关于转化炉下猪尾管漏点处理的实施方案_第1页
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文档简介

1、. *; 转化炉下猪尾管漏点处理实施方案 目前发现的转化炉下猪尾管漏点共有 7 根， 具体漏点为 A-51 上、A-52 上、A-55 上、A-80、C-52 下、D-53 上、A-61 上。其中 A-80、C-52 下、D-53 三根泄漏量较大。下猪尾管处理时准备三根下猪尾管更换（视具体情况而定） ，其余下猪尾管漏点进行补焊处理。 紧急停车处理时，检修人、材、机及处理工序如下： 一、检修人员 1、机修车间需要外协人员 5 人； 2、机修全体人员（机修车间共 10 人） 。 机修具体检修人员分配如下： 打磨一组：刘小林、韩庆祥、唐远利 打磨二组：缪 刚、王 辉、李 洪 焊 工 组：李 波、林

2、杰 材料、后勤组：旷旭勤、谢道流 二、检修材料 1、专门焊接下猪尾管的 82 焊丝 2 公斤（2.0mm ） ； 2、新下猪尾管 3 支； 3、100 角磨砂轮机切片 6 盒，100 角磨砂轮机磨片 2 盒； 4、125 磨片 3 盒； 5、氧气 6 瓶、乙炔 2 瓶、氩气 6 瓶。 二、检修机具 1、焊机两台（东、西室各一台） 、 2、100 角磨砂轮机 4 台； . *; 3、125 角磨砂轮机 2 台； 4、1 吨的葫芦 2 个、2 吨的葫芦 2 个、3 吨的葫芦 4 个； 5、枕木 20 根、篷布 10 张。 三、检修工序 1、炉堂温度在 450左右时，外协抢修人员 5 人协助机修车间

3、员工开始拆除转化炉炉板螺栓。在工艺参数允许的温度下（炉墙板拆下时温度约控制在 280左右） ，立即拆除炉墙板。 2、打磨时间 炉墙板拆下时，只要人能够强忍的温度极限范围内，立刻开始切割、打磨。 3、打磨分工 打磨一组：打磨东室下猪尾管 A-51 上、A-52 上、A-55 上、A-80 上。 打磨二组：打磨西室下猪尾管 C-52 下、D-53 上、A-61 上。 4、焊接时间 焊接 2 根下猪尾管需要时间 3 个小时， 其余 5 个漏点预计需要时间 3 个小时。其他一切工作都以焊接的时间顺序安排（连续工作不休息，工作不完成，决不离开施工现场） 。 5、回装炉墙板时间 下猪尾管补焊好后炉墙板应立即回装，为节约时间，请外协抢修人

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