继电保护调试指导5—母线保护

1、继电保护调试指导5母线保护系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护第五章母线保护85系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护第一节 wmh-800a/r1一、开入回路86系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护87系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护88系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护表2-11. 硬压板检查1.1开入变为检查：投入硬压板，同时进入“浏览”-“开入量”菜单,对应开入位由“0” 变为“1”，退出硬压板，对应开入位由“1”变为“0”；1.2动作报文检查：合上硬压板，检查弹出的开入变

2、位报告是否正确；1.3主接线图压板状态检查：先合上所有的软压板，然后逐个合上硬 压板，检查主接线图上对应的压板状态的变化情况（母联失灵保护不受硬压板控制）。2. 刀闸开入检查2.1强制箱刀闸位置指示灯的检查：在强制合、分状态下检查强制箱的刀闸位置指示灯的亮、灭是否正确；2.2刀闸开入变位检查：在强制合、分状态下检查开入的变位情况；2.3主接线刀闸的变位检查：在强制合、分状态下检查主接线图刀闸 的变位情况；2.4外部刀闸开入及动作报文检查：点击外部的刀闸开入, 检查刀闸报文及强制箱指示灯的亮灭情况（强制箱刀闸位置在a位置）。3. 失灵开入检查利用正电（装置正电源）依次与各失灵开入端子（具体端子位

3、置见表1）短接，同时进入“浏览”一“开入”菜单，对应开入变位由“0”变为“1”，断开正电与相应开入端子的连接时，对应开入变位由“变为“0” 开入的变位情况，并检查弹出的事件报告是否正确89系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护4. 其它开入检查利用正电（装置正电源）依次与各开入端子（具体端子位置见下表）短接，同时进入“浏览”一“开入量”菜单，对应开入变位由“0”变为“t,断开止电与相应开入端子的连接时，对应开入变位由“1”变为“0”开入的变位情况，并检查弹出的事件报告是否正确。二、开出回路1. 开出传动检查试验前应合上“检修压板”，否则将不能进行开出传动试验。进入“调试”菜

4、单中选定“传动”，按确认键“确认”，进入菜单后选 择cpu号，并输入操作密码进入，对照显示的可驱动咯cpu的各路开出， 观察面板信号，测量各开出触点。传动后上述开岀检验时接通的触点应返 回，带磁保持的应按复归按钮才返回，同样需检查接点复归后是否返回。 具体参见下表。90系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护91系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护表2-2 注：in代表主保护箱，2n代表辅助箱；如2n924表示辅助箱上9#插错。2. 失电告警触点检查装置未上电时，f07-f08, g09-f10闭合，装置上电后，若无告警信号， 接点断开。3. 装置故障触

5、点检查在“整定” 一 “装置参数”菜单内，将“dsp个数”整定为1,然后 按“确认”键确认，待面板装置告警灯（红色）点亮，告警i触点indol-lndlo, lnd12-lnd21, lnd23-lnd32 （保持）接点闭合，装置恢复正常，无装置 故障告警时，触点indol-lndlo, lnd12lnd21返回，按“复归”键复归 后触点lnd23tnd32返回。三、模入回路92系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护表2-3注：山代表主保护箱，2n代表辅助箱；如2n304表示辅助箱上3#插 件的第4个端子。93系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护模入回

6、路检查前先将所有元件的电流n端子短接。1.电压回路的刻 度及极性检查1.1在i母的电压输入端加入50v、40v、30v的三相正序电压;1.2检查主接线图i母的三相电压幅值显示的应为0v,合上“1zkk” 空气开关，i母的三相电压幅值显示的应分别为50v、40v、30v；1.3进入“浏览”一“模拟量”-“母线电压”菜单，i母的三相电压 幅值显示的应分别为50v、40v、30v, i母正序电压、负序电压零序电压分别为40v、5.77v、17.24；1.4按照1）、2）、3）的方法，检查ii母、iii母电压的幅值。2.电流回路的刻度及极性检查2.1将ta断线、ta异常的电流定值整定为最大；2.2为方

7、便检查，将所有元件的ta变比定值整定的与基准ta变比的 定值一致，将所有元件挂在同一母线上（例如i母，母联刀闸合）；2.2首先在1# （母联）、2#、3#元件的a相分别加入1az0. 2az0、 3az0的电流；2.3在主接线图中检查对应元件的电流刻度，大差、小 差的差动电流（大差电流为5a, i母小差电流为6a, ii母小差电流为1a）；2.4进入“浏览” -“模拟量”-“母线差流”菜单，查看大差、小 差的差动电流（大差电流为5a, i母小差电流为6a, ii母小差电流为1a）；2.5进入“浏览”一“模拟量”一“元件电流”菜单，检查对应元件 的电流幅值；2.6依次将2#、3#元件的a相电流的

