物料提升机专项施工方案

1、广东*有限公司广东省*至*公路LM2合同段房建工程物料提升机专项施工方案编制单位：广东*有限公司 广东省*至*公路LM2合同段房建工程项目部 编制时间：二一六年十二月目 录一、工程概况3二、建筑概况3三、编制依据4四、提升机型号及主要组成部件4五、物料提升机基础6六、物料提升机安装7七、卷扬机的安装和试运转11八、提升机的使用和管理12九、提升架及卷扬机的防护16十、拆除16十一、安全管理要求17十二、各区域物料提升机平面布置图19物料提升机专项施工方案一、工程概况 广东省*至*公路 LM2合同段房建工程位于*市*县 ，由广东省*高速公路管理中心投资兴建的项目，由*公路勘察设计研究院有限公司设

2、计、*高速公路工程咨询有限公司广东省*至*公路监理。二、建筑概况本合同段为广东省*至*公路工程第LM2标段附属房建工程，包括*管理分中心、*收费站、*服务区、*收费站、*收费站。*管理分中心由办公楼（四层）、综合服务楼（二层）、1#宿舍（四层）、2#宿舍（六层）、3#宿舍（五层）、4#宿舍（五层）、配电及水泵房（一层）、仓库（一层）、污水处理设备、体育场、垃圾池、铁艺围栏、围墙等组成。总用地面积54677 m2，总建筑面积11729 m2，建筑基底总面积4666 m2。*收费站由收费站房（二层）、3入4出收费天棚、污水处理设备、铁艺围栏、围墙等组成。总用地面积1333 m2，总建筑面积250.

3、8m2，建筑基底总面积176.8m2。*收费站由收费站房（二层）、3入4出收费天棚、铁艺围栏、污水处理设备等组成。总用地面积：1333 m2，总建筑面积250.8m2，建筑基底总面积176.8m2。*服务区由服务楼C（二层）、服务楼B（一层）、宿办楼（四层）、维修车间（一层）、变配电房及水泵房（一层）、铁艺围栏、消防一体化设备和污水处理设备等组成。总用地面积：67066.7 m2，总建筑面积5786.38 m2，建筑基底总面积3684.88m2。*收费站由交警楼（三层）、收费站房（二层）、水泵房（一层）、消防一体化设备和污水处理设备等组成，总用地面积：2741.2平，总建筑面积1228平，建筑

4、基底总面积646.1m2。提升架规格为SMZ150型，载重1.5t，根据各区域材料运输的要求高度确定提升架的安装高度及提升高度。根据提升架位置，每层留出材料水平运输通道。三、编制依据 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑结构荷载规范GB5009-2012 施工图纸。四、提升机型号及主要组成部件根据工程特点和现场实际情况，采用SMZ150自升式门架升降机。其主要组成部件有： 1、底梁：有槽钢拼焊而成，它将立柱连成一体，同时又是整个机具的支撑基础。 2、立柱：又起导轨架的作用，由多个标准节组成。标准节由角钢拼焊成，节间由6条

5、M16×40螺栓连接。 3、吊篮：是提升物料的主要工作机构，由型钢组焊而成，侧柱上有滚轮可沿立柱主弦滚动，起导向作用。吊篮上方有4个卡板做停靠保险，可以自由伸缩搭在支架上，以便在楼层停留时起支撑作用。 4、自升平台：是改变门架升起高度的主要机构，平常又起提升横梁作用，其上装有起升滑轮、套架、手动卷扬机、涡轮减速机和扒杆，它把两立柱始终连成一整体门架，利用手动卷扬机实现平台升降，通过涡轮减速机自锁性能停在所需高度的立架横梁上，从而改变了门架的起升高度。 5、联动滑轮：位于吊篮上方，正常工作时砼过它提起吊篮，当钢丝绳断裂后，联动滑轮随自重下落，由弹簧牵动联动

6、杆，带动吊篮上的双保险卡板，使吊篮悬挂在立柱的任一水平位置，防止坠地，有效的防止事故的发生，故障排除后，提升吊篮，保险卡复位，吊篮仍能正常工作。 6、附着装置：当主机架设到6米高度时，用脚手架钢管与标准节扶墙水平钢管用扣件连成一体，再通过斜拉钢管与建筑物连接，除基础节外，从第二节开始，逐节进行附着，标准节与建筑物的附着应牢固可靠，使门架立柱在较高提升高度工作时保持平稳状态。 7、卷扬机：提升吊篮的动力机构，固定在一侧一定距离基础上，属于单独的配套机构。五、物料提升机基础 提升架基础施工顺序：1. 按提升架基础位置图放线，定出基础挖土范围，并应经过相关人员检查合格。

