三轴搅拌桩施工计划

1、基坑围护工程（三轴搅拌桩 - 止水帷幕）施工方案项目名称：施工单位： 编制时间：目录施 工 总 说 明 - 3 -三轴搅拌桩止水帷幕施工方案 - 4 -1. 工程概况 - 4 -2. 工程地质及水文地质条件 - 4 -3. 三轴搅拌桩施工步骤 - 6 -4 报表记录 -10 -5. 质量保证措施 -10 -6. 施工冷缝处理 -11 -7. 确保桩身强度和均匀性要求做到 -13 -8. 质量检验方法 -14 -9. 施工进度计划安排 -14 -10. 劳动力组织安排 -14 -11. 三轴搅拌桩止水帷幕施工工艺流程图 -15 -12. 应急抢险措施.15文明施工保证措施.18施工总说明本工程基

2、坑围护采用钻孔灌注桩支护加三轴搅拌桩止水帷幕，钻孔灌注桩：桩径为© 800 1100（桩长21m 及© 1000 1200（桩长21m）;三轴搅拌止水帷幕桩：桩径为 © 850 1200 （桩长为28m）。三轴搅拌止水帷幕桩采用 42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量为 20%（土体重度 19kN/m3）o本工程三轴搅拌桩机设备：1套三轴搅拌桩机用电要求：市供电系统 400KW;三轴搅拌桩机用水要求：三轴搅拌桩用水量较多，供水必须得到 满足。三轴搅拌止水桩施工方案1. 工程概况本工程总用地面积10576.8 ，地上总建筑面积58172.4川，地下 总建筑面积14534

3、 m2，容积率5.5，建筑密度36%，绿化率22.22%, 地上停车位45辆，地下停车位499辆，非机动车1465辆。主体塔楼 为写字楼、酒店式公寓，38层，建筑最大高度144.2米；裙房为3层 商业裙房；整体地块均设计2层地下车库。主体塔楼采用框筒结构，裙房、地下车库采用框架结构。基础类型拟采用桩+筏基础。工程开挖深度-12.1米，分两道支撑。本工程基坑围护采用钻孔灌注桩支护加三轴搅拌桩工法桩止水帷 幕。根据本工程的施工总平面图，靠近大宇宙信息制造（中国）有限 公司与止水帷幕桩较近，为减少对周围土体的影响，施工三轴搅拌桩 时减慢下钻与提钻速度。根据地质勘探报告6-2粉土，土质较为密实， 因此

4、，下钻速度降低，确保桩体质量。2. 工程地质及水文地质条件本次勘察最大钻孔深度为120.0米，所揭露地层属全新统、上更 新统及中更新统土层，按其成因类型、时代分为 11个工程地质层， 按其工程地质特性进而分为 27个工程地质亚层。现按自上而下的顺 序将各地层岩性特征列于表2.2-1。地质年 代及成 因地层岩性顶板标高(m)层厚(m)岩性特征描述Qml1-1杂填土3.303.440.52.9杂色，松散，以建筑垃圾为主，夹带粘性土，仅在 4、6、9、10、11、13、14、16#孔附近 分布。1-2素填土1.393.330.63.5褐色，松散状态，以粘性土为主，夹腐殖物、 砖屑，局部填垫粉性土，仅

5、在9#孔附近缺失。 填垫年限大于十年。3Q4 al2粉质粘土-0.491.731.93.9灰黄色黄褐色，可塑状态，土质不均，夹粉 土团，具锈染，切面较光滑，无摇震反应，韧 性中等，干强度中等，属中等压缩性土。该层在本场地均有分布。2Q4 m3粉质粘土-2.81 -1.423.69.7黄灰色灰色，流塑状态，土质不均，具层理， 夹粉土薄层，切面无光泽，无摇震反应，韧性 较低，干强度较低，属高压缩性土。该层在本 场地均有分布，仅在 1、3、6、13#孔附近变 薄，相变为3'粉土层。Q41h4粉质粘土-11.48 -8.880.82.2浅灰色，软塑状态，土质不均，夹粘土层，切 面无光泽，无摇震

