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文档简介

1、n外形尺寸外形尺寸(m): 1150032001900n截割范围截割范围(m): 4.8(高)(高)6.3(宽)(宽)n总总 重重 (t) : 74n卧底深度卧底深度(mm): 240n爬坡能力爬坡能力: 18n截割硬度截割硬度(Mpa): 90 n接地比压力接地比压力 (Mpa): 0.157n截割头转速截割头转速 (r/mim): 46/23n截割电机截割电机(kw):200n液压电机液压电机(kw): 132n星轮转数星轮转数(r/min): 28n装载能力装载能力(m3/min): 4n一运链速一运链速(m/min): 50n行走速度行走速度(m/min): 06.6 n龙门高度龙门高

2、度(mm): 475n油箱容量油箱容量(L): 600n液压泵:双联柱塞泵液压泵:双联柱塞泵n液压系统压力液压系统压力(Mpa): 25n供电电压供电电压(V): AC1140 截割头截割头截割臂截割臂截割电机截割电机二级行星减速器二级行星减速器架体架体 4.592.311.12 15.2 4.121.811.66 12.7 6.820.780.82 4.043.153.60.98 6.83 4.40.880.93 9.3 2.813.281.35 7.6 2.10.91.1 0.8 2.50.81.8 1.94 1.890.660.79 1.3 注:图中重量单位注:图中重量单位T;外形为:长

3、;外形为:长*宽宽*高高(或直径或直径*长度长度)单位为单位为mm.1.收集物料收集物料2.装载物料装载物料3.支撑作用支撑作用铲板前端夹角小,减少前进阻力;铲板前端夹角小,减少前进阻力;铲板具有双面倾角,利于装煤和清底;铲板具有双面倾角,利于装煤和清底; 铲板后面弧形设计,减少上面积货;铲板后面弧形设计,减少上面积货;星轮三齿弧形设计,减少装货阻力;星轮三齿弧形设计,减少装货阻力;7前联接板前联接板6从动轮装置从动轮装置5右驱动装置右驱动装置9右挡链板右挡链板4左驱动装置左驱动装置8左挡链板左挡链板2左侧铲板左侧铲板1主铲板主铲板3右侧铲板右侧铲板10左软管支座左软管支座11右软管支座右软管

4、支座n一、一、 总体参数总体参数n形形 式式: 双中链刮板式双中链刮板式n溜槽断面尺寸溜槽断面尺寸(mm): 620(宽宽)350(高)(高)n链链 速速(m/min): 50n原原 动动 机机(kw): 液压马达液压马达 24.5kw/台台 2台台 n张紧装置:弹簧、丝杠张紧张紧装置:弹簧、丝杠张紧 n运输能力运输能力(m3/min): 4 二、第一运输机特点n采用中双链运输形式,底板呈直线形状,采用中双链运输形式,底板呈直线形状,保证运输顺畅,提高溜槽及刮板使用寿命;保证运输顺畅,提高溜槽及刮板使用寿命; n龙门高,减少运输过程中大块物料卡龙门高,减少运输过程中大块物料卡阻;阻;n采用二个

5、液压马达直接驱动链轮,带采用二个液压马达直接驱动链轮,带动刮板链组实现物料运输;动刮板链组实现物料运输;n张紧装置采用丝杠加弹簧缓冲的结构,张紧装置采用丝杠加弹簧缓冲的结构,对松紧程度进行调整;对松紧程度进行调整;每周一次每周一次锂基润滑脂锂基润滑脂注油点注油点注油点注油点主要组成部件主要组成部件:本体架、回转台、盖板、回转轴承等本体架、回转台、盖板、回转轴承等三、回转轴承联接、及润滑2.涨紧轮组涨紧轮组3.涨紧油缸涨紧油缸4.驱动轮驱动轮5.液压马达液压马达6.减速机减速机7.履带架履带架涨紧油缸涨紧油缸涨紧轮组涨紧轮组涨紧轮托架涨紧轮托架插板插板将铲板及后支承支起将铲板及后支承支起,顶出涨

6、紧油缸顶出涨紧油缸.在适在适当位置插入插板当位置插入插板,卸载涨紧油缸卸载涨紧油缸,使履带的使履带的下垂度为下垂度为50-70mm即可即可.1.涨紧轮润滑2.减速机润滑润滑油:锂基润滑脂ZL-3高压油枪打入润滑油:N320重负荷工业齿轮油,注油器注入.操纵台操纵台马达马达油缸油缸泵站泵站三、液压部构成三、液压部构成液压部操纵台泵站油缸 油箱组件电机、泵组件电气开关箱电气开关箱电气操作箱电气操作箱急停按钮急停按钮前照明灯前照明灯油泵电机油泵电机截割电机截割电机KXJ4-258/1140(660)E开关箱左腔开关箱左腔KXJ4-258/1140(660)E开关箱右腔开关箱右腔故障记录清故障记录清零

7、零开关开关本机电气系统有瓦斯保护功能,本安电源模本机电气系统有瓦斯保护功能,本安电源模块在主控制器内,块在主控制器内, 为为GJC4低浓度甲烷传感低浓度甲烷传感器提供器提供DC12V的工作电压。按煤矿安全规的工作电压。按煤矿安全规程要求程要求1.0%报警、报警、1.5%断电断电CX4-4/12操作箱操作方法操作箱操作方法AC1140AC1140供电供电实时电压值实时电压值开机按开机按键键CX4-4/12操作箱操作方法操作箱操作方法油泵开、停油泵开、停CX4-4/12操作箱操作方法操作箱操作方法复位键复位键风机开、停风机开、停二运开、二运开、停停截割开、停截割开、停翻页键翻页键总急停总急停电机状态电机状态油泵指示灯油泵指示灯CX4-4/12操作箱操作方法操作箱操作方法电机三相平均电流电机三相平均电流截割负荷截割负荷截割负荷截割负荷电压显示电压显示翻页键翻页键CX4-4/12操作箱操作方法操作箱操作方法电机每相电电机每相电流流翻页键翻页键CX4-4/12操作箱操作方法操作箱操作方法故障记录清故障记录清零零正向查询正向查询进入或退进入或退出出反向查询反向查询KXJ4-258/1140(660)E开关箱

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