机械设计基础课程设计任务书(适用于工业设计专业)

1、机械设计基础课程设计任务书一、洗瓶机运动方案设计1工作原理及工艺动作过程如图1所示，为了清洗圆形瓶子外面，将瓶子沿着导辘推动；同时，在瓶子前进过程中，导银带动瓶 子旋转，转动的刷子就将瓶子刷洗干净。它的工艺动作主要有两个：一是将瓶子沿着导辗推动；i是带动导槻和转刷转动。图1洗瓶机运动方案（待设计）2、原始数据及设计要求1 ）瓶子尺寸：大端直径d=80 mm,长200mmo2）推进距离l=600mmo3）推瓶机构应使推头以接近均匀的速度推瓶，平稳地接触和脱离瓶子，推程平均速度为v二45mm/s； 然后推头快速返回原位，准备进入第二个工作循环，返回时的平均速度为工作行程平均速度的2倍。4）洗瓶机构

2、由一对同向转动的导辘和三只转动的刷子（转刷）所组成，转刷的转动轴线与导辘的转 动轴线互相垂直。5）推瓶机构与洗瓶机构共用同一台电动机。6）机构传动性能良好，结构紧凑，制造方便。3、设计方案提示1）推瓶机构一般要求推头工作时作近似直线轨迹，回程时轨迹形状不限，但不能反向拨动瓶子。li 于上述运动要求，可采用具有直线轨迹的连杆机构或组合机构来实现。2）洗瓶机构中导線和转刷的转动轴线垂直可通过圆锥齿轮传动实现。4、设计任务及要求1）进行推瓶机构和洗瓶机构的选型，实现洗瓶动作要求，提出5种机械运动方案。2）对5种机械运动方案进行评定和选择°3）画出选定方案的机械运动方案示意图（效果图）。4）

3、对方案中的1个执行机构进行运动尺度综合，绘制机构运动简图。5）对执行机构中某一轴及轴上一个主要零件进行结构设计，绘出该轴及相应零件的零件图。6）完成图纸4张：机械运动方案效果图1张（2号图纸，用计算机绘图），机构尺度综合图1张（3 号图纸，用手工绘图），轴和轴上主要零件的零件图各1张（3号图纸，i张用计算机绘图，1张用手工绘 图）。要求作图准确，布图匀称，图面整洁，线条、尺寸标注符合制图标准的规定。7）编写设计计算说明书（4千字左右）1份，内容包括：设计任务、设计中涉及到的原理、计算及结 果；若采用解析法，应有稈序框图、程序及说明；若采用图解法，应有图解过程及说明。机械设计基础课程设计任务书二

4、、半自动平压模切机运动方案设计1、工作原理及工艺动作过程半自动平压模切机（如图2所示）是印刷、包装行业压制纸盒、纸箱等纸制品的专用设备。它可对各 种规格的纸板、厚度在4 mm以下的瓦楞纸板，以及各种高级精细的印刷品进行压痕、切线、压凹凸。经 过压痕、切线的纸板，用手工或机械沿切线处去掉边料后，沿压出的压痕可折叠成各种纸盒、纸箱，或制 成凹凸的商标。送纸机构由间歇运动机构带动双列链传动组成，送纸横块两端分别固定在前后两根链条上, 横块上装有若干夹紧片以夹紧纸板5,实现将纸板间歇定时传送到位。冲压模切机构在纸板5停顿时对其 进行冲压模切。它的工艺动作主要有两个：一是将纸板间歇定时传送到位；一是对纸

5、板进行冲压模切。图2半自动平压模切机（待设计）2、原始数据和设计要求1）每小吋压制纸板3000张。2）送纸机构采用双列链传动，主动链轮山间歇运动机构带动以实现将纸板间歇立时传送到位。3）冲压模切机构工作台面离地面的距离约1200 mm,上模固定，下模6向上移动的行程h=50±0.5 mm, 回程的平均速度为工作行程的平均速度的1.3倍。4）冲压模切机构工作行程的最后2 mm范围内受到生产阻力pc=2x 1o6n,回程时不受力，下模和滑 块的质量共约12kg05）送纸机构和冲压模切机构共用1台电机。6）机构传动性能良好，结构简单紧凑，节省动力，寿命长，便于制造。3、设计方案提示1）送纸

6、机构采用双列链传动，主动链轮由间歇运动机构带动以实现将纸板间歇定时传送到位。2）冲压模切机构可采用连杆机构，在纸板停顿时进行冲压模切，要求急回并节省动力。3）由于冲压模切机构仅在短时内承受很大生产阻力，为了减小周期性速度波动需安装飞轮。4、设计任务及要求1）进行送纸机构和冲压模切机构的选型，实现上述动作要求，提岀5种机械运动方案。2）对5种机械运动方案进行评定和选择。3）画出选定方案的机械运动方案示意图（效果图）。4）対方案中的1个执行机构进行运动尺度综合，绘制机构运动简图。5）对执行机构中某一轴及轴上一个主要零件进行结构设计，绘出该轴及相应零件的零件图。6）完成图纸4张：机械运动方案效果图1

7、张（2号图纸，用计算机绘图），机构尺度综合图1张（3 号图纸，用手工绘图），轴和轴上主要零件的零件图各1张（3号图纸，1张用计算机绘图，1张用手工绘 图）。要求作图准确，布图匀称，图面整洁，线条、尺寸标注符合制图标准的规定。7）编写设计计算说明书（4千字左右）1份，内容包扌心设计任务、设计中涉及到的原理、计算及结 果；若采用解析法，应有程序框图、程序及说明；若采用图解法，应有图解过程及说明。机械设计基础课程设计任务书三、印刷机翻纸机构运动方案设计1、工作原理及工艺动作过程图3所示为待设计的印刷机翻纸机构，原动机经减速装置减速后，使原动件1得到山的转速，再经六 杆机构abcdef,使走盘5获得往

