小绞车操作工培训教案

1、小绞车司机培训教案教 学 内 容小绞车操作授 课 时 数72教 学 目 的通过教学讲解小绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力、完好标准等，使用员工进一步加强工小绞车的认识，提高发现问题、处理问题、解决问题的能力。教 学 重 点、难 点1、煤矿安全生产方针、法律、法规2、小绞车的原理和结构3、规程规定和操作要点4、事故预防处理和自救互救教 学 方 法讲述、讨论、提问、案例本 课 小 结通过以上学习，同学们小绞车小绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力、完好标准已经有所了解，大家要认真学习掌握，并在以后的实际工作中细心体会，不断总结经验，用理论指导工作。思考题1、对采区上（下）山

2、提升绞车的要求有哪些?2、什么叫调度绞车？有哪些型号?3、常用的钢丝绳的规格有哪些?4、什么是提升钢丝绳的安全系数?5、职工的安全职责是什么?6、绞车操作工的安全责任是什么？7、绞车应有哪些安全装置？8、绞车的电动机烧损的主要原因有哪些?9、绞车操作工应遵守哪些停送电制度?10、什么叫电气失爆，失爆现象有哪些?导入新课：“安全第一、预防为主、综合治理、总体推进”。是我国煤矿安全生产的基本方针。安全是工作的前提，失去了安全，所有的工作都是零。讲授顺序：第一章煤矿的安全生产方针及法规“安全第一、预防为主、综合治理、总体推进”。是我国煤矿安全生产的基本方针。“安全第一”是要把安全生产放在一切工作的首

3、位。当生产和其它工作及安全发生矛盾时，生产和其它工作必须要服从安全，要树立人是最宝贵的思想。做到“三不生产”：即“不安全不生产；事故隐患不排除不生产；措施不落实不生产”。“四不放过”：发生事故后，事故原因分析不清不放过；责任者和员工没受到教育不放过；防范措施不落实不放过；事故责任者没有受到处理不放过。“预防为主”是要树立安全生产的超前意识，努力做好安全基础工作。及时查找和清除生产中的各种隐患，把事故消灭在发生之前。“综合治理，总体推进”是全员、全方位、全过程（三全）总动员，采用新技术、新装备，开展科研和培训。反“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律），搞好安全工作，以安全促效益、以安全保稳

4、定、促进煤矿各项工作的总体推进。煤炭法、矿山安全法、安全生产法、煤矿安全规程是国家为适用矿山安全生产方面的法律、法令、条例、规程、办法、规定，体现了国家对煤矿安全生产工作的各项要求，加强煤矿职工的法制观念，限制违章，惩罚犯罪。矿山企业职工有权对危害安全的行为提出批评、检举和控告。保障煤矿职工安全及健康。根据煤矿安全规程，针对施工编制作业规程和技术操作规程，更具体的规范了安全生产。矿山职工在安全生产中必须遵守有关安全的法律、法规和企业规章制度、劳动纪律。有权拒绝违章指挥、违章作业。这样才能有力保障企业安全生产。讲授顺序：第二章 规定和操作要点一、适用范围适用于煤矿各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.

5、2m的搬运绞车司机。二、上岗条件1、必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力、完好标准和煤矿安全规程的相关规定，能进行一般性检查、维修、润滑保养及故障处理，按照本规程要求进行操作。必须掌握工作地点的巷道情况，如巷道长度、坡度、变坡地段、各车场（甩车场）、支护方式、轨道状况、安全设施状况、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。小绞车必须达到完好标准，基础符合设计要求。 三、安全规定小绞车硐室（或安装地点）应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度及坡度等）。安

6、装小绞车必须使用稳固的混凝土基础或四棵压柱两棵戗柱固定牢固，压戗柱齐全，并钉好拉条使小绞车运转时，绝没有走动、颤动现象。安装在巷道一帮的绞车，其最突出部位应距轨道外侧不小于700毫米，确保安全可靠。小绞车信号的设置，平巷可安设声光信号，运输大件、设备需要人员跟件时，为随时可发停车信号，可增设手动信号。斜巷长度超过60米，运输频繁，行人多的重要的斜巷除设声光信号外，还需要设置通话装置。信号规定：一“停”、二“开”、三“松”、四“行人”，不得用喊话、晃灯或其它方法代替信号。必须严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定，并在斜巷上下口，中间水平车场等处安装示警红灯，由司机操作，开车红灯亮，停

