《汽轮机调速-简答题》

1、汽轮机调速_简答题4.1.3 简答题La5C2001 如何改变三相异步电动机转子转向?答：调换电源任意两相的接线，即改变三相的相序，从而改变了旋转磁场的旋转方向，同时也就改变了电动机的旋转方向。La5C2002 简述火力发电厂的汽水流程。答：火力发电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、给水泵等组成。水在锅炉中被加热成蒸汽。经过过热器使蒸汽进一步加热后变成过热蒸汽。过热蒸汽通过主蒸汽管道进入汽轮机。过热蒸汽在汽轮机中不断膨胀，产生高速流动的蒸汽冲动汽轮机叶片使汽轮机转子转动。汽轮机转子带动发电机旋转使发电机发电。蒸汽通过汽轮机后排入凝汽器并被冷却水冷却凝结成水。凝结水由凝结水泵打至低压加热器和除

2、氧器。凝结水在除氧器中经加热除氧后，由给水泵打至高压加热器，经高压加热器加热后进入锅炉。La5C2003 什么是热处理?它在生产上有什么意义?答：热处理是将金属或者合金在固态范围内，通过加热、保温、冷却的有机配合，使金属或合金改变内部组织而得到所需性能的操作工艺。 通过热处理可充分发挥金属材料的潜力，延长零件和工具的使用寿命和节约金属材料的消耗。La5C2004 试述卡诺循环的组成。答：卡诺循环是由两个可逆的定温过程和两个可逆的绝热过程组成。La5C3005 什么是金属材料的力学性能和工艺性能?答：金属材料的力学性能是指金属材料制成的零部件，在机械载荷作用下所表现出来的抵抗失效损坏的能力，一般

3、包括：强度、塑性、韧性、硬度、疲劳强度等。 工艺性能是指金属材料在冷、热加工过程中所表现的性能，即铸造性能、锻造性能、焊接性能、热处理性能和切削加工性能等。La5C3006 电流是如何形成的?它的方向是如何规定的?答：电流是电荷在外力作用下有规则的定向运动，导体中的电流是自由电子在电场力的作用下沿导体作定向运动，电流的正方向规定为正电荷流动的方向，导体中电流的正方向与自由电子流动的方向相反。La5C3007 电路由哪几部分组成?各部分的作用是什么?答：电路是电流所通过的路径，它由电源、负载、控制器、导线四大电路元件所组成。(1)电源：是发电设备，其作用是将其他形式的能量转换成电能。(2)负载：

4、是用电设备，其作用是将电能转换为其他形式的能。(3)控制器：如开关、熔断器等，在电路中起控制或保护电器设备的作用。(4)导线：由导体和绝缘体组成，其作用是把电源、负载和控制器连接成一个电路，并将电源的电能传输给负载。La5C3008 划线的作用是什么?答：是为了确定工件的加工余量、加工的找正线以及孔、槽的位置，使机械加工有所标志和依据。La5C3009 挥锤的方法有几种?分别说明之。答：挥锤方法有三种，即腕挥、肘挥和臂挥。(1)腕挥主要靠手腕动作挥锤敲击。(2)肘挥主要靠手腕和小臂的配合动作挥锤敲击。(3)臂挥主要靠手腕和小臂和大臂的联合动作挥锤敲击。La5C3010 什么是理想气体?答：只要

5、满足下列两点，便可认为是理想气体：一是气体分子都是弹性的不占体积的质点；另一是气体分子相互之间没有作用力。La5C3011 汽轮机是如何将热能转变为机械能的?答：汽轮机是由许多级串联而成，级能量转换的主要部件是喷嘴和动叶片。蒸汽在固定的喷嘴中膨胀加速，热能转变为动能。高速蒸汽冲击装在叶轮上的动叶片，并在其中膨胀加速，给动叶片以周向作用力，叶片受力带动转子转动变成机械能。这就把输入汽轮机级的蒸汽热能转变为转子的机械能，完成了将热能转变为机械能的任务。La5C3012 简述火力发电厂的生产过程。答：火力发电厂的生产过程概括地说就是：在锅炉中，水吸收燃料燃烧所放出的热量变成高温高压的蒸汽，即将燃料的

6、化学能转变为蒸汽的热能；在汽轮机中，蒸汽冲转汽轮机转子使其高速旋转，即将蒸汽的热能转变为转子转动的机械能；在发电机中，将转子转动的机械能转变为电能。La5C4013 什么是锯路?锯路的作用是什么?答：锯路是锯条上的全部锯齿，按一定的规律左右错开排成一定形状。常采用的锯路有交叉式和波浪式两种。锯路的作用是在锯割时增大锯缝的宽度，减少锯缝对锯条的摩擦阻力，防止夹锯。La5C4014 物体是如何带电的？答：物体的带电是由于某种原因而失去或得到电子所形成的，得到电子带负电，失去电子带正电。La5C4015 钳工操作的主要内容是什么?答：钳工的主要操作内容有划线、锉削、錾削、锯削、锯割、钻孔、扩孔、铰孔

7、、攻丝、套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨以及简单的热处理。La5C4016 平面锉削有哪几种方法?答：平面锉削有三种。(1)顺向锉法：顺向锉法是基本的锉法，锉削时，锉刀始终沿一个方向锉削。推锉的同时应均匀的作横向运动。(2)交叉锉法：交叉锉法是在顺向锉的基础上，交叉变换锉削方向。(3)推锉法：推锉法就是两手横握锉把，沿工件表面平稳地作推、拉运动，锉法主要用于修整工作表面锉纹，以降低表面粗糙度。La4C1017 什么是导体的电阻或电导?导体的电阻与哪些因素有关?答：当电流通过导体时，会受到阻力，这是因为自由电子在运动中不断与导体内的原子、分子发生碰撞，使自由电子受到一定的阻力，导体对电流产生的

