机修基础知识培训和电工基础知识培训ppt课件

1、1.安装时，维护活塞杆，不能撞击杆头,以免呵斥内部密封件的偏压损伤及缸筒内壁损伤。2,正确衔接进回油口，系统管路不宜太细，以免引起系统发热.影响密封件的运用寿命，密封件普通运用温度不超越80度。 3.安装终了后试运转，使液压缸在无负载工况下起动，并全行程式往复运动数次，有排气阀的,交替翻开两端的排气阀， 排除缸筒内空气；对无排气安装的液压缸，须将活塞分别打到两端,多运转几次,把液压缸内的空气完全排除掉。 4.在装配之前，应松开溢流阀，使液压回路的液压力降低为零，然后切断电源使液压安装停顿运转，松开油口配管后，运用油塞塞住油口，防止污物进入液压缸内，损坏密封件及缸体。 5.假设储存期超越6个月份

2、时：将液压缸内充入防腐油液；并密封。并定期把液压缸动作动作，以防止缸内问橡胶密封件位置有氧化生锈景象。 1.拆装人员必需了解清楚机件的装配构造，配合尺寸公差和技术要求，了解清楚零件本身的功能作用，零件构造和材质，对大部件，大零件还应知道其分量，以便确定拆装方法，顺序和起重措施等。 2.拆装前仔细查看图纸资料是很必要的。 3. 大型设备进展拆装时，事前应预备好所需工具：如葫芦、千斤顶、卷扬机、绳卡、垫木、以及公用工具、吊架、夹具等一一进展实物核实,并严厉检查其起 承载才干及平安可靠性。 4现场装配时，必需先断开电源，并在电源开关处挂出警告牌，防止不测启动设备伤人。 5不盲目装配，应按需求装配，对

3、配合件之间的配合位置，间隙等作好标志，记录。 6讲究装配方法和技巧，不鲁莽操作,防止损坏可再用和可修复的零件。 7装配前必需对零件仔细检查，包括检查零件有无缺陷和能否到达要求的装配尺寸精度、防止将对功能作用、装配有影响的零件装上。 8. 配前应清洗干净零件，并加注所要求的光滑油脂。 9按正确的顺序装配，普通装配顺序恰好与装配顺序相反，即后拆下的先装，先将零件组装成零件，再装上机器。装部件时通常按先内后外的顺序。对较复杂的无装配图的那么应按装配时的编号的记录，并与装配相反的顺序装配。 10留意坚持原件的装配性和维修性。 11部件组装完后须经检查，认定无误后再装上机器；整机装好后应作最后检查，看能

4、否完全符合技术要求，符合光滑与密封要求。联接件，紧固件，完全锁紧安装能否可靠等。 12做好装配后的彻底清楚任务，防止工具、钢材、螺栓、焊条、棉纱抹布、施工垫板、皮架等杂物遗留于机内。 1正确的合用工具： 1板手开口应与螺母或螺钉、螺栓头平行对边间隔 尺寸一致。调整的开口应适度，卡在螺母或螺钉头上不能有太大的旷动，以免损伤螺母；打滑伤人。 2不要随意运用加力杆，由于板手柄的长度是按螺纹能接受的扭矩和旋力设计的，随意加长易损坏扳手或拧断螺母螺钉。 3活扳手的优点是适宜较多的尺寸范围，缺陷是易打滑;呆扳手,套筒扳手或梅花扳手运用起来那么平安可靠得多。 4锈死螺纹件的装配，可以用煤油或公用松动剂洗浸润

5、2030分钟，再适当敲击振动，使锈层松脱。用扳手扳动时，先向拧紧方向施力少许，然后按拧松方向施力。 断头螺钉已无法直接运用扳手，常来用以下方法撤除： 1拧入反螺纹螺钉法，在断螺钉的断口截面上钻一适当大小的孔，然后攻成反向螺纹，并拧入反向螺纹螺钉，再按断螺钉的装配方向施力扳动。 2打入多棱钢锥法，在断面上钻孔后，直接打入一个多棱如四棱钢锥，然后以扳手拧出断螺钉。 3焊接螺母法，在显露的断头上焊一螺母，然后拧出螺钉。 4断面锯槽法,在显露的断头上锯一槽口,然后用螺丝刀拧出。 5钻除法，用比断螺钉螺纹内径稍小的钻头；将螺杆部全部钻掉。 6剔出法，对较大直径螺钉，可用扁凿沿其外缘适当用力，渐渐剔出。

