K50-50(20t)平臂吊拆除作业指导书

1、目目 录录1.11.1 工程（系统或设备）概况工程（系统或设备）概况.11.21.2 工程量和工期工程量和工期.12 2 编制依据编制依据.23 3 作业前的条件和准备作业前的条件和准备.33.13.1 技术条件及准备技术条件及准备 .33.23.2 作业人员配置、资格作业人员配置、资格 .33.33.3 作业工机具作业工机具.43.43.4 工序交接工序交接 .63.53.5 其它其它 .64 4 作业程序、方法及要求作业程序、方法及要求 .64.14.1 施工方案施工方案 .64.24.2 施工工艺流程施工工艺流程.74.34.3 施工方法及要求施工方法及要求 .74.44.4 负荷试验负

2、荷试验.155 5 质量控制点的设置和质量通病预防质量控制点的设置和质量通病预防 .176 6 作业的安全控制措施和环境条件作业的安全控制措施和环境条件.176.1 塔机安装安全控制措施塔机安装安全控制措施.176.26.2 作业的安全危害因素辨识和控制作业的安全危害因素辨识和控制.196.36.3 环境条件环境条件.206.46.4 消防管理消防管理.206.56.5 应急处置预案应急处置预案.217 7 附图附图.21文件编码：TX-L-FA-012 文件名称： K50/50 塔式起重机拆除作业指导书第 1 页 共 18 页 1 1 工程概况及工程量工程概况及工程量1.11.1 工程（系统

3、或设备）概况工程（系统或设备）概况根据脱硝改造项目的施工进度，需要拆除在#1 锅炉场地左侧的一台 K50/50（20t）型塔式起重机。该机采用法国波坦公司技术，由沈阳建筑机械厂生产。塔身标准节采用分片组合的方式，单个组件的重量较轻。具有拆装方便、起重性能良好等优点，适合于大型建筑物的施工。此次拆除 K50/50 塔式起重机工况为：起重臂 60m 工况，21.6t 平衡配重（3P+2N=21.6t P=5t，N=3.3t） ；拆除基础节 1 节，标准节 10 节，大钩的起升高度为 72.9m（基础在零米以下 0.3 米） 。K50/50 塔式起重机由以下主要部件组成：基础固定支座、塔身（基础节、

4、标准节、内塔身） 、回转机构、司机室、降塔机构、平衡臂、平衡重、起重臂、变幅小车、吊钩滑轮组、检修用吊笼、电缆卷筒等部件。本次 K50/50 塔式起重机拆除选用 1 台 50t 汽车吊和 1 台 25t 汽车吊配合。臂杆拆除吊装时选用 1 台 50t 汽车和 1 台 70t 汽车吊抬吊。1.21.2 工程量和工期工程量和工期1.2.1 工程量此次工程的设备主要零部件尺寸列表序号部件名称部件尺寸（mm）数量单重（t）备注1基础节269526956000182下十字梁2340234083011.8643内塔身2280228012000112.64标准塔身节269526956000106.8145平

5、衡臂根节115002100235018.0746平衡臂中节112001900230014.6317平衡臂端节35002500300011.428滑轮支架2150200056010.899带轮架的拉杆6860100050010.7410回转上、下支座28003100300019.7文件编码：TX-L-FA-012 文件名称： K50/50 塔式起重机拆除作业指导书第 2 页 共 18 页 序号部件名称部件尺寸（mm）数量单重（t）备注11司机室28002400410011.212塔头斜撑24002070800013.813起重臂第一段103501900187012.76614起重臂第二段1035

6、01900180012.36515起重臂第三段103501900175012.39916起重臂第四段103501900175011.917起重臂第五段103501900200011.96118起重臂第六段103501900175011.64119起重臂前端7002050225010.27320变幅小车26902300125010.85621检修用吊笼2200700205010.0522吊钩、滑轮组1500470314010.55723变幅机构 860860154053010.92224液压泵站总成590500108010.20625油缸218024020010.3326电缆卷筒18001020

