(完整word版)室外排水管施工工艺

1、室外排水管施工工艺： 一、一般规定 1 本章适用于民用住宅小区和厂区内，室外给水（消防）管网、室外排水管网、 消火栓和消防水泵接合器的安装工程。 二、施工准备 （一）、技术准备 1 施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。 2 已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。 3 技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。 （二）、材料要求 1 工程所使用的主要材料、 成品、半成品、 配件和设备必须具有中文质量合格证 明文件。 2 工程所使用的材料、 设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设 计要求。 3 所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观

2、验收。包装应完好，表面无 划痕及外力冲击破损。 4 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。 5 管道使用的配件的压力等级、 尺寸规格等应和管道配套。 塑料和复合管材、 管 件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。 （三）、主要机具 1 施工机具见施工机具表 2 测量仪器见施工测量仪器表 （四）、作业条件 1 管道施工区域内的地面要进行清理， 杂物、 垃圾弃出场地。 管道走向上的障碍 物要清除。 2 在饮用水管道附近的厕所、 粪坑、污水坑和棺木等应在开工前迁至业主指定的 地方。并将脏物清除干净后进行消毒处理，方可将坑填实。 3 在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等

3、管道的分布情况，并 作出标记。 （五）施工组织及人员准备 1 施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。 2 施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰 班、测量班等。 3 施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定， 一般应配备的人员有： 给排 水专业技术人员， 测量工、管道工、电焊工、气焊工、 起重工、油漆工、泥瓦工、 普工。 三、室外排水管道安装 （一）、材料质量要求 1. 塑料管材的验收 管材、管件外观质量应符合下列要求： 1）颜色应均匀一致，无色泽不均及分解变色线； 2）内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷； 3）管材轴向

4、不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于 1，端口必须平直其垂直 于轴线； 4）管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂； 5）管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口的密封性能。 6）粘接剂应呈自有流动状态，不得呈凝胶体，在未搅拌情况下不得有团块、不 溶颗粒和影响粘接的杂质。 7）粘接剂中不得含有毒和有利于微生物生长的物质，不得影响水质和对饮水产 生味、嗅的影响。 8）每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头，橡胶圈的截面应均匀。 （二）、操作工艺 1. 管道铺设 1）下管前的准备工作： 检查管材、套环及接口材料的质量。管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷 不允许使用 检查基础的标高和

5、中心线。 基础混凝土强度须达到设计强度等级的 50 和不 小于 5Mpa 时方准下管。 管径大于700mm或采用列车下管法， 须先挖马道， 宽度为管长 300mm以上， 坡度采用 1:15 。 用其他方法下管时，要检查所用的大绳、木架、倒链、滑车等机具，无损坏 现象方可使用。临时设施要帮扎牢固，下管后座应稳固牢靠。 校正测量及复核坡度板，是否被挪动过。 下管前管材检验 检查沟底标高和管基强度 检验下管机具和绳索下、管接口 、 闭水实验； 铺设在地基上的混凝管，根据管子规格量准尺寸，下管前挖好枕基坑，枕基 低于管底皮 10mm， 2）下管 根据管径大小，现场的施工条件，分别采用压绳法、三角架、木

6、架漏大绳、大绳 二绳挂钩法、倒链滑车、列车下管法等。 下管前要从两个检查井的一端开始，若为承插管铺设时以承口在前。 稳管前将管口内外全刷洗干净，管径在 600mm以上的平口或承插管道接口， 应留有10伽缝隙，管径在600mm以下者，留出不小于3mm的对口缝隙。 下管后找正拨直，在撬杠下垫以木板，不可直插在混凝土基础上。待两窨井 间全部管子下完，检查坡度无误后即可接口 使用套环接口时，稳好一根管子在安装一个套环。铺设小口径承插管时，稳 好第一节管后， 在承口下垫满灰浆， 再将第二节管插入， 挤入管内的灰浆应从里 口抹平。 2. 管道接口 1 ）塑料管溶剂粘接连接 1） 检查管材、管件质量。必须将