8、这种阻力叫电阻。电阻是反映导体阻碍电流通过能力的参数，用R表示。电导是反映导体电流能力的参数，用G表示。电阻和电导互为倒数，即R=1/G 在一定温度下导体的电阻与导体的长度L成正比，与截面积S成反比，与导体的材料性能有关，即R=·L/S。为导体的电阻系数。La4C2018 根据文字内容，写出下列螺纹的规定代号：(1)普通粗牙螺纹直径为20，螺距2.5，右旋。(2)普通细牙螺纹直径为20，螺距1，左旋。(3)梯形螺纹直径为32，导距12，双头、公差5P，左(4)圆柱管螺纹，公称直径为1。(5)锥管螺纹，公称直径为1/2。答：螺纹的规定代号如下：(1)M20(2)M20×1左(

9、3)T32×12/2-5P左(4)G1 (5)ZC1/2La4C2019 什么叫正火?它的目的是什么?答：正火是将钢件加热到上临界点(Ac3或Acm)以上4050，保温一段时间，使其达到完全奥氏体化和均匀化，然后在空气中冷却的工艺。正火的目的：均化组织；化学成分均匀化；改善综合力学性能。La4C3020 火力发电厂生产过程包括哪些主要系统、辅助系统和设施?答：火力发电厂的整个生产过程中主要生产系统为汽水系统、燃烧系统和电气系统。除此以外还有供水系统、化学水处理系统、输煤系统和热工自动化等各种辅助系统和设施。La4C3021 什么是液体的静压力?液体的静压力有哪两个特性?答：液体的静压

10、力指作用在液体单位面积上的力。液体静压力的两个特性有：(1)液体静压力的方向和作用面垂直，并指向作用面。(2)液体内部任一点的各个方向的液体静压力均相等。La4C4022 为什么钢在淬火后要紧接着回火?答：钢在淬火后要紧接着回火，其目的是减少或者消除淬火后存于钢中的热应力，稳定组织，提高钢的韧性和适当降低钢的硬度。La4C4023 水蒸气凝结有什么特点?答：水蒸气凝结的特点有：(1)一定压力下的水蒸气，必须降低到对应的饱和温度才开始凝结成液体。饱和温度随压力降低而降低。反之，压力升高，对应的饱和温度也升高。(2)在饱和温度下，从蒸汽中不断地放出热量，蒸汽不断凝结成水且保持温度不变。La3C30

11、24 什么是调质处理?它的目的是什么?答：把淬火后的钢件再进行高温回火的热处理方法称为调质处理。目的是：细化组织；获得良好的综合力学性能。La3C3025 简述燃煤发电厂的锅炉燃烧系统流程。答：燃煤电厂的煤由皮带机输送到煤仓间的煤斗内，经给煤机进入磨煤机磨成煤粉，与空气预热器的热风一起喷入炉内燃烧。烟气经除尘器除尘后由引风机抽出，最后经烟囱排入大气。锅炉排出的炉渣经碎渣机破碎后连同除尘器下部的细灰一起由灰渣泵打至储灰场。La3C4026 汽轮机油应具有哪些特征?答：汽轮机油应具有特征有：(1)高度的抗乳化能力，易与水分分离，以保持正常的润滑、冷却作用。(2)较好的安全性，在使用中，氧化沉淀物少

12、，酸值不应显著增长。(3)高温时有高度抗氧化能力。(4)最初的酸度及灰分较低，并且没有机械杂质。(5)较好的防锈性，对机件能起良好的防锈作用。(6)抗泡沫性好，在运行中产生泡沫少，以利于正常循环。La2C3027 解释下列螺纹代号的意义：(1)M20(2)M20×1(3)M20左(4)M20-6g(5)T20×5左(6)T4012/2-6H左(7)C1(8)ZCl4答：对应螺纹代号的意义如下：(1)粗牙普通连接螺纹，直径为20。(2)细牙普通连接螺纹，直径为20，螺距为1。(3)粗牙普通连接螺纹，直径为20，左旋。(4)粗牙普通连接螺纹，直径为20，公差6g。(5)梯形螺纹

13、，直径为20，螺距为5，左旋。(6)梯形螺纹，直径为40，导距12，两线，公差6H，左旋。(7)圆柱螺纹，公称直径为1。(8)圆锥管螺纹，公称直径为1/4。La2C4028 对主汽门和调节汽门门杆材料的要求是什么?常用材料有哪些?答：因为主汽门和调节汽门门杆都在高温条件下工作，且必须具有快速可靠关闭的特性，因此在任何条件下门杆都不允许产生卡涩现象，所以要求材料具有较好的高温强度和耐磨、耐腐蚀性能。 常用的门杆材料有：工作温度500时，采用25Cr2MoV；工作温度530时，采用Cr11MoV；工作温度570时，采用Cr12WMoV；LalC3029 写出朗肯循环热效率公式并根据公式分析影响热效

14、率的因素?答：朗肯循环热效率公式：，由公式可以看出，朗取决于过热蒸汽的焓h1、乏汽焓h2和凝结水焓。而h1由过热蒸汽的初参数p1、t1决定。h2和都由终参数p2决定。所以朗取决于过热蒸汽的初参数p1、t1和终参数p2。La1C3030 填料使用中应注意哪些问题?答：填料使用中应注意问题有：(1)温度、压力及介质必须相符不能错用。(2)填料的厚度应与填料间隙相符，如果略大，容许用手锤在平板上轻轻均匀敲成合适。(3)填料应一圈圈放入，每圈接口应成45°角吻合搭接。(4)每放入两圈可用填料盖将填料轻轻压实，每放一圈其接口处应错开90°。高压阀门填料各圈之间宜加23mm左右的铅粉，

