某经济开发区消防站高支模专项施工方案

1、第一章工程概况及编制依据2第一节工程概况2第二节编制依据5第二章施工准备5第一节技术准备5第二节物资准备6第三章 支撑体系设计 6第一节板模板支模体系设计6第二节梁模板支模体系的设计7第四章高支模施工方法8第一节钢管满堂架施工工艺8第二节验收审批及拆除10第五章 质量、安全管理措施 13第一节 高支模施工的安全管理组织 13第二节高支模施工注意问题14第三节安全技术措施14第四节安全应急救援预案18第五节质量检査、验收20第六节 支撑体系变形监测措施 24第六章高支模梁板计算1=1=1第一节 高支模（梁）模板及支架计算 25第二节 高支模（板）模板及支架计算 42第一章 工程概况及编制依据第一

2、节工程概况工程基本概况说明：本工程为漳州古雷港经济开发区消防站（公安消防大队一中队营房）办公综合楼, 共有一栋4层办公综合楼，建筑高度为16. 05nio 一栋1层的灭火物资收储库；以及游泳池、 羽毛球场、训练场、篮球场、训练塔、值班室、升旗台、绿化场地等附属配套设施。总用地 面积 13461. 179 m2 （20. 1 亩），总建筑面积为 3863. 82 m20二、总体概况序号项目内容1工程名称古雷港经济开发区消防站（公安消防人队-中队营房）工程2工程地址古雷港经济开发区岱仔村纬三路右侧公务管理区内3建设单位漳州市古雷港经济开发区公安消防大队4设计单位福建省屮景建筑设计院有限公司5监理单

3、位福建华源阳光工程管理有限公司6施工单位福建恒琦工程有限公司7工期要求以招标人或监理工程师开具的开工通知书中的日期为开工 日期，合同总工期200日历天8质量要求合格三、建筑概况序号项目内容1建筑功能综合办公楼一层为消防车库、丿时房和食堂、设备用房及办公综合 楼出入口；二层为宿舍、中队办公室，体能训练室；三层为办公 室、局部为干部宿舍；四层为多功能会议室、俱乐部、局部为士 官公寓c2建筑特点1、外墙及屋面均采用了新工艺保温做法。2、综合楼集办公、训 练、住宿、饮食及娱乐为一体，功能完善、齐全。3建筑面积办公综合楼3372. 66研；灭火物资收储库450.0 m2；值班室41. 16 m2o4建筑

4、层数综合办公楼地上4层、灭火物资收储库地上1层5建筑层高综合办公楼h二16. 05m （其中1f=4. 8m> 2f4f=3.6m）>灭火物资 收储库h二4. 65m6建筑高度±0. 00相当于绝对标高：办公综合楼5. 15m、灭火物资库5. 00m。建筑总高16. 05m7填充墙本工程砌体材料均为粘土多孔砖，规格为90和190厚。8砌筑砂浆地面或防潮层以上砌体采用m5混合砂浆砌筑，地面或防潮层以 卜的砌体采用m5水泥砂浆砌筑9外墙装饰外墙面采用乳白色和浅灰色两种颜色的通体条砖贴面屋面上人屋面（10 mm防滑地砖）、不上人屋面（水泥砂浆面层）10室内装修天棚面铝合金方榕吊

5、顶（仅用于阳台、卫生间）、乳胶漆面 层（室内顶棚）内墙面50x200面砖（仅用于阳台、卫生间）、乳胶漆面层（室内墙面）楼地面500 x 500和500 x 200防滑地砖门、窗钢质防火门、木门、铝合金平开（推拉）门、门连 窗、铝合金推拉窗踢脚120高地砖踢脚11防水工程屋面4 mm app改性沥青防水卷材（聚酯胎）夕卜墙2厚水泥基防水涂料厨、卫间1. 5厚聚氨酯防水层或2厚水泥基防水涂料12建筑节能屋面30 mm厚挤蠟聚苯乙烯泡沫熟料板外墙无机保温干粉砂浆底面楼板架空或外挑楼板（20厚挤塑聚苯乙烯泡沫熟料板）四、结构概况序号项目内容1基础形式采用柱下独立扩展基础2结构体系框架结构3结构材料钢筋