7、管端外侧和承口内侧擦拭干净，使被粘接面保 持清洁、无尘砂与水迹。表面粘有油污时，必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。 2） 采用承口管时，应对承口与插口的紧密程度进行验证。粘接前必须将两管试 插一次，使插入深度及松劲度配合情况符合要求， 并在插口端表面划出插入承口 深度的标线。管端插入承口深度可按现场实测的承口深度。 3） 涂抹粘接剂时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧，涂抹承口时应顺轴向由里 向外涂抹均匀、适量，不得漏涂或涂抹过量。 4）涂抹粘接剂后，应立即找正方向对准轴线将管端插入承口，并用力推挤至所 画标线。插入后将管旋转 1/4 圈，在不少于 60s 时间内保持施加的外力不变， 并保证接口的直度

8、和位置正确。 5）插接完毕后，应及时将接头外部挤出的粘接剂檫拭干净。 注：工厂加工各类管件时，粘接固化时间由生产厂家技术条件确定。 6）粘接接头不得在雨中或水中施工，不宜在 5C以下操作。所使用的粘接剂必须 经过检验， 不得使用已出现絮状物的粘接剂， 粘接剂与被粘接管材的环境温度宜 基本相同，不得采用明火或电炉等设施加热粘接剂。 3. 五合一施工法 1） 五合一施工法是指基础混凝土、稳管、八字混凝土、包接头混凝土、抹带等 五道工序连续施工。 2） 管径小于600mm的管道，设计采用五合一施工法时，程序如下： 先按测定的基础高度和坡度支好模板，并高出管底标高 23mm为基础混凝 土的压缩高度。随

9、后及浇灌。 洗刷干净管口并保持湿润。落管时徐徐放下，轻落在基础底下，立即找直找 正拨正，滚压至规定标高。 管子稳好后，随后打八字和包接头混凝土，并抹带。但必须使基础、八字和 包接头混凝土以及抹带合成一体。 打八字前， 用水将其接触的基础混凝土面及管皮洗刷干净； 八字及包接头混 凝土， 可分开浇注， 但两者必须合成一体； 包接头模板的规格质量， 应符合要求， 支搭应牢固，在浇注混凝土前应将模板用水湿润。 混凝土浇注完毕后，应切实做好保养工作，严防管道受震而使混凝土开裂脱 落。 4. 四合一施工方法 1） 管径大于600mm的管子不得用五合一施工法，可采用四合一施工法。 待基础混凝土达到设计强度

10、50和不得小于 5Mpa 后，将稳管、八字混凝土、 包接头和抹带等四道工序连续施工。 不可分隔间断作业。 2） 其它施工方法同五合一相同； 5. 室外排水管道闭水试验 管道应于充满水 24h 后进行严密性检查， 水位应高于检查管段上游端部的管顶。 如地下水位高出管顶时， 则应高出地下水位。 一般采用外观检查， 检查中应补水， 水位保持规定值不变，无漏水现象则认为合格。 （三）质量标准 1 一般规定 1） 本章适用于民用建筑群 （住宅小区） 及厂区的室外排水管网安装工程的质量检 验与验收。 2） 室外排水管道应采用混凝土管、 钢筋混凝土管、 排水铸铁管或塑料管。 其规格 及质量必须符合现行国家标

11、准及设计要求。 2 主控项目 1） 排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡和倒坡。 检验方法：用水准仪、拉线和尺量检查。 2） 管道埋设前必须做灌水实验和通水试验， 排水应通畅， 无堵塞，管接口无渗漏。 检验方法：按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加 im时间 不少于30min,逐段观察。 3 一般项目 管道的坐标和标高应符合设计要求。 四、管沟施工 （一）、管沟开挖施工 1 工艺流程 2 操作工艺 A 测量、定位 1） 测量之前先找固定好水准点，其精度不应低于川级。 2） 在测量过程中,沿管道线路设置临时水准点。 3） 测量管线中心线和转弯处的角度。并与当地固定建筑物相连。

12、4） 若管道线路与地下原有管道或构筑物交叉处，要设置特别标记示众。 5） 在测量过程中应做好记录，并记明全部水准点和连接线。 6） 给水管道坐标和标高偏差要符合本标准的规定，从测量定位起就应控制偏差 值符合偏差要求。 B 沟槽开挖 1 ）按当地冻结层深度；通过计算确定沟槽开挖尺寸，放出上开口挖槽线。 Dv 300 mm时为：管皮+冻结深+ 0.2m D 300 mm时为：D+管皮+冻结深 D600 mm时为：D+管皮+冻结深一0.3m 沟 底 宽 度 表 9.5.2 1 管 径（mm） 5075 100300 350600 7001000 测 量 确定线路 钉中心桩 放线定位 管沟开挖 管沟回