6、测巡检采用一看、二摸、三听的方法。 看 ： 1壳体能否完好，摆不摆动，各油路接头处有无漏油、联接部位有无漏灰漏料。 2仪表能否齐全、完好、显示能否正常，油位计上油位能否正常。 3转动部件零件能否齐全完好，松紧适度，光滑情况，接合处有无磨损、跑边、顶齿、穿位、跳动等。 4设备无堵塞，机件无积料，平安防护无隐患等，对人身和设备的损伤。 摸： 1轴承座、冷却管、光滑油管温度与平日有 无异常，能否正常。 2设备无振动，地脚联接无松动，联接螺栓无松动。 3巡检运转设备要小心，制止带手套，制止手或身体，工具触摸转动部件。 听： 1运转设备情况，轴承能否匀速，平衡无异常声响。 2机壳内无碰击，摩擦，异常声响

7、。 光滑油作用是为了减少零件的摩擦、降低磨损，延伸零件的运用寿命。在消费过程中设备的合理光滑是保证消费全，延续运转的关键环节。 液体光滑原理可分为动压液体光滑和静压液体光滑两类。 1 光滑是经过轴承副轴颈的旋转将光滑油带入摩擦外表，由于光滑油的黏性和油在轴承楔形间隙构成的流体动力作用而产生油压,构成承载油膜,从而实现动压液体光滑。如：辊式磨磨盘滑环与止推瓦倾斜接触，构成楔形间隙。磨盘转动时将油带入楔形间隙，产生压力将磨盘与止推瓦隔开，实现动压液体光滑。 2静压液体光滑的构成 是经过一套高压的液压供油系统，将具有一定压力的光滑油经过节流阻尼器，强行供到未启动的摩擦外表的油腔中，将两摩擦外表完全隔

8、开。强迫构成油膜，实现光滑。如辊式磨轴瓦转动前的供油方法。 边境光滑是在两摩擦面间构成一层极薄缺乏0.1um的油膜，将两摩擦面隔开，这层极薄的油膜称为边境光滑膜，其光滑性能主要取决于摩擦外表的性质和光滑剂中的油性、极压、添加剂对金属壳面构成的边境膜。 光滑剂的储存、运用要坚持清洁，不允许杂质进入光滑剂影响性能。各类机器设备的光滑必需遵守“五定和“三过滤制度。 1定点；确定各类设备的光滑点，根据每台设备的特点，毫无脱漏确实定光滑位置，并明显标示。巡检时按规定的光滑点逐一检查，防止脱漏。 2定质；确定各类设备各光滑点光滑剂的牌号，根据设备光滑位置不同标明各点光滑剂的称号、代号。巡检时按规定的光滑剂

9、牌号施行光滑，不得有误。 3定量；确定各类设备光滑点加，换油脂的周期。根据设备光滑点的运用要求明确每一次加，换油脂的多少。巡检时按量施加，方能充分满足设备光滑的要求。 4定期；确定各类设备的光滑点加换油脂的周期。根据设备光滑点的运用要求明确每一次加，换油的时间间隔，并制成图表。巡检时可根据上次加，换油的时间推算，应在规定的时间内定期改换光滑剂。 5定人；确定各类设备光滑点加，换油脂的责任人。 1一级过滤： 油液经运输入厂储存，泵入储油罐时应进展过滤采用100目过滤网进展，目的是滤除运输过程中的杂质和较大的尘粒。 2二级过滤：油液从储油罐到光滑容器应进展过滤采用80目的过滤网进展，止的是滤除储存

10、过程中进入的杂质和尘粒。 3三级过滤：油液从光滑容器到各光滑点应进展过滤采用60目的过滤网进展，目的是防止杂质和微尘进入光滑部位，影响设备的光滑。 机械油：本类产品主要适用于无特殊要求的全损耗光滑系统，这类油未加抗磨、油添加剂，应限制在治金，重负荷机械上运用。如VG46机械油。 抗磨液压油：本类产品主要适用于重负荷，高，中压的叶片泵，拄塞泵和齿轮泵的液压系统,也可用于工程机械及进口设备的液压系统如N46抗磨液压油 工业齿轮油： 用于工业设备中的齿轮和蜗杆，蜗轮副的光滑，也可替代全损耗系统用油，用于重负荷设备。如L-CKD320工业齿轮油 汽轮机油： 主要用于电力任务的蒸汽涡轮机，水力涡轮机组及

11、船用汽轮机的光滑和冷却。如L-TSA32汽轮机油 钙基光滑脂：主要具有良好的抗水性和胶体平安性。适于任务在70度以下的机械设备。 复合钙基光滑脂：主要有一定的抗水性和耐温性。适于任务温度在-10100度范围的矿山、建筑等大型设备的集中光滑。 二硫化钼合成锂基光滑脂:具有锂基脂的普通特征外,极压性更强。适于任务温度在-20120度之间的重型机械重负荷的集中光滑部位。 设备漏油的治理是设备管理及维修任务中的主要义务之一。设备漏油 不仅浪费大量油料，而且污染环境，添加光滑保养任务量，严重时甚至呵斥事故而影响消费。治理漏油的主要途径有以下几种： 1封堵：封堵主要是运用密封技术来堵住界面走漏的通道。 2