6、混凝土4抗震等级抗震类别为重点设防类，抗震设防烈度为7度，场地十.类别ii类， 抗震等级一级。5使用年限设计使用年限为50年6安全等级建筑结构安全等级为二级7殓强度等 级基础缺层为c15；基础及基础连梁、地梁、柱、各层梁板均 为c25；屋面及其上面的水箱采用密实性混凝土，防水等级一 级，抗渗等级s6；构造柱、过梁、压顶梁、栏板等均为c20 (特 别注明除外)。8栓抗渗等级s89钢筋类别一级钢 iipb235直径6、8、10二级钢 hrb335直径12三级钢 hrb (rrb) 400直径 14、16、18、20、22、2510焊条一级钢e43二、三级钢e5011结构截面尺寸基础尺寸 dj01:

7、 300/400 (3700 x 3700/2100 x 2100)； dj02: 300/300(2500 x 2500/1500 x 1500)； dj03: 300/300 (3200 x 3200/1700 x 1700)； dj04: 300/300 (2200 x 2200/1200 x 1200)； dj05: 400/350 (3900 x 3900/2150 x 2150)；(6)dj06: 300/300(3500 x 2500/2000 x 1200)； dj07： 400/400(4500x3200/2500x 1500)柱截面矩形柱400x400750x750多种；l

8、型lz边长450x450x250 宽。梁截面基础连梁300x600、300x700、300x800地梁200x400、200x500、250x400、250 x500、250 x550.250x600、300 x400、 300x500、300x600、300x700、300 x800、300x850 等多种次梁200x400300x500 多种主梁300x600300x850 多种楼板厚度100、 11012保护层厚 度一类环境板15、梁25、柱30；构造柱圈梁等为30二(a)类室外部分及屋面板20、梁柱为30第二节编制依据一、方案编制说明根据设计图纸要求，木工程在结构施工中超过4.5m高度

9、的模板支撑体系总平面面积约1228.38 m20灭火物资库梁板模板支撑架体实际高度小于4. 5米，可作为普通模板考虑，支撑 架搭设方式与办公楼相同，具体情况分部如下：高支模所在部位建筑物部位高度面积综合 办公楼一层顶板（二层梁板）地梁面-0. 45二层板+4. 75 二5. 2m788. 38 m2灭火物资 收储库一层顶板（屋顶层梁板）地梁面-0. 15屋而板+4. 45=4. 6m450. 0 m2根据现场实际情况和材料，我项h将该部分高支模采取钢管满堂架形式搭设支撑体系。，根据两栋建筑的搭设方式相同取最大梁、最丿孚板、最大搭设高度等作为代表分别进行计算。二、编制依据为了保证木工程超高支模施

10、工安全，根据建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法 以及建设部关于危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审杏办法的要求，加 强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下：1、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范jgj128-2000；2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj1302001；3、木结构设计规程gb50005-2003；4、混凝土结构工程施工质量验收规范50204-2002；5、建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001；6、建筑施t计算手册（isbn-7-ll-04626-2）；7、古雷港经济开发区消防站（公安消防大队一中队营房）综合

11、楼工程有关施工图纸等。第二章施工准备第一节技术准备在模板施工前作好充分准备，以便提高效益，确保质屋，确保施工进度，须作好如下工 作：1、在施t前进行图纸会审及完善施t组织设计方案这两项工作，并组织施丁人员认真学 习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。2、施工班组在作业过程中必须实行工序交接制度，上一道工序未完成且办理交接手续时, 不得进行下一道工序。3、柱模等封闭型模板必须等钢筋及预埋管线全部安装完毕，门检合格，经监理认可并 办理完隐蔽验收后，由施工员对班组下达封模通知书。第二节物资准备一、材料准备：确保材料质量合格，货源充足，按材料

12、进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做 好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；艾质量 检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(gb/t228)的有 关规定，质量应符合现行国家标准碳索结构钢(gb/t700)屮q235-a级钢的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道; 钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；钢管必须涂有防不锈漆；新扣件应有生 产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有 裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝人螺栓必须更换；新、旧扣件均应