13、填 2） 按设计图纸要求及测量定位的中心线，依据沟槽开挖计算尺寸，撒好灰线。 3） 按人数合最佳操作面划分段，按照从浅到深顺序进行开挖。 4） 一、二类土可按 30cm 分层逐层开挖，倒退踏步型开挖，三、四类土先用镐 翻松，再按 30cm 左右分层正向开挖。 5） 每挖一层清底一次，挖深 1m 切坡成型一次，并同时抄平，在边坡上打好水 平控制小木桩。 6） 挖掘管沟和检查井底槽时，沟底留出 1520cm暂不开挖。待下道工序进行 前抄平开挖， 如个别地方不慎破坏了天然土层， 要先清除松动土壤， 用砂等填至 标高，夯实。 7） 岩石类管基填以厚度不小于100m m的沙层。 8） 当遇到有地下水时，

14、排水或人工抽水应保证下道工序进行前将水排除。 9） 敷设管道前，应按规定进行排尺，并将沟底清理道设计标高。按下表规定挖 好工作坑。 10） 采用机械挖沟时， 应由专人指挥。 为确保机械挖沟时沟底的土层不被扰动和 破坏，用机械挖沟时，当天不能下管时，沟底应留出 0.2m 左右一层不挖，待铺 管前人工清挖。 C、回填 1 ）管道安装验收合格后应立即回填。 2） 回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回 填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。 3） 沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道不产生位 移，必要时可采取限位措施。 4）管道两侧及管顶以上 0.5

15、m 部分的回填，应同时从管道两侧填土分层夯实， 不得损坏管子和防腐层， 沟槽其余部分的回填也应分层夯实。 管子接口工作坑的 回填必须仔细夯实。 5）回填设计填砂时应遵照设计要求 6）管顶 0.7m 以上部位可采用机械回填，机械不能直接在管道上部行驶。 7）管道回填宜在管道充满水的情况下进行， 管道敷设后不宜长期处于空管状态。 （三）质量标准 1 一般规定 1 冬季井室施工应有防冻措施，夏季施工应有防晒措施。 2 主控项目 1） 管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。 检验方法：现场观察检查。 2）各类井室的井盖应符合设计要求， 应有明显的文字标识， 各种井盖不得混用。 检验方法：现场观察

16、检查。 3）设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖 上表面应与路面相平，允许偏差为土 5mm绿化带上和不通车的地方可采用轻型 井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪 50mm， 并在井口周围以 2的坡度向外做水泥砂浆护坡。 检验方法：观察和尺量检查。 4）重型铸铁或混凝土井圈， 不得直接放在井室的砖墙上， 砖墙上应做不少于 80mm 厚的细石混凝土。 检验方法：观察和尺量检查。 3 一般项目 1） 管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。 检验方法：观察、尺量检查。 2） 管沟底沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅， 不得有尖硬的物体、石块等。

17、检验方法：观察检查。 3） 如沟为岩石、不易清除的块石或为硕石层时，沟底应下挖 100200mm填铺 细纱或粒径不大于 5mm 的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。 检验方法：观察和尺量检查 4） 管沟回填土，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得 用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100m m的块石和冻土块； 500mm以上部分回填土中的块石和冻土块不得集中。 上部用机械回填时，机械不 得在管沟上行驶。 检验方法：观察和尺量检查。 5） 井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。 井室的底标高在地下水位以上时， 基层应素土夯实；在地下水位以下时，基层应打 100mm厚的混凝土底板。砌筑 应采用水泥砂浆，内表面抹灰后应严密不透水。 检验方法：观察和尺量检查。 6） 管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平，不得渗漏。 检验方法：观察检查 9.6 成品保护 9.6.1 定位控制桩，挖好的沟槽等均应有保护措施 9.6.2 给水管道敷设完毕，管沟回填之前，应由保护措施，以免管道受破坏。 9.6.3 冬季施工水压试验应由保护措施，试压完毕后应排尽水，以免管道冻裂。 9.6.4 消火栓、消防水泵接合器等安装完毕交工之前施工现场应由保护措施。 五、安全环