锤击管桩监理交底(共7页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上鄞州区高桥镇江南村新村建设工程预制管桩质量控制监理交底一、工程概况楼号桩径桩型单桩承载力特征（KN）桩长（m）桩基持力层19 #、24#、27#、29#、35#楼550工程承压桩1800436-2圆砾600工程承压桩2000436-2圆砾地下室500工程承压桩2350406-2圆砾500工程承压兼抗拔桩2350抗拔160406-2圆砾23#、25#、34#楼550工程承压桩1800446-2圆砾600工程承压桩2000446-2圆砾12#、13#楼600工程承压桩2100455-4圆砾700工程承压桩2400455-4圆砾幼儿园500工程承压桩1500455-4圆砾6

2、00工程承压桩2000455-4圆砾配套用房500工程承压桩1700455-4圆砾地下室550工程承压桩1450415-4圆砾600工程承压桩1600415-4圆砾二、桩基施工前准备工作打桩顺序：1、打桩顺序应根据地形，土质和桩布置的密度决定。打桩时，由于桩对土体产生挤压，先打入的桩受水平推挤而造成偏移和变位，或被垂直挤拔造成浮桩；而后打的桩难以达到设计标高或入土深度，造成土体隆起和挤压，截桩过长。2、当桩距稀疏时（桩中心距大于4倍桩直径或边长），可采用由一侧向单一方向进行施打的方式，即逐排打设，如图2-2a所示，逐排打设桩架单方向移动，打桩效率高。但打桩前进方向一侧不宜有防侧移，防振动的建筑

3、物、构筑物及地下管线等，以防被土体挤压破坏。3、当桩较密集中时（桩中心距小于4倍桩的直径或边长，应由中间向四周施打，或由中间向两侧对称施打。这样，打桩时土体由中间向两侧或四周挤压，易于保证桩施工质量。当桩数较多时也可采用分区段施打。4、当桩规格、埋深、长度不同时，宜先大后小，先深后浅，先长后短施打。当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物向另一方向施打。当桩头高出地面时，桩机宜采用往后退打，否则可采用往前顶打。打桩方法：在桩架就位后即可吊桩，垂直对准桩位中心，缓缓地放下插入土中，位置要准确，桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%，桩就位后，在桩顶安上桩帽，然后放下桩锤轻轻压锤桩帽。桩锤、桩帽和桩身中心线在

4、同一垂直线上。在桩的自重和锤自重作用下，桩向土沉入一定深度而达到稳定的位置。这时再校正桩的垂直度即可进行打桩。打桩时宜用“重锤低击”，桩开始打入时，桩锤落距宜低，以便使桩能正常地沉入土中，待桩入土到一定深度，（12m），桩尖不易发生偏移时，可适当增大落距，并逐渐提高到规定的数值，继续锤击。桩锤的落距，根据实践经验在一般情况下，柴油锤不超过1.5m为宜。在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢，焊接时应对称施焊，以减少焊缝变形，焊缝应连续、饱满。在下雨时禁止施焊，接桩外遇水应采取措施。确保焊口干燥作业。焊缝应自然冷却时间不宜少于8分钟。接桩

5、时，一般在距离地面0.8m左右进行。上下桩的中心线偏差不得大于10mm，节点折曲矢高不得大于0.1%桩长。测量和记录：打桩是隐蔽工程施工，应做好打桩记录，作为工程验收时鉴定桩的质量的依据和结算的依据之一。如在开始打桩时，即记录桩编号，测量记录桩身每沉落1m所需的锤击次数以及桩锤落距的平均高度。在桩沉至接近设计标高时，应在规定落距下，测定每一阵（每10击为一阵）的贯入度，当其数值达到或不小于设计所要求的贯入度（25mm）时，打桩即可停止。质量要求打桩的质量主要包括两个方面，一是要满足贯入度或标高的设计要求；二是打入土后的偏差要求，在施工规范允许范围以内。三、工程质量控制要点1、桩机进场前，应完成

6、轴线及桩位放线，复线工作，并报监理人员进行复核。确认无误后方可进入桩机。桩机进场安装调试合格后，应向监理人员报桩机年审合格证及桩机自检验收报告，并提供机组人员上岗证复印件。2、试打桩前，施工方的施工技术人员必须向班组全体人员作安全技术交底工作。并通知监理人员旁听。3、管桩、桩尖、焊条进场，须附其质量证明材料及合格证。并报监理人员验证合格后方可使用。4、打桩时第一节桩就位必须准确，轴心偏差不能超过20mm，并且必须严格按照“就位稳桩垂直度较正施打”的程序进行施工。垂直度的控制应全过程进行，并要求每班组有两个人员同时负责桩身垂直度的观察控制（用吊线法）。5、接桩一般在距地面1m左右进行，上下节桩的

7、中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲矢高不得大于1桩长。6、焊接接桩前，表面应清理干净，上下节桩的间隙应用铁片垫密焊牢。焊接时，应对称施焊，以减少变形，焊缝应连续、饱满。7、在下雨时禁止施焊，接桩处迂水应采取措施，确保焊口干燥作业。焊缝应自然冷却10分钟以上。8、收锤质量控制按试桩后确定的有关标准进行，最后三阵锤的贯入度不能递增，否则应继续施工。9、各班组应安排专人进行打桩记录。四、 打桩的质量要求和允许偏差桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：1）当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。2）当桩顶设计标高