15、以减少和门杆之间的摩擦，其加装高度能使填料盖置人35mm左右即可。(5)填料加好后，均匀对称拧紧填料压盖螺丝，试转阀杆感到吃力即可认为合适。(6)注意填料的存放，温度太高容易烤干失去弹性，太湿时容易吸收水分影响质量，一般应放在不潮湿的室内。Lb5C1031 除氧器的作用是什么?答：给水中含有气体，特别是氧气，不仅影响热交换的传热效果，而且将对热力设备起腐蚀作用，降低了热力设备的可靠性及使用寿命，因此必须把给水中含氧量控制在允许的范围内。除氧器的作用是除去锅炉给水中的氧气及其它气体，同时也起着给水回热系统中混合式加热器的作用。Lb5C1032 阀门型号第一单元中Z、J、H、A等字母各代表什么意义

16、?答：Z代表闸阀；J代表截止阀；H代表止回阀；A代表安全阀。Lb5C1033 怎样保护钢尺?答：保护钢尺的要点有：(1)不与工件、工具堆放在一起。(2)用划规取尺寸时，划规脚要轻轻放在尺上。(3)不用粗糙物件代替划针在钢尺边划线。(4)不用钢尺代替起子撬其它物件。Lb5Cl034 怎样使用和保养台虎钳?答：使用和保养台虎钳的要点有：(1)经常保持台虎钳清洁； (2)用黏度较高的机油润滑螺杆和滑动部位。(3)不准敲击摇动手柄、钳口。(4)要正确使用铜钳口，有利于保护固定钢钳口。Lb5C2035 如何防止油系统漏油?答：防止漏油的方法很多，用新涂料和密封材料，采用新工艺、新技术，提高检修质量，保证

17、合理的间隙等都能防止油系统漏油。Lb5C2036 油封筒的作用是什么?答：油封筒的作用一般说来有两个：(1)油进入油封筒后进一步扩容，使氢气再次分离，分离出来的氢气由回氢管回发电机去。(2)油封筒内装有油位调整器，使之保持一定的油位用以封住发电机的氢气不至排走。Lb5C2037 错油门的作用是什么?错油门按控制油流的方式分哪几种形式?答：错油门是中间放大机构，其作用是接收上一级的信号并加以放大或转换后传递给下一级机构。按其控制油流方式可分为断流式错油门和贯流式错油门。Lb5C2038 汽轮机供油系统的主要任务有哪些?答：汽轮机供油系统的主要任务有两个：(1)供给调速及保安系统压力用油。(2)供

18、给汽轮发电机组各轴承所需的润滑、冷却用油。Lb5C2039 钻孔时钻出的孔径大于规定的尺寸，其原因是什么?如何防止?答：钻孔时钻出的孔径大于规定尺寸的原因有：钻头两主切削刃有长短，有高低；钻头摆动。钻孔时预防钻出的孔径大于或小于规定尺寸的方法是：正确刃磨钻头；消除钻头摆动。Lb5C2040 抽气器的作用是什么?答：抽气器的作用就是将凝汽器中不能凝结的气体不断抽出，启动时建立、正常运行时维持凝汽器良好的真空。Lb5C3041 同步器的作用是什么?答：同步器的作用有三个：(1)对孤立运行的机组调整转速以保证电能质量。(2)对并列运行的机组调整负荷以满足外界用户负荷变化的要求。(3)在开机时使机组转

19、速与电网同步，并入电网。Lb5C3042 调速器的作用是什么?答：调速器是转速的敏感元件，其作用是用来感受汽轮机转速的变化，将其变换成机械位移或油压变化信号送至传动放大机构，如错油门等，放大后操纵调节阀。Lb5C3043 试述錾子的淬火和回火过程。答：錾子的淬火和回火过程主要步骤如下：(1)把长约20mm的刃口部分放在炉中加热至临界温度（780800），呈樱红色。(2)取出垂直放在水中(约长5mm)急冷到一定温度(水上部分看不见红色时)，取出看色(即回火过程)(色的顺序：白黄蓝)。(3)如果黄色未完，蓝色未全部显出来时，就将錾子全部放入水中急冷。Lb5C3044 配汽机构包括哪几部分?常见的有

20、哪几种型式?答：配汽机构包括两大部分：调节阀和带动调节阀的传动装置。传动装置常见的是凸轮机构和提升传动机构。Lb5C3045 说明铰孔时产生的孔呈多角形废品的原因及预防方法。答：铰孔时产生孔呈多角形废品的原因有：铰削余量太大，铰刀不锋利；铰孔前钻孔不圆。铰孔时产生孔呈多角形废品的预防方法有：减少铰削余量；铰前先用钻头扩孔；选择锋利的铰刀。Lb5C3046 传动放大机构由哪几部分组成?答：它由前级继流传动放大装置(如压力变换器，随动油门等)和最终提升调节阀的断流放大装置(如错油门和油动机)两部分组成。Lb5C3047 搭脚手架的铅丝扣。有几种绑扎方法?答：有手插绑扎法(单面十字)、斜插绑扎法(双

21、面十字)、顺扣绑扎法三种。Lb5C3048 调速系统的基本任务是什么？答：调速系统的基本任务有三个：(1)汽轮机孤立运行，当工况发生变化时调节汽轮机的转 速，使之保持在规定范围内。(2)汽轮机并人电网运行，当电网频率变化时，调整汽轮 机负荷，使之保持在规定范围内。(3)对于调节抽汽的汽轮机来说，当汽轮机工况发生变化时，调整抽汽压力在规定范围内。Lb5C3049 凝汽器的作用是什么?答：凝汽器的作用主要有：(1)凝汽器用来冷却汽轮机的排汽，使其凝结成水。(2)在汽轮机排汽口造成高度真空，使蒸汽中所含的热量尽可能多地被用来发电，因此凝汽器工作的好坏对发电厂经济性影响很大。(3)在正常运行中，凝汽器

