项目5汽车整车维护作业简案

1、教师姓名授课形式讲授授课时数4授课日期年 月 日授课班级授课项目及任务名称项目5 汽车整车维护作业任务1 汽车5000km维护教学目标知识目标按照 4S 店维修车间的操作规范，完成车辆 5 000 km 的维护作业。技能目标学会车辆举升操作技能，掌握车辆举升位置。教学重点学会车辆举升操作技能，掌握车辆举升位置教学难点学会车辆举升操作技能，掌握车辆举升位置教学方法教学手段借助于多媒体课件，讲授学会车辆举升操作技能，掌握车辆举升位置维护内容，通过老师的示范拆装演示使学生学会车辆举升操作技能，掌握车辆举升位置维护的步骤与技巧。 学时安排1. 按照 4S 店维修车间的操作规范，完成车辆 5 000 k

2、m 的维护作业约40分钟。2. 车辆举升操作技能，掌握车辆举升位置约120分钟。教学条件多媒体课件、汽车实训车间、实训轿车。课外作业阅读维修手册、完成工作页检查方法1. 随堂提问，计平时成绩。2. 汽车整车维护作业完成质量评分，计平时成绩。教学后记授课主要内容任务1 汽车5000km维护【任务目标】1.按照 4S 店维修车间的操作规范，完成车辆 5 000 km 的维护作业2.学会车辆举升操作技能，掌握车辆举升位置【维护内容】1.目视检查：车辆外观、轮胎、工作液液面、发动机机油泄漏情况等。2.工作状况检查：车灯、发动机、刮水器、转向机构等。3.定期更换零件：发动机机油、机油滤清器等。4.连接状

3、况检查及紧固：悬架、排气管等。5.液位检查：发动机机油、动力转向油、冷却液、制动液、自动变速器油等。【操作准备】1.常规准备：卫生清扫、场地安全认定等。2.汽车维护常用工具、设备的清理及检查。3.清洁、确认举升机安全状况。【操作组织】1. 教学组织 ： 两人一组进行汽车维护，严格按照汽车维护规范操作流程完成任务。2. 学生车辆维护操作要求：两人一组轮换担任技师 A 和技师 B，通过实训学会车辆5 000 km 维护的流程和项目。3. 车辆维护操作原则： 提前准备好工具、设备和更换的配件，并且按照要求放置在容易拿取的位置。 改善不良的操作习惯，应尽可能把多次工作集中在同一地点进行，并一次完成。4

4、. 实训教师要求： 讲解并示范汽车维护规范及操作流程，组织学生分组实训，在学生实训过程中做到不断总结，及时纠正学生错误。【维护流程】整车维护以两人一组进行，按照车辆举升位置来划分步骤，严格按照车辆 5 000 km维护的项目进行操作。要求做到减少举升次数，可在相同位置完成的项目应在同一时间内完成，以提高工作效率。【车辆举升位置】【相关技术参数】【车辆信息】【操作流程】一、举升位置一状况下的操作技师A技师BStep1使用遥控钥匙解除车门锁，打开车门安装座椅套、脚垫Step1维护前的准备准备工具以及零件安装废气排放管Step2进入驾驶室安装转向盘套，变速器换挡杆套拉起驻车制动器，确定变速器挡杆在

5、P 挡降下驾驶室车窗玻璃协助技师 B 检查车辆外部照明及信号装置检查仪表照明及信号指示灯点亮情况检查洗涤器及雨刮器工作状况技术要求检查内容主要是洗涤器的喷射量、喷射位置，雨刮器各挡位工作情况、停止位置、刮水情况。若雨刮片需要更换，应填写好报告单，由组长签名Step2检查车辆外部各类灯光检查车辆前面灯光技术要求检查内容有大灯（远光灯和近光灯）、小灯、左转向灯、右转向灯、危险警示灯、雾灯检查车辆后面灯光技术要求检查内容有小灯、左转向灯、右转向灯、危险警告灯、雾灯、刹车灯、倒车灯、牌照灯技师A技师B拉起发动机舱盖、行李箱盖及油箱盖释放杆检查转向盘的工作情况技术要求转向盘正中，左、右 90°