6、反应，韧性中等，干强度中 等，属中等压缩性土。该层在本场地均有分布。1Q4 al5-1粉质粘土-12.83 -10.31.13.1灰黄色，可塑状态，土质不均，夹粘土层，具 少量锈染，切面无光泽，无摇震反应，韧性中 等，干强度中等，属中等压缩性土。该层在本 场地均有分布。5-2 粉土-14.61 -13.042.56.5黄褐色，中等密实密实状态，湿，土质不均， 局部夹带粘性，局部夹带粉质粘土薄层， 切面 粗糙，摇震反应中等，韧性低，干强度低，属 中等压缩性土。该层在本场地均有分布。Q3eal6-1粉质粘土-19.62 -16.430.82.8黄褐色，可塑状态，土质不均，夹粉土团及砂 粒，局部夹粉

7、土薄层，具锈染，切面无光泽， 无摇震反应，韧性中等，干强度中等，属中等 压缩性土。该层仅在 2、7、16#孔附近缺失。6-2 粉土-20.28 -17.741.54.2黄褐色，密实状态，湿，土质不均，局部夹带 粘性，多夹粉砂薄层，切面粗糙，摇震反应中 等，韧性低，干强度低，属中低等压缩性土。该层仅在4、15#附近缺失。各土层工程地质特征表续表2.2-1地质年 代及成 因地层岩性顶板标高(m)层厚(m)岩性特征描述eQ3 al6-3粉质粘土-23.41 -20.911.98.9灰黄色黄褐色，可塑状态，土质不均，夹粉 土团，切面无光泽，无摇震反应，韧性中等， 干强度中等，属中等压缩性土。该层在本场

8、地 均有分布。Q3 al7-1粉砂-29.83 -25.314.911.0黄褐色，密实状态，饱和，土质不均，石英长 石为主，多夹粉土薄层，局部夹粉质粘土层， 切面粗糙，摇震反应中等，韧性低，干强度低， 属低压缩性土。该层在本场地均有分布， 在4、8、11、12、13、14、16#孔附近夹有7-1'粉质 粘土层。7-2 粘土-37.19 -34.811.43.4灰黄色黄褐色，可塑状态，土质较均，局部 夹粉质粘土薄层，具锈染，切面光滑，无摇震 反应，韧性高，干强度高，属中等压缩性土。 该层在本场地均有分布。7-3粉质粘土-39.39 -37.542.14.8褐灰色，可塑状态，土质不均，含砂

9、粒， 夹粉 土溥层，具锈染，切面无光泽，无摇震反应， 韧性中等，干强度中等，属中等压缩性土。该 层在本场地均有分布。7-4粉砂-44.37 -41.080.83.9黄灰色，密实状态，饱和，砂质不均，石央长 石为主，分选一般，磨圆一般，夹带粘性，局 部夹粉质粘土薄层，切面粗糙，摇震反应中等， 韧性低，干强度低，属中低压缩性土。 该层在& 10、14、15#孔附近缺失或变薄，相变为 7-4'粉质粘土层。3. 三轴搅拌止水帷幕桩施工步骤3.1场地回填平整三轴搅拌桩施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域内的表层硬物，素土回填夯实，路基承重荷载以能行走25吨汽车吊及履带式桩架为准，查明

10、地下管线，对需要保护的电缆、管道等做好防护标 志。三轴搅拌桩后台采用自动拌浆系统，水泥采用散装水泥，散装水泥储存桶竖立起，要求地面硬化3.2测量放线根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工 作，并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单，提请 监理进行复核验收签证，确认无误后进行搅拌施工。3.3开挖沟槽根据基坑围护内边控制线，采用0.4 m3挖土机开挖沟槽，并清除 地下障碍物，沟槽尺寸如下图示，开挖沟槽余土应及时处理，以保证 三轴搅拌桩正常施工，并达到文明工地要求。3.4三轴搅拌桩施工3.4.1根据施工工艺要求，采用三轴深搅设备，根据工程的规模和工 期的要求以及现场场地