22、有除氧的作用，除去凝结水中所含的氧，从而提高凝结水的质量，防止设备腐蚀。Lb5C4050 密封油泵的作用是什么?常见的有哪几种型式?答：密封油泵的作用是供给密封瓦一定压力的密封油，常见的多采用齿轮式容积泵，为了保证油系统不超压，在油泵的出口装有自动和手动再循环门。Lb5C5051 配汽机构的任务是什么?答：配汽机构又称执行机构，它的任务是控制汽轮机的进汽量，使之与负荷相适应。它经油动机连杆操纵凸轮机构，从而改变汽轮机的进汽量，以达到改变转速或功率的目的。Lb4C2052 空负荷试验前应做哪些试验?答：空负荷试验前应做的试验有：(1)自动主汽门及调节阀严密性试验。(2)手动危急遮断器试验。(3)

23、超速试验。Lb4C2053 什么是油系统的循环倍率?循环倍率大有何危害?答：油系统的循环倍率是指所有油每小时通过油系统的次数，即系统每小时的循环油量与油系统的总油量之比。循环倍率越大，表明油在油箱中停留的时间越短，油的分离作用和冷却效果变差，容易导致油品质恶化。Lb4C2054 如何做自动主汽门和调节阀关闭时间试验?答：自动主汽门和调节阀除要求严密外，还要求动作迅速、灵活，一般要求自动主汽门关闭时间不大于0.50.8s，调节阀油动机关闭时间不大于1s。因此需要做关闭时间试验。 试验一般在无蒸汽力作用下的静止状态进行，进行关闭时间测定时，汽门的开度应处在最大工况的位置。测定仪表一般采用电秒表或摄

24、波仪。起始信号接自手拍脱扣器，终止信号取汽阀全关状态，手动危急脱扣器，记录自动主汽门、调节阀及油动机的关闭时间。Lb4C2055 试述离心飞锤式危急遮断器的拆装步骤。答：主要拆装步骤如下：(1)拆下底座上的顶丝，将底座松下。(2)取出后部的铜套、飞锤和弹簧。(3)清理检修后，按拆卸时相反的顺序照原位装回。Lb4C2056 甩负荷试验的目的是什么?答：甩负荷试验的目的有两个：一个是通过试验求得转速的变化过程，以评价机组调速系统的调节品质及动态特性的好坏；二是对一些动态性能不良的机组，通过试验测取转速变化及调速系统主要部件相互间的动作关系曲线，分析缺陷原因，作为改进依据。Lb4C2057 在各轴承

25、的进油口前，为什么要装节流孔板?答：装设节流孔板的目的是：使流经各轴承的油量与各轴承由于摩擦所产生的热量成正比，合理地分配油量，以保持各轴承润滑油的温升一致。Lb4C2058 自动主汽门在哪些情况下自动关闭?答：自动主汽门在下列情况下自动关闭：(1)汽轮机的保护系统中任意一个保护动作。(2)手动危急遮断器动作。(3)电气油开关跳闸，差动保护动作。Lb4C2059 对自动主汽门有何要求?答：为了保证机组安全，自动主汽门应动作迅速，能在很短的时间内切断汽源，同时要关闭严密，当汽门关闭后，汽轮机转速能迅速下降到1000r/min以下，否则不允许机组投人运行，自动主汽门的关闭时间应不大于0.5s。Lb

26、4C2060 调速系统有哪些最基本的组成部分?答：调速系统最基本的组成部分有：(1)感受元件调速器(或调压器)。(2)传动放大机构错油门、油动机。(3)配汽机构调节阀及传动装置。(4)反馈机构油口、杆杠或凸轮。Lb4C3061 轴向位移保护的定值应根据什么而定?答：轴向位移保护的定值是根据汽轮机转子动、静部分间隙而定的；轴向位移保护的动作值应小于推力瓦乌金厚度。Lb4C3062 试分析二次油压变化较大和不稳定的原因?答：二次油压变化较大和不稳定的可能原因有：(1)碟阀顶针孔磨损，碟阀阀线轧坏，碟阀边口严重翻边。(2)杠杆支点销子轴承磨损，间隙大或有卡涩现象，杠杆不活络。(3)一次油波纹管出现轻

27、微裂纹。(4)过压阀弹簧损坏，活塞卡涩，不活络。(5)杠杆变形较大。Lb4C3063 离心式危急遮断器超速试验不动作，或动作转速高低不稳是什么原因?答：离心式危急遮断器超速试验不动作，或动作转速高低不稳的可能原因有：(1)弹簧预紧力太大。(2)危急遮断器锈蚀卡涩。(3)撞击子(或导向杆)间隙太大，撞击子(或导向杆)偏斜。(4)脱扣间隙过大。(5)弹簧受力后产生径向变形，以致和孔壁产生摩擦，就相当于增加了弹簧的刚度。(6)弹簧性能不良。Lb4C3064 主油泵工作失常、压力波动的主要原因有几个方面?答：主油泵工作不正常、压力波动的主要原因有以下几个方面：(1)注油器工作不正常，出口压力波动，引起

28、主油泵工作不正常；注油器喷嘴堵塞、油位太低、油箱泡沫太多，使注油器入口吸进很多泡沫，使主油泵出口压力不稳。(2)油泵叶轮内壁气蚀和冲刷严重，对油泵出口压力的稳定影响很大。 Lb4C3065 调速系统为什么要设超速保护装置?答：汽轮机是高速转动设备，转动部件的离心力与转速的平方成正比，当汽轮机转速超过额定转速的20%时，离心应力接近额定转速下应力的1.5倍，此时转动部件将发生松动，同时离心力将超过材料所允许的强度极限使部件损坏。为此，汽轮机均设置超速保护装置，它能在汽轮机转速超过额定转速的10%12%时动作，迅速切断汽源停机。Lb4C3066 低油压保护装置的作用是什么?答：在汽轮机运行中，为保