12、引导：引导的方法主要是使结合面处不积存油，设计是要设回油槽，回油孔，挡板等。 3均压：存在压力差是设备走漏的重要缘由之一。因此可以采用均压措施防治漏油。如机床的箱体因此缘由漏油时，可在箱体上部开出气孔，呵斥均压以防止漏油。 4阻尼：流体在走漏通道中流动时，会遇到各种阻力，因此可将通道做成犬牙交错的各式沟槽,人为地加大走漏的路程，加大液流的阻力，假设阻力和压差平衡，那么可到达不漏。 5抛甩：截流抛甩是许多设备上常用的方法如减速器安装，轴承处开有截油沟，使油不会沿轴向外流，有的设备上装有甩油环，利用离心力作用阻止介质沿轴向走漏。 6接漏：有的部位漏油难以防止，除采用其他方法减少走漏量外，可增设接油

13、盘，接油杯，或流入油池，或定时清理。 方法：勤、找、改、换、缠、回、配、引、垫、焊的设备治漏十字法以下。 1勤：勤查、勤问、勤治。 2找：仔细寻觅漏油部位和缘由。 3改：更改不合理的构造和安装。 4换：及时改换失效的密封件和其他光滑元件。 5缠：在油管接头处缠密封带，密封线等。 6回：添加或者扩展回油孔，使回油畅通，不致外溢。 7配：对密封圈及槽沟结合面做到正确选配。 8引：在外溢，外漏处加装引油管，断油槽，档油板等。 9垫：在结合面加公用纸垫或涂密封胶。 10焊：焊补漏油油孔，油眼。 1电焊机的任务负荷应按照设计规定，不得恣意长时间超载运转。 2电焊机的接地安装必需定期进展检查，以保证其可靠

14、性，挪动或电焊机在任务前必需接地，并且接地任务必需在接通电源之前做好。接地时应首先将地导线接到接地干线上，然后再将其接到设备上，撤除地线的顺序那么与此相反。 3在焊接过程中偶有短路是允许的，但短路时间不可过长，否那么会发生焊接电源过热，特别是硅整流式焊接电源易被烧坏。 4焊接电源在启动以后，必需求有一定的空载运转时间，察看其任务、声音能否正常。在调理焊接电源及极性开关时，也要在空载下进展。 5焊接作业终了后，及时切断焊机电源。 电焊工在操作时接触电的时机比较多，普通焊接设备所用的电源电压为220伏或360伏，电焊机的空载电压普通都在5090伏之间，而40伏的电压就会对人身呵斥危险。 一常见的焊

15、接触电事故 1手和身体某部碰到裸露的接线头、接线柱、极板、导线及破皮或绝缘失效的电线，电缆而触电。 2在改换焊条时，手或身体某部接触焊钳带电部位，而脚和其它部位对地面或金属构造之间绝缘不好。如在金属、金属、锅炉内或在金属构造潮湿的地方焊接时，最容易发生触电事故。 3电焊设备的罩壳漏电，人体碰触罩壳而触电。 4由于利用厂房的金属构造、管道、轨道、天车吊钩或其它金属物搭接作为焊接回路而发生触电事故。 5在危险环境中作业。电焊任务业的危险环境普通指；潮湿；有导电料尘；被焊件直接与混、砖、湿森板、钢筋混凝土，金属或其它导电资料铺设的地面接触；炎热、高温，焊工身体可以同时在一方面接触接地导体、另一方面接

16、触电器设备的金属外壳。 1焊接任务前，应先检查焊机，设备和工具能否平安。如焊机外壳接地、焊机各接线点接触能否良好，焊接电缆的绝缘有无损坏等。 2改换焊条时，焊工必需运用焊工手套，要求焊工手套坚持枯燥，绝缘可靠。对于空载电压和焊接电压较高的焊接操作和在潮湿环境操作时，焊工运用绝缘橡胶衬垫确保焊工与焊接件绝缘。特别是在夏天由于身体出汗后衣服潮湿；不得靠在焊件，任务台上，以防止触电。 3在金属容器内或狭小任务场地，金属构造焊接时，必需采取专门防护措施必需采用绝缘橡胶衬垫、穿绝缘鞋、戴绝缘手套，以保证焊工身体与带电体绝缘。要有良好的通风和照明。不允许采用无绝缘外壳的简易焊钳。 4在光线缺乏的较暗环境任

17、务，必需运用手提任务行灯，普通环境；运用的照明行灯电压不超越36伏。在潮湿，金属容器等危险环境，照明行灯电压不得超越12伏。 5遇有人触电时，不得赤手去拉触电人，应迅速切断电源。 1制止在储存易燃易爆物品的房间或场地进展焊接。在可燃性物品附进展焊接作业时，必需有一定的平安间隔 ，普通间隔 应大于5米。 2严禁焊接有可燃性液体和可燃性气体及具有压力的容器和带电的设备。 3对于存在剩余油脂、可燃液体、可燃气体的容器，应先用蒸气吹洗或用热碱水冲洗，然后开盖检查，确定冲洗干净时方能进展焊接。 4在周围空气中含有可燃气体和可燃粉尘的环境严禁焊接作业。1电焊工进展焊接作业时，必需运用镶有吸收式滤光镜片的面