7、180010.14827回转机构（1890700480）85047065020.328起升卷扬（70RCS30）20301820122011.8929起升卷扬（70RCS50）29001980150012.8451.2.2 施工工期根据现场具体情况和吊车配置情况，并考虑到施工的安全性、可行性。本次施工工期预计约为 10 天。2 2 编制依据编制依据序号资料名称编 号版 本出版单位1电力建设安全工作规程(第一部分：火力发电厂)DL5009.1-022002 年中国电力出版社2K50/50 塔式起重机性能表沈阳建筑机械厂文件编码：TX-L-FA-012 文件名称： K50/50 塔式起重机拆除作业

8、指导书第 3 页 共 18 页 序号资料名称编 号版 本出版单位3K50/50 塔式起重机说明书沈阳建筑机械厂4QY50K/50t 汽车吊起重性能表2005 年徐工集团5QY25K/25t 汽车吊起重性能表2005 年徐工集团6QY70K/70t 汽车吊起重性能表2006 年徐工集团7起重技术2002 年中国电力出版社8工程技术管理办法FDGC1第一版9工程建设标准强制性条文的文件 (电力安装部分)2006 版中国电力出版社3 3 作业前的条件和准备作业前的条件和准备3.13.1 技术条件及准备技术条件及准备3.1.1 作业指导书编制完成并经过审核、批准完毕；3.1

9、.2 作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工交底，交底与被交底人员进行双签字；施工过程控制点策划、落实、签字完毕；3.1.3 施工前对 K50/50 塔式起重机拆除的工器具进行检查，确认合格后方可进行机械的拆除；3.1.4 作业场地必须宽阔、有足够的场地供运输板车行走和辅助吊车作业。3.23.2 作业人员配置、资格作业人员配置、资格序号作业人员工种数量资格职责1项目负责人1具有现场整体协调能力、熟悉各部门间的合作运行方式，熟悉本专业施工流程。明确施工进度、范围，进行施工前的准备工作。协调现场施工人员的日常生活起居、协调好现场施工与相关方间的关系，对项目的安全、质量及进度全面负责。2施工负责人

10、1具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。1. 负责组织安排施工人力、物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。负责组织质量、安全工作的实施。2、负责组织作业前施工交底，并履行双签字。3. 熟悉施工工艺流程，认真组织施工工作班前施工交底，对安全、质量和技术进行责任分工。4. 负责施工前的安全设施的检查与落实,对危险点和关键点设置专人监护。5. 发生质量、安全事故立即上报，必要时启动相应应急预案。文件编码：TX-L-FA-012 文件名称： K50/50 塔式起重机拆除作业指导书第 4 页 共 18 页 序号作业人员工种数量资格职责6. 监

11、督特殊工种人员持证上岗。3专（兼）职安全员1有安全员证，具有现场工作经验，熟悉电力建设安全工作规程,责任心强,忠于职守，熟悉本专业施工安环要求。1. 负责施工的安全工作。2. 监护、监督、指导施工中的安全工作，保证安全生产。3. 作业前对所有安全防护设施进行检查，检查防护设施是否齐备，并对施工过程中安全用品使用情况进行监督。4. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权制止违章作业、违章指挥，特殊情况有权责令停工整改。5. 发生事故后及时救助伤员，向有关领导汇报情况。4技术员1熟悉本专业技术原理，有设备安拆经验，掌握施工工艺及质量要求。1. 全面负责该项施工的技术

12、工作，编制本项目的作业指导书，负责进行施工交底。2. 深入现场指导施工，及时发现和解决施工技术问题。3. 协助并监督施工负责人开展质量检查和验收工作，整理汇总记录并填写、上报相关记录。4. 协助各负责人进行施工现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题。5. 负责监督施工环节与作业指导书是否一致，发现问题立即指出或向上级领导汇报。5施工人员8（基本人数，可根据工期适当增加）掌握专业施工技术，持有特殊工种上岗作业证书。1.负责施工作业中各项安全措施的实施落实。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。6电工1掌握电气技术，持证上岗。1.负责设备电气部分的作业。2.严