8、接线下移两元件，移 至4#、5#元件的a相（1#元件不变）；2.7按照3）、4）、5）、6）,依次测试1#、4#、5#元件a相电流的幅 值及差动电流；2.8按照上述方法依次测试英它元件、英它相别的电流 刻度及电流极性。四、整组测试表2-4 母线运行方式94系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护 注：1表示刀闸合，0表示刀闸分。1.差动保护1.1定值1）定值清单2）控制字3）软压板表2-51.2动作电流高、低定值（利用“递变试验”一“电流保护”）1）投入差动保护硬压板；2）按照表2-4设定母线运行方式；3）按照表2-5整定定值、控制字 及软压板；4）引入动作反馈接点：合上1#

9、元件出口 1的出口压板，将1#元件的 出口接点（1cd2、1kd1）接至试验仪的开关量输入a；5）按照表26、2-7> 28设置故障参数，模拟i母a相故障；系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护表2-66）选择递变试验，按照表26,点击“添加测试项”，进入电流保护;7）按照表乙7,选择测试项目，测试项选择为“过流保护动作值”；表278）按照表28,选择动作值，按照下图设定“电压”、“变化范围”、“整 定值”、“变化前电流”、“变量选择”、“步长变化时间”、“定义动作值”；96系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护表2-89）值设定完成后，按“确定”

10、，进入表210界面；表 2-1010）点“开始试验”，差动保护动作。11）根据动作报告，检查差动电流高定值、低定值。1.3制动系数131并列运行大差制动系数（制动系数高定值）1）投入差动保护硬压板；2）按照表24修改母线运行方式；3）按照表25设定在不同母线上任选两个元件（如2#、4#）,在同一相上（如a相）97系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护加入反向同幅值（如2.5a）的电流；4）然后加大任一相电流（如4#元件的a相电流不变，加大2#元件的 a相电流），当电流加大到7.5a时i母差动保护同时动作，跳i母所有元件。1.3.2分列运行大差制动系数（制动系数低定值）1）投

11、入差动保护的软压板、硬压板；2）按照表5修改母线运行方式；3）将1#元件的1g、2g刀闸位置断开4）在不同母线上任选两个元件（如2#、4#）,在同一相上（如a相） 加入反向同幅值（如3.5a）的电流；5）然后加大任一相电流（如4#元件的a相电流不变，加大2#元件的 a相电流）当电流加大到6.6a时i母、ii母差动保护同时动作，跳全站（母联除外）;6）按照上述方法，测试其它相别、其它元件制动系数；注：分列运行时，大差制动系数取低定值。1.3.3小差制动系数（高定值）1）投入差动保护的软压板、硬压板；2）按照表5修改母线运行方式；3）在同一母线上（如i母）任选两个元件（如2#、3#）,在同一相上

12、（如a相）加入反向同幅值的电流2.0a；4）然后按“增加%加大a相电流（如3#元件的a相电流不变，加 大2#元件的a相电流），当电流加大到6a时保护动作，跳本母线（i母）上所有连 接元件（1#、2#、3#、7#、10#）；98系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护5）按照上述方法，测试其它相别、其它元件、其它母线的制动系数；6）将运行方式调至分列运行状态（将1#元件的1g.2g刀闸位置断开）;刀按照3）、4）测试，分列运行时小差的制动系数。注：并列、分列运行时，小差制动系数均取高定值。1.34小差制动系数（低定值，适用于单母双分段、双母双分段合环情 况下）1）投入差动保护的

13、软压板、硬压板；2）按照表5修改母线运行方式；3）在i母线上任选一个元件（如2#）,在1#、2#元件的同一相上（如 a相）加入反向同幅值的电流4.2a,在ii母上加上三相额定正序电压;4）然后按“增加“，加大a相电流（如1#元件的a相电流不变，加 大2#元件的a相电流），当电流加大到7.8a时保护动作，跳本母线（i母）上所有连 接元件（1#、2#、3#、7#、10#）；99系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护5）按照上述方法，测试英它相别、其它元件、其它母线的制动系数;14增量差动保护1.4.1大差制动系数1）投入差动保护软、硬压板；2）按照表5运行方式合上刀闸；3）在不