6、，共三个位置检查喇叭的工作情况检查制动踏板的工作情况技术要求检查制动检查制动踏板的响应状况、踏板高度、行程余量、自由余量，制动助力器性能、气密性、真空功能踏板的工作情况Step3检查行李箱检查行李箱位置检查行李箱灯光检查备用轮胎技术要求检查轮胎花纹深度，轮胎有无损伤及异物等；检测并调整轮胎气压检查离合器踏板的工作情况技术要求检查离合器踏板的响应状况、踏板高度、自由余量检查驻车制动器的工作状况技术要求检查驻车制动器工作指示灯工作情况，检查驻车制动杆的工作行程Step4拆下空调滤清器清洁、安装或更换空调滤清器检查车内各用电设备技术要求检查车内照明系统、仪表板各信号装置的工作状况检查车上所有电动车窗

7、的升降性能检查车内照明系统的工作状况检查电动后视镜的调整性能检查音响及空调的工作状况Step5检查各项油液技术要求检查制动液、冷却液、玻璃清洗液、发动机机油、离合器液、动力转向液的油液量、质量和泄漏情况Step6检查各项传动皮带技术要求检 查 各 项 传 动 皮 带 是 否 存 在 变 形 、 磨损、裂纹及其安装状态是否良好Step7拆卸发动机机油加注口盖Step3举升机准备安装左前支撑臂安装左后支撑臂Step4走到发动机舱正前方打开发动机舱盖放置前格栅罩布及左右翼子板罩布Step8解除驻车制动器Step9举升机准备安装右后支撑臂安装右前支撑臂拆下空气滤清器滤芯检查蓄电池技术要求检查蓄电池支架

8、固定状态 ； 液量是否充足；极桩是否腐蚀、松动；通风孔是否堵塞、损伤 ； 使用蓄电池测试仪进行负荷测试Step10拆卸发动机机油加注口盖轻轻放下发动机舱盖Step5举升举升机技术要求升至刚与车辆接触时停止，向技师 B 进行安全确认Step11检查支撑臂支撑情况，确认安全后，回应技师A，继续确认安全技术要求支撑臂处在正确的支撑位置，确认车辆前、后部举升稳固二、举升位置二状况下的操作技师 A技师 BStep1放置废机油回收桶拆下发动机机油放油螺塞技术要求取下放油螺塞并放置好，排放机油，直至排放干净检查发动机油底壳是否有泄漏或渗技术要求如有泄漏或渗漏应给予修复Step2检查发动机机油放油螺塞螺纹牙是

9、否有损伤，并且更换垫片Step1检查后部底盘悬架螺栓紧固情况（是否有损伤及松动）检查右后轮胎技术要求检查轮胎是否有裂纹、损伤及异物；检查轮胎花纹及花纹深度是否正常，是否有异常磨损；检查及调整轮胎气压Step2拆卸右后轮检查制动块的厚度（不拆卸，仅目视检查）Step3检查前底盘悬架螺栓紧固情况（是否有损伤及松动）Step4检查左前轮胎技术要求检查轮胎是否有裂纹、损伤及异物；检查轮胎花纹及花纹深度是否正常，是否有异常磨损；检查及调整轮胎气压Step5拆卸左前轮检查制动块的厚度（不拆卸，仅目视检查）Step6安装左前轮Step7安装发动机机油放油螺塞Step8检查左后轮胎技术要求检查轮胎是否有裂纹、