13、格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。3.33.3 作业工机具作业工机具3.3.1 仪器、仪表统计表无3.3.2 施工作业工机具及设备统计表序号名 称规格精度等级单位数 量备注170t 汽车吊QY70K台1徐工集团生产，完好250t 汽车吊QY50K台1徐工集团生产，完好325t 汽车吊 QY25K台1徐工集团生产，完好文件编码：TX-L-FA-012 文件名称： K50/50 塔式起重机拆除作业指导书第 5 页 共 18 页 序号名 称规格精度等级单位数 量备注15.520m对2完好19.520m对1完好2612m对1完好 4钢丝绳扣266m对1 完好5绳卡18个3

14、10t个45t个2完好6卡环3t个2完好5t个2完好3t个2完好7倒链1t个2完好8大锤18 磅把2完好220V个1完好9线轴380V个1完好10手锤2 磅把2完好11撬棍1M根2完好12电、火焊套2完好13对讲机部3备用三块电池14活扳手18 寸把2完好15力矩扳手把1完好3.3.3 材料施工材料统计表序号名称规格材质单位数量备注1麻绳L=30m，d=21.5mm根22道木2500mm220mm160mm根203焊条J507Kg104铅丝 10#Kg45半圆管块83.3.4 安全器具施工安全用具统计表序号名 称规 格单位数量备注文件编码：TX-L-FA-012 文件名称： K50/50 塔式

15、起重机拆除作业指导书第 6 页 共 18 页 1安全带条10完好2工具袋个3完好3安全帽顶13保证每人一顶4警戒旗米200完好5防砸鞋双13完好6灭火器5kg个3完好7防火毯块2完好8海员手套付30完好9急救箱个1完好10安全警示牌套1完好3.43.4 工序交接工序交接3.4.1 作业指导书编制完成并经过审核、批准完毕；3.4.2 汽车吊工作区域的地面平整坚实,并清理干净，保证周围无影响吊车回转的障碍物；3.4.3 施工前对吊车各部件进行检查，确认无影响本次施工的缺陷后方可进行吊车的拆除；3.4.4 划出安全施工区域禁止无关人员及车辆进入施工区域,与平臂吊拆除无关物品清出拆除场地，避免高空坠物

16、，设专人进行监护。3.53.5 其它其它 3.5.1 设备运输道路畅通无障碍物，平臂吊部件临时存放场地协调完毕；3.5.2 施工场地应平整、坚实、无杂物，保持整洁，施工前对地下管道、涵洞、线网由项目部相关人员进行确认并标记，消除地表危险源；3.5.3 施工电源引设到位，满足施工要求，且能够同时提供 380V、220V 两种电压；3.5.4 夜间施工，具有足够的照明设施，保证照明充足。4 4 作业程序、方法及要求作业程序、方法及要求4.14.1 施工方案施工方案在施工前，对 K50/50 塔吊各部件进行全面确认无影响本次拆除的缺陷后，K50/50 塔式起重机开始拆除。施工人员严格按照说明书和作业

17、指导书的要求进行施工，并保证施工安全，施工完毕后进行零件清点、验收。4.24.2 施工工艺流程施工工艺流程文件编码：TX-L-FA-012 文件名称： K50/50 塔式起重机拆除作业指导书第 7 页 共 18 页 开始结束降塔前检查，是否具备降塔、拆除条件按要求整改拆除司机室和平衡臂拆配重块及绳索拆除顶升油缸拆除内塔身和回转机构穿绕小车牵引钢丝绳拆除拆除起重臂系统起重臂连接拉杆拆除验收拆除起升机构和平衡臂拉杆合格否是降塔拆标准节拆除塔头斜撑拆除下十字梁合格是拆除基础节部件清点按要求整改否4.34.3 施工方法及要求施工方法及要求4.3.14.3.1 降塔作业降塔作业4.3.1.1 作业内容及

