CO2气体保护焊焊接参数

1、二氧化碳焊接工艺-焊接工艺指导书（CO2焊）1、 基本原理CO2气体保护焊是以可熔化的金属焊丝作电极，并有CO2气体作保护的电弧焊。是焊接黑色金属的重要焊接方法之一。2、 工艺特点1. CO2焊穿透能力强，焊接电流密度大（100-300A/m2）,变形小，生产效率比焊条电弧焊高1-3倍2. CO2气体便宜，焊前对工件的清理可以从简，其焊接成本只有焊条电弧焊的 40%-50%3. 焊缝抗锈能力强，含氢量低，冷裂纹倾向小。4. 焊接过程中金属飞溅较多，特别是当工艺参数调节不匹配时，尤为严重。5. 不能焊接易氧化的金属材料，抗风能力差，野外作业时或漏天作业时，需要有防风措施。6. 焊接弧光强，注意弧

2、光辐射。3、 冶金特点CO2焊焊接过程在冶金方面主要表现在：1. CO2气体是一种氧化性气体，在高温下分解，具有强烈的氧化作用，把合金元素烧损或造成气孔和飞溅等。解决CO2氧化性的措施是脱氧，具体做法是在焊丝中加入一定量脱氧剂。实践表明采用 Si-Mn脱氧效果最好，所以目前广泛采用 H08Mn2SiA/H10Mn2Si 等焊 丝。4、 焊接材料1. 保护气体CO2用于焊接的CO2气体，其纯度要求99.5%,通常CO2是以液态装入钢瓶中，容量 为40L的标准钢瓶可灌入25Kg的液态CO2, 25Kg的液态CO2约占钢瓶容积的80%,其 余20%左右的空间充满气化的CO2。气瓶压力表上所指的压力就

3、是这部分饱和压力。该压力大小与环境温度有关，所以正确估算瓶内 CO2气体储量是采用称钢瓶质量的方法。（备注：1Kg的液态CO2可汽化509LCO2气体） 2.CO2气瓶外表漆黑色并写有黄色字样3. 市售CO2气体含水量较高，焊接时候容易产生气孔等缺陷，在现场减少水分的措施 为：1） 将气瓶倒立静置1-2小时，然后开启阀门，把沉积在瓶口部的水排出，可放 2-3次，每次间隔30分钟，放后将气瓶放正。2） 倒置放水后的气瓶， 使用前先打开阀门放掉瓶上面纯度较低的气体，然后在套上输气管。3） 在气路中设置高压干燥器和低压干燥器，另外在气路中设置气体预热装置，防止CO2气中水分在减压器内结冰而堵塞气路。

4、2. 焊接材料（焊丝）1 .）焊丝要有足够的脱氧元素2 .）含碳量 WcW0.11%,可减少飞溅和气孔。3 .）要有足够的力学性能和抗裂性能。焊丝直径及其允差（GB/T8110-1995 ）焊丝直径mm允许偏差（）0.5 ;（）0.6+0.01 ,-0.03（）0.8 ,（）1.0（）1.2 ,（）1.6 ,+0.01 ,-0.04（）3.0 ;（）3.2+0.01 ,-0.07五.焊接设备（略）六.焊接工艺序号 型号牌号规格适用范围1ER49-1H08Mn2SiA2ER50-6/（）1.2Q235.20#.20g.2OR 、16MnR（）1.2Q345.16MnR 等间焊接间焊接3ER49-

5、1H08Mn2SiA对接平焊（I型坡口）（）1.2Q235.20#.20g.2ORQ345.16MnR间焊接板厚mm焊丝直径焊接电流长mm气流里L/min层数A 焊接电压 V焊接速度 Cm/min焊丝干伸6（）1.2120-14010-15220-2250-6010-128（）1.2130-15010-15221-2345-5010-1210（）1.2200-25010-15324-2645-5010-1214（）1.2280-32012-18528-3435-4510-1220（）1.2360-40015-207角焊（I型坡口）34-3835-4010-12板厚mm焊丝直径焊接电流长mm气流

6、里L/min层数A 焊接电压 V焊接速度 Cm/min焊丝干伸6（）1.2150-18010-15122-2550-6010-1210（）1.2200-25010-15224-2645-5010-1214（）1.2280-32012-18228-3235-4510-1220（）1.2360-40015-20334-3835-4010-12备注:对接间隙为1-1.5毫米缺陷名称及产生原因：气孔1 .CO2气体不纯或供气不足2 .焊接时候卷入空气3 .预热器不起作用4 .焊接区域风大，气体保护不好5 .喷嘴被飞溅物堵塞，不通畅。喷嘴与工件距离过大6 .焊件表面油污、锈蚀处理不彻底7 .电弧过长，电弧电压过高8 .焊丝中Si-Mn含量不足咬边1 .电弧过长，电弧电压过高2 .焊接速度过快、焊接电流过大3 .焊工摆动不当焊缝成型不良1.工艺参数不合适2 .焊丝矫正机构调节不当3 .送丝轮中心偏移4 .导电嘴松动。电弧不稳1 .外界网络电压影响2 .焊接参数调节不当3 .导电嘴松动。4 .送丝机构、导电嘴堵塞等。飞溅1.焊接电参数调节不匹配2 .气