10、损伤及异物；检查轮胎花纹及花纹深度是否正常，是否有异常磨损；检查及调整轮胎气压Step9拆卸左后轮检查制动块的厚度（不拆卸，仅目视检查）Step3安装右后轮Step4检查右前轮胎技术要求检查轮胎是否有裂纹、损伤及异物；检查轮胎花纹及花纹深度是否正常，是否有异常磨损；检查及调整轮胎气压Step5拆卸右前轮检查制动块的厚度（不拆卸，仅目视检查）Step6安装右前轮技师 A技师 BStep10安装左后轮Step7更换机油滤芯Step11降下举升机技术要求安全确认 ，向技师 B 确认，降下举升机Step8安全确认 ，回应技师 A，继续确认安全三、举升位置三状况下的操作技师 A技师 BStep1更换或安

11、装空气滤清器Step1加注发动机机油安装机油盖检查机油量Step2启动发动机（启动口令）技术要求技师 B 完成检查后关闭发动机Step3协助技师 B 检查是否有刹车拖滞Step4拉上驻车制动器Step5检查左前、后门铰链及车门限位器润滑情况Step2检查是否有刹车拖滞技术要求转动轮胎确认是否有刹车拖滞Step3检查 AT 油量Step4检查空调制冷剂量Step5检查右前、后门铰链及车门限位器润滑情况Step6举升举升机技术要求安全确认 ，向技师 B 确认，举升车辆Step6安全确认 ，回应技师 A，继续确认安全四、举升位置四状况下的操作技师 A技师 B为接下来的相关工作做好准备Step1检查发

12、动机放油螺塞、机油滤清器及油底壳有无机油泄漏Step2确认发动机放油螺塞是否紧固Step1准备确认降下举升机技术要求安全确认 ，向技师 B 确认，降下车辆Step3安全确认 ，回应技师 A，继续确认安全五、举升位置五状况下的操作技师 A技师 BStep1检查发动机机油量Step1使用扭力扳手按照规定力矩紧固左右车轮螺栓Step2取下前格栅罩布及左右翼子板罩布Step3关闭发动机舱盖Step4实施 4S（整理、整顿、清收、清洁）Step2实施 4S（整理、整顿、清收、清洁）小提示：技师 A、B 完成操作后应将车辆交付车间质检员。质检员确认事项：发动机机油量、舱内情况、有无机油泄漏、确认发动机放油

13、螺塞紧固情况。质检员确认后试车，再交车教师姓名授课形式讲授授课时数4授课日期年 月 日授课班级授课项目及任务名称任务2 汽车20000 km 维护教学目标知识目标按照 4S 店维修车间的操作规范，完成车辆 20 000 km 的维护作业。技能目标熟练车辆举升操作技能，掌握车辆举升位置。教学重点车辆举升操作技能，掌握车辆举升位置。教学难点车辆举升操作技能，掌握车辆举升位置。教学方法教学手段借助于多媒体课件，讲授按照 4S 店维修车间的操作规范，完成车辆 20000 km 的维护作业、车辆举升操作技能，掌握车辆举升位置维护方法的内容，通过老师的示范拆装演示使学生按照 4S 店维修车间的操作规范，完

14、成车辆 20000 km 的维护作业、车辆举升操作技能，掌握车辆举升位置维护的步骤与技巧。 学时安排1. 按照 4S 店维修车间的操作规范，完成车辆 20 000 km 的维护作业约40分钟。2. 熟练车辆举升操作技能，掌握车辆举升位置约120分钟。教学条件多媒体课件、汽车实训车间、实训轿车。课外作业阅读维修手册、完成工作页检查方法1.随堂提问，计平时成绩。2. 汽车20000 km 维护完成质量评分，计平时成绩。教学后记授课主要内容任务2 汽车20000 km 维护【任务目标】1. 按照 4S 店维修车间的操作规范，完成车辆 20 000 km 的维护作业。2. 熟练车辆举升操作技能，掌握车

15、辆举升位置。【维护内容】1. 目视检查：车辆外观、轮胎、工作液液面、发动机机油泄漏情况等。2. 工作状况检查：车灯、发动机、刮水器、转向机构等。3. 定期更换零件：发动机机油、机油滤清器、空气滤清器等。4. 连接状况检查及紧固：悬架、排气管等。5. 液位检查：发动机机油、动力转向油、冷却液、制动液、自动变速器油等。【操作准备】1. 常规准备：卫生清扫、场地安全认定等。2. 汽车维护常用工具、设备的清理及检查。3. 清洁、确认举升机安全状况。【操作组织】1. 教学组织 ： 两人一组进行汽车维护，严格按照汽车维护规范操作流程完成任务。2. 学生车辆维护操作要求：两人一组轮换担任技师 A 和技师 B