18、罩。滤光镜片应按照焊接电流强度选择。12号镜片最暗供电流大于350A焊接时，11号镜片中等供电流在100350A焊接时，10号镜片最浅供电流小于100A的焊接运用。 2为维护任务人员的眼睛，普通在小件焊接的固定场所应安装防护屏。屏高约1.8米，屏距地面留250300mm的间隙,以供流通空气。 3一旦发生电光性眼炎，可到医院就医，也可用奶汁滴治法，用人奶或牛奶每隔12小时向眼内滴一次。也可用凉物敷盖法,用黄瓜片或土豆片盖在眼上,闭目休憩20小时.也可用小浸敷法,眼睛浸入凉水内,睁开几次,再用凉水浸湿毛巾,敷在眼睛上,约810小时换一次可治愈。 气割是利用可燃气体与氧气混合熄灭的火焰热能将工件切割

19、处预热到一定温度后,喷出高速切割氧流,使金属猛烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化形状的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。金属的气割过程本质是铁在纯氧中的熄灭过程，而不是熔化过程。可燃气体与氧气的混合及切割氧的放射是利用割炬来完成的，气割所用的可燃气体主是乙炔、液化石油气和氢气。 气焊与气割的主要危险是火灾与爆炸，因此，防火、防爆是气焊、气割的主要义务。 气焊与气割所用的乙炔、液化石油气、氢气等都是易燃易爆气体；氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶和乙炔发生器均属于压力容器。而且较大的熔珠和铁渣能飞溅到距操作点5米以外的地方，引燃可燃易爆物品，从而发生火灾与爆炸。1不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标志。

20、2气瓶运用前应进展平安善检查，对盛装气体进展确认。 3气瓶的放置地点，不得接近热源，距明火10m以外.盛装易起聚合反响或分解反响气体的气瓶应避开放射性射线源。4夏季应防止阳光曝晒。5严禁敲击、碰撞，特别是乙炔瓶不应蒙受猛烈振动或撞击，以免填料下沉而构成净空间影响乙炔的储存。6严禁的气瓶上进展电焊引弧。7不得用温度超越40度的热源对气瓶加热，如乙炔瓶瓶温过高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔压力急剧增高，呵斥危险。 8瓶内气体不得用尽，必需留有剩余压力永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05Mpa；液化气体气瓶应留有不少于0.5%1.0%规定充装量的剩余压力并关紧阀门，防止漏气，使气压 坚持正

21、压，以便充气时检查，还可以防止其他气体倒流入瓶内，发惹事故。 9在能够呵斥回流的运用场所，运用设备必需配置防止倒灌的安装，如单向阀、止回阀、缓冲罐等。 10气瓶和电焊在同一地点运用时，瓶底应垫绝缘物，以防气瓶带电。与气瓶接触的管道和设备要有接地安装，防止产生静电呵斥熄灭或爆炸。 11氧气瓶阀不得沾有油脂，焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污任务服去接触氧气瓶阀，减压器等。冬季运用时，如瓶阀或减压器有冻结景象时，可用热火或水蒸汽解冻，严禁用火焰烤或铁器撞击。氧气瓶着火时，应迅速封锁阀门，停顿供氧。 12乙炔瓶运用和存放时，应坚持直立，不能横躺卧放，以防丙酮流出，引起熄灭爆炸，一旦要运用已卧放的乙

22、炔气瓶，必需先直立20分钟后，再衔接减压器然后再运用。 1气体在管道内流动时，发生与管道的摩擦，超越一定的流速就会产生静电积聚而放电。静电电压在300V时，由于静电放电，足以引起汽油、煤油以及煤气、乙炔等可燃气与空气的混合气发生的熄灭或爆炸。由于雷击产生宏大的电磁热和静电作用也常使管道发生火灾爆炸事故。 2外部明火导入管道内部，如管道附近明火的导入以及与管线相连的焊接工具因回火导入管内。3由于漏气，在管道外围构成爆炸性气体停滞的空间，遇明火而发生熄灭爆炸。4氧气管道阀门在有油脂存在的条件下，极易引起熄灭和爆炸。乙炔及其它可燃气体与管道内部或外部的油脂混合后，会添加燃 烧爆炸的危险性。5管道过分

23、接近热源，使管内气体过热而引起熄灭爆炸。6管道内的铁锈等金属微粒随气体高速流动时的摩擦热和碰撞热尤其在管道拐弯处，也会引起管道熄灭爆炸。 电能是指电以各种方式做功的才干。是我们日常消费和生活中运用最广泛的一种能量，是很清洁和环保的一种能源。 电能是工业消费的主要能源和动力,电能即易于由其它方式的能量转换而来,又易于转换为其它方式的能量以供应用,它的保送及分配既简单经济,又便于控制,调理和丈量,有利于实现消费过程自动化. 1 、平安-在电能的供应、分配和运用中,不应发生人身事故和设备事故. 2 、可靠-应满足电能用户寻供电可靠性的要求. 3 、优质-应满足电能用户对电压质量和频率等方面的要求.