7、 2. 采用人工开挖至原设计基底。 3. 对基底进行钎探，并详细记录锤击数。 4浇筑C30混凝土，预埋地脚螺栓。砼要振捣密实，并及时养护并做抄平记录。在浇筑砼时，要派专人负责，注意预埋件位置和对埋件的保护，砼必须振捣密实。基础浇筑完毕后及时对预埋件顶标高进行复测。  5制作3组砼试块，一组在安装提升架前试压，达到设计强度80%方可安装。如不合格，延后试压第二组，第三组28天试验。 注：混凝土基础验收合格后，将底架进行水平测试，要求水平误差±3mm,若超过此值，则需将相关位置垫平，再紧固地脚螺栓后重新测平。

8、安装场地要求：1、安装场地先要平整夯实，地基承载力均匀可靠，禁止在松土和沉陷不均匀的基础上安装，地基土层压实后承载力80Kpa。 2、在立柱安装场地范围内设置一500×500×1000的集水坑，保证基础排水畅通。 3、立柱安装好后，要求在两个方向上做垂直度检查并形成记录，倾斜度应保证在1.5/1000以内，如不满足要求，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求。 4、提升架必须有可靠的防雷接地，其接地线断面不小于25mm²,接地电阻不大于4，主回路与控制回路均不得小于0.5。六、物料提升机安装1、安装场地要求场地要平整夯实，基础承载能

9、力强，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。基础承载能力要求大于80kpa（8t/ m2 ） ；浇注C30砼，厚度300 mm。在4 X 4.5m立柱安装场地范围内，设有排水渠道，不让积水浸泡物料提升机基础。基础水平偏差10 mm，（1mm/m）安装精度一般控制在1。立柱安装后，要在Y轴、X轴方向上作物料提升机垂直度的检查，倾斜度控制在1-3之内，达不到标准，可在钢底梁下塞矽钢片进行调整，直到调整到符合要求为止。2、安装步骤安装低梁：放置自升平台就位，使套架中心轴线与立柱中心轴线重合。将第一组立柱标准节放入套架内，底端与底梁用高强螺栓连接。将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端。把手动卷扬机钢丝绳放松，

10、分别悬挂在两个提升滑轮上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。将把杆安装在自升平台上。利用手动卷扬机提升自升平台，直到平台上平面与立柱顶平面平齐后，取下提升滑轮置于平台上。利用把杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部。利用手动卷扬机提升自升平台，直到平台上平面与立柱顶平面平齐后，取下提升滑轮置于平台上。安装斜撑杆和附墙装置，附墙装置一定要严格按照设计要求设置，并紧固好所有高强螺栓，检查安装好的标准节，调整垂直偏差，直至达到符合要求为止。3、安装卷扬机 选择好安装位置，控制好安装距离，卷扬机安装在距离物料提升底部定滑轮15倍滚筒宽度的地方，并对机座进行固定。采用8根1m长28螺纹钢

11、筋直接打入地下，使机座滚筒与底部定滑轮中的钢丝绳成90度垂直状态。把地锚钢丝绳和机底座用不少于6个的U型夹紧固好。地锚拉力不小于2K N。滚筒上设防止钢丝绳出槽装置。放进吊篮，按图所示穿绕钢丝绳，安装好联动安全装置，紧固好每一个U型夹，U型夹马鞍件一定要安装在主受力绳一侧，不能反向安装。（此时，物料提升机已基本安装就绪，以下主要是如何实现标准节的升降。）将第三组标准节送入吊篮，起生吊篮到接近极限高度，然后利用把杆安装好第三组标准节，将提升滑轮置于第三组标准节顶部，用手动卷扬机提升自升平台，直到平台上平面与立柱顶平面平齐后，取下提升滑轮置于平台上。继续升高物料提升机到规定的使用高度，在相应的高度