11、条件和临时用电等情况，合理确定设备的投入力量和机械的配套工具，详见下表：拟投入主要机械设备和用电负荷序 号设备名称规格型号数量产地备注1动力头8501个国产180KW （单个）2步履式桩架JB1601国产70KW3搅浆注浆系统BW-2003套无锡55kw （单套）4空压机9M33蚌埠35KW （单）342施工顺序三轴搅拌桩施工按下图顺序进行， 其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，该施工顺序一般适用于N值小于50的地基土，水泥土搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是 依靠重复套打来保证，以达到止水作用。3.4.2.1跳槽式双孔全套复搅式连接：一般情况下均采用该种方式施工。施

12、工工序3施工工序5施工工序7施工工序9施工工序1施工工序2施工工序4施工工序63422单侧挤压式连接方式：对于转角处或有施工间断情况下通常采用此连接施工工序2施工工序4施工工序6施工工序8施工工序1施工工序3施工工序5施工工序73.4.3桩机就位3.4.3.1由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前先撒白灰线作为路基箱的基准线，然后挖机根据灰线铺设路基箱或钢板， 看清上、下、左、 右各方面的情况，严禁碾压电缆和气浆管；发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正，确认桩位无误后桩机 就位。343.2桩机应平稳、平正，并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保 桩机的垂直度。343.3三

13、轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于 3cm。3.4.4搅拌速度及注浆控制344.1三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定，下沉 速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min,在桩底部分适当持续 搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。详见下图重复搅拌注浆3.4.4.2制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建自动拌浆施工平台，平台一侧做好硬化地面，确 保水泥储蓄罐稳定， 在开机前应进行浆液的搅制， 开钻前对拌浆工作 人员做好交底工作。采用 42.5 号普通硅酸盐水泥，水灰比为 1.5，拌 浆及注浆量以每钻的加固土体

14、方量换算。注浆压力为1.5Mpa 2.5Mpa，以浆液输送能力控制。土体加固后，搅拌土体 28天抗压强度> 0.8MPa。4 报表记录施工过程中由专人负责记录， 详细记录每根桩的下沉时间、 提升 时间情况。 及时填写当天施工的报表记录， 按照甲方及监理要求作施 工报表，并及时送交监理。5. 质量保证措施5.1 工程项目管理组织机构5.2质量因素全面控制根据设计图纸及 SMW 工法搅拌桩工艺，施工技术参数如下：根据施工图总说明，水泥参量 a=20%谁灰比1.5，土体重度1.9。 搅拌桶每桶装水泥 800公斤，每桶加水 1200公斤。根据以上技术参数，28米0 850三轴搅拌桩单根桩用水泥量

15、为： 大幅：1.495X 28mK 20%< 1.9=15.91 吨15.91吨+ 0.8吨/桶= 19.89桶 中幅：1.031 x 28mK 20%< 1.9=10.97 吨10.97 吨+ 0.8 吨/ 桶=13.7 桶 小幅： 0.9274x 28 mx20%x 1.9=9.87 吨9.87吨+ 0.8 吨/ 桶=12.34 桶5.3三轴搅拌桩施工质量措施5.3.1 桩沿轴线及垂直轴线方向偏差均不大于 50mm ，垂直度偏差小于 1%。5.3.2 严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理 浆液配置。严格控制钻进提升及下沉速度，下沉速度不大于 1m/min, 提

16、升速度不大于 2m/min。5.3.3 施工前对搅拌桩机及后台浆泵进行维护保养，后有条件情况下 后台再备一套浆泵系统， 尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的 搅拌桩施工中断，从而影响围护桩整体质量。设备由专人负责操作， 上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。5.3.4看桩架垂直度指示针调整桩架垂直度，并用线锤进行校核。5.3.5 场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位。尽 量保证施工的连续性。5.3.6 严禁使用过期水泥、受潮水泥，对进场的水泥每 500 吨取样作 一个检验批送检。6. 施工冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩 方案，在围护桩达到一