13、进行防锈处理，并对多 次使用的受力材料作必要的强度测试。二、机具准备：根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保 养工作，确保运转正常。三、周转材料准备：做好模板、钢管支顶等周转料的备料工作，分批分期进场。第三节劳动力准备一、根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管 线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需更。二、做好施t人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育t作，进行岗前培训，对 关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划; 各项安全、技术、质量保证措

14、施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要 时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。第三章支撑体系设计第一节板模板支模体系设计一、材料选用模板：采用915mmx 1830mmx 18mm （厚）胶合板。木柿：50mm x 10omni 木柿。支撑系统：选用4）48x3. 5mm钢管及配件、4）14对拉螺栓等。纵横水平拉杆：选用48x3. 5mm钢管及配件。纵横向剪刀撑:选用4）48x3. 5mm钢管及配件。板模板采用18厚胶合板为板底模，50x 100木林作背楞立放，间距为为300mm,采用（i） 48x3.5钢管满堂架作支撑体系。二、立杆设置板下立杆横向间距为l.

15、oni,纵向间距为1.0m,立杆除顶步可采用搭接外，其余齐步接头 必须采用对接扣件连接，且对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设在同步内。纵 横水平杆及剪刀撑的搭设必须与钢管架立杆相连接牢固。（先搭稳定杆，后搭剪刀撑）。三、水平杆设置水平杆横向间距为1.0 m,纵向间距为1.0m,水平杆步距四、剪刀撑设置沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑，纵横方向每隔4排支架立杆设置一道剪刀撑。 斜杆与地面倾角为45°60。o五、扫地杆设置在支撑架底部纵横方向满设扫地杆，纵向扫地杆至地面的距离不得人于200mmo六、起拱跨度大于4m的板按跨度的1/400起拱。第二节梁模板支模体系的设计一、材

16、料选用梁模板分底模板、侧模板，采用18厚胶合板，50x 100mm木桁作背楞立放。采用"48x3. 5钢管满堂架作支撑体系。二、立杆设置1、框架梁当梁为框架梁（宽度2300mm）时，在梁底设置一道承重立杆。2、非框架梁当梁为非框架梁（宽度250mm）时，梁两侧立杆横向间距为im,梁底不设承重立杆。3、设置要求立杆纵向间距均为1.0m,立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对 接扣件连接，且对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设在同步内。三、水平杆设置水平杆步距wl5ni。四、构造要求1、扣件设置当梁为非框架梁（宽度<400mm）时，在固定水平纵向横杆的扣件下

17、方再设置一个扣件， 防止水平纵向横杆下滑导致梁底模下沉变形。2、扫地杆设置在支撑架底部纵横方向满设*地杆，纵向扫地杆至地面的距离不得大于200mmo3、起拱跨度人于4m的梁按跨度的1/400起拱。第四章高支模施工方法第一节钢管满堂架施工工艺一、模板安装1、主梁模板安装：框架梁按300铺100x50木厉，按照的轴线将梁底板固定在木桁上, 然后安装梁侧模板，侧板与底板対边加钉并设置夹木固定，侧板脚固定后，用吊锤或水平尺 校正侧板两端的垂直度，拉通光线，钉托板，托板钉好再钉间距少t 500不大于45。的斜撑（捺水）。框架梁高为800以上时模板采用两道水平方向<1>12600螺杆和100x

18、50木桁固定; 为了提高螺杆的利用率，螺杆加pvc套管©20,拆模后螺杆可以再用。2、次梁安装：在主梁与次梁交接处（主梁侧板预留次梁缺口的地方）钉上衬口挡，并根 据标高铺设梁底板，梁底板同样采用钢管支撑，按图纸要求，将梁底板材木固定在钢管支撑 ± （梁底榜木间距30cm）,以后按照主梁模板安装程序（除不需钉托板外）作好侧板的装钉 工作。梁高2800的均设螺杆固定。3、当梁的跨度在4ml<10m时，起拱高度一般控制在1%。：当梁的跨度llom时，起 拱高度控制在3%0o4、楼面模板安装1）、以托板顶面为依据，设在托板上的100x50木榜边通线边安装钢管支撑边铺设，钢 管