7、车红灯灭。使用小绞车运输的斜巷下口必须设有躲避峒，峒内严禁存放材料、器材、设备等。使用小绞车运输的斜巷上口平台必须设有阻车器，在平台变坡点以下及下口平台设有挡车栏，并保持灵活完好。做到一坡三挡。斜巷运输应设有甩车场，甩车场须设警铃，甩车前发出警号，严禁行人和进行其它作业，人员躲到安全地点。严禁超载、超挂车；运送的煤矸车、材料车、设备大件车、空车等严禁人员蹬钩和搭乘、扒车。司机需离开岗位时，必须切断电源。必须穿好劳动保护用品，扎紧袖口，精力集中，严格按信号指令操作，不得擅自离岗，不做及本岗无关的事情，行车时不准及他人交谈。认真执行岗位责任制和交接班制度。四、操作准备检查小绞车安装地点（硐室），巷

8、道顶帮、支护和环境状况必须安全可靠，便于操作和观望，无杂乱异物。安装小绞车的地点支架必须完好，上顶及帮插背牢实，确无片帮冒顶危险，通风良好，扩散通风的绞车窝必须悬挂瓦斯报警仪。开动小绞车前，先检查好绞车的安装固定情况，确保基础及固定的螺丝或压戗柱、拉条以及声光信号、钟绳、防护罩、钢丝绳、闸带、绳头、沙钩、连接装置、保险绳、阻车器、挡车栏等安全可靠。开车前须先检查运输轨道、夹板、螺栓、轨枕、轨距、道岔等是否符合规定，并且目视查看滚筒中线是否及斜巷轨道中线（提升中线）一致。检查小绞车制动闸和工作闸。闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于3mm，铆钉不得磨闸轮；闸轮磨损不得大于2mm，表面光洁平滑，无

9、明显沟痕，无油污；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。施闸后，11.4kw小绞车闸把位置在水平线以上30o40o时即应闸死，闸把位置严禁低于水平线；其他小绞车制动的工作行程不得超过全行程的2/34/5，此位即应闸死。小绞车使用的钢丝绳，悬挂使用的新绳安全系数不得小于6.5倍。要求钢丝绳无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，使用中的钢丝绳一个捻矩内，断丝数量达到钢丝绳总数的10%时，必须更换。钢丝绳在滚筒上固定要牢固，不准垛股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求。松绳至终点时，滚筒上余绳不得少于3圈，防止钢丝绳

10、抽出。绞车绳在滚筒上缠绕时，应按顺序排列。多层缠绕最外层绳距滚筒边缘高度最小应为绳径的2.5倍。保险绳应及主绳直径相同，并连接牢固。绳端连结装置应符合煤矿安全规程规定。小绞车滚筒前边出绳处，必须设置遮栏，护绳板必须可靠，防止断绳时抽人。钢丝绳断绳时，严禁系扣、搭接。应用插接的方法，插接的长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。检查小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等，必须达到完好要求，电气部分严禁失爆。小绞车转动要灵活。转动和传动部分必须装备牢固和完整无损的防护罩。信号系统必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。五、操作顺序JD系列绞车试空车时：松开工作闸 ，刹紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震

11、动、无甩油现象。JH系列绞车试空车时：可松开制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象。通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好后方可开车。绞车操作工须及信号工、摘挂工互相配合，密切协作。操作工必须精神集中，不得擅自离岗。接到信号后细心准确无误地操作，如信号不明确必须重新联系。听到清晰、准确的信号后，首先应辨明开车方向，送上红灯，向行人示警，然后闸紧制动闸，松开工作闸，按信号指令方向启动绞车空转。JD系列绞车缓缓压紧工作闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳启动加速，最后刹紧工作闸，松开制动闸，达到正常运行速度。JH系列绞车重荷上下山运输，应视负荷重量选择快慢速挂挡，禁止超