18、工艺文件编码：TX-L-FA-012 文件名称： K50/50 塔式起重机拆除作业指导书第 8 页 共 18 页 （1） 降塔平衡：降塔时在打开上十字梁夹钳和拆掉内塔身与下十字梁连接的 M42 螺栓之前 ，必须平衡油缸降塔的部分，在实际操作中按油压计数最小，间隙均等来完成降塔平衡（注意：在塔机未平衡前不得打开上下十字梁夹爪及与下十字梁连接的 M42 螺栓中的任何一级） 。降塔平衡后，在风速小于等于 4 级时开始进行降塔工作；（2） 降塔：拆除下十字梁与上塔身下部联接 8 个 M42 的螺栓，脱开爬梯与下十字梁联接件。松动上十字梁夹爪锁紧螺母，使夹爪处于松动状态；（3） 操作液压泵站稍微降塔起上

19、十字架，使上十字梁夹爪离开爬块，停稳（降塔部分不下沉）后，再拆下其锁紧螺栓，将 8 个夹爪转至十字梁内；（4） 重新操作液压泵站顶起上塔身，使上十字梁夹爪降低 1.5m 至下一级爬块位置，停稳后将 8 个夹爪转至爬块上部夹正，上好锁紧螺栓，操作泵站使夹爪紧座在爬块上，适当拧紧锁紧螺栓（注意：在此降塔过程中，电缆线不能有挤压挂死现象，有接触的导轮应转动） ；拆掉下十字梁锁紧螺栓，操作泵站将下十字梁稍微提起后将夹爪转入十字梁内，再将其降低至下一级爬块，重新转出爬爪至爬块上，安上紧固螺栓，操作泵站使夹爪紧座在爬块上；（5） 重复以上动作四次，塔机降低一个标准节；（6） 如一次降多个标准节，则每节降塔

20、至最后一级后都要使塔机进入加标准节状态。 （注意：每降塔 3m 后，将挂在标准节外侧的 3m 爬梯或所需要拆除的休息平台随降塔提前拆除） ；（7） 此时，减节工作完成。 （注意：在降塔前和收回活塞杆前，必须检查并保证固定夹爪下端面与降塔爬块上端面接触严实，并保证 M42 螺栓紧固可靠，不得因晃动等原因产生松动；夹爪收回后，必须用螺栓与十字梁连接好，防止降塔时脱出）（8） 按照同样的方法拆除其余标准节直至到指定高度。4.3.1.2 相关控制项目序号控制项目实施结果实施人检查人一技术及质量控制要点1应严格按照说明书和降塔要求进行配平2施工过程中缓慢动作，防止磕碰油管、接头等3减节结束后安装好四个标

21、准节铰座，重新将三角形孔固定板转至工作位置并与铰座用 2 个90 销轴连接好，上好安全销。文件编码：TX-L-FA-012 文件名称： K50/50 塔式起重机拆除作业指导书第 9 页 共 18 页 45减节工作完成时，固定夹爪下端面与降塔爬块上下端面接触严实二安全控制要点12降塔时在打开上十字梁夹钳和拆掉内塔身与下十字梁连接之前 ，必须平衡油缸降塔的部分23遇 5 级以上大风、雷雨等恶劣天气禁止降塔作业34在降塔过程中，电缆线不能有挤压现象46降塔中严禁塔吊回转，夹爪紧座在上一级爬块位置，由专人操作降塔系统，操作人员严格按照信号动作58降塔时千斤顶和十字梁监护到位4.3.24.3.2 塔身减

22、节前工作塔身减节前工作4.3.2.1 作业内容及工艺（1） 连接好足够长的电源电缆，并对 K50/50 塔吊进行全面调试使其具备减节降塔条件；（2） 在塔机处在工作状态下将标准节 4 个角形节片连接的45 销轴拆除，然后将该标准节上安装的两个 3m 梯子组件和或休息平台组件拆除（3） 检查上下十字梁夹爪锁紧螺母及下十字梁与上塔身下端联接的 8 个 M42 螺母的紧固力矩（600N.m） ，确认拧紧后将上十字梁上部内外塔身联接的三孔固定板（4 组，8 块）上部的 8 个90 销轴拆掉，利用下部 4 个90 销轴为轴将 8 块固定板转至塔身内（注意：不要露出上塔身，防止降塔时与外塔身发生干涉） ；