19、支撑横向架设根据需要设置一排或多排，每排纵向隔距不大于50cm,铺设在钢管支顶面， 木厉的间距不大于50cm,平整度偏差小于5mm。板按结构总说明要求在跨屮起拱。2）、楼板铺设要密贴、平整，不得松动，楼面模板安装后，必须将楼面清理干挣。二、扣件式钢管支模的安装1、使用满堂扣件式钢管支承梁板模板。经对传递到钢管支顶立杆和横杆上荷载的计算， 根据扣件式钢管支顶立杆的容许承载力确定钢管支顶立杆间距l.omo为确保支顶纵横两个方 向的稳定，采取如下措施：1）、各立杆之间布置多道双向水平横杆（连杆），要求连杆均须与周围已施丄完毕的柱或梁作刚性拉结或顶贴至柱、梁面，垂直间距1.0m,最顶部必须设置连杆，距

20、最底部30cm设 扫地杆。2）、满堂支架的四边和屮间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪力撑，由底至顶连续设置。另外，主梁底下的增加立杆也应设置剪刀撑，剪刀撑的斜杆与地面倾角宜为45。60。3）、满堂支架的两端与中间侮隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。4）、在搭设一步高后，应进行立杆和横杆的校正调直。立杆应用线锤校正其垂直度，横 杆应拉线调直校正水平。5）、立杆接长采用对接，接长时采用对接扣件，顶托及可调底座可调的高度控制在150 350nun之间，使立杆直接传力至地基。立杆要求交错布置：两根相邻立杆的接头不得设置在 同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离必须

21、大于500mm,各接头 屮心至节点的距离不宜大子步距的1/3。6）、纵、横向水平杆接长宜采用对拉扣件连接，也可以采用搭接。水平杆的对接应交错布置：两根相邻纵向或横向水平杆的接头不宜设在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻 接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头屮心至最近主节点的距离不宜大于纵距 的1/3。搭接长度不应小于5,应等间距设置3个旋转扣件固定。2、楼板模板采用18mm厚夹板，模板垫楞用100x50mm木木方，底楞用48x3. 5mm脚手 钢管。底楞直接搁置在可调支托上，垫楞搁置在底楞上。3、梁模板采用胶合模板，底板搁置在垫横梯上。垫横楝为100x50mm木榜或钢管，间距

22、按验算确定，搁置在钢管支顶最上而一道水平横杆上。4、在安装钢管支顶时，由施工员在首层楼（地）面上弹出墨线定向，要注意钢管支顶立 杆的垂直度，并调节好立杆的标高和立杆的平面布置，使梁位置在两条立杆之间，梁屮线处 增设个立杆（截面在300x800以上的）或双立杆（400x1200截面以上的），梁两边立杆 及楼板立杆间距控制在l = l0m之内。整个平面支顶布置连成一体。三、梁及板模板的构造要求详见附图b*衣倉1】(jr1:;x 4-方广:jt* 广<* y*广/lj梁底模板第二节验收审批及拆除一、验收及拆除的批准程序1、支模完毕，经班组、项h部自检合格，公司技术部及质保部复检合格，报监理、安

23、监 验收合格后方能邦扎钢筋、浇筑混凝土。2、高支模拆除前，必须向监理单位申请拆模报告，监理单位签字同意后方可拆模。3、木工艺标准应具备以下主要质屋记录：1）模板检验批质量验收记录。2）模板分项工程质量验收记录。3）拆模巾请报告。二、高支模架的拆除1、支撑系统的水平纵横杆、剪力撑等不得随意拆除。2、拆除每层支撑及模板前，应将该层混凝土试件送实验室检测，当试块达到规定的强度 达到75%100%要求后，并呈报监理公司经监理工程师同意办理书面手续并确认不再需要 时，方可拆除。3、高支模拆除前，外脚手架与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠落事故发生。4、侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。5

24、、拆除4m高度以上梁、柱、墙模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。拆除 时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。6、拆除平台、楼板的底模时，应设临时支撑，防止人片模板坠落。拆立柱时，操作人员 应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。7、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。8、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。9、严格控制模板及其支架拆除的顺序。10、拆除脚手架支撑前，应清除髙支模支撑上存留的零星物件等杂物。11、拆除脚手架支撑时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。12、拆除模板和支顶时，先将门式脚手架