29、证轴承的正常工作，必须不间断地供给轴承一定压力和温度的润滑油。润滑油压如果降低，不仅可能造成轴瓦损坏，而且还可能引起动、静部分碰撞、磨损的恶性事故，因此润滑油系统中必须装有低油压保护装置，以便在油压降低时依次发出报警信号，启动辅助油泵、跳闸停机和停止盘车装置，以保证汽轮机不受损坏。Lb4C3067 油系统中的阀门为什么不许将门杆垂直安装?答：油系统担任着向调速系统和润滑系统供油的任务，而供油一秒钟也不能中断，否则会造成损坏设备的严重事故。阀门经常操作，可能会发生掉门芯事故。如果运行中阀门掉芯，而阀门又是垂直安装，可能造成油系统断油、轴瓦烧毁、汽轮机损坏的严重事故。所以油系统中的阀门一般都水平安

30、装或倒置。Lb4C4068 使用液压千斤顶顶升或下落时应采取哪些安全措施?答：使用液压千斤顶顶升或下落时应采取的安全措施有：(1)千斤顶的顶重头必须能防止重物的滑动。(2)千斤顶必须垂直放在荷重的下面，必须安放在或垫以硬板的基础上，以免发生歪斜。(3)不准把千斤顶的摇(压)把加长。(4)禁止工作人员站在千斤顶安全栓的前面。(5)千斤顶顶升至一定高度时，必须在重物下垫以垫板，千斤顶下落时，重物下的垫板应随高度逐步撤出。 (6)禁止将千斤顶放在长期无人照料的荷重下面。Lb4C4069 叙述0.02mm游标卡尺的读数原理?答：游标模数为1的卡尺，由游标零位图可见，游标的50格刻线与己身的49格刻线宽

31、度相同，游标的每格宽度49/50=O.98mm，则游标读数最小分度值是10.98=0.02mm，因此可精确地读出0.02mm。Lb4C4070 套丝时螺纹太瘦产生的原因及防止方法有哪些?答：产生原因：(1)板牙摆动太大或由于偏斜多次校正，切削过多使螺纹中径小了。(2)起削后仍使用压力扳动。防止方法：(1)要摆移板牙用力均衡。(2)起削后去除压力只用旋转力。Lb4C4071 同步器的工作范围应如何考虑?同步器上下限不合适有何影响?答：同步器的工作范围调整得是否合适，对机组的正常运行有很大影响，如上限调整太低，则当电网频率高，蒸汽参数低时，机组带不上满负荷；如下限调整太高，则当电网频率低而蒸汽参数

32、较高的不能减负荷到零。一般情况下同步器可改变转速的范围为额定转速的百分之负5到正7(-5%+7%)。Lb4C4072 调节阀门杆断裂的原因是什么?答：在汽轮机运行中，曾多次发生过调节阀门杆断裂事故。其原因除门杆本身在设计、材质、加工和热处理等方面存在缺陷外，主要是由于调节阀工作不稳定造成的。 在运行中，当调节阀处在某一开度时，会产生汽流的脉冲。脉冲频率由几赫兹到几十赫兹。这将使作用在门杆上的力发生交变，门杆经常在交变力的作用下产生疲劳而断裂。Lb4CA073 润滑油压降低的原因有哪些?答：一般汽轮机的润滑油是通过注油器供给的，润滑油压降低可能有以下原因：(1)注油器工作不正常，如喷嘴堵塞。(2

33、)油箱油位低，使注油器的吸油量受到影响。(3)油中产生大量泡沫，使润滑油含有大量空气。(4)溢油阀位置不对，调整螺丝松动或滑阀卡住。(5)油系统有严重漏油现象。Lb4C4074 轴承的润滑油膜是怎样形成的?影响油膜厚度的因素有哪些?答：油膜的形成主要是由于油有黏性。轴转动时将油带进油楔，由间隙大到间隙小处产生油压。由于转速的逐渐升高，油压也随之增大，并将轴向上托起。 影响油膜厚度的因素很多，如润滑油的油质、润滑油的黏度、轴瓦间隙、轴颈和轴瓦的光洁度、油的温度、油膜单位面积上承受的压力，机组的转速和振动等。Lb4CA075 抽汽式机组在改变热负荷或电负荷后，引起电、热负荷互相干扰的原因及解决办法

34、有哪些?答：这可能是由于抽汽室压力偏离设计所规定的压力，从而破坏了调速系统的传动比。 解决的办法是：要求抽汽室压力符合额定压力。若热用户所要求的汽压经常变化，则应另想别的方法补救。Lb4C4076 推力轴承的非工作瓦块起什么作用?答：在正常工作时，非工作瓦块不受任何推力。但当负荷突然减小或蒸汽参数变化时，就有可能出现与汽流方向相反的轴向推力；此外，发电机转子与静子磁场中心变化时，也可能使轴向推力发生变化，甚至反向，在这种情况下非工作瓦块就能起到支持作用，以承受轴向推力和限定转子的轴向位置。Lb4C5077 调节阀重叠度太小对调速系统有何影响?答：调节阀重叠度的大小直接影响着配汽机构的静态特性，

35、调节阀重叠度选择不当，将会造成静态特性曲线局部不合理。如重叠度太小，使配汽机构特性曲线过于曲折而不是光滑和连续的，造成调速系统调整负荷时，负荷变化不均匀，使油动机升程变大，调速系统速度变动率增加，它将引起过分的动态超速。Lb4C2078 离心飞锤式危急遮断器飞锤与调整螺母的配合间隙应为多少?间隙太大有什么不好?答：调整螺母与飞锤的间隙一般应为0.080.12mm。如果间隙太大，离心飞锤芯棒容易偏斜，产生卡涩。这不仅给调危急遮断器动作转速造成困难，而且容易产生误动和拒动，影响机组安全运行或造成飞车事故，因此，如发现间隙过大，应更换离心飞锤芯棒或调整螺母。Lb4C3079 如何提高冷油器的换热效率

