生产班组： 年 月 日 产品名称型号规格送检数量返工（修）数量技质部返工（修）原 因备注技质部负责人 检验员注：此表一式三联，1技质部，2生产部，3车间退货（料）单No.×××××××退货单位 年 月 日产品型号规格图样代号计量单位数量单价金 额退货原因第一联存根收货单位： 保管员： 退货人：此单一式三联，第一联存根，第二联财务部门，第三联收货单位XXXX有限公司 年 月份内部损失成本统计报表填报单位：（盖章） 单位：小时/元内 部 损 失 成 本产品名称工序名称工序工时定 额产品损失返工损失合计单价总价废品次品返修工时返修费用小计备注负责人： 制 表： 日 期：XXXX有限公司 年 月份外部损失成本统计报表填报单位：（盖章） 单位：元外部损失成本