16、，通过实训学会车辆20 000 km 维护的流程和项目。3. 车辆维护操作原则： 提前准备好工具、设备和更换的配件，并且按照要求放置在容易拿取的位置。 改善不良的操作习惯，应尽可能把多次工作集中在同一地点进行，并一次完成。4. 实训教师要求： 讲解并示范汽车维护规范操作流程，组织学生分组实训，在学生实训过程中做到不断总结并及时纠正学生错误。【维护流程】整车维护以两人一组进行，按照车辆举升位置来划分步骤，严格按照车辆 20 000 km维护的项目进行操作。要求做到减少举升次数，可在相同位置完成的项目应在同一时间内完成，以提高工作效率。【车辆举升位置】【相关技术参数】【车辆信息】【操作流程】一、举

17、升位置一状况下的操作技师 A技师 BStep1使用遥控钥匙解除车门锁，打开车门安装座椅套、脚垫Step1维护前的准备准备工具以及零件安装废气排放管Step2进入驾驶室安装转向盘套、变速器换挡杆套拉起驻车制动器，确定变速器换挡杆在 P 挡降下驾驶室车窗玻璃协助技师 B 检查车辆外部照明及信号装置检查仪表照明及信号指示灯点亮情况检查洗涤器及雨刮器工作状况技术要求检查内容主要是喷射器的喷射量、喷射位置，雨刮器各挡位工作情况、停止位置、刮水情况。若雨刮片需要更换，应填写好报告单，由组长签名Step2检查车辆外部各类灯光检查车辆前面灯光技术要求检查内容有大灯（远光灯和近光灯）、小灯、左转向灯、右转向灯、

18、危险警示灯、雾灯检查车辆后面灯光技术要求检查内容有小灯、左转向灯、右转向灯、危险警告灯、雾灯、刹车灯、倒车灯、牌照灯技师 A技师 B拉起发动机舱盖、行李箱盖及油箱盖释放杆检查转向盘的工作情况技术要求转向盘正中，左、右 90° ，共三个位置检查喇叭的工作情况检查制动踏板的工作情况技术要求检查制动踏板的响应状况、踏板高度、行程余量、自由余量，制动助力器性能、气密性、真空功能Step3检查行李箱检查行李箱位置检查行李箱灯光检查备用轮胎技术要求检查轮胎花纹的深度，轮胎有无损伤及异物等；检测及调整轮胎气压检查离合器踏板的工作情况技术要求检查离合器踏板的响应状况、踏板高度、自由余量检查驻车制动器

19、的工作状况技术要求检查驻车制动器工作指示灯工作情况，检查驻车制动杆的工作行程Step4拆下空调滤清器清洁、安装或更换空调滤清器检查车内各用电设备技术要求检查车内照明系统、仪表板各信号装置的工作状况检查车上所有电动车窗的升降性能检查车内照明系统的工作状况检查电动后视镜的调整性能检查音响及空调的工作状况Step5检查各项油液技术要求检查制动液、冷却液、玻璃清洗液、发动机机油、离合器液、动力转向液的油液量、质量和泄漏情况Step6检查各项传动皮带技术要求检查各项传动皮带是否存在变形、磨损、开裂及其安装状态是否良好Step7拆卸发动机机油加注口盖技师 A技师 BStep3检查左前车门位置技术要求检查门