23、（4） 拆除外塔身主弦杆头部的铰座联接销，提出铰座，放至塔身平台内。 （注意：此时塔机进入加节状态，只能吊起一个标准节或吊较小重量平衡塔机上部件，不得使用高速，不得回转） ；（5） 拆除连接节片的销轴及安全销和开口销，操作手动葫芦将标准节节片下联接口从外塔身联接榫吊出（注意：标准节下降时不得有挤、卡现象，不能使吊环脱开吊架板钩） 。利用辅助吊架上的绳索将标准节节片吊出，然后利用塔机自身吊钩将标准节的一个节片吊下。如此标准节第一个节片拆除成功，利用同样的方法拆除第二、三、四个节片（注意：两个节片的腹杆节点处要从下向上滑出，不能有挤卡现象，防止吊具从吊钩上脱落） ；（6） 当拆除一个标准节后，检查

24、全部联接销及安全销。在主弦杆上没有影响导轮通过的障碍物后进行下步降塔平衡工作。4.3.2.2 相关控制项目文件编码：TX-L-FA-012 文件名称： K50/50 塔式起重机拆除作业指导书第 10 页 共 18 页 序号控制项目实施结果实施人检查人一技术及质量控制要点1检查各处的连接件，确保各处的连接螺栓均已紧固到位，销轴穿好，金属结构无变形，电气及液压系统运行正常2将爬升套梯与内塔身连接处的销子拔出，回转下座与标准节接头处的销子不退出，启动降塔系统，降塔 100mm200mm 来回伸、缩油缸两次，确认电机转向及液压系统各部件是否完好、有无漏、渗油现象3将液压系统压力到达 28Mpa 后保持

25、 10 分钟，如果压力一直保持不变将油缸活塞杆收回油缸，准备正式降塔42按照拆除高度要求联接足够长的电源电缆53 米梯子，梯子支架，平台按照说明书要求拆除二安全控制要点1标准节节片从安装位置拉出下降时不得有挤、卡现象，不能使吊环脱开吊架板钩2铰座拆除后放至塔身平台可靠处32塔机进入加节状态，只能吊起一个标准节或吊较小重量平衡塔机上部用，不得使用高速，不得回转4.3.34.3.3 平衡配重及钢丝绳拆除平衡配重及钢丝绳拆除4.3.3.1 作业内容及工艺（1） 起升钢丝绳拆除（2） 平衡配重的拆除：用 50t 汽车吊将配重块从平衡臂尾部的配重架吊出 ，共计 21.6t平衡配重（3P+2N=21.6t

26、 P=5t，N=3.3t） ；4.3.3.2 相关控制项目序号控制项目实施结果实施人检查人一技术及质量控制要点11平衡臂尾部平衡配重共 5 块，按照说明书要求顺序拆除。二安全控制要点11拆除起升钢丝绳时设多人监护，防止卡槽挤伤事故4.3.44.3.4 起重臂拆除起重臂拆除文件编码：TX-L-FA-012 文件名称： K50/50 塔式起重机拆除作业指导书第 11 页 共 18 页 4.3.4.1 作业内容及工艺（1） 小车、钢丝绳拆除（2） 拆除起重臂系统：注意在拆除起重臂的同时要将两根起重臂拉杆拆除。拆除起重臂小车。（3） 起重臂由 70t 汽车吊与 50t 汽车吊抬吊拆除。起重臂重心（距起

27、重臂根部 24.6m）找好，70t 汽车吊吊钩中心在靠近该段起重臂根部 8.6m 处，50t 汽车吊吊钩中心距在该段起重臂另一端 11.4m 处。起重臂总重 18.17t，70t 汽车吊分担 10.9t，50t 汽车吊分担负荷为 7.27t。70t 汽车吊拴2612m 绳扣一对 4 股受力，臂长 26.6m，工作半径 9m，额定负荷16t，吊钩及吊索具重 2t，实际负荷 12.9t，负荷率为 80.7%。50t 汽车吊拴266m 的绳扣一对 4 股受力，出杆 25.4m，工作半径 8m，额定负荷 13.1t，吊钩及吊索具 2t，实际负荷9.27t，负荷率为 70.8%；吊至地面拆开起重臂各段。