36、?答：提高换热效率的办法很多，但对于已投人运行的冷油器很多因素已经固定，不能再变，如冷却水管的材质、铜管的排列方式以及冷油器的结构都已经确定，不太容易改变。在这种情况下要想提高冷油器的换热效率。只有做好以下工作：(1)经常保持冷却水管的清洁无垢、不堵，这就要对铜管进行清扫。(2)保证检修质量，尽量缩小隔板与外壳的间隙，减少油的短路，保持油侧清洁无油垢。(3)在可能的情况下，尽量提高油的流速。(4)尽量排净水侧的空气。Lb4C3080 何谓调速系统的迟缓率?是如何产生的?答：由于调速系统各运行元件之间存在摩擦力、铰链中间隙和滑阀的重叠度等因素，使调速系统的动作出现迟缓，即各机构升程和回程的静态特

37、性曲线都不是一条，而是近似平行的两条曲线，这样，由它们所组成的调速系统的静态特性曲线也是近似平行的两条曲线。因此，使机组负荷与转速不再是一一对应的单值关系，在同一功率下，转速上升过程的静态特性曲线和下降过程的静态特性曲线之间的转速差n与额定转速n0比值的百分数，称为调速系统的迟缓率。用符号表示：。Lb4C3081 汽轮机的调节方式有几种?各有何优缺点?答：汽轮机的调节方式一般有节流调节、喷嘴调节和旁通调节等几种形式。节流调节结构简单，其缺点是节流损失大，从而降低了热效率。喷嘴调节的节流损失小，效率高，其缺点是使机组的高压部分在变工况时温度变化很大，从而引起较大的热应力。旁通调节是上述调节方法的

38、一种辅助调节方法，为了增加出力，超出额定负荷运行，将新蒸汽绕过汽轮机前几级旁通到中间级去做功。旁通又分内旁通和外旁通。Lb3C2082 冷油器并联和串联运行有何优缺点?答：每台汽轮机一般设有二台或多台冷油器。所谓串联是全部汽轮机油依次流过各冷油器。冷油器串联运行冷却效率高，油的温降大；但油的流动阻力大，压力损失大，流量也小些。 所谓并联就是被冷却的油分为多路，同时进入各台冷油器，出来后再合在一起供各轴瓦润滑和冷却使用。冷油器并联运行油的流动阻力小，压力损失较小，流量也大些，但冷却效果却较串联差。Lb3C3083 机组低负荷时摆动大是什么原因?答：引起低负荷时负荷摆动的原因，可能是静态特性不良，

39、曲线形状不合理，在低负荷区速度变动率太小，曲线过于平坦。使曲线平坦的原因有：调节阀凸轮型线不合理，错油门窗口尺寸不合理等。另外，迟缓率太大，调速系统部件卡涩等也是造成调速系统摆动的原因。Lb3C3084 功率限制器的作用是什么?答：功率限制器可以将负荷限制在任意负荷点上。当功率限制器投入后，不论是频率降低，或者是使用同步器增加负荷，都不可能使负荷超过功率限制器所设定的负荷。这样当机组有缺陷不允许带满负荷或者是因蒸汽参数降低防止过流量时，只要投入功率限制器，就可以达到限制负荷的目的，以保证机组安全。Lb3C3085 密封油系统U形管的作用是什么?答：氢冷发电机密封油的回油一般经油氢分离箱、油封筒

40、回主油箱，但油封筒发生事故时也可以通过U形管回主轴箱，这时U形管起到密封的作用，以免发电机的氢气被压入油箱。但此时必须注意，氢气压力的高低，不能超过U形管的密封能力。Lb3C3086 径向钻孔泵为什么能作为转速的敏感元件?答：径向钻孔泵的工作原理和性能与离心泵相同，即泵的出口油压与转速的平方成正比，同时径向钻孔离心泵有一个很大的优点，就是它的出口油压，仅与转速有关，而与流量几乎无关，其特性曲线在工作流量范围内比较平坦，近似一根直线，所以它可以作为转速的敏感元件。Lb3C3087 大修准备工作的重点项目有哪些?答：大修准备工作的重点项目主要有：(1)摸清设备状况，确定检修项目，明确检修目的。(2

41、)做好大修用材料、备品配件的准备。(3)制订重大特殊检修项目的施工技术组织措施和安全措施。(4)制订大修综合进度。(5)组织班组讨论检修项目。(6)专用工具、施工工具、安全用具和试验设备需经检查试验合格。Lb3C3088 什么是调节阀的重叠度?答：对于喷嘴调节的机组多采用几个调节阀依次开启控制蒸汽流量，为了得到较好的流量特性，在安排各调节阀开启的先后关系时，在前一个汽门尚未全开，后一个汽门便提前开启，这一提前开启量，称为调节阀的重叠度，一般重叠度约为10%左右，即当前面一个阀门前后压力比：时，下一个阀门开始开启。Lb3C3089 调压器的作用是什么?答：调整抽汽式机组，除了向外界供电以外，还要

42、向外界用户供热，调压器就是用来调节供热机组抽汽管道上的压力，保证其为额定值，以满足外界用户的要求。调压器能把抽汽压力的变化转变为位移和油压变化信号传送出去，以控制油动机和调节阀(回转隔板)的开度，在电负荷保持不变的情况下去调整抽汽压力。Lb3C3090 离心式调速器周期跳动原因是什么?答：这种缺陷一般发生在低速的离心式调速器中，发生跳动的主要原因一般为：调速器飞锤的离心力和弹簧的约束力不平衡；调速杆弯曲、歪斜或十字头内间隙太大，蜗轮蜗杆中心位置不准，镶套松动，蜗轮节距差和齿面间隙超过标准等。Lb3C3091 二次油压升不高的主要原因有哪些?答：二次油压升不高的主要原因有：(1)二次油进油节流孔