20、控灯开关性能、车门安装情况、内外门把手性能检查安全带性能检查左前座椅安装情况、调整功能安装左前支撑臂Step8解除驻车制动器Step9检查右后车门位置技术要求检查门控灯开关性能、车门安装情况、内外门把手性能、儿童锁性能检查安全带性能检查右后座椅安装情况安装右后支撑臂Step4检查左后车门位置技术要求检查门控灯开关性能、车门安装情况、内外门把手性能、儿童锁性能检查安全带性能检查左后座椅安装情况安装左后支撑臂检查油箱盖位置检查外油箱盖安装情况技术要求检查内油箱盖密封圈、真空阀性能、扭矩限制器性能检查右前车门位置技术要求检查门控灯开关性能、车门安装情况、内外门把手性能Step5走到发动机舱正前方打开

21、发动机舱盖放置前格栅罩布及左右翼子板罩布检查安全带性能技术要求检查右前座椅安装情况、调整功能安装右前支撑臂拆下空气滤清器滤芯检查蓄电池技术要求检查蓄电池支架固定状态；液量是否充足；极桩是否腐蚀、松动；通风孔是否堵塞、损伤；用蓄电池测试仪进行负荷测试技师 A技师 BStep6举升举升机技术要求升至刚与车辆接触时停止，向技师 B 进行安全确认Step10检查支撑臂支撑情况，确认安全后，回应技师A，继续确认安全技术要求支撑臂处在正确的支撑位置，确认车辆前、后部举升稳固二、 举升位置二状况下的操作技师A技师BStep1放置废机油回收桶拆下发动机机油放油螺塞技术要求取下放油螺塞并放置好，排放机油，直至排

22、放干净检查发动机油底壳是否有泄漏或渗技术要求如有泄漏或渗漏应给予修复Step2检查发动机机油放油螺塞螺纹牙是否有损伤，并且更换垫片Step1检查及紧固车辆右边底盘零部件检查后驱动轴和防尘套技术要求检查防尘套是否有裂纹，驱动轴是否有损伤检查差速器油是否泄漏检查后部底盘悬架螺栓是否有损伤及松动（若松动需紧固）检查后排气管是否有损伤、松动及其安装状况是否良好检查右后轮胎技术要求检查轮胎是否有裂纹、损伤及异物；检查轮胎花纹及花纹深度是否正常，是否有异常磨损；检查及调整轮胎气压Step3检查及紧固车辆左边底盘零部件检查变速器、差速器、转向机油液是否泄漏检查驱动轴防护套技术要求检查防护套是否有割伤或损伤检

23、查右后车轮轴承摆动是否正常，有无异响拆卸右后车轮检查右后悬架技师A技师B检查前排气管技术要求检查前排气管是否有损伤、松动及安装状况是否良好检查前底盘悬架技术要求检查紧固螺栓是否有损伤或松动检查左前轮胎技术要求检查轮胎是否有损伤、异物及异常磨损，检查轮胎花纹的深度是否正常，检查及调整轮胎气压检查左前车轮轴承摆动是否正常，有无异响检查减振器技术要求检查安装状况是否良好，检查液压油是否泄漏检查右后制动器技术要求检查制动软管是否有损伤及泄漏，检查制动盘、制动块厚度及磨损状况检查制动钳技术要求检查浮动销润滑情况是否良好，检查其是否有锈蚀拆卸左前车轮检查左前悬架检查减振器技术要求检查安装状态是否良好，检查

24、液压油是否安装右后车轮检查右前轮胎技术要求检查轮胎是否有裂纹、损伤及异物；检查轮胎花纹及花纹深度是否正常，是否有异常磨损；检查及调整轮胎气压检查上下球头技术要求检查上下球头有无松动，摆动状况是否良好，防尘套有无损伤检查左前制动系统技术要求检查制动软管是否有损伤及泄漏，检查制动盘和制动块的厚度及磨损状况拆卸右前车轮检查右前悬架检查减振器技术要求检查安装状态是否良好，检查液压油是否泄漏技师A技师B检查制动钳技术要求检查浮动销润滑情况是否良好，检查其是否有锈蚀安装左前车轮检查左后轮胎技术要求检查轮胎是否有裂纹、损伤及异物；检查轮胎花纹及花纹深度是否正常，是否有异常磨损；检查及调整轮胎气压检查左后车轮