12、上安装好附墙架，就可以进行试机操做了。当提升机架设高度超过6m时应在第6m处设第一道附墙架。具体见（图），以后每隔6m增加一道，已保证架体稳定。4、设备调试空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速运行试验三次，验证架体的稳定性，两导轨间的距离是否达到技术要求，同时观察进出吊篮门是否灵敏，不允许有震颤冲击现象。将吊篮悬挂离地100-200 mm，调整滑轮与导轨之间的距离，一般控制在3-5 mm。将吊篮悬挂离地200-500 mm，试验停靠装置、断绳装置是否灵敏、可靠、有效。吊篮内施加额定载荷，使其连续试运行三次，应作开门自锁试验。再将吊篮升高到离地3-4m高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能超过

13、1m。进行超载125%的试验（按5%逐级加载）做提升、下降、开门停靠自锁试验（此时不做断绳试验），下滑不能超过100 mm，下降速度在30-40 m/min时，要求动作准确可靠，无异常象，金属结构不变形，无裂痕油漆脱落和连接松动损坏等现象。5、安装中技术要求立柱兼作导轨架，为吊蓝运行滚动的轨道，其标准节接头处差应小于1 mm，安装时必须注意调整；立柱全高的垂直度偏差应1.5。各连接螺栓必须紧固。高空作业人员必须有高空作业的身体条件，正确系好安全带，门架下和立柱周围2 m内禁止站人，以防物体落下伤人。四级风以上禁止安装作业。6、安装后进行整机性能检验立柱垂直度检验。紧固连接件检验。（用力矩扳手检

14、验）空载运行试验。（上、下三次）额定载荷试验。（100%、荷载）模拟断绳试验。超载110%试验和超载125%试验，经试验合格后方可投入使用。7、操作使用及注意事项操作者必须持安全行政主管部门颁发的特种操作证上岗，认真熟读说明书，熟悉该设备的技术性能能熟练掌握吊蓝升降技巧，特别是吊蓝距离平台3-5m高度位置时注意及时准确停车，防止吊蓝冲顶和坠地。卷扬机工作时电器配电箱必须敞开箱门，防止发生故障时能及时拉闸。使用吊蓝前必须检查各种连接件是否可靠，钢丝绳是否符合标准，升降机各转动部分是否灵活，安全防护装置是否灵敏、可靠。交接班时必须交待设备运行情况，并做好交接班记录，发现机械设备故障时，应停机修理，

15、禁止机械设备带病运转。停机一段时间后，应先进行空机运转检查，然后才能装载运行。禁止超载、偏载运行，严禁载人运行。个别超长物件需要打开吊蓝门运行时，要减载30%，通常情况下一定要关好吊蓝门运行，以防止物料震动下落伤人。入吊蓝内的载荷（货物）应保持平稳，载荷重心应摆放在吊蓝水平面中心，尽量保持平衡，不偏坠。禁止在6级风以上天气作业。作业完毕时或离开操作现场前，应放下吊蓝，切断电源锁好配电箱，防止无关人员启动卷扬机。严禁将吊蓝搁置在空中支架上长期停放。禁止非工作人员启动卷扬机物料提升机在使用前，其三边一定要进行安全防护，脚手架的任何部位都不能与物料提升机架体的任何部位相连接。使用时吊蓝下方严禁站人，

16、严禁高速向下放吊蓝，高速向下放吊蓝会发生断绳保护装置失灵和断绳保护装置卡死等安全事故。七、卷扬机的安装和试运转1、本工程采用JJK-3型快速电动卷扬机，起吊重量2T，钢丝绳选用18mm的16股钢丝绳，钢丝绳额定拉力15KN，提升速度为3040m/min； 2、根据工作对象确定卷扬机的安装地点，并根据卷扬机的额定拉力埋设地锚；卷扬机的锚固采用水平锚固法，在卷扬机基础内埋设25钢筋，从钢筋锚件内引出12.5mm钢丝绳2根，用此212.5mm钢丝绳锚固卷扬机； 3、卷扬机安装前应进行全面检查，转动部分应灵活，离合器、制动器应灵敏可靠； 4、安装卷扬机时要在其底下垫枕木，