28、4.3.4.2 相关控制项目序号控制项目实施结果实施人检查人一技术及质量控制要点12按说明书要求正确拆除起重臂二安全控制要点12当遇有难以拆除的销子时，应采取合理妥善的措施进行拆除，禁止损坏设备4.3.54.3.5 平衡臂拆除平衡臂拆除4.3.5.1 作业内容及工艺（1） 塔头斜撑拆除，拆除后用 70t 汽车吊吊下。（2） 平衡臂拉杆的拆除；（3） 平衡臂重心（距根部 10.05m）找好，70t 汽车吊吊钩中心在靠近平衡臂根部距重心位置 5m 处，50t 汽车吊吊钩中心在距平衡臂重心另一侧 5.4m 处。平衡臂总重 16.55t，70t汽车吊分担 8.79 吨，50t 汽车吊分担负荷为 7.7

29、6t。70t 汽车吊拴2612m 绳扣一对四股受力，出杆 26.6m，工作半径 8m，额定负荷 19t，吊钩及吊索具重 2t，实际负荷 10.79t，负荷率为 56.8%。50t 汽车吊拴266m 的绳扣一对四股受力，出杆 25.4m，工作半径 8m，额定负荷 13.1t，吊钩及吊索具 2t，实际负荷 9.76t，负荷率为 74.5%；两车抬吊吊下后，将平衡臂根节，中节和尾节在地面分解。文件编码：TX-L-FA-012 文件名称： K50/50 塔式起重机拆除作业指导书第 12 页 共 18 页 4.3.5.1 相关控制项目序号控制项目实施结果实施人检查人一技术及质量控制要点11平衡臂拆除时，

30、两吊车按作业指导书要求站位准确，严禁吊车超负荷作业二安全控制要点1抬吊平衡臂过程前，办理吊装作业票，安装过程中，两台吊车密切配合，单台吊车负荷率不得高于 80% 4.3.64.3.6 回转机构及司机室拆除回转机构及司机室拆除4.3.6.1 作业内容及工艺（1） 将司机室平台从回转上支座上拆除后吊至地面。（2） 将连接回转机构的销轴拆除，然后吊出。回转机构总成重 9.7t，吊钩及绳索重 2t, 用2612m 的绳扣一对将回转机构用 70t 汽车吊拆除吊出，汽车吊出杆 26.6m，工作半径8m，额定负荷为 19t,实际负荷 11.7t,负荷率为 61.6%；4.3.6.2 相关控制项目序号控制项目

31、实施结果实施人检查人一技术及质量控制要点11正确拆除回转机构二安全控制要点1销轴拆除过程中，注意开口销，防止坠落22回转机构及司机室拆除后销子放置在牢固可靠处，防止坠落伤人4.3.74.3.7 内塔身拆除内塔身拆除4.3.7.1 作业内容及工艺（1）活塞杆孔与下十字梁耳板80 销轴拆除，拆除泵站进、回油管。拆除 4 组 3 孔固定板 12 个90 销轴，然后拆除四个铰座（2）关闭内塔身上十字梁上的夹钳，从基础节第一级（从上往下数）爬块上部主杆上拆除，拆除 M39 的螺栓,将内塔身下部与下十字梁连接的 8 个 M42 螺栓拆除文件编码：TX-L-FA-012 文件名称： K50/50 塔式起重机

32、拆除作业指导书第 13 页 共 18 页 （3）用2612m 的绳扣一对通过鱼尾板的销轴十字联接在端部将其吊起， ，从基础节上部引出。两吊架对准起重臂方向；内塔身重 12.6t，选用 70t 汽车吊将内塔身吊装就位，70t 汽车吊出杆 26.6m，工作半径 8m，额定负荷为 19t,实际负荷 14.6t。内塔身重 12.6t，吊钩及绳索重 2t，负荷率为 76.8%；（4）内塔身拆除前需拆除爬梯及上部的两个吊架；4.3.7.2 相关控制项目序号控制项目实施结果实施人检查人一技术及质量控制要点14由专业的电工人员拆除泵站电缆及油管二安全控制要点11内塔身引出基础节时，发生人员或设备挤伤22销子拆