25、可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下, 取下模板和木方，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及门式脚手架。模板拆除后，要清理模板面， 涂刷脱模剂。13、脚手架支撑的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业 的要求运行：1）脚手架支撑的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；2）同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。3）通长水平杆，必须在脚手架支撑拆卸到相关的门架时方可拆除。4）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。5）拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，交叉支撑 应先传递至地面并放室内堆存。6）拆卸

26、连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆 除，不得硬拉，严禁敲击。7）拆下的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或由井架传送至地而，防止碰撞，严禁抛掷。三、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工注意事项除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容1. 模板支架的构造要求：a. 梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆;b. 立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；c. 梁和楼板荷载相差较犬时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另 一个方向不变。2. 立杆步距的设计：a. 当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用

27、等步距设置;b. 当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较人，可采用卜小上大的变步距设 置，但变化不要过多；c. 高支撑架步距以0. 9-1. 5m为宜，不宜超过1. 5mo3. 整体性构造层的设计：a. 当支撑架高度n20ni或横向高宽比$6时，需要设置整体性单或双水平加强层；b. 单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接， 设置斜杆层数要人于水平框格总数的1/3；c. 双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔1015m设置，四周和中部每1015m设竖 向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；d. 在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层

28、）必须设水平加强层。4. 剪刀撑的设计：a. 沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；b. 中部可根据需耍并依构架框格的大小，每隔10-15m设置。5. 顶部支撑点的设计：a. 最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜人于400mm；b. 顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；c支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载nw12kn时，可用双扣件； 大于12kn时应用顶托方式。6. 支撑架搭设的要求：a. 严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；b. 确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的耍求；c. 确保侮个扣

29、件和钢管的质量是满足要求的，侮个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60n. in, 钢管不能选用已经长期使用发生变形的；d. 地基支座的设计耍满足承载力的要求。7. 施工使用的要求：a. 精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程屮均衡受载，最好采用由屮部向两 边扩展的浇筑方式；b. 严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施, 钢筋等材料不能在支架上方堆放；c. 浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。第五章 质量.安全管理措施第一节高支模施工的安全管理组织一、组织机构项h管理班了配备情况表岗位姓名职称职责项目经理戴仁道工程师在高支

30、模施工阶段对施工中进度、质量、安全 负责。决定高支模施工的各类人员、施工技术、 施工进度。技术负责人罗文河高级工程师1办助项冃经理工作，主管施丁技术、施工质量、 施丁措施及施工进度工作。总施工戴英勇助工负责施工工作的安排和总调度。施工员肖继贵助t负责执行总施工的安排，主要对现场施工工作 的执行和开展。质检员肖春田助丁负责材料送检和质量控制丁作。安全员郑素文技术员负责检查工地施工安全和文明。资料员游丽雪技术员负责所有资料的整理、签字、移交、归档等工 作。材料员肖继宗丁程师负责管材料釆购，确保材料及时供应。搭设的支撑体系由安全员旁站指导，注意控制好支撑体系的钢管间距，标高，材料质量、搭接高度，剪刀

31、撑、水平拉结位置的安设等。技术负责人做好交底、指导。二、各班组的职责1、木工班负责高支模丿施工屮的支模架的搭设，模板的制作及安装、拆除。在碗浇筑时对高支模架 体的稳定性进行监督观察。2、钢筋班负责高支模施工中的墙、柱、梁、板的钢筋的制作及安装。3、碗工班负责高支模施工屮墙、柱、梁、板的碗的浇筑及殓浇筑后的清理工作。4、架工班负责高支模施工中高度在4. 5m以上的支模架的搭设及临边洞口防护拦杆的搭设。项冃经理戴仁道为第一安全责任人,技术负责人罗文河为直接安全责任人,郑素文为现 场专职安全管理员，并相应成立高支模施工安全管理领导小组。领导小组以项目经理为组长; 技术负责人为副纽长；专职安全员、施工