17、定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果, 素桩与围护桩搭接厚度约10cm。因处理冷缝而增加的工程量以实际 施工量另计。阴影部分为24小时以前 施工的SM搅拌桩渗漏水处理在整个基坑开挖阶段，我公司将组织工地现场小组常驻工地并备 好相应设备及材料，密切注视基坑开挖情况，一旦发现墙体有漏点， 及时进行封堵。具体采用以下两种方法补漏。6.1引流管：在基坑渗水点插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥 砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，再将引流管打结。6.2双液注浆（特殊情况下采用）：621配制化学浆液。622将配制拌合好的化学浆和水泥浆送入贮浆桶内备用。623注浆时启动注浆泵，通过2台注浆泵2条管路同时接

18、上Y型接 头从出口混合注入孔底被加固的土体部位。6.2.4注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。6.2.5施工参数。注浆压力：0.3 0.8 Mpa注浆流量：25 35 L/mi n注浆量：0.375m3/延米浆液配比：A液水：水泥：膨润土：外掺剂=0.7： 1: 0.03： 0.03 水泥选用普通硅酸盐水泥 标号为 425#。B 液 水玻璃选用波宽度为 3540° blA 液： B 液 = 1： 1 初凝时间： 45 秒 凝固强度： 3 4Mpa/2h7. 确保桩身强度和均匀性要求做到7.1 水泥流量、注浆压力采用人工控制，严格控制每桶搅拌桶的水泥 用量及液面高度， 用水

19、量采取总量控制， 并用比重仪随时检查水泥浆 的比重。7.2 土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，下沉和提升力 求匀速，使原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀拌和。7.3 浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止 灰浆离析，放浆前必须搅拌 30 秒再倒入存浆桶。7.4 压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆 均匀，不得发生土浆夹心层。7.5 发生管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具 上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等1020秒恢复向上提升搅拌, 以防断桩发生。7.6 钻机提升时应有专人铲除钻头上粘附的泥块，以确保钻头再次下 沉时，泥土搅

20、拌充分、均匀及提升时桩身不出现空心。8. 质量检验方法根据有关规定每台班做一组7.07X 7.07X 7.07cm3水泥土试块，一组三块。试样来源于沟槽中的置换出的水泥土，按规定条件养护， 到达龄期后送三块水泥土试块做抗压强度试验，试验报告及时提交监 理与甲方。9. 施工进度计划安排本工法工程安排双班交替作业。根据施工技术参数及试钻情况， 在17m22m不同深度发现较密实得粉土层。另北边围护边线与大宇 宙信息制造（中国）有限公司的地下车库坡道很近，为了保护土体， 故我单位在此段施工时比较慢。施工工期为 35天。止水帷幕施工进度计划时间2009年7月631日2009年8月18日桩号6260桩号2

21、61308工法桩机桩号1510. 劳动力组织安排每套设备分两班人员，每班人员安排如下:工种人数测量、放线1电工1浆液配制及输送2前台指挥1空压机操作工1桩机操作工1普工2合计911. 三轴搅拌桩施工工艺流程图12. 应急抢险措施12.1 应急处理预案当出现险情或正在发生险情时， 项目部应急工作小组一方面将情况如实上报 上级部门，向监理、设计等相关单位汇报，另一方面立即根据事故、事件类别和 严重程度选取针对措施。根据本工程特点， 我公司对基底发生管涌、 围护结构止水帷幕破坏， 导致基 坑开挖阶段渗漏水甚至涌土、 喷砂、 基坑边坡纵向失稳滑坡， 周围建构筑物管线 沉降超标、道路开裂坍塌、 坑底隆起

22、、坑底土超挖等情况制定了应急抢险求援措 施。12.1.1 止水帷幕桩遇支护桩 因支护桩在止水帷幕桩前施工，如施工过程中支护桩扩孔或超离偏差范围。 现场12.1.2 基底发生管涌 施工中可能出现管涌的原因如下：连续降雨，地下水位上涨，导致基坑内动水位增高。围护结构局部渗水，内外水头差过大。降水管井供电系统中断，水位反弹。一旦出现管涌， 在该区域， 立即安装轻型井点降水设备， 在最快的时间里降 低水头，阻止管涌区域的继续增加； 为防止土体反拱、 涌砂，第一层用碎石反压， 及时配合水泵抽水，第二层用草袋装粘土，紧压事故区域，堵住涌水；迅速增加 管井抽水能力，降低动水位。12.1.3 支撑失稳，基坑崩