8、复直线运动（铅版水平安放在走盘上）。固联在走盘上的齿条5'带动齿轮 7转动，齿轮7通过离合器（图中未示岀）控制大規筒8的运动。当走盘从左极限开始右行时，离合器闭合，大滚筒开始转动，其外圆柱面带着卬纸与铅版表面做纯滚 动，达到印刷ii的。与此同时，通过适当的传动装置（待设计），大滚筒8把运动传给小滚筒10,己印好的 书页经大滚筒传递卷到小滚筒上。当走盘从右相左返回时，离合器脱开，大、小滚筒停止转动。主轴转动 一周，走盘往复运动一次，完成一次印刷。在此期间，小滚筒把上一次循环中印好的书页传给翻纸叉12, 再由翻纸叉把书页由左边翻到右边。2、原始数据及设计要求1）对翻纸叉的工作要求：设走盘在

9、左极限时主轴的角位置为零位，当主轴逆时针转动最初90。的过程 中，翻纸叉在左极限位置不动；接到书页后，翻纸叉顺时针转动180° ,把书页翻到右极限位置；接着翻 纸叉逆时针转回左极限位置，完成一个运动循环。翻纸叉运动周期为2s,且工作、空回行程时间相等。2）要求大滚筒8连续把己印好的书页传给小滚筒10o3）主轴转速ni=30r / min；齿轮参数为z7=53,m=4mm；大小滚筒的直径分别为ds=210mm, d|（）=94mm； 传动比i 8jo=n8/nio=o.5；已知尺寸数据列于表3-1中。表3-1印刷机已知尺寸数据表-l.loo/so?5切55190500420300170

10、7706961605504207351601062462084）翻纸机构与大小滚筒运动传递机构共用同一台电动机。3、设计方案提示1）翻纸叉的翻纸动作可釆用凸轮机构与其它机构组合实现。2）大小滚筒之间运动传递可采川变位齿轮、斜齿轮或其它传递等速冋转的机构实现。4、设计任务及要求1）进行翻纸机构和大小滚筒运动传递机构的选型，实现上述动作要求，提出5种机械运动方案。2）对5种机械运动方案进行评定和选择。3）画出选定方案的机械运动方案示意图（效果图）。4）对方案中的1个执行机构进行运动尺度综合，绘制机构运动简图。5）对执行机构中某一轴及轴上一个主要零件进行结构设计，绘出该轴及相应零件的零件图。6）完成

11、图纸4张：机械运动方案效果图1张（2号图纸，用计算机绘图），机构尺度综合图1张（3 号图纸，用手工绘图），轴和轴上主要零件的零件图各1张（3号图纸，1张用计算机绘图，1张用手工绘 图）。要求作图准确，布图匀称，图面整洁，线条、尺寸标注符合制图标准的规定。7）编写设计计算说明书（4千字左右）1份，内容包括：设计任务、设计中涉及到的原理、计算及结 果；若采用解析法，应有程序框图、程序及说明；若采用图解法，应有图解过程及说明。机械设计基础课程设计任务书四. 印刷机蘸油机构运动方案设计1、工作原理及工艺动作过程图4所示为待设汁的印刷机蘸油机构，原动件1经适当的传动装置把运动传给摆杆4,并帶动饺接在 其

12、上的蘸汕辘5上下往复摆动。蘸汕辗5在其上极限位置停留时与供汕辘2接触，供汕辗带动蘸汕辗作纯 滚动，并把油盒中的油墨传动到蘸油辘5上；蘸油辘在其下极限位置停留时，与水平运动的墨板6接触（墨 板的传动装置图中未示出），把油墨传给墨板6。与此同时，主轴1经适当的传动装置，把运动传给与油盒 斜面3接触的供油辗2,通过供油鶴的间歇转动，把油盒中的油墨带出。2、原始数据及设计要求1）已知尺寸数据列于表4-1中。表4-1印刷机已知尺寸数据表1/1vi!/ojin4 1500650200n58090606012）已知主轴转速n=30r / min；蘸油次数n=30次/ min；3）蘸油辗的运动循环为：蘸油辘由

13、卞极限向上极限运动过程占1/6周期，相当于主轴转60° ；蘸油 馄在上极限与供油馄接触占5/12周期，相当于主轴转150。；蘸油馄返回下极限过程占1 / 12周期，相 当于主轴转30° :蘸油辗在下极限停留占1/3周期，相当于主轴转120°。4）供油辗的运动循环为：供油規自转60°占2/5周期，相当于主轴转144° :供油辗停歇占3/5周 期，相当于主轴转216°。5）供油机构与蘸油机构共用同一台电动机。3、设计方案提示1）带动蘸油辘往复摆动的动作可采用凸轮机构与其它机构组合实现。2）供汕车昆的间歇转动可釆用棘轮机构、槽轮机构等间歇运动机构与其它机构组合实现。4、设计任务及要求1）进行蘸油机构和供油机构的选型，实现上述动作要求，提出5种机械运动方案。2）对5种机械运动方案进行评定和选择。3）画出选定方案的机械运动方案示意图（效果图）。4）对1个执行机构进行运动尺度综合，绘制机构运动简图。5）对执行机构中某一轴及轴上一个主要零件进行结构设计，绘岀该轴及相应零件的零件图。6）