自喷转注水施工方案

1、XXXX区块XXXX井自喷转注水工程设计（施工方案）XXXXXXXXXXXX年XX月XX日XXXXXXXX公司 XXXX井检泵工程设计XXXX油田XXXX井自喷转注水工程设计井号：XXXX 井别：XXXX 井型：XXXX设计单位XXXXXXXX责任项目工 程设 计 人XXX日期：XXXX年XX月XX日设计编制单位审核 签名：XXXX XXXX年 XX 月 XX日设计责任单位审核签名： XXXX XXXX年 XX 月XX 日目 录一、 工程目的二、 井控要求三、 施工工序及工艺要求四、 施工材料及工具准备五、 风险识别及削减措施六、 完井管柱结构示意图一、工程目的自喷转注水作业二、井控要求1、压

2、井要求：该井地层压力系数为XXXX，无需压井，但须备井筒容积1.5-2倍的清水。该井地层压力系数为XXXX，需用密度XXX压井液压井，配方：清水+NaCL/CaCL2+缓蚀剂2、井控装备要求2.1井控装备的规格为70MPa及以上压力规格。2.2防喷器组2.2.1上750或850型修井机，在修井架高度足够的情况下，要求井控装备从上至下为：FH28-35环型防喷器+2FZ28-70双闸板防喷器（上为2-7/8闸板芯子、下为3-1/2闸板芯子）；井控装置安装示意图如下：2.2.2若修井架高度不够，则要求井控装备从上至下为：3FZ28-70（上为全封闸板芯子、中为2-7/8闸板芯子、下为3-1/2闸板

3、芯子）。下完井管柱期间，根据作业管柱的尺寸准备好相应的转换用的防喷单根及变扣接头；井控装置安装示意图如下：2.3原井采油树为XXXXXXXX，生产厂家：XXXX，套管头厂家及尺寸XXXX。型号XXXX厂家XXXX左翼连接方式XX额定工作压力MPaXXMPa顶部连接方式XX右翼连接方式XX名称上法兰下法兰试压压力MPa/min压力降值MPa注塑情况生产厂家尺寸mm压力MPa尺寸mm压力MPaXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX3、井场周围情况及防范要求一般井井周500m范围内情况厂矿村庄居民学校河流电线国防设施备注/无/无/无/无/无/无/无三高井井周3000m范围内情况/无/无/

4、无/无/无/无/无防范要求XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX4、有毒有害气体情况及防范要求该井不含硫化氢等有毒有害气体，但要注意做好安全防护措施。本井检测H2S气体含量为XXXXmg/m3，做好应急预案注意防范措施。三、施工工序及要求：1、安装设备、验收上750或850型修井机，安装、调试，连接好地面流程（要求上类或以上防硫防酸地面流程），配备好足够清水及密度XXXX的无固相压井液XXXX，并储备足够的加重材料，修井监督到井后进行验收，验收合格后进行作业。要求：由于本井前期试油时硫化氢浓度最高XXXXppm，因此压井液PH值调至X-XX。2、压井开采油树阀门，用清水正循环

5、压井；若压井失败，则用密度XX-XXg/cm3的无固相压井液正循环压井；要求循环至进出口液性一致，压井结束后观察井口压力变化。提示：压井后可能出现井漏或溢流情况，现场可适当调整压井液密度。3、换装井口确认井口安全后，下入油管堵塞阀，并按规定正打压5MPa，稳压30min，试压合格后；拆采油树，安装防喷器组并按照XXXX油田井下作业井控实施细则的要求试压合格。按工具方要求正打压憋通油管堵塞阀，确认井口无压力后下专用工具打捞出油管堵塞阀。提示：1）仔细检查采油树钢圈槽是否有腐蚀，在作业日报中详细描述；2）根据本次管柱结构及下步施工要求备好防喷变扣接头。3）换装井口时做好H2S监测及防护工作；4、起

6、管柱4.1单根起出原井管柱，认真检查油管的腐蚀、结垢磨损情况及油管丝扣损坏情况。做好详细描述记录及时上报。4.2按井控规定灌液，保持液柱压力平衡；切实做好井控工作，防止井喷事故发生。若遇溢流时，按照井下作业“起下管柱工况”下关井程序执行。提示：1）本井属于高含硫化氢井，因此起钻过程中，施工队做好H2S监测及防护工作；2）起钻期间若发生井漏，液面监测队做好液面监测工作，并及时灌浆； 5、刮壁5.1下XXXX刮壁管柱刮壁至人工井底（XXXXm），对XXXX-XXXXm反复刮壁三次。5.2反循环洗井两周（洗井液配方：压井液 +X%XXX增稠剂要求粘度达45S以上），至进、出口液性一致后起出刮壁管柱。

7、6、下酸化管柱 6.1 按照XXXX井注水酸化工程设计分层酸化管柱结构示意图下管柱。6.2分隔器坐封位置要避开套管接箍。6.3入井油管必须用XXmm通径规（塑料棒）通过,不合格油管不得入井。7、拆防喷器总成装采油树7.1拆防喷器组,清洗干净后放至适当位置备用。7.2装XXXX采油树,并试压至合格。8、替顶替液环空注入XXm3顶替液，然后用XX m3压井液将其顶入油管内。9、连接高压管线及采油树试压连接地面施工管线，对高压管线及采油树试压XXMPa，Xmin不刺不漏为合格。10、酸化施工10.1按照XXXX井注水酸化工程设计酸化设计的泵注程序进行施工。10.2 酸化结束后，接到甲方起酸化管柱的通

8、知后，开油套闸门放压至油压归零，可用密度XXXXg/cm3(可视现场实际情况调整)的压井液正循环压井，直至油压归零，可进行下步施工。10.3拆井口采油树，装防喷器，并试压合格。10.4起出双封酸化管柱。11、下分注完井管柱11.1 按照分层完井管柱结构示意图下管柱（偏1和偏3工作筒放死堵、偏2工作筒放堵塞式压力计一起随管柱入井）。11.2校深：磁定位校深确定封隔器位置，并调整至设计深度XXXXm,封隔器坐封位置要避开套管接箍。11.3入井油管必须用XXmm通径规（塑料棒）通过,不合格油管不得入井。12、拆防喷器总成装采油树12.1拆防喷器组,清洗干净后放至适当位置备用。12.2装XXXX采油树

9、,并试压至合格。13、替环空保护液可用密度XXXXg/cm3(可视现场实际情况调整)的压井液充分反循环洗井至进出口液质基本一致，将全井筒反替为环空保护液（配方：清水+X%XXXX缓蚀剂）14、封隔器座封打压封隔器座封，验封合格后完井交井试注。五、施工所用材料及工具序号名称规格型号数量准备单位备注1采油树XXXXX套XXXX2修复油管XXXXXXXXmXXXX4变扣接头XXXXX只XXXX5油管短接X米、X米各X根XXXX6校深短接XX只XXXX7常闭阀打开后，能封闭下部油管X只XXXX8伸缩管XXXX（外径XXXXmm，内径XXmm）X根XXXX9封隔器XXXXX套XXXX10配水器XXXXX

10、只XXXX11单流阀XXXXX只XXXX12水力锚XX只XXXX13封隔器XXXXX套XXXX14压力计托筒X个XXXX15泵出式球阀X个XXXX16刮壁器XX只XXXX17清水XX方XXXX18