32、员及各施工班组长为组员。第二节高支模施工注意问题1、成立以项冃经理为中心的领导班子，对本工程存在的实际问题做了充分的分析后，决 定采用门式脚手架和扣件式钢管脚手架两种方式建立高支模系统。2、施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆除和混凝土浇 筑前向作业人员进行安全技术交底。3、支模完毕，经班组、项冃部口检合格，公司技术部及质保部复检合格，报监理、安监 验收合格后，方能进行钢筋安装。4、高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬下，应从外排栅进入工作面。5、高支模搭设、拆除和殓浇筑期间，无关人员不得进入支模底卞，并由安全员在现场监 护。6、混凝土浇筑时，专职安全员观察模板及

33、支撑系统的变化情况，发现异常应立即暂停施 工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场负责人检查同意后方可复工。第三节安全技术措施一、安全技术要求1、高支模脚手架搭设前，应按相关的国家和地方规范标准及施工组织设计的要求向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底。2、对支模架、配件、加固杆等应进行检查验收，严禁使用不合格的材料。3、搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任，并按现行国家标准特种作业人员安全技术 考核管理规程（gb5036）考核合格，持证上岗。4、搭拆脚手架支撑体时工人必须正确佩戴安全帽，穿防滑鞋。5、高支模拆除前，外脚手架与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠落事故发生。6、操作层（楼层）上

34、施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架支撐上集中堆 放模板、柿木、钢筋等物件。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设栓泵、泵管及起重 设备等。7、模板支撑架搭设完毕后应进行检査验收，合格后方准使用。8、在顶架搭设过程中耍实行严格的监控，由专职施工员进行现场指挥监督，随时纠正可 能岀现的质量安全隐患。搭设前要进行班前安全技术交底，搭设完毕后要进行口检，若发现 有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象，必须及时进行整改，整改有困难的，要有可行的加固 方案方可施工。9、支模完毕，经班组、项目部口检合格，公司技术部及质保部复检合格，报监理、安监 验收合格后，方能邦扎钢筋、浇筑混凝土。10、在浇筑碇前克

35、点检查、巡查的部位：1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。2）地基是否积水，底座是否松动。3）支撑架体和架体杆件是否有变形的现象。4）安全防护措施是否符合规范要求。11、在浇筑顶板磴过程中，支架下面要安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡 查，负责检查模板、支顶，若发现异常，立即停止浇筑栓，并及时组织人员进行加固处理， 保证浇筑工作正常进行。泵送栓时，应随浇、随捣、随平整，栓不得堆积在泵送管道出口处。12、脚手架支撑在使用过程中，严禁拆除任何杆件或零配件，如防碍作业需拆除个别杆 件时，需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除，作业完成后，马上复原。13、施工现场带

36、电线路，如无可靠绝缘措施，一律不准与脚手架接触。14、脚手架支撑安装好后，应进行验收，合格后方可进行梁、板、模的安装。浇筑栓前 再次对脚手架支撑进行检查，确定无问题后方可浇筑栓。15、设立脚手架维护小组，对拆下來的脚手架及配件应及时清除杆件及螺纹的沾污物， 并加油保养，对受损伤、变形的构件应及时修理，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。16、脚手架堆放场地应平坦，（门式脚手架宜竖放，不得平放）。17、不配套的脚手架与配件不得混合使用于同一脚手架支撑体中。18、支撑体系搭设（安装）应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层进行加19、水平加固杆、纵横剪刀撑搭设应符合构造要求，并与支撑系统的搭

37、设同步进行。20、门式脚手架可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。21、泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。22、应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。23、交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工 完毕后应立即恢复。24、拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。25、拆除模板支撑时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。二、预防坍塌事故的安全技术措施1、模板支撑必须严格按照高支模施工方案施工。2、安装梁底模板及木方前，确保梁底支架水平杆已拉设。3、不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动等的

38、支撑材料作立柱。立柱基础应 牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。斜支撑和架体应牢固拉接，形成整体。4、模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤 离作业现场，待险情排除后，方可作业。5、楼面堆放模板及搭材料时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进 行荷载计算，并对楼而进行加固。6、装钉楼血模板，在卜班时对己铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起稳妥堆放, 已防止坍塌事故发生。7、安装外围柱模板、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高出施工作业面至少1.2mo8、拆模间歇时，应将己活动的模板、拉杆、支撑等同定牢固，