24、4 、经济-供电系统的投资要少,运转费用要低,并尽能够的节约电能和减少有色金属耗费量. 根据电流的大小和方向的能否随时间的变化可分为交流电和直流电。 大小和方向都不随时间变化的电流叫做恒定电流或直流电流,简称直流； 电流大小和方向随时间的变化而改动的是交流电. 电的三要素是电压电动势、电流和频率 电压的概念 大家都知道,水在管中所以能流动,是由于有着高水位和低水位之间的差别而产生的一种压力,水才干从高处流向低处。电也是如此，电流所以可以在导线中流动，也是由于在电流中有着高电位和低电位之间的差别。这种差别叫电位差，也叫电压。换句话说。在电路中，恣意两点之间的电位差称为这两点之间的电压。电压用符号

25、U表示。电压的上下，普通是用单位伏特表示，简称伏，用符号V表示。高电压可以用千伏kV表示，低电压可以用毫伏mV表示。 在正弦三相交流电中 相电压：是指每相绕组两端的电压，即火线与零线之间的电压。 线电压：是指线路上恣意两火线之间的电压。 电压可分为高电压与低电压.上下压的区别是：以火线的对地间的电压值为根据的。 对地电压高于250伏的为高压。 对地电压小于250伏的为低压。 习惯的想法是380伏或 500伏以上的电压为高压。220伏的为低压。其本质是一种误解。 工业常用的380伏电压其实也是一种低压。由于它是3根火线1根零线，火线的对地电压是220伏所以它也是低压。 1.电流是指电荷的定向挪动

26、。 电流的大小称为电流强度简称电流,符号为I,是指单位时间内经过导线某一截面的电荷量q. 2.电功 顾名思义，电流做的功。 本质就是电能转化为其他方式能的过程，这个过程我们叫做电流做功。 电流随时间的变化而按正弦规律作周期性变化的电流，称为正弦交流电流。 正弦交流电的要素是频率，最大值、有效值和相位。 由三个频率一样、振幅相等、相位依次互差120的交流电势组成的电源叫三相正弦交流电。 频率是指交流电中电流的方向和大小每秒钟变化的周期的次数。是表示交流电随时间变化快慢的物理量。 在国际单位制中，频率的单位是赫兹。我国市电频率为50Hz,国外也有60Hz。 电机根据能量转换的不同，分为电动机和发电

27、机。 发电机是将机械能、势能、风能等转化为电能的一种机器。 电动机是一种将电能转化为机械能的一种机器。通俗的称电机就是指电动机。 发电机和电动机的能量转换是可逆的，也就是说发电机在某些时候也可作为电动机，而电动机也可作为发电机，如矿山的保送皮带，在启动时是电动机，启动后就把矿石的势能转换为电能而又成为发电机。按电能种类分为直流电动机和交流电动机；按电动机的转速与电网电源频率之间的关系来分类可分为同步电动机与异步电动机；按电源相数来分类可分为单相电动机和三相电动机；按功能可分为驱动电动机和控制电动机伺服电机按防护型式可分为开启式、防护式、封锁式、隔爆式、防水式、潜水式；按安装构外型式可分为卧式、

28、立式、带底脚、带凸缘等；按绝缘等级可分为E级、B级、F级、H级等。 当外电源接通后，靠换向器和电刷的作用，使得每一极下线圈边中的电流一直为一个方向，这样电枢绕组所受电磁力方向总是不变，电枢就能沿着同一方向延续旋转，从而带动负载任务 直流电动机按构造及任务原理可分为无刷直流电动机和有刷直流电动机。 有刷直流电动机可分为永磁直流电动机和电磁直流电动机。 电磁直流电动机又分为串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。 我们的窑主传采用的是他励直流电动机。 评价调速系统的技术性能和经济性能的目的有:调速范围,调速的平滑性,调速的方向性,调速的相对稳定性,调速的经济性,调速时的允许