12、载运行。六、正常操作小绞车运输斜巷兼人行道时，必须行车不行人，行人不行车。（1）由下口向上行人时，如绳头在上口，下口把勾人员先打一下定钟，再打上下人钟，通知上把勾人。上把勾人接到信号后，允许上人回钟，下把勾人接到信号后才准许上人，并委托最后一人到上口后告知上把勾人，“人员已上完”。如绳头在下边，下把勾人同意上人后，委托最后一人到上口后告知上把勾人给下边信号，当下把勾人接到信号后才按正常情况发开车信号。如这时下口又要求上人，必须重新联系。（2）如上口向下行人时绳头在下边按（1）绳头在上边方法联系；如绳头在上边按（1）绳头在下边时的方法联系。根据绞车的牵引力、钢丝绳的拉力、斜巷的坡度以及巷道规格确

13、定装载量。装载严禁超量、超高、超宽。用小绞车牵引运送煤、矸石、材料设备等均须挂保险绳。装载设备、材料要前后装均，左右装正，用绳索系牢或用8铅丝双丝打好骠，防止发生意外。安装小绞车斜巷，上口须有3米以上的平台，车或船上来后先放下挡车栏、阻车器，然后再停车后摘勾，以防跑车。摘挂勾人员应等车停稳后再进行摘挂工作。下口摘挂勾完毕发出信号，立即躲入安全峒，不得在巷中逗留。摘挂勾人员应负责警戒截人。绞车电门开关应接有紧急停车按钮，紧急停车按钮应挂在司机开车伸手可及不摆动的位置，以便及时停车。JD型调度绞车开车时应先松开传动闸把，后合电并检查运转方向。停车时，应先闸好制动闸，松开传动闸把后在停电。必须在护绳

14、板后操作，严禁在绞车（JD系列绞车）侧面或滚筒前面（出绳侧）操作；严禁司机在开车的同时一手开车，一手处理爬绳。根据斜巷长度应在钢丝绳上做好标记，以便到适合位置时减速停车。绞车在运转时，司机须经常注意响声是否正常，发现异常声音时，应立即停车，查明原因，及时处理。绞车牵引运载工具在斜巷内运行时，禁止人员跟运载工具上下。平巷运输只许在运载工具后跟件。上部平车场下放矿车时，应及把钩工默契配合，随推车随松绳，禁止留有余绳，以免车辆过变坡点时突然加速绷断钢丝绳。（JD系列绞车）严禁两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。JH系列绞车禁止不松闸就开车，以防烧坏电机。启动困难时应查明原因，严禁强行启动。绞车运行中，应

15、集中精力，注意观察，手不离闸把，收到不明信号应立即停车查明原因。注意绞车各部位运行情况，发现下列情况时必须立即停车，采取措施，待处理好后方可运行：有异响、异味、异状。钢丝绳有异常跳动、突然松弛或负载增大。绞车固定有松动现象。电机有异常，单相运转或冒烟等。有严重咬绳、爬绳现象。突然断电或有其它险情时。应根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同和斜巷的变化起伏，酌情掌握速度。上提矿车时，车过上口变坡点后应停车准确，严禁过卷或停车不到位。斜巷由上口往下口松车时，应带电松车，严禁不带电放飞车。接近停车位置时，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开工作闸，使绞车减速。听到停车信号后，闸紧制动闸，松开工作闸，停车，

16、停电。七、特殊操作车辆掉道复轨或处理其它事故时，禁止用小绞车硬拉复位，并且必须执行相关的安全技术措施。平巷运输拐点要设置滑轮，不得强拉硬牵刮碰巷道支架。牵引三角区内严禁有人工作和逗留。在斜巷中施工或运送支架、超长、超大物件时，应执行专项措施。因处理事故或其它原因车辆在斜巷中停留时，司机应集中精力，注意信号，手不离闸把，严禁离岗。如需松绳处理事故时，必须由施工人员采取措施，将矿车固定好。斜巷使用小绞车运输，中途需要装卸设备、材料等时，绞车做好刹闸，并设置防炮车的装置，人员站在车或船两侧装卸。斜巷使用小绞车牵引的车或船落辙时，应立即停车，先由上口下来人进行处理。如需下口上来人一同处理，必须先用信号