14、同母线上任选两个元件（如2#、4#）,在同一相上（如a相） 加入反向的电流（3.5a、6.6a）；4）1母、ii母差动保护动作，跳全站。1.4.2小差制动系数1）投入差动保护软、硬压板；2）按照表5运行方式合上刀闸；3）在不同母线上任选两个元件（如2#、4#）,在同一相上（如a相） 加入反向的电流（3.5a、6.6a）,在母联上加入同ii母极性的电流1.2a,差动保护ii母不动作；4）在母联上加入电流l.oa, ii母差动保护动作，跳ii母所有元件。1.5复压闭锁差动保护1.5.1低电压闭锁1）投入差动保护的软压板、硬压板；2）按照表5修改母线运行方式；3）将“低电压定值”整定为60v,&qu

15、ot;零序电压定值”整定为27v,"负序电压定值”整100系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护定为6v；4）利用“手动试验”，在除母联（分段）外的任一元件（2#）加入电 流4.0a （保证差动可靠定值），在与电流同一母线上（不同母线时不闭锁差动）加入 三相额定（相电压为57.74v）正序电压；5）缓慢降低三相电压至34v （线电压低于60v）时差动保护动作，跳 i母所有元件。1.5.2负序电压闭锁1）投入差动保护的软压板、硬压板；2）按照表5修改母线运行方式；3）将“低电压定值”整定为60v, “零序电压定值”整定为27v, “负 序电压定值”整定为6v；4）利

16、用“手动试验”，在除母联（分段）外的任一元件（2#）加入电 流4.0a （保证差动可靠定值），在与电流同一母线上（不同母线时不闭锁差动）加入 三相额定（相电压为57.74v）止序电压；5）缓慢降低任一相电压至39v （负序电压大于6v）时差动保护动作， 跳i母所有元件。101系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护1.5.3零序电压闭锁1）投入差动保护的软压板、硬压板；2）按照表5修改母线运行方式；3）将“低电压定值”整定为60v,"零序电压定值”整定为7v, “负 序电尿定值”整定为6v；4）利用“手动试验”，在除母联（分段）外的任一元件（2#）加入电 流4.0a

17、 （保证差动可靠定值），在与电流同一母线上（不同母线时不闭锁差动）加入 三相额定（相电压为57.74v）正序电压；5）缓慢降低任一相电压至50v时差动保护动作，跳i母所有元件。1.6 ta断线闭锁差动保护1）投入差动保护软、硬压板；2）按照表5修改母线运行方式；3）将“ta断线闭锁电流定值”整定为0.6；4）利用“手动试验”，在除母联（分段）外的任一元件（如2#元件） 的a相加入电流0.65a；5）延时7s发“元件02ta断线”、“i母a相ta断线”、“ta断线告警 动作”;6）加大故障电流至3.5a,差动保护不动作。注：ta断线后闭锁断线元件所在的母线的断线相。1.7 ta异常不闭锁差动保护

18、1）投入差动保护软、硬压板；2）按照表5修改母线运行方式；3）将“ta异常告警电流定值”整定为0.4；102系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护4）在除母联（分段）外的任一元件（如2#元件）加入电流0.45a；5）延时7s发“i母a相ta异常”、“ta断线告警动作”；6）加大故障电流至3.1a,差动保护动作，跳i母。1.8母联ta断线1）投入差动保护软、硬压板；2）按照表5修改母线运行方式；3）将ta断线定值整定为0.6；4）在母联（分段）上加入电流0.65a；5）延时7s发“元件01ta断线”、“ta断线告警动作”、“刀闸位置异 常动作”；6）在除母联（1#元件）外的任

19、一元件加入电流3.1a,差动保护动作, 跳全站（母联除外）。注：母联ta断线后，双母线按单母线运行方式运行。1.9外部闭锁差动1）投入差动保护的软压板、硬压板；2）投入“投外部闭锁母差”控制字；3）按照表5修改母线运行方式；4）将pw30a的输出1接点连接到“外部闭锁差动”的开入（一端接 装置正电源，另一端接开入输入端c20）；5）利用“整组试验”，“短路阻抗”下，在除母联（分段）外的任一元 件（2#元件）加入电流3.2a,选择单相接地故障（如a相接地）；103系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护秒;刀在“开关量”一“输出开关量”处选择故障时间启动，翻转时刻设定为0,保持