33、除完毕后，设专人进行检查验收 4.3.84.3.8 十字梁拆除十字梁拆除4.3.8.1 作业内容及工艺（1）拆除下十字梁：把下十字梁及平台调至基础节节内第三级（从上往下数）爬块上部，打开夹钳夹至基础节主杆上，拆除 M39 紧固螺栓，用一对15.520m 的绳扣十字联接在下十字梁的四角把下十字梁及下十字梁连接平台一起从基础节上方吊出，落至地面拆除 4 个20 的销子将下十字梁与连接平台拆开。塔吊拆除完毕。4.3.8.2 相关控制项目序号控制项目实施结果实施人检查人一技术及质量控制要点21下十字梁及平台整体拆除在基础节从上往下数第三级爬块上二安全控制要点12从基础节上部在节内第三级将十字梁及平台整

34、体吊出时防止人员挤伤5 5 质量控制点的设置和质量通病预防质量控制点的设置和质量通病预防文件编码：TX-L-FA-012 文件名称： K50/50 塔式起重机拆除作业指导书第 14 页 共 18 页 5.1 设备吊点选择合理，无因吊点选择不合理造成设备变形等；5.2 吊车拆除顺序符合说明书要求，设备或零部件因设备拆除方式不当造成的变形、损坏现象为零；5.3 生成的施工记录准确、完整，有可追溯性，资料合规性；6 6 作业的安全控制措施和环境条件作业的安全控制措施和环境条件6.16.1 塔机拆除安全塔机拆除安全控制措施控制措施 A.通用安全措施(1) 进入施工现场，必须遵守施工现场各项安全规定，服

35、从工地安全管理人员管理。(2) 进入施工现场，必须戴安全帽。高处作业必须穿防滑鞋、系安全带。(3) 拆装塔吊时必须执行拆立安全操作规程，严禁违章作业，严禁违章指挥。(4) 所有施工人员必须持证上岗且不得做超出专业作业范围其它特殊工种的工作。(5) 高处作业时，禁止用投掷的方法传递工具、零件，防止发生物体打击事故。(6) 严禁酒后作业。工作中必须精力集中，不得说笑或做与作业无关的事情。特别是高处作业人员，严禁在高处追逐打闹，防止高处坠落。(7) 非电工禁止触动电气设备，防止触电。非司机禁止触动电器开关防止发生机械伤害。(8) 施工前做好安全交底，明确信号、明确分工、各负其责、上下呼应、互相配合，

36、确保安全完成拆装任务。(9) 风力超过 5 级，严禁塔机拆除作业。B.专项安全措施a. 高处作业(1) 所有参加高处作业人员必须持有经建设部有关部门培训、考核合格，取得建设部职业技能岗位证书（塔机拆装） 证并持证上岗。(2) 作业前，必须对所使用的吊索具、工具进行检查及试验，发现异常必须及时解决。 (3) 高处作业人员必须穿防滑鞋，系安全带。(4) 高处作业所有工具及销轴、螺丝等小件零件必须用工具袋携带上下塔吊。严禁用投掷的方法传递工具、零件，防止发生物体打击事故。(5) 塔顶三件（平衡臂、起重臂、平衡重）必须按照顺序连续作业，禁止长时间停顿。(6) 吊装塔件时，必须锁好钢丝绳并经过试吊确认无

37、误时方可发出起升信号。文件编码：TX-L-FA-012 文件名称： K50/50 塔式起重机拆除作业指导书第 15 页 共 18 页 (7) 拆装过程中，必须做到“活完脚下清” ，所有工具、零部件（销轴、螺丝等）必须放在指定位置。(8) 作业过程中，要做到“互相提醒、互相照应、互相监督” 。(9) 严禁在高处追逐打闹，防止高处坠落。(10) 作业过程中，必须严格执行拆装工艺规定的拆装顺序，严禁逆序拆装。b. 地面作业 (1) 在安装工作前，应划定作业区。在拆装过程中，塔吊周围 12m；为拆装作业区，凡与拆装作业无关人员禁止入内。(2) 进入施工现场，必须戴好安全帽，并系好下额带。(3) 塔吊部

