柔版印刷包装材料的优势

1、柔版印刷在软包装材料上的优势周黎丽汪学文众所周知，在软包装领域，柔版印刷生产技术是迄今为止印刷行业最为环保、 绿色印刷生产方式，也是国内外积极地推崇的印刷方式。特别是作为食品、药品、 妇女婴幼儿用品方面具有独特优势。相对凹版印刷方式,柔版印刷具有环保、卫 生、速度高、成本低、墨色一致、印刷色彩鲜艳、适印基材多样，应用范围广达、 制版时间短、制版费用低、工艺灵活性高等特点。然而柔版印刷也存在i些技术 难点，如高线数小网点印刷困难、宽幅印刷压力控制、宽幅高速印刷，油墨转移 稳定性及均匀性，这些都困扰柔版印刷生产企业及柔版印刷的拓展及应用。特别 是高线数柔版印刷一直是柔版印刷生产企业研究生产的重点。

2、在生产高光要求较 高的印品，柔印几乎无法与凹印、胶印抗衡。从实地一直过渡到高光出现丢点、 网点扩大柔版印刷质量缺陷。在欧美地区，由于柔印发展比较成熟，普及率高， 技术及相关配套产品技术都是比较成熟。一般制品柔版宽幅正常印刷线数为 120-133线cm,而亚洲地区及国内宽幅正常印刷线数一般为110-120线cm。特别 有些国家柔版印刷起步晚，其印刷线数更低，比如说日本，正常产品印刷线数一 般为100-110线/cm。我国柔版印刷发展由于各方面原因也是比较缓慢，一般正常 印刷产品线数一般控制在110线/cm,对于要求比较高产品线数也就120线/cm。在国内薄膜宽幅柔版印刷产品主要集中在表印上，其印

3、刷线数为100-110线 cm,主要运用在低品质、精细程度低的产品上，主要代表产品为一些奶制品、 妇女婴幼儿产品包装。黄山永新股份有限公司一直以生产绿色、环保、安全的包装为已任，不断为 消费者、客户提供增值的服务，通过高支化超分散剂开发、醇溶油墨配方及工艺 优化，开发出宽幅高色浓度印刷醇溶油墨；通过hd高清制版工艺的开发，实现了 高线数高清晰度宽幅（150线，1440mm）柔版印刷。突破了高清柔版印刷在复合 软包装上运用的难题，可广泛应用于食品、药品、妇女婴幼儿用品等领域的包装。（1）超分散技术柔版印刷的墨层厚度仅为凹印的1/3到1/4,为使印刷品达到与凹印方式一致 的色浓度，柔印油墨必须做到

4、超高的色浓度（颜料含量20%左右），而解决这 一问题的关键便是超分散技术的运用。超分散技术使用前后的效果对比如图 1所示：使用前使用后图1超分散技术使用前后效果对比图从图1可以知道，使用前样品发白，色浓度不够，使用后样品的颜色明显加深， 油墨颜色浓度提升。（2）醇溶油墨配方由于柔版油墨相对凹版油墨，要求具有高色浓度、低黏度性能，所以髙线数柔版油墨 树脂的相对分子质量小于凹版树脂的相对分子质量。我们在油墨配方上增加可交联分 子中特征官能团的数目，增加前后的复合结构为bopp/珠光pp薄膜的复合强度测试如表 1所示：表1复合强度测试结果表改进前复合强度（n/15mm）改进后复合强度（n/15mm）

5、0.50.60.51.01.11.0平均值（n/15mm）平均值（n/15mm）0.531.03从表1可以看岀通过配方的调整，引入可交联基团，实现复合强度的提高。（3）hd高清制版工艺由于目前柔版印刷常用的线数在90-110线，其印刷效果达不到目前凹版印刷的精美程度，很难被市场所接受，因此我们研究对比激光制版和髙清hd制版技术。印刷样效果对比如图2所示:ab图2 100线/cm （a）与150线/cm （b）印刷样效果对比图从图2可以看出，运用hd技术150线/cm的印刷样网点更精细，浅网过渡更柔和，而 100线/cm的印刷样网点扩大程度严重。效益情况：与传统凹版印刷比较，具有明显的环境、经济

6、和社会效益。（1）环境和经济效益柔版印刷相对凹版印刷，上墨量小，溶剂挥发量少，同时采用的为醇溶油墨, 为车间人员提供良好的工作环境。下面以某产品（宽幅为1075mm）柔版印刷和凹版印刷油墨用量及溶剂消耗情 况对比如表3和图3所示。表3柔版印刷和凹版印刷油墨用量及溶剂消耗情况对比表柔版印刷油墨用量（印刷量10万平方米）凹版印刷油墨用量（印刷量10万平方米）颜色用量（kg）颜色用量（kg）nc664 黑9.18eco92 黑9.86nc664 蓝21.3wdf507 蓝27.36nc664 紫5.14wdf607 紫6.54nc664 红2.39wdf104 红3.23nc664 橙2.94wdf

7、307 橙4.89nc664 黄3.49ga202 黄6.35nc664 绿6.61wdf504 绿10.25nc664 白12.85ytz450 白25.32nc664调墨油0.92ga802调墨油1.23溶剂用量溶剂用量正丙醇13.96正丙醇140.81乙醞5.51丁酮140.81正丙醇104.67乙醇35.20甲谜7.04合计合计溶剂合计124.14 kg溶剂合计323.86 kg油墨合计64.82kg油墨合计95.03 kg溶剂每平方消溶剂每平方耗1.24g消耗3.24g油墨每平方消油墨每平方耗0.65g消耗0.95gab图3柔版印刷和凹版印刷油墨用量(a)及溶剂消耗量(b)对比图从表3和图3可以看出，牛产相同数量的产品，所消耗的溶剂柔版是凹版的 38. 3%,所消耗的油墨，柔版是凹版的68. 2%,因此可以看出柔版印刷在环境保护 和成木降低方面大大优于凹版印刷。(2)社会效益在节能减排政策及gb/t10004/2008颁布实施的背景下，我们顺利地完成了高 清柔版印刷在复合软包装上的运用，实现经济和环境效益双收，填补了国内在软 包装薄膜高线数柔版印刷技术上的空白，拓展了柔版印刷在国内的应用领域，带 动了柔版技术相关配套产业的发展，而且推动了中国整个柔版技术进步及柔版印 刷行业的发展。