20、时间设定为0.8 （小于1）；104系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护8）在“短路阻抗”菜单下，点击“添加测试项”，添加测试项目；9）点击“实验开始”；10）测试结束后，检查试验报文（i母差动保护动作，延时为800ms）；11）按照5）、6）、7）、8）、9）的测试方法，将保持时间改为1.2s （大 于is）时，动作报文是i母差动保护动作，延时为looomso1.10大差后备保护1.10.1小电流元件掉线1）投入差动保护的软压板和硬压板；2）投入“投大差后备保护”控制字；3）按照表5修改母线运行方式；4）假设任一元件（2#）掉线，在本元件上加入电流3.2a,大差后备保

21、护经大差后备延时动作，跳2#元件及母联。1.10.2充电时死区故障1）投入母联充电保护软、硬压板；2）投入差动保护的软压板和硬压板；3）投入“投大差后备保护”控制字；4）将pw30a的输岀1接点连接到“母联跳位”的开入（一端接装置 正电源，另一端接开入输入端2n625）；5）利用“整组实验”，在母联和2#元件的同一相上加入同幅值、反极性电流3.2a；105系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护106系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护6）添加测试项；7）点击“开始试验”;8）经02s延时，大差后备保护动作，跳母联。注：任一母线复合电压动作开放大差后备保

22、护复压闭锁。1.11刀闸记忆特性1）投入差动保护的软压板和硬压板；2）按照表5修改母线运行方式；3）将“ta断线闭锁电流定值”整定为0.6；4）同一母线（如i母）上任选两个元件（如2#、3#）加入反向电流2.0a （大于 ta断线闭锁电流定值），假设任一元件（2#）掉线，加大另一元件（3#） 的电流至6.0a,差动保护动作，跳i母所有元件（包括2#）及母联。注：大差平衡，小差电流大于ta断线闭锁电流定值时报“刀闸位置异常”。1.12母联死区保护1.12.1 i母动作后启动死区保护1）投入差动保护软、硬压板；2）投入“投母联死区保护”控制字；3）按照表5修改母线运行方式；4）将强制箱上的母联跳位

23、（twj）打至“跳位”状态；5）利用“手动试验”，在母联上加入电流3.2a,在ii母上任选一元件 （如4#元件）的同相别上加入一同极性（相位差180度）的电流3.2a；6）点击“开始试验”,i母差动保护动作，跳i母所有元件（包括母联）， 并弹出“母联死区故障封母联1ta”告警记录；刀经母联死区延时，ii母差动保护动作，跳ii母所有连接元件。1.12.2 ii母动作后启动死区保护1）投入差动保护软、硬压板；2）投入“投母联死区保护”控制字;3）按照表5修改母线运行方式；4）将强制箱上的母联跳位（twj）打至“跳位”状态；5）利用“手动试验”，在母联上加入电流3.2a,在i母上任选一元件 （如2#

24、元件）的同相别上加入一反极性（相位差180度）的电流3.2a；107系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护6）点击“开始试验”，ii母差动保护动作，跳ii母所有元件（包括母 联），并弹出“母联死区故障封母联1ta”告警记录；刀经母联死区延时，i母差动保护动作，跳i母所有连接元件。1.12.3 母联热备用情况下死区保护1）投入差动保护软、硬压板；2）投入“投母联死区保护”控制字;3）按照表5修改母线运行方式；4）将强制箱上的母联跳位（twj）打至“跳位”状态；5）利用“手动试验”，同时在双母线上加入母线正序电压55v,在母 联上加入电流3.2a,在i母上任选一元件（如2#元件

25、）的同相别上加入一反极性（相位差180度）的电流3.2a；6）点击“开始试验”，ii母差动保护动作，跳ii母所有元件（包括母联），并弹出“母联死区故障封母联1ta”告警记录;7）经母联死区延时，i母差动保护动作，跳i母所有连接元件；注: 当三相电压均大于50v时，判为母线有压。1.13母线互联12）投入差动保护软、硬压板；13）按照表5修改母线运行方式；14）投入母线互联硬压板或将任一元件（母联除外）的刀闸双跨；15）利用“手动试验”，在除母联（分段）外的任一元件（如2#元件） 加入电流3.2a,差动保护动作跳全站（除母联外所有元件）。2.断路器失灵保护（以2#元件a相失灵为例）2.1定值清单