17、联系，先将牵引绳绷紧，处理人站在车或船的两侧，禁止站在下方，禁止用人背、绞车牵引的方式复轨。车或船复轨，应先头后尾，车或船复轨后，人员躲到安全地点后再发开车信号。斜巷使用小绞车牵引车或船运火药箱时，除须拟定专门安全技术措施，呈报有关部门和领导经批准认真贯彻执行外，小绞车运行速度限制在1.0米/秒以内，速度要均匀不得忽快忽慢。运载火药箱的车或船落辙时，要由上口下来人，先将牵引绳绷紧，火工人员将药箱背走后，再按上条规定处理落辙复轨。上山施工使用绞车牵引运输，使用平轮时，平轮可用立柱悬挂，立柱两端必须打在实茬上，并有柱窝，迎山有劲。平轮下方要设有保险柱，保险柱和平轮柱要求一样。平轮用钢丝绳或锚链栓牢

18、，亦可用平轮梁代替平柱，其梁可用钢轨深入巷道两侧实茬或碹内，平轮的栓法同上。船道两侧的柱子要直，发现有歪、扭、失效支柱时，要先改换好，否则不得开车。绞车开动后，绳道内严禁有人工作、行走或停留。船在中途被卡时，必须立即打信号停车。处理卡船或从船内卸料时，人员要站在船的一侧或上方，以防船体下滑伤人。下山施工使用绞车运输时，下山施工工作面附近须设有躲避峒和防跑车的安全装置。使用小绞车运输一次牵引车或船不得超过一辆或一只。如牵引串车，必须编制专项安全技术措施，呈报有关部门和领导批准贯彻执行。八、收尾工作每班工作结束后，必须拉灭警示红灯，刹紧制动闸、切断电源，并将控制开关闭锁，填写有关记录并履行交接班手

19、续后，方可离开岗位。斜巷运输换班后，必须把车或船松到斜巷车场25 矿井瓦斯涌出量预测目前，预测瓦斯涌出量的方法有两大类，一是矿山统计法，二是瓦斯含量法，前者多用在生产矿井，预测结果精度较高；后者用在新矿井，精度较低，只能为新矿井的设计提供一个参考数据，新矿井建成后，要依据实测数据，再行调整。26 矿井瓦斯涌出的治理治理原则：分源治理，按瓦斯危险程度进行分级和分类治理，综合防治培训中心教师备课纸讲授顺序：第三章 矿井瓦斯爆炸及其预防31瓦斯爆炸过程及其机理32瓦斯爆炸的条件：瓦斯浓度在5-16，氧气浓度大于12，高温热源为650-750。33 瓦斯爆炸的传播及后果：瓦斯爆炸时会产生三个致命的因素

20、：火焰锋面，冲击波，井巷大气成分的变化。34 煤矿爆炸性气体的安全技术参数爆炸三角形。35煤矿井下瓦斯爆炸原因分析必要条件：甲烷的浓度超过爆炸下限(即形成瓦斯积存)，氧的浓度不低于12；具有超过最小点燃能量、长于感应期和高于甲烷最低点燃温度的点火源。36预防瓦斯爆炸技术措施防止瓦斯积聚的措施、防止瓦斯引燃措施、防止瓦斯爆炸灾害事故扩大的措施防止瓦斯爆炸，对瓦斯检查工的要求：大量事实说明，几乎所有瓦斯爆炸事故都有瓦斯检查工的违章、违纪和未能采取措施有关。为此，要求瓦斯检查工必须做到：(1)遵章守纪，不准空、漏、假检；应在井下指定的地点交接班；严格执行规程关于巡回检查和检查次数的规定。(2)十分清

21、楚的了解和掌握分工区域内各处瓦斯涌出状况和变化规律。(3)对分工区域瓦斯涌出较大、变化异常的重点部位和地点，必须随时加强检查，密切注视。对可能出现的隐患和险情，要有超前预防意识。 (4)要能及时发现瓦斯积聚、超限等不安全隐患，除立即主动采取针对性有效措施进行妥善处理外，还要通知周围作业人员和向区(队)长、地面调度报告。(5)对任何违反规程关于通风、防尘、爆破等有关规定的违章指探、违章作业的任何人，都要敢于坚决抵制和制止。37瓦斯、煤尘爆炸事故的抢险救灾及典型事故案例分析瓦斯、煤尘爆炸事故是煤矿中极其严重的灾害，如何采取正确措施。积极抢救遇险遇难人员和处理事故，防止灾害扩大，显得十分重要。一、瓦