39、严防突然掉落、倒塌伤人。9、泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。10、应避免装卸物料对模板支撑产生偏心、振动和冲击。11、交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工 完毕后应立即恢复。12、模板支撑拆除前必须向监理单位报送拆除申请书，经监理同意签字后方可拆除。13、拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。14、纵横向水平杆靠墙柱边部分应该与墙柱进行连接固定，提高支撑的整体性。三、预防高空坠落事故安全技术措施1、项目经理对本项目的安全生产全面负责，指导做好高处作业人员的安全教育及相关的 安全预防工作。2、高支模工程应按相关规定编制施

40、工方案，经分公司主任工程师、公司技术负责人审批 签字后报监理公司审批，并组织专家进行现场论证，通过后该方案方可实行。模板脚手架搭 设完成后，须由项冃负责人会同监理人员签字验收合格后，方可投入使用。3、支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模 板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。4、所有髙处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特种高处作业人员应持证上岗,上岗前应依据有关规泄进行专门的安全技术签字交底。采用新工艺、新技术、新材料和新设 备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术签字交底。5、高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。施工单位应

41、为作业人员提供合格的安全 帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定止确佩戴和使用。6、安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部 的上方，并要注意带了不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。7、项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间 应设红灯示警。8、已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1. 2ni, 然后在护栏上再铺设一层密冃式安全网。9、高处作业前，应由项目负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签 字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化，防护栏杆以黄黑（或

42、红白）相间的 条纹标示，盖件等以黄（或红）色标示。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项fl分管负 责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。10、各类作业平台、卸料平台应按相关规定编制施t方案，项冃负责人审批签字并组织 有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。架体应保持稳固，不得与施工脚手架连接。作业平台上严禁超载。11、拆除模板支撑时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。12、安装楼面模板时，在工作面下5处满挂兜网作为水平防护措施，以确保安全。第四节安全应急救援预案一、概况木工程综合办公楼首层为高支模工程，在高支模区域内施工极可能发生高空坠落、模板 坍塌、物体打击等重大事故

43、。本预案针对梁板高支模施工可能发生的高空坠落、模板坍塌、 物体打击紧急情况的应急准备和响应。二、机构设置为对可能发生的事故能够快速反应、救援，项目部成立应急救援领导小组。项日经理戴仁道为第一安全责任人，技术负责人罗文河为宜接安全责任人，郑素文为现 场专职安全管理员，并相应成立高支模施t：管理领导小组。组长：项目经理一戴仁道副组长：现场技术负责人一罗文河组员：安全员一郑素文、施工员一戴英勇、木工班组长一陈木权及各施工班组长。三、报警救援及联络人报警救援及其他联络电话:单位或姓名电话单位或姓名电话火警119组长（项目经理）：戴仁道祥项fi通讯录公安110副组长（技术总t）：罗文河医疗120组员：戴

44、英勇交通122组员：郑素文四、人员分工与职责（1）项冃经理（第一安全责任人）戴仁道：负责高支模应急救援全面工作。（2）现场技术负责人（直接安全责任人）罗文河：负责制定事故预防措施及相关部门人员的应急救援工作职责。安排时间有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责 任。（3）现场专职安全员郑素文：负责现场髙支模施工的安全检杏工作及现场应急救援的指 挥工作，统一对人员，材料物资等资源的调配，并负责事故的上级汇报工作。同时负责执行 项目部下达的相关指令。（4）组员戴英勇、陈木权及各施工班组长：当发生紧急情况时，负责事故的汇报，并采 取措施进行现场控制工作。同时负责执行项目部下达的相关指令。五

45、、应急救援工作程序（1）当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时，汇报当地 有关部门，以取得政府部门的帮助。（2）由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快 控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。（3）事故发生时，组长或其他组员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时负责人负 责指挥安排。（4）项|=|部指定现场专职安全员李林青负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严 格遵守事故报告的真实性和时效性。六、应急救援方法（一）髙空坠落应急救援方法：1、当现场只有1人时应人声呼救；2人以上时，就有1人或多人去打“120”急救电话 及马上报告

46、应急救领导小组抢救。2、仔细观察伤员的神志是否清醜、是否昏迷等症状，并很可能了解伤员落地的身体着地 部位，和着地部位的具体情况。3、如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院 抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵寒，以免造成颅 内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。4、如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动, 搬动时要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则 会加重伤情。（-）模板、坍塌应急救援方法：1、工地发生高支模坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事