26、1）定值108系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护2）失灵控制字13）失灵控制字24）失灵控制字3109系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护5）失灵控制字46）失灵控制字5 7）软压板调试指导一一母线保护8）硬压板2.2失灵不判动作电流1）投入失灵保护的软、硬压板；2）利用正电点击失灵保护的“外部失灵开入”（1#元件除外，1#元件 在做母联时失灵保护不判其失灵）；3）失灵保护经“0.1s”跳失灵元件，经"0.2s"跳母联，最后经"0.5s" 跳失灵元件所在的母线上所连接的所有元件。2.3失灵判相电流1）投入失灵

27、保护的软、硬压板；2）将各元件的相电流整定为6.0a；3）将pw30a的输出1接点连接到“2#跳a失灵”的开入（一端接装 置正电源，另一端接开入输入端2n805）；4）利用“整组试验”，加入故障电流6.2a,故障时间0.8s,翻转时间 为0,开出保持时间1.0；调试指导一一母线保护5）添加测试项；6）点击“开始试验”；刀失灵保护经0.1s延时跳失灵元件，经0.2s延时跳母联，经0.5s延 时跳失灵元件所在的母线上所连接的所有元件。2.4失灵判零序电流1）投入失灵保护的软、硬压板；2）投入失灵经零序电流控制字；3）将相电流定值整定为6.0a；4）将pw30a的输出1接点连接到“2#跳a失灵”的开

28、入（一端接装 置正电源，另一端接开入输入端2n805）；5）利用“整组试验”，加入故障电流3.2a,故障时间0.8s,翻转吋间 为0,开出保持112系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护时间1.0；6）添加测试项；调试指导一一母线保护刀点击“开始试验”；8）失灵保护经0.is延时跳失灵元件，经0.2s延时跳母联，经0.5s延 时跳失灵元件所在的母线上所连接的所有元件。2.5失灵判负序电流1）投入失灵保护的软、硬压板；2）投入失灵经负序电流控制字；3）将相电流定值整定为6.0a；4）将pw30a的输出1接点连接到“2#跳a失灵”的开入（一端接装 置正电源，另一端接开入输入端2

29、n805）；5）利用“整组试验”，加入故障电流5.0a,故障时间0.8s,翻转时间 为0,开出保持时间1.0；114系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护6）添加测试项；刀点击“开始试验”；8）失灵保护经0.is延时跳失灵元件，经0.2s延时跳母联，经0.5s延时跳失灵元件所在的母线上所连接的所有元件。2.6复压闭锁失灵保护2.6.1低电压闭锁失灵保护1）投入失灵保护的软、硬压板；2）失灵保护相间低电压整定为60v,负序电压5v,零序电压24v；3）在失灵开入元件所在的母线上利用正电点击失灵保护的“外部失灵 开入”（1#元件除外，1#元件在做母联时失灵保护不判其失灵）；4）

30、加入三相1e序额定电压（57.7v）,同时降低三相电至35v时（时间 应小于10s）；115系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护5）失灵保护经“0.1s”跳失灵元件，经“02s”跳母联,最后经“0.5s" 跳失灵元件所在的母线上所连接的所有元件；2.6.2负序电压闭锁失灵保护1）投入失灵保护的软、硬压板；2）失灵保护相间低电压整定为60v,负序电压5v,零序电压24v；3）利用正电点击失灵保护的“外部失灵开入”（1#元件除外，1#元件 在做母联时失灵保护不判其失灵）;4）在失灵开入元件所在的母线上加入三相止序额定电压（57.7v）,降 低单相电压值41v 时；5

31、）失灵保护经“o.ls”跳失灵元件，经“0.2s”跳母联，最后经“0.5s" 跳失灵元件所在的母线上所连接的所有元件；2.6.3负序电压闭锁失灵保护1）投入失灵保护的软、硬压板；2）失灵保护相间低电压整定为60v,负序电压10v,零序电压15v；3）利用正电点击失灵保护的“外部失灵开入”（1#元件除外，1#元件 在做母联时失灵保护不判其失灵）；4）在失灵开入元件所在的母线上加入三相正序额定电压（57.7v）,降 低单相电压值41v 时；5）失灵保护经“0.1s”跳失灵元件，经“0.2s”跳母联，最后经"0.5s" 跳失灵元件所在的母线上所连接的所有元件；2.7外部