23、塌支撑失稳前有拱起或下沉的先兆， 支撑轴力监测也会发生异常， 一旦发现此 类先兆立即停止开挖， 在失稳的支撑旁加设支撑， 并施加预应力， 同时对周围支 撑复查，查找是否有支撑松弛，如果发现有支撑松弛，立即复加预应力。如果没 有支撑松弛或支撑而发生支撑失稳，则应立即查找周边超载、支撑材料等原因，防止失稳现象扩散12.1.4 围护结构止水帷幕破坏，导致基坑开挖阶段渗漏水甚至涌土、喷砂如果开挖过程中发现围护结构接缝夹泥宽度超过 20mm砂土、砂质粉土）、 50mm（粘土、粘质粉土），应随开挖面的暴露及时用钢板封堵地下墙接缝，并用 水泥浆灌满钢板与地下墙间隙。如果开挖过程中发生渗漏， 应视渗流部位、

24、流量、渗漏点大小分别采用下 列方法： 如果渗漏点局限于开挖面以上， 且渗漏量不大， 宜采用双快水泥抽槽压注 聚氨酯的方法封堵。 如果渗漏点局限于开挖面以上，且渗漏量较大，宜在渗漏点打入泄水管， 用钢板和双快水泥封堵泄水管周围，待周围封堵材料达到强度后关闭泄水管阀 门。 如果渗漏点延伸自开挖面上至开挖面以下， 在基坑外渗漏点附近压注双液 浆，注浆采用压力控制，最高压力不得超过 0.3Mpa,同时注意支撑安全。 如果渗漏点延伸自开挖面上至开挖面以下且流量较大，应在基坑内局部回填至流量减小后，在基坑外渗漏点附近压注聚氨酯。 如果渗漏点不明， 水流自开挖面下向上涌出， 立即停止开挖， 局部回填直 至渗

25、漏停止，然后采取上述基坑外注双液浆措施。 如果渗漏水流混浊， 且渗漏时间较长， 注意渗漏点附近可能存在严重的土 体流失，出现空洞， 此时严禁重型机械靠近， 并应立即采用振管注浆方法填补空 洞。12.1.5 基坑边坡纵向失稳滑坡 基坑边坡纵向滑坡后最直接后果就是冲掉支撑， 导致围护结构破坏， 一旦发生此类恶性事故， 首先应在不危及人员安全前提下补强支撑； 如果不能补强支撑 则应立即组织回填基坑坍方处，并组织周围人员撤离，防止事态进一步恶化。基坑边坡纵向失稳事故在深基坑施工中多次发生， 必须引起高度重视， 应绝 对避免此类事故发生，只要措施到位，这种事故完全可以杜绝。12.1.6 围护结构位移过大

26、，导致周边道路开裂、坍塌一旦基坑施工引起的周边道路开裂、 坍塌， 立即暂停开挖， 应及时回灌水 泥砂浆或回填黄沙、 粘土，并在上面铺设钢板。 同时通知交警部门到现场协助疏 导交通，确保道路正常运行。12.1.7 基坑隆起： 检查坑底是否有积水，排干积水。加快垫层施工，坑外四周地面尽量卸载。将 现场状况汇报设计单位，按设计要求进行坑底地基土加固。12.1.8 坑底土超挖 先挖去浮土，再用砂、石回填，严禁回填原土。或者按设计要求施工。文明施工保证措施1文明标准化施工目标创建“市级文明工地”2文明标准化施工保证体系:3场文明标准化施工管理保证措施1、对特殊作业人员应按规定进行定期的身体检查。2、现场与工地附近的医院保持密切联系，以便在一旦发生紧急 情况时能及时得到救护。3、每个施工操作人员要增