47、故扩大，在有伤亡的情 况下控制好事故现场。2、扌艮120急救屮心，到现场抢救伤员。（应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电 话等，并派人到路口等待）；3、急报项冃部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施；4、清现事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到 最小；5、预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。（三）物体打击应急救援方法：当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固建伤肢、应 急以后及时送医院治疗。1、止血：根据出血种类，采用加圧包扎止血法、指压止血法、填塞止血法和止血带止血 法。2、对伤口包扎：以保护

48、伤口，减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。3、对于头部受伤的伤员，首先应他细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如 果有呕吐，昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不 能用手帕棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内圧增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生 命安全。4、如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重伤，应迅速送医院抢救。(四)预备应急救援工具如下表:序号器材或设备数量主要用途1支架若干支撑加固2模板、木方若干支撑加固3担架2个抢救伤员4止血急救包3个抢救伤员5手电筒10个停电时照明求援6应急灯6个停电时照明求援7爬梯4橙人员疏散8

49、对讲机6台联系指挥求援第五节质量检查.验收一、验收要求支模完毕，经班组、项冃部口检合格，公司技术部及质保部复检合格，报监理、安监验 收合格后方能邦扎钢筋、浇筑混凝土。二、拆除报告支模架拆除前，必须向监理单位中请拆模报告，监理单位签字同意后方可拆模。三、本工艺标准应具备以下主要质量记录1、模板检验批质量验收记录。2、模板分项工程质量验收记录。3、拆模申请报告。四、模板安装质量要求必须符合混凝土结构工程施t及验收规范(gb 50204-2002)及相关规范要求。即 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳眾性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧 压力以及施工荷载。（）主控项冃1、安装现浇结构的上层

50、模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或 加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检杏。检验方法：观察。（二）一般项h1、模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿 润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前, 模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。检验方法：观察。2、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。检查数量：按规范要求的检验批（在同-检验

51、批内，对梁，应抽查构件数量的10%,且 不应少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽杏10%,且不得小于3间）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。3、同定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表1的 规定;项«目国家规范标谁 允许偏走（mm）检査方法1轴娃位移柱、埴、梁5量尺2底模上表面标崗±5水進仪或揑縫、尺堡3戟面侯內尺寸基础±10尺壘柱、墙、梁+4,54足高垂豆度足爸不大于5m6经综仪或拉建、尺堡层高大于5m85相轻两板表面高低差2尺壘6痢平整度5养尺、塞尺7阴阳角方正 方耳塞尺垂直 雄尺8预埋铁件中心线位移披线、尺星9预埋管、螺栓中心

52、线位移3拉线、尺重螺栓外露长度+ 10,10预备孔涓中心线位移+10拉线、尺童尺寸+ 10, -011门窗洞中心线位移 拉线、尺莹贯、高 对角线 12插筋中心线位移5尺黨夕卜35长虔+ 10. -0检查数量：按规范要求的检验批（对梁、柱，应抽查构件数量的10%,且不应少于3件; 对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间）o检验方法：钢尺检查。（三）现浇结构模板安装的偏差应符合表1的规定。检查数量：按规范要求的检验批（对梁、柱，应抽查构件数量的10%,且不应少于3件; 对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间）。现浇结构模板安装允许偏 差和检验方法见表1：（检验方

53、法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时，应沿 纵、横两个方向屋测，并取其中的较大值。）（四）模板垂直度控制1、对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后, 方可模板安装。2、模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm,平整度不超过2mm；3、模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。（五）顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高2800mm及板厚，沿 墙周边弹出顶板模板的底标高线。（六）模板的变形控制1、墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚每边减少lmm）。2、浇筑混凝土时，做分

54、层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振 捣不实或过振，使模板变形。3、门窗洞口处对称下混凝土；4、模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；5、浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；6、模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。（七）模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时修整。（八）窗洞口模板在窗台模板下口屮间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不 密实。（九）清扫口的留置楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口 50x100洞，以便用空压机清扫模内的杂物， 清理干净后，用木胶合板背订木方固定。（十）跨度小于4m不考虑，46m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。（十一