29、负载. 1 、改动电枢电路电阻调速:串入的电阻越大,机械特性越软,静差度越大,在给定转速下,任务的稳定性越差. 要满足消费机械某一静差度的要求，电枢串入的电阻不能太大，因此调速范围较小 电枢串电阻调速，由于电枢电流大，调速电阻损耗较多的能量，很不经济，为了充分利用电机的容量并不减少能量损耗，这种方法用于恒转矩负载，适用作短期调速，在起重和运输牵引安装中得到广泛运用 2、改动电枢电压:只允许向小于额定值的方向改动,只能获得向下调速. 优点在于经过减小输入功率来减小输出功率从而降低转速，因此在低速运转时，损耗并未添加，故调速经济性好因具有恒转矩特性、调速范围宽、机械特性好、经济性能好等特点而被广泛

30、运用、改动磁通调速：在电机励磁绕组电路中，串联外接电阻来改动励磁电流，从而改动励磁磁通来调速 即弱磁调速。得到的是额定转速以上的恒功率调速。弱磁调速是在励磁回路中进展，而励磁电流只需电枢电流的，能量损耗较小，调速的经济性和平滑性都较好缺陷是机械特性较软，尤其在磁通降至相当小时，电枢反响去磁作用显著，特性更加软化，电动机将不稳定任务 直流电机：具有较大的起动转矩，呼应速度快、机械特性好、经济性能好等优点；但构造复杂，价钱昂贵，维护困难，运转时要产生火花不防爆。 交流电机：构造简单，运转可靠，本钱低廉，易于维护、过载才干强，操作简单，控制方便等等，所以交流电机得到了广泛的运用，但起动困难起动转矩小

31、，不易于调速等，但随着变频技术的日趋提高和完善，交流电机的调速得到了很好的开展。 三相异步电动机的定子绕组是一个对称的三相绕组，假设将定子绕组接到三相交流电源上，在定子绕组中就会产生对称的三相交流电流，该电流在定子绕组中产生的磁场是一种旋转磁场，该磁场切割转子绕组，在转子绕组中感生电动势，假设转子绕组电路闭合，那么会产生转子电流，该电流与定子旋转磁场相互作用，使转子绕组导体遭到电磁力，而使转子跟着定子旋转磁场同方向旋转从转子电流是由定子旋转磁场感应产生这一原理来思索，异步电动机又称为感应电动机 按转子的构造分为 1、笼型感应电动机 2、绕线转子感应电动机。 1、星形接法：将电源或电动机的三相绕

32、组的末端U2、V2、W2 连成一节点，而始端U1、V1、W1 分别接负载或电源。 绕组相电流等于线电流。线电压为相电压的3倍。三相绕组连成的公共点叫做中性点。星形接法的供电方式叫做三相四线制。 2、三角形接法：将电源或电动机的三相绕组依次首尾相连构成闭合回路，再自首端U1、V1、W1 接负载或电源。 绕组相电压等于线电压。线电流为相电流的3倍。三角形接法的供电方式叫做三相三线制。 5.5KW以下的三相异步电动机绕组接法普通为Y接法，电源电压标注普通为380/220VAC当电源三相为220V供电时，绕组接法应改换为接法。如采用单相供电的富士变频器输出的三相220V电压所接的电动机即为接法。 5.

33、5KW含5.5KW以上的三相异步电动机绕组接法普通为接法. 电动机启动是指：电机从静止形状开场转动，直至到达稳定运转的全过程。 对电机启动性能的要求是：有较大的启动转矩以缩短启动过程所需的时间，并能在负载下启动和较小的启动电流。 三相异步电机起动时，起动电流能够到达额定电流的47倍，某些笼形转子的异步电动机甚至到达812倍电流太大，绕组发热就会严重。 起动电流的电动力能够使电机绕组变形，呵斥短路而烧坏，大的起动电流会使绕组发热量骤增，绕组的温度也大为提高，影响绝缘资料的运用寿命，大的起动电流还会使线路电压降增大，影响其它用电设备的正常任务。 一、直接起动：直接起动方法的运用主要受电网容量的限制

34、，当直接起动时的起动电流在电网中引起的电压降落不超越10%15%经常起动的电动机取10%就允许直接起动。在空载或轻载下，如今90KW以下的电机可采取直接启动。 二、降压起动：采用降压起动来减小起动电流，但会同时使电动机的起动转矩减小，故只适用于对起动要求不高、空载或轻载的场所。 1、Y/起动：适用于定子绕组接法的电动机，设备简单，可以频繁起动，运用较广泛。 2、定子回路串电阻降压起动：起动过程中把电阻短接，电阻损耗大，电阻容量限制起动次数不能频繁，较少采用。 3、自耦变压器降压启动：定子回路接入变压器起动，起动后切除变压器，不宜频繁起动，但起动较平稳，设备较简单，运用较为广泛。 5、延边三角形