43、有堵塞现象。(2)碟阀磨损，间隙比原来增大较多。(3)限位螺帽松动，限位尺寸不对。(4)二次油管中有裂纹，大量泄漏。(5)危急继动器卡涩。Lb3C3092 试述离心飞锤式危急遮断器的构造和工作原理?答：离心飞锤式危急遮断器安装在与汽轮机主轴连在一起的小轴上。它由撞击子、撞击子外壳、弹簧、调整螺母等组成。撞击子的重心与旋转轴的中心偏离一定距离，所以又叫偏心飞锤。偏心飞锤被弹簧压在端盖一端，在转速低于飞出转速时，弹簧力大于离心力，飞锤不动，当转速等于或高于飞出转速时，飞锤的离心力增加到超过弹簧力，于是撞击子动作向外飞出，撞击脱扣杠杆，使危急遮断油门动作，关闭自动主汽门和调节阀。Lb3C4093 发

44、电机有哪几种冷却方式?答：发电机的冷却方式有以下几种：(1)空气冷却。(2)氢气冷却。(3)双水内冷却。(4)水氢氢冷却。Lb3C4094 什么是管道的冷补偿?答：冷补偿是在管道冷态时预先给管道施加相反方向的冷拉应力，使管道在受热膨胀的初期，热应力和冷拉应力互相抵消，从而使管道总的热膨胀应力减少。Lb3C4095 再热机组的调速系统有哪些特点?答：再热式机组的调速系统有以下特点：(1)为了解决中间再热式汽轮机在启动和低负荷时机、炉流量不匹配的问题，再热式机组除高压调节阀外，中压部分也装有中压调节阀，用于与汽轮机旁路系统配合。(2)为了解决中间再热式汽轮机在变负荷时中压缸功率滞延，提高机组负荷的

45、适应能力，调节系统中装设了动态校正器。(3)为了解决中间再热式汽轮机因中间容积问题而导致机组甩负荷时容易超速的问题，再热式机组除高压自动主汽门外，中压部分也装有中压自动主汽门；调速系统中均采用微分器。(4)再热式机组多采用功率一频率电液调节系统。Lb3C4096 在再热式机组的调速系统中，校正器的作用什么?答：为了提高机组的负荷适应能力，调速系统中装设了动态校正器，校正器能给出调节的超前信号，使高压缸调节阀过调。由于过调，高压缸在过调过程中的功率改变值远比静态分配值大，以补偿中、低压缸由于中间容积所引起的功率滞后。Lb3C4097 油氢分离器的作用和工作原理是什么?答：油氢分离器是油的净化装置

46、，有的油氢分离器还设有专门的真空泵，将箱内抽成真空。油流入该箱内由于压力极低，从而使油中的氢气、空气分离出来，水分蒸发，然后抽出，排往大气。Lb3C4098 怎样改变DEH系统的一次调频能力和进行二次调频？答：改变DEH系统的静态特性曲线的斜率，即频率单元的系统值即可改变DEH系统的一次调频能力。只要改变负荷设定值即可平移DEH系统的静态特性曲线，就进行二次调频。Lb3C5099 双侧进油的油动机有什么优缺点?答：双侧进油式油动机提升力较大，工作稳定，基本上不受外界作用力的影响，动作迅速，应用很广。其缺点是供油动机用油的油管破裂时，油动机就不起作用。另外，为了使油动机获得较大的速度，就要在很短

47、的时间内补充大量的油，因此主油泵的容量就要很大，但在正常工作时，油动机并不需要这样大的流量，很多油经过溢油阀回到油箱里去了，造成功率的浪费。为了克服此缺点，将油动机的排油接入主油泵人口油管路中。Lb3C5100 为了使汽轮发电机组在运行状态下，使转子成为一根连续的轴，找中心时应考虑哪些因素?答：找中心时，应考虑以下两个问题：(1)汽轮机各部件在运行期间发生位置变化对中心的影响；如轴承油膜的影响，使转子稍微抬起，并向一侧移动；各部件由于热膨胀的影响，发生位置变化；低压缸因受真空或凝汽器内循环水及凝结水重量的作用产生的弹性变形等。(2)各转子因本身重量所产生的自然静弯曲。Lb2C2101 油管法兰

48、和其他容易漏油的连接件在哪些情况下应装设防爆油箱、防爆罩等隔离装置?答：油管法兰和其他容易漏油的连接件在下列情况下应装设防爆油箱、防爆罩等隔离装置：(1)靠近高温管道或处于高温管道上方的油管密集处应设防爆油箱；(2)漏油后油有可能喷溅到高温管道和设备上，没有封闭设施的发电机引出线上的油管法兰或接头处应设上下对分的法兰罩，罩壳最低点应装设疏油管，引至集油处。Lb2C3102 试述离心飞环式危急遮断器的构造和工作原理? 答：离心飞环式危急遮断器安装在与汽轮机主轴连在一起的小轴上。它由飞环、导向杆、圆柱销、弹簧、调整螺母、套筒等组成。飞环的重心与旋转轴的中心偏离一定距离，所以又叫偏心飞环。偏心飞环被

49、弹簧压在端盖一端，在转速低于飞出转速时，弹簧力大于离心力，飞环不动，当转速等于或高于飞出转速时，飞环的离心力增加到超过弹簧力，于是撞击子动作向外飞出，撞击脱扣杠杆，使危急遮断油门动作，关闭自动主汽门和调节阀。Lb2C3103 迟缓率对汽轮机运行有何影响?答：迟缓率的存在，延长了自外界负荷变化到汽轮机调节阀开始动作的时间间隔，即造成了调节的滞延。迟缓率过大的机组，孤立运行时，转速会自发变化造成转速摆动；并列运行时，机组负荷将自发变化，造成负荷摆动；在甩负荷时，转速将激增，产生超速，对运行非常不利，所以，迟缓率是越小越好。迟缓率增加到一定程度，调速系统将发生周期性摆动，甚至扩大到机组无法运行。Lb