25、轴承摆动是否正常，有无异响检查上下球头技术要求检查上下球头有无松动，摆动状况是否良好，检查防尘套有无损伤检查右前制动器技术要求检查制动软管是否有损伤、泄漏情况，检查制动盘、制动块厚度、磨损状况拆卸左后车轮检查左后悬架技术要求检查安装状态是否良好，检查液压油是否泄漏检查左后制动器技术要求检查制动软管是否有损伤及泄漏，检查制动盘和制动块的厚度和磨损状况检查制动钳技术要求检查浮动销润滑情况是否良好，检查其是否有锈蚀安装左后车轮检查制动钳技术要求检查制动钳是否有锈蚀，检查浮动销润滑情况，安装右前轮胎Step4安装新垫片并拧紧发动机放油螺塞Step2更换机油滤清Step5降下举升机技术要求安全确认 ，向

26、技师 B 确认，降下举升机Step3安全确认 ，回应技师 A，继续确认安全三、举升位置三状况下的操作技师A技师BStep1更换或安装空气滤清器Step1加注发动机机油安装机油盖检查机油量Step2启动发动机（启动口令）技术要求技师 B 完成检查后关闭发动机Step3协助技师 B 检查是否有刹车拖滞Step4拉上驻车制动器Step5检查左前、后门铰链及车门限位器润滑情况Step2检查是否有刹车拖滞技术要求转动轮胎确认是否有刹车拖滞Step3检查 AT 油量Step4检查空调制冷剂量Step5检查右前、后门铰链及车门限位器润滑情况Step6举升举升机技术要求安全确认 ，向技师 B 确认，举升车辆S

27、tep6安全确认 ，回应技师 A，继续确认安全四、举升位置四状况下的操作技师A技师B 为接下来的相关工作做好准备Step1检查发动机放油螺塞、机油滤清器及油底壳有无机油泄漏Step2确认发动机放油螺塞是否紧固Step1准备确认降下举升机技术要求安全确认 ，向技师 B 确认，降下举升机Step3安全确认 ，回应技师 A，继续确认安全五、举升位置五状况下的操作技师A技师BStep1检查发动机机油量Step1使用扭力扳手按照规定力矩紧固左右车轮螺栓Step2取下前格栅罩布及左右翼子板罩布Step3关闭发动机舱盖Step2更换右侧雨刮片技术要求确认雨刮片工作状况Step4换左侧雨刮片技术要求确认雨刮片

28、工作状况Step5实施 4S（整理、整顿、清收、清洁）Step3实施 4S（整理、整顿、清收、清洁）教师姓名授课形式讲授授课时数1授课日期年 月 日授课班级授课项目及任务名称任务3 元征 golo 的使用教学目标知识目标1. 了解元征 golo 的作用。2. 掌握 golo 的功能。技能目标会操作元征 golo 的各项功能。教学重点检查雨刮及雨刮洗涤器的性能教学难点检查喇叭及点烟器的性能教学方法教学手段借助于多媒体课件，讲授操作元征 golo 的各项功能的内容，通过老师的示范演示使学生学会操作元征 golo 的各项功能步骤与技巧。 学时安排操作元征 golo 的各项功能约40分钟。教学条件多媒体课件、汽车实训车间、实训轿车。课外作业阅读维修手册、完成工作页检查方法1.随堂提问，计平时成绩。2.元征 golo 的使用评分，计平时成绩。教学后记授课主要内容任务3 元征 golo 的使用【知识目标】1. 了解元征 golo 的作用。2. 掌握 golo 的功能。【技能目标】会操作元征 golo 的各项功能。【知识链接】一、golo 的作用元征 golo 是一款以即时通信为方式的沟通平台，建立以汽车维修企业、维修技师以及私家车主为核心用户的社交网络应用软件。golo 系列产品聚集了元征公司在车辆诊断和维护方面 20 多年的宝贵经验，旨在通过对车辆信息和数