35、启动：Y/启动的延伸，但控制很繁琐，电机制造时有特殊要求，很少采用。 6、软启动：采用半导体整流和逆变技术来降低电机输入电压，逐渐升高至额定电压，起动很平滑，控制很方便，但价钱较高，随着大功率整流元件等半导体技术的飞速开展，软启动已运用得相当广泛。 1、转子电路串电阻起动：能获得较大的起动转矩，适用于启动时间短和重载起动，但只采用于绕线式异步电机，我们的磨机主电机都采用这种方式起动水阻柜。 2、转子电路串接频敏变阻器起动：频敏变阻器是一种无触点电磁无件，在起动中它的电阻随转子电流频率的降低而自动减小，因此不用人工控制去切除电阻，免除了分段切除电阻引起的冲击，使电动机的起动电流在限定范围内平稳的

36、变化。起动很平滑。 n=n11-S=60f1/p1-S 1、改动定子绕组的磁极对数p：当极数添加一倍时，转速就降低一半。 这种方法普通是运用在笼型异步电动机，由于当改动定子绕组的极对数时，其转子绕组的极对数能自动的与定子极对数相对应；而绕线式那么必需拆开电机将转子改接才行，这在消费现场是不宜采用的。 变极调速的优点是设备简单，运转可靠，既可获得恒转矩调速，也可获得恒功率调速，能顺应不同的消费机械的要求，缺陷是调速的档数很少。 改动电动机转差率s：n=n11-S 1、绕线式异步电动机转子电路串电阻调速： 当转差率增大时，电动机的机械功率减小，耗费在转子电路中的电气损耗增大，故电动机的效率降低，调

37、速的经济性低，但由于调速线路简单，调速电阻又可作起动电阻运用，故在桥式起重机上几乎全部采用这种调速方法。 2、串级调速：在异步电动机转子电路串电阻调速时，转速调得越低，转差功率损耗就越大，为了充分利用这部分功率，就采用在转子电路串接一个三相对称的附加电动势，其频率应与转子电动势的频率一样，改动附加电动势的大小及相位，均能改动转子电流及转矩，也就可以调理电动机的转速。 串级调速的设备费用高，多用于大功率调速系统中。 3、改动定子电压调速： 假设用于恒转矩负载那么调速范围很小；对于恒转矩负载； 假设采用转子电阻较大的高转差率笼型异步电动机，才干得到较宽的调速范围，但高转子电阻时的机械特性太软，静差

38、率常不能满足要求； 采用闭环系统的晶闸管交流调压调速，可以得到平滑调速、低速硬特性和较大的调速范围，但这种方法调速时电动机是运转在较大转差率的情况下，损耗大，效率低。 4、采用电磁滑差离合器调速：由通用型的笼型异步电动机和电磁滑差离合器组合在一同，成为一种交流调速电动机，经过控制器可以进展较广范围的调速，调速比普通为101。这种电机构造简单，进展要靠，能平滑调速；缺陷是低速时损耗大，效率低 ;励磁电流太小及转速太低时会出现失控景象。 三、改动电源频率f1：改动电源的频率可以使旋转磁场的转速随着改动，电机的转速也跟着改动。这种调速方法称为变频调速。 1、假设降低频率而坚持电压不变，那么随f1的下

39、降将会使磁通1增大，电动机磁路就会越来越饱和，励磁电流将大大添加，电动机将无法正常运转，故在降低频率的同时，必需降低电源电压。这样才干坚持磁通1在调速过程中不变，电磁转矩也不变，属于恒转矩的调速方法。 2、从基频50Hz往上变频调速时，为了坚持磁通1不变，假设也按比例升高电压，那么电压会超越电机的额定电压，这是不允许的，因此只好坚持电压不变，频率往上调，磁通1就越小，是一种弱磁调速的方法，属于恒功率的调速方法。 电动机变频调速具有类似于直流电动机的调速性能，随着晶闸管元件消费程度的不断提高，变频调速在很多领域内已获得广泛运用。 变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器，变频器可分成交流直流交

40、流变频器和交流交流变频器两大类，目前国内大都运用交直交变频器。 效率高，经济性好，调速过程中没有附加损耗； 运用范围广，可用于笼型异步电动机； 调速范围大，特性硬，精度高； 技术复杂，造价高，维护检修困难。 本方法适用于要求精度高、调速性能较好场所。液力巧合器是一种液力传动安装，普通由泵轮和涡轮组成，它们统称任务轮，放在密封壳体中。壳中充入一定量的任务液体，当泵轮在原动机带动下旋转时，处于其中的液体受叶片推进而旋转，在离心力作用下沿着泵轮外环进入涡轮时，就在同一转向上给涡轮叶片以推力，使其带动消费机械运转。液力巧合器的动力转输才干与壳内相对充液量的大小是一致的。在任务过程中，改动充液率就可以改