50、2C3104 汽轮机大修后为什么要找中心?答：汽轮机经过长期运行后，下瓦轴承合金有不同程度的磨损，在大修中要拆开对各部件进行清扫和检修，装复后有可能使中心发生偏移。因此，大修后对汽轮机进行找中心，是一项十分重要的工作，其目的是使汽轮机的转动部件与静止部件在运行时其中心偏差不超过规定的数值，以保证转动与静止部件在轴向不发生摩擦，使汽轮发电机组各转子的中心线能连接成为一根连续的曲线，以保证各转子通过联轴器连接成一根连续的轴，不然，机组运行中会产生振动。Lb2C3105 简述油循环的方法及油循环中应注意什么?答：油循环的方法是在冷油器出口的油管道上加装临时滤网；开启润滑油泵，进行油循环冲洗系统。 在

51、油循环过程中应注意临时滤网前后压差和油箱网前、网后的油位差，如果滤网前后压差太大就要停止油循环，清理滤网，以防压差过大将铜丝网顶破，铜丝进入轴瓦中。如果拆下滤网发现铜丝网已被顶破，同时残缺不全，必须揭瓦检查、清理。如发现油箱滤网前后油位差太大，必须清理滤网，同时进行滤油，至油质合格。Lb2C3106 调速系统大修后应做哪些静止试验?答：静止试验项目随机组不同而各异，大体来说有以下几项：(1)测取同步器行程和油动机开度关系，以及自动主汽门和油动机开启时间是否正确。(2)测取各调节阀开启顺序，以及调节阀的重叠度。(3)测取同步器的全行程。(4)按厂家要求调整各错油门的起始位置。(5)按厂家给定的静

52、止试验关系曲线，进行校核是否符合厂家要求。(6)检查传动机构的迟缓率(由于接头、晃动和过封造成迟缓率)。Lb2C3107 编制检修计划的根据有哪些?答：编制检修计划的根据如下：(1)电业检修规程和上级有关指示。(2)设备存在的缺陷。(3)上次检修未能解决的问题和试验记录。(4)零部件磨损、腐蚀、老化规律。(5)设备安全检查记录和事故对策。(6)有关的反事故措施。(7)技术监督要求采取的改进意见。(8)技术革新建议和相关推广项目的先进经验。(9)季节性工作要求。(10)检修工时定额和检修材料消耗记录。Lb2C4108 调速系统动态特性试验时应注意哪些事项?答：在甩负荷时，如转速升高到危急遮断器动

53、作转速或有较大的波动而长时间不稳定，应停止试验，待缺陷消除后再进行试验。必须在低一级甩负荷成功后，才能进行高一级的试验。甩负荷时应注意下列事项：(1)要求频率接近额定值，避免偏高。(2)机组应处于正常负荷稳定运行状态，蒸汽参数与额定值的偏差应小于5%。(3)应有专人监视转速，当转速达到动作值记号而危急遮断器拒动时，应打闸停机。(4)试验前后应全面精确地记录运行数据。Lb2C4109 推力轴承安装前应进行哪些检查?答：推力轴承安装前应进行的检查主要有：(1)推力瓦块应逐个编号，测量其厚度差应不大于0.02mm，超过此数时，不宜立即修刮，应待正式总装时将推力盘压向瓦块，视磨痕情况再行修正。修刮量大

54、时，应修刮瓦块背面，必要时定位环可加垫片，并做出最后记录。(2)埋入推力瓦的温度测点位置应按图纸要求正确无误，接线牢固。(3)推力轴承定位的承力面应光滑，沿其周长各点厚度差应不大于0.02mm，厚度值应记人安装记录。(4)推力轴承定位环装入时，以能用0.5kg手锤打入为适度。(5)推力轴承端部支持弹簧的调整应适当、无卡涩，并应在转子放进后用铜棒敲打轴瓦使其水平结合面仍保持原来的纵向水平扬度不变。Lb2C4110 当主油泵转子与汽轮机转子为直接刚性连接时。主油泵有关间隙调整有哪些注意点和要求?答：主油泵转子与汽轮机转子为直接刚性连接时，应检查主油泵进油侧油封处的轴端径向晃度一般不应大于0.5mm

55、，当调整汽轮机转子汽封洼窝中心时，也应同时检查主油泵转子在泵壳内的中心，使密封环的间隙符合要求。Lb2C4111 DEH系统中OPC的主要功能有哪些?答：DEH系统中超速保护控制器(OPC)的主要功能一般有：(1)中压调节阀快关功能，在部分甩负荷时，汽轮机功率超过发电机功率的某一预定值而可能引起超速时，迅速关闭中压调节阀，0.31s后再开启，这样可在部分甩负荷的的瞬间保护电力系统的稳定。(2)负荷下跌预测功能，在发电机主开关跳闸而汽轮机仍带30%以上的负荷及时关闭高、中压调节阀以防止汽轮机超速。(3)超速控制功能，当机组在非OPC测试情况下出现转速高于103%额定转速时将高、中压调节阀关闭，并

56、将负荷控制改变为转速控制。Lb2C4112 手动危急遮断器的用途是什么?答：手动危急遮断器的用途有：(1)在开机前试验自动主汽门和调节阀，危急遮断油门动作是否灵活、迅速。在开机到3000r/min，作超速试验前必须先做手动危急遮断器试验，合格后方能进行超速试验。(2)在运行中某项参数或监视指标超过规程规定的数值而必须紧急停机时，可手动危急遮断器。(3)在机组发生故障危及设备和人身安全时可手动危急遮断器紧急停机。(4)正常停机当负荷减到零、发电机与电网解列后，手动危急遮断器停机。Lb2C4113 试简要说明薄膜钢带式调压器的工作原理。答：旋磨成的平薄膜与钢带间采用硬连接，则油喷嘴顶在钢带上给它以初弯曲，而喷嘴与钢带之间的间隙，控制着喷油量和错油门活塞上的油压。抽汽室的压力接通到薄膜室里，当抽汽压力变化时，薄膜的变形量也在改变，钢带因受到薄膜的作用，弯曲程度也在改变，因而改变了钢带与喷嘴的间隙，使