38、件未安装前，应码放整齐、稳定，防止倾倒、滑落。(4) 除信号指挥外，任何人不得发出指挥信号（紧急情况除外） 。(5) 摘挂钩时注意互相照应，防止出现挤伤、压、砸伤等。c.信号指挥 (1) 必须专人指挥，信号指挥人员应持有职业技能岗位证书（塔机拆装） 证并持证上岗。拆立塔作业时为双人指挥，原则上以高处作业信号指挥为主。(2) 上下信号指挥应密切联系、配合默契，拆立塔之前明确信号交接部位（高度） ，尽量避免两人同时发出指挥信号的现象。(3) 信号指挥在发出指挥信号之前，应再次检查吊点位置、部件重量是否与起重设备性能相符、是否有未经固定的另散件、被吊物上、下方是否有人等，确认无误方可发出指挥信号。d

39、.司机 (1) 塔吊司机需持证上岗。(2) 必须听从信号指挥 。没有接到明确的指挥信号，不得起钩或落钩。C. 文明施工要求(1) 现场施工人员，必须统一着装，佩带上岗证。(2) 施工废料必须及时清理，做到“工完、料净、场地清” 。(3) 设备现场摆放必须整齐且下垫道木或方木。(4) 施工现场应用标准化安全围栏围起来，做到整齐美观。(5) 施工现场标准化设施（焊机箱、 ）应摆放整齐，统一布置。(6) 塔机组合及吊装采用气瓶供气，现场的氧、乙炔瓶应放在专门的氧气乙炔架子内，文件编码：TX-L-FA-012 文件名称： K50/50 塔式起重机拆除作业指导书第 16 页 共 18 页 并且统一布置。

40、(7) 现场电源线、气体带子和电焊机的一、二次线走向要规范整齐。(8) 施工人员要保护好设备清洁和表面完好，表面有污物的，应在地面擦拭干净再吊装就位。6.26.2 作业的安全危害因素辨识和控制作业的安全危害因素辨识和控制序号作业活动危险源具体描述可能造成的事 故事件采用的风险控制措施检查人1机械选择施工机械选择不合理，机械超负荷作业人员伤害和设备损伤根据施工要求合理选择作业的配合机械，严禁超负荷作业王智勇2K50/50拆除电火焊作业时未使用防火毯火灾电火焊作业时正确使用防火毯王智勇3拆除准备施工前工具检查不到位，施工使用不合格工具人员伤害和设备损伤施工前全面检查工机具，检查合格后方可使用王智勇

41、4拆除准备未参加交底，对所施工项目不清，损坏设备人员伤害和设备损伤施工前，施工人员必须参加交底，熟悉施工过程王智勇5K50/50拆除辅助吊车作业场地松软，有障碍物人员伤害和设备损伤施工场地坚实平整，必要时垫路基板，清除障碍物王智勇6K50/50拆除施工现场照明不足人员伤害和设备损伤施工现场夜间具有足够的照明设施，保证照明充足；照明不足时禁止施工王智勇7K50/50拆除遇 5 级以上大风、雷雨等恶劣天气作业，造成人员伤害人员伤害和设备损伤遇 5 级以上大风、雷雨等恶劣天气禁止作业王智勇8K50/50拆除施工区域未拉设警戒线无关人员或车辆进入施工区域，交叉作业。人员伤害施工前作业区域拉设警戒线，警戒区域内的相关方的物料必须移走或者禁止人员进入警戒区域施工或取料，避免交叉作业王智勇9K50/50拆除通讯不畅，司机误操作、误动作人员伤害和设备损伤指挥人员应站在吊车司机能看清指挥信号的安全位置用哨子或对讲机明确指挥，司机严格按信号动作，信号不明不动作王智勇10K50/50拆除高处作业不系或不正确使用安全带人员伤害高处作业人员必须正确佩戴安全带，并将安全带系在牢固可靠处王智勇11K50/50拆除在吊装物下接料或逗留人员