41、动巧合器的涡轮转速，作到无级调速，其特点为： 功率顺应范围大，可满足从几十千瓦至数千千瓦不同功率的需求； 构造简单，任务可靠，运用及维修方便，且造价低； 尺寸小，能容大； 控制调理方便，容易实现自动控制。 本方法适用于风机、水泵的调速。 一、电机发热、温度超越允许值或冒烟： 1、运转消费机械过载：测电流，降低负载。 2、电机通风不良：检查电机风扇能否损坏，风扇入口能否堵塞。 3、定子与转子摩擦：检查电机轴承。 4、定子绕组小范围短路：检测电机三相电流能否平衡，检查绕组短路处，将其分开。 5、定子绕组部分接地：用兆欧表检测绝缘。 二、电机接地 1、端部太长触及机壳：垫一层绝缘纸。 2、引出线或接

42、线盒接头绝缘损坏：检查接线盒，并处置。 3、绕组损坏：检查能否可以修复，如不可修复，改换绕组。 4、绕组上积满灰尘污垢或电机进水：去除灰尘污垢，烘干绕组，浸渍处置。 三、轴承盖发热超越机壳温度： 1、轴承有缺油景象：加注光滑油。 2、轴承光滑油加注过多：只见于刚加注过光滑脂的情况，可适当去除一些光滑脂。 3、传动带张力过紧或任务中电机轴于联轴器产生歪斜：停机重新校正。 4、轴承损坏：改换同型号轴承。 1、用摇表兆欧表黑色检测线接电机机壳，红色线接电机恣意一电机引出线接线端，摇动手柄每分钟120转左右，假设摇表指示低于0.5M，表示电机绕组绝缘不良，假设指示为0，那么绕组已接地。这是丈量绕组对地

43、绝缘的方法。 2、将电机引出线的衔接片撤除，用摇表检测电机三相绕组相间绝缘，把摇表的一根检测线接在绕组的恣意一根线上，另一根分别接余下的两根绕组线上，【留意要么测接线盒内上边三根线，要么测下边三根线，这样是为了防止测到同一绕组上】测完之后在对调摇表线测其他两相绕组，假设阻值小于0.5兆欧，那么相接绝缘损坏。 1、Y衔接三相异步电动机，用万用表一支表笔接恣意一根电机引出线，另一支表笔接另一绕组，假设阻值正常普通为几欧，再用另一支表笔接另一根引出线，两两检测，假设阻值接近或一样，表示电机绕组良好。假设有一相断路那么电机绕组损坏或引出线断路，需处置。 2、衔接的三相异步电动机，首先应将接线端衔接片撤

44、除后，用万用表一支表笔分别接A、B、C三个接线端，另一支表笔分别接U、V、W接线端，首先找出三个绕组，阻值应为几欧，假设只需两组绕组是通的，那么另一绕组损坏；再用万用表的两只表笔分别接A、B、C三相，假设有相通的，阻值在数千欧以下那么阐明绕组相间绝缘已损坏，或相间已短路。 察看电压、电流表的数值能否超出规定值。 用钳形电流表检查电流能否过载，三相电流能否平衡，三相电压能否一致等 。 耳听电机运转声音能否正常，有无摩擦声、尖叫声和其它杂声。 鼻嗅电机附近有无焦臭味。 手摸机壳包括轴承端温度能否超越允许值。 察看轴承有无过热和漏油。 检查电机能否振动，目测联轴器间隙上下左右能否一致。 检查电气设备

45、的接地或接零维护能否可靠。 检查维护导线的软管和接头能否损坏、松动。 检查电机地脚螺栓能否松动。 互感器的原理与变压器类似。 互感器的功能是把线路上的高电压变换成低电压，把大电流变换成小电流，以便于各种丈量仪表和继电维护安装运用的电气设备。 变换电压的叫电压互感器，电压互感二次侧电压普通为100V。 变换电流的叫电流互感器，电流互感器二次侧电流普通为5A。 变比：是指互感器的一次侧与二次侧的电压之比电压互感器或电流之比电流互感器 。 1、二次回路接线应采用截面积不小于2.52的绝缘铜线；陈列该当整齐；衔接必需良好；盘、柜内的二次回路接线不应有接头。 2、为了减轻电流互感器一次线圈对外壳和二次回

46、路漏电的危险，其外壳和二次回路的一点应接地良好。 3、对于接于线路中的没有运用的电流互感器，应将其二次线圈短路并接地。 4、为防止电流互感器二次开路的危险，二次回路中不得装熔断器二次开路有高压。 5、电流互感器二次回路中的总阻抗不得超越其额定值。 6、电流互感器的极性和相序必需正确。 1、二次回路接线应采用截面积不小于1.52的绝缘铜线；陈列该当整齐；衔接必需良好；盘、柜内的二次回路接线不应有接头。 2、与电流互感器一样，电压互感器的外壳和二次回路的一点应接地良好。用于绝缘监视的电压互感器的二次绕组中性点也必需接地。 3、为防止电压互感器一、二次短路的危险，一、二次回路都应装有熔断器。接成开口三角形的二次回路即使发生短