32、“解失灵闭锁开入”1）投入失灵保护的软、硬压板；2）投入“2#失灵解电压闭锁”控制字；3）利用正电点击失灵保护“2#跳a失灵开入”同时点“失灵解电压闭 锁”开入；4）失灵保护经“0.2s”跳失灵元件（2#）,经“0.2s”跳母联，最后经"0.5s" 跳失灵元件所在的母线上（|母）所连接的所有元件。3. 母联充电保护3.1定值清单1）定值116系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护2）软压板3）硬压板3.2母联充电保护（电流从无流到有流）1）投入母联充电保护的软压板及硬压板；2）将强制箱上的母联跳位（twj）打至“跳位”状态；3）在母联上加入电流3.2a；

33、4）点“开始试验”，母联充电保护瞬时动作，跳母联，同时点亮面板 “母联保护”指示灯。3.3母联充电保护（断路器位置从跳位到合位）1）投入母联充电保护的软压板及硬压板；2）将pw30a的输出接点连接到“母联跳位”的开入（一端接装置正电源，另一端接开入输入端2n625）；117系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护3）利用“整组试验“，在母联（分段）上加入单相电流，电流值为3.2a,故障时间0.5s;118系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护4）将强制箱上的母联跳位（twj）打至“跳位”状态；5）在母联上加入电流3.2a；6）点“开始试验”，母联充电保护瞬

34、吋动作，跳母联。3.4充电闭锁差动保护1）投入母联充电保护的软、硬压板；2）投入差动保护软、硬压板；3）投入“投充电闭锁母差”控制字；4）将母强制箱上的母联跳位（twj）打至“跳位”状态；5）在母联上加入电流3.2a,在i母上任选一元件（如2#元件）的同相 别上加入一反极性的电流3.2a；119系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护6）母联充电保护瞬时动作，跳母联；刀经延时300ms,差动保护动作，跳ii母所有连接元件。4. 母联过流保护4.1定值清单1）定值2）软压板3）硬压板4.2母联过流保护（相过流）1）投入母联过流保护的软压板及硬压板；2）在母联（1#）元件上加入单

35、相电流3.2a;120系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护3）经0.5s延时母联过流保护动作，跳母联，同时点亮面板“母联保 护”指示灯；4）按照2）、3）测试英它两相；5）在母联（2#）元件上加入单相电流2.0a;6）经1.0s延时母联过流保护动作，跳母联，同时点亮面板“母联保 护”指示灯；刀按照5）、6）测试其它两相。4.3母联过流保护（零序过流）1）投入母联过流保护的软压板及硬压板；2）在母联的三相上加入同极性电流1.7a；3）经0.5s延时母联过流保护动作，跳母联，同时点亮面板“母联保 护”指示灯；4）在母联的三相上加入同极性电流1.4a；121系统联调部全员素质提

36、升培训教材继电保护调试指导一一母线保护5）经1.0s延时母联过流保护动作，跳母联，同时点亮面板“母联保 护”指示灯。5. 母联非全相保护5.1定值清单1）定值2）软压板3）硬压板5.2母联非全相保护（零序电流）1）投入母联非全相保护的软压板及硬压板；2）将pw30a的输岀接点连接到“启动非全相”的开入（一端接装置 正电源，另一端接开入输入端c21）；3）利用“整组试验“，在母联（分段）上加入单相电流，电流值为2.5a,故障时间0.5s;122系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护4）在“开关量”一“输出开关量”处选择“故障时间启动”，翻转时 刻设定为0,保持时i、可设定为0

37、.5；5）添加测试项；6）点击“试验开始”；刀经0.4s延时，母联非全相保护动作跳母联，同时点亮面板母联保 护指示灯。5.3母联非全相保护（负序电流）1）投入母联非全相保护的软压板及硬压板；2）将pw30a的输出接点连接到"启动非全相”的开入（一端接装置 正电源，另一端接开入输入端c21）；3）利用“整组试验“，在母联（分段）上加入bc相电流，电流值为5.0a,故障时123系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护0.5;4）在“开关量”一“输出开关量”处选择“故障时间启动”，翻转时 刻设定为0,保持时间设定为0.5s；124系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护5）添加测试项；6）点击“试验开始”；刀经0.4s延时，母联非全相保护动作跳母联，同时点亮面板母联保 护指示灯。6. 母联失灵保护6.1定值清单1）定值2）母联失灵控制字3）软压板6.2差动动作启动母联失灵6.2.111母差动动作启动母联失灵1）投入差动保护软、硬压板；2）投入母联失灵保护软压板；125系统联调部全员素质提升培训教材继电保护调试指导一一母线保护元件的a相；4）利用“手动试验”，在i母上任选一元件（2#元件），在选定的元件 和母联的同相上加入同幅值、反极性的电流3.2a；5）点击“