17、枕木不得伸出脚踏制动器一端的底座，以免妨碍操作； 5、钢丝绳绕入卷筒的方向应与卷筒轴线垂直，以使钢丝绳圈排列整齐，不致斜绕和互相错叠挤压； 6、在卷扬机正前方应设置导向滑轮，导向滑轮至卷筒轴线的距离应不小于卷筒长度的15 倍，即倾斜角不小于2°，以免钢丝绳与导向滑轮槽缘产生过分的磨损。卷扬机至构件的安装位置的水平距离应大于构件的安装高度，以使操作者视线仰角小于45°； 7、卷扬机必须有良好的接地或接零装置，接地电阻不得大于10 欧，在一个供电网路上，接地或接零不得混用；8、试运转前应加足各润滑部分的润滑油，将各操作手柄置于停

18、止位置，排出附近障碍物，检查电源线收否结通，绝缘收否良好，经确认良好后方可进行空运转试验；9、空运转试验时，卷筒上不得缠绕钢丝绳。空卷筒进行正、反两个方向运转各15min，在空运转试验时，应检查各传动部位有无冲击、振动及噪音过大等现象。如发现不良状况，应查明原因并立即排除。在制动状态下检查制动器是否灵敏可靠，检查制动带与制动轮接触面是否均匀。其接触面积不得小于75，在松开制动器时，制动带与制动轮的间隙应符合有关的规定数据，经检查无误后，方可缠绕卷筒钢丝绳进行带负荷试运转； 10、带负载试运转负荷量应由卷扬机额定拉力的50、75逐步增加到100，试验时应正、反两方向交替进行。试验过程中

19、提升重物不宜起升过高，以免发生事故； 11、带负荷制动试验时，要注意重物在制动情况下的下滑量（即牵引钢丝绳下滑量）不得大于5cm，若发现重物在制动情况下的下滑量过大，则应调整制动器。八、提升机的使用和管理1、安装后使用前的验收必须符合下列规定：提升机安装后，应由企业主管部门组织有关人员按照提升机的说明书，技术规范，设计规定，建筑业检查标准，进行企业自检，合格之后，到特种设备检测部门申请专业技术检测，合格之后，到建设行政管理部门领取特种设备登记牌之后，方可投入使用。使用前和使用中的检查应包括如下内容：金属结构有无开焊和明显变形。架体各节点连接螺栓是否紧固。附墙架、揽风绳、地锚位置和安装

20、情况。架体的安装精度是否符合要求。安全防护装置是否灵敏可靠。卷扬机的位置是否合理。电器设备及操作系统的可靠性。信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰。钢丝绳、滑轮组的固接情况是否良好。提升给与输电线路的安全距离是否达到安全要求。2、定期检查。定期检查每月必须进行一次，由设备管理部门会同项目部有关人员进行专业检查，检查的内容包括：金属结构有无开焊、锈蚀、永久明显变形。扣件、螺栓连接紧固情况。提升机、卷扬机各部润滑及变速箱是否油位正常。安全防护装置有无缺损、失灵现象。附墙架、揽风绳、地锚有无松动现象。电器设备、PE线、防雷接地是否连接良好。断绳保护装置、超高限位装置的灵敏度试验。3、日常检查。日常检

21、查有作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括：锚与揽风绳的连接有无松动。空载提升机吊蓝做次上、下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好。在额定荷载下，把吊蓝提升至离地面12高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性。安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性。吊蓝运行通道内有无障碍。作业司机的视线和通讯装置的使用效果是否清晰良好。4、使用提升机时应符合下列规定：物料在吊蓝内均匀分布，不得超出吊蓝。当长物料在吊蓝中立放时，应采取防滚落措施。散料应装箱货装笼。严禁超债载使用。严禁任何人员攀登、穿越提升机架体和乘座吊蓝。高架提升机作业时，应使用通讯装置进行有效

22、联络。低架提升机在多工种、多楼层同时作业时，应设专人指挥。联络信号不清不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，都应立即停车，查明原因后在进行操作。在隔离开关合闸前或作业中突然停电时，应将所有开关扳回零位，在重新恢复正常操作。发现安全装置、通讯装置失灵时应立即停机修复。作业中不得随意使用极限超高限位装置。使用中要经常检查钢丝绳、传动滑轮的工作情况，发现磨损达到报废标准时，必须立即进行更换。吊蓝下降时必须通过变速箱控制缓慢落到地面，严禁吊蓝从高空自由落下。装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊蓝与摇臂把杆不得同时使用。作业完毕后，将吊蓝降至地面，各控制开关必须扳至零位，切断主电源，锁好配电箱。5、提