22、斯爆炸事故的决策要点二、低浓度瓦斯爆炸的处理三、高浓度瓦斯爆炸的处理四、煤尘爆炸事故的处理培训中心教师备课纸讲授顺序：第四章 煤及瓦斯突出及其防治41 瓦斯喷出的分类及其特点大量承压状态的瓦斯从肉眼可见的煤、岩裂缝中快速喷出的现象叫作瓦斯喷出。42 瓦斯喷出的防治 1.第一类瓦斯喷出的防治方法1) 加强地质工作。2) 根据瓦斯压力、储瓦斯容积和地质采掘条件制订防治瓦斯喷出的设计及安全措施。3) 利用封堵喷出缝口，引排抽放瓦斯、加强通风等综合方法治理喷出瓦斯。4)前探钻孔措施5) 安全措施。2. 第二类瓦斯喷出预防方法：规程第178条规定，开采近距离解放层时，必须采取安全技术措施，防止被解放层初

23、期卸压的沼气突然涌入解放层采掘工作面。预防处理瓦斯喷出的“探、排、引、堵”四字经验43 煤及瓦斯突出的分类及其特点a. 煤及瓦斯突出 b. 煤突然压出并涌出大量瓦斯(简称压出)。c. 煤突然倾出并涌出大量瓦斯(简称倾出)。d. 原始洞缝中的瓦斯喷出 44 突出概况45 各类采掘工作面瓦斯动力现象的特点及实例46 煤及瓦斯突出规律(1)突出发生在一定深度上；随煤层深度增加，突出的危险性增大，即突出的次数增多、突出强度增大、突出煤层的层数增加、突出危险区域增大。(2)突出的次数和强度随煤层厚度(特别是软分层的厚度)增加而增多，突出最严重的煤层一般都是最厚的主采煤层。(3)突出的主要气体是瓦斯，个别

24、矿井突出气体是二氧化碳。一般突出都发生在高瓦斯矿井。同一煤层瓦斯压力越高的地方突出危险性越大；发生突出的煤层的瓦斯压力一般都在500kPa以上。(4)突出煤层的特点是煤的强度低、变化大、透气性差、瓦斯放散速度高、湿度小、层理紊乱、地质破坏大(5)由于煤的自重影响，向上方向掘进巷道时突出较多，向下方掘进巷道突出较少，突出次数随煤层倾角的增大而增加。(6)突出危险区呈带状分布，如向斜轴部地区、向斜轴及断层或褶曲交会地区、火成岩侵入形成的变质煤和非变质煤交混地区等地质构造附近。(7)绝大多数突出发生在落煤时，尤其是在爆破时。(8)大多数突出都有预兆。(9)突出危险性随硬而厚的顶底板存在而增大。47

25、煤及瓦斯突出前兆(1)地压方面表现为有来压声响、支架折断、煤炮声、煤岩开裂、煤壁外鼓、片帮、掉渣、底鼓、煤壁颤动、钻孔变形、打钻时顶钻或夹钻等现象。(2)瓦斯方面表现为涌出异常，忽大忽小，闷入，煤尘增大，煤或气温变冷，空气气味异常，打钻喷瓦斯、有哨声、风声、蜂鸣声等。3)煤层方面表现为结构变化，层理紊乱，煤强度松软或不均匀暗淡无光泽、煤厚变大，倾角变陡，挤压褶曲、波状隆起，煤体干燥，顶底板阶梯凸起，出现断层等。48 防突措施防突措施一般分为区域性防突措施和局部防突措施：煤及瓦斯突出实例及分析培训中心教师备课纸讲授顺序：第五章 煤矿瓦斯抽放51瓦斯抽放的目的、条件及意义瓦斯抽放的条件 ：一个采煤

26、工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m3min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。 矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件 ： 大于或等于40m3min； 年产量1.01.5Mt的矿井，大于30m3/ min； 年产量0.61.0Mt的矿井，大于25m3/min； 年产量0.40.6Mt的矿井，大于20m3/min； 年产量小于或等于0.4Mt的矿井，大于15 m3/min。开采保护层时应考虑抽放被保护层瓦斯。 开采有煤及瓦斯突出危险煤层的。52 煤矿瓦斯抽放方法 本煤层瓦斯抽放 邻近层瓦斯抽放 采空区瓦斯抽放本煤层巷道抽放瓦斯法的优缺点(1)本煤层巷道抽放瓦斯法必须提前3