8、低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打人桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中同验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。对灌注桩可对护筒位置做中间验收。3）锤击桩的桩位偏差，必须符合表5.1.3的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。表5.1.3预制桩（钢桩）桩位的允许偏差（mm）序号项 目允许偏差（mm）1单排或双排条形桩基1、垂直于条形桩基纵轴方向2、平行于条形桩基纵轴方向。100+0.01H150+0.01H2桩数为1-3根桩基中的桩1003桩数为4-16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根

9、桩基中的桩。1、最外边的桩。2、中间桩。1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。五、常见问题分析和处理常见问题分析和处理。打桩施工中，常会发生打歪、打坏、打不下去等问题。发生这些问题的原因较复杂，有工艺操作上的原因，有桩的制作质量问题，也有土层变化复杂等原因。所以，发生这些问题时，必须具体分析，具体处理，必要时应与设计单位共同研究解决。1、桩顶、桩身被打坏。这种现象，一般是桩顶四边和四角被打坏，或者顶面被打碎，有时甚至桩身断折。发生这些问题的原因及带见的处理方法有： 桩的顶面与桩的轴线不垂直，则桩处于偏心受冲击状态，局部压应力增大，极易损坏。有时由于桩帽比

10、桩大，套上的桩帽偏向桩的一边，或者桩帽本身不平，也会使桩受偏心冲击。因此，现场预制的桩，必须使桩的顶面与桩的轴线严格保持垂直。施打时，桩帽要放平整，打桩过程中，一经发现歪斜，就应及时纠正。 桩身混凝土强度不够，有的是由于砂、石含泥量较大，影响了强度，有的则由于养护期不够，未到要求强度就进行施打，致使桩顶、桩身损坏。处理方法：可加钢夹箍，用螺栓拉紧、焊牢补强。 对打桩过程中出现桩下沉速度慢而施打时间长，锤击次数多或冲击能量过大的情况称为“过打”。由于混凝土的抗冲击强度只有抗压强度的50，若桩身混凝土反复受到过度的冲击。就容易破坏。遇到“过打”，应分析地质资料，判断土层情况，改善操作方法，采取有效

11、措施处理。 桩垫材料选得不合适，或者已被打坏，不能起到减弱锤击应力和均匀分布应力的作用。我国桩垫材料多为松板、麻袋东油浸麻绳等，国外所用材料种种类较多，有榆木、橡木、椰子壳、胶合板、石棉片和酚醚层压塑料等，此外还有用液体氮作为桩帽垫层材料。总之，对于难打、锤击应力大的桩，应采用材质均匀、强度高、弹性好的桩垫。2、打歪。桩顶不平，桩身混凝土凸肚，桩尖偏心，接桩不正或土中有障碍物，都容易出现将桩打歪的现象，另一方面，桩打歪往往与操作有直接关系，如桩初入土时桩身就有歪斜，但未纠正即于施打，就很容易把桩打歪。为防止打歪，可采取以下措施： a.打桩机的导架，必须仔细检查其两个方向的垂直度，确保垂直。 b

12、竖起来的桩，其桩尖必须对准桩位，同时，桩顶要正确地套入桩锤下的桩帽内，勿偏在一边，使桩能够承受轴心锤击而沉人土中。 c桩顶不平，桩尖偏心极易将桩打歪，因此，必须注意桩的制作质量和桩的验收检查工作。 d打桩开始时，桩锤用小落距将桩徐徐击人土中，并随时检查桩的垂直度，待桩打入土中一定深度并稳定后，再按要求的落距将桩连续击人土中。3、打不下。如初人±12m就打不下去，贯入度突然变小，桩锤严重回弹，则可能遇到旧的灰土或混凝土基础等障碍物。遇到这种情况，必要时应彻底清除或钻透后再打，或者将桩拔出，适当移位后再打。如桩已打入土中很深，突然打不下去，这可能有以下几种情况：a.土层中夹有较厚的砂层或

13、其他硬土层，或者遇上钢渣、孤石等，这种情况下如果盲目施打，会造成桩顶破碎，桩身折断。此时应会同设计勘探部门共同研究解决。b.打桩过程中因特殊原因，不得已而中断一段时间后，再予施打，往往不能顺利将桩打入土中。其原因主要是由于土的固结作用，使得桩身周围的土与桩牢固结合，钢筋混凝土桩变成了直径较大的土桩而承受荷载，因而难以继续将桩入土中。所以，在打桩施工中，必须在各方面做好准备，保证施工的连续进行。c.一桩打下，邻桩上升。在软土中多发生这种现象，桩沉入土中时，由于桩身周围的土体受到急剧的挤压和扰动，靠近地面的都分，将在地表面隆起和水平移动。若布桩较密，打桩顺序又欠合理时，一桩打下，或影响到邻桩上升，或将邻桩拉断，或引起周围土坡开裂、建筑物裂缝。因此，当桩的中距小于或等于4d（d为桩直径）时，应由中间向两侧对称施打或中间向四周施打，以免土体朝着同一方向运动，造成过大的水平移动和隆起。六、安全文明控制1、工人进场后要进行三级安全教育。作业前应进行技术交底。2、每天班前、班后机组人员必须对桩架、动力设备、配电箱、漏电开关等设备进行认真的检查，保持完好。发现破损应及时维修，漏电开关不灵要及时更换。3、保证安全用电，各用电设备应有良好的接地和接零，并有漏电保护装置，4、保证一机一漏一闸一箱。用电开关保险丝，应与用电负荷相