23、升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定司机应按照使用说明书的有关规定，对提升机润滑部位进行注油润滑。维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱外悬挂“禁止合闸”标志，必要时应设专人监护。提升机处于工作时，不得进行任何维修、保养。排除故障时应在停机后进行。更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相一致，并应符合设计要求。维修主要结构时所用的焊条和焊缝的质量，均应符合设计要求。维修、保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。九、提升架及卷扬机的防护1、在提升架四周搭设钢管防护架，搭设标准参照外墙脚手架搭设方案，保证防护架与外墙脚手架有可靠连接，详见后附

24、图。 2、防护架靠近卷扬机棚一侧采用大孔水平网做防护材料，保证不影响卷扬机司机视线，其余部位采用密目安全网做防护。 3、从3层开始提升架与外墙之间做运输通道，通道采用50×100厚木板满铺且与架子固定，通道两侧采用竹编板作防护，高度不小于1200mm。 4、卷扬机棚采用钢管搭设，尺寸2m×2m×2.5m,四周用竹编板及安全网围护，顶部做防砸处理。十、拆除1、先拆除上不附着架。2、首先放下吊蓝，再放下自升平台，即讲手动卷扬机的提升滑轮置于立杆顶部，先稍微向上提起升降平台，保持卡板垂直向下，反摇手动卷扬机，使升降平台下移一个标准节，放松卡

25、板尾绳，使升降平台卡在下移的一个标准节上，从柱顶取下提升滑轮置于平台上，并上升吊兰（升降平台在立柱上移动时，禁止启动卷扬机）。3、用升降平台上的把杆，将上一节标准节卸下，放入已上升的吊蓝内，将卸下来的标准节运至地面，再按步骤2放下下一个标准节。如此重复，将标准节一组一组的拆下去。4、当需要拆哪一组附着时就拆哪一组，严禁把所有的附着同时拆除下来，以防止架体晃动发生架体倒塌事故发生。5、拆到只有两组标准节时，就开始拆下吊蓝卷扬机、撑杆、放下平台，拆卸标准节。十一、安全管理要求1、 提升架的安装、拆除必须由专业人员操作且必须持证上岗（租赁公司委派），提升架的安装、拆除方案及相应交底由租赁公

26、司及厂家提供，在作业前必须对作业人员进行交底。 2、 提升架必须立于可靠的地基和基础之上， 自地面5米以上的四周（出料口除外），应使用安全网或其它遮挡材料等进行封闭，避免吊盘上材料坠落伤人。卷扬机司机操作观察吊盘升降的一面必须使用透视性能好的安全网；3、必须采取限位自停措施，以防吊盘上升时“冒顶”； 4、应设置可拆卸转移的定型卷扬机作业棚，卷扬机的设置位置应符合以下要求：（1）不会受到场内运输和其它现场作业的干扰；（2）卷扬机司机能清楚地观察吊盘的升降情况； 5、卷扬机司机必须是专业人员且持证上岗，作业前应对司机进行专项交底。作业人员应对卷扬机

27、性能熟悉，能熟练掌握吊篮升降。操作时精力要集中，反应要迅速，特别是吊篮距平台35m高度位置时，注意及时停机，卷扬机出现故障时，及时拉断总闸； 6、使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，升降是否灵活； 7、吊盘不得长时间悬于井架中，应及时落至地面； 8、吊盘内不要装长杆材料和零乱堆放的材料，以免材料坠落或长杆材料卡住井架酿成事故； 9、吊盘内的材料应居中放置，避免重载偏在一边；10、卷扬设备、轨道、地锚、钢丝绳和安全装置等应经常检查保养，发现问题及时加以解决，不得在有问题的情况下继续使用； 11、应经常检查井架的杆件是否发生变形和连接松动情况，经常观察地基有否发生不均匀沉降的情况，并及时加以解决； 12、工作开始前应检查卷扬机锚固装置是否牢固，各转动部位及齿轮的安全罩是否齐全； 13、检查离合器、制动器是否灵敏可靠； 14、检查电气设备绝缘是否良好，接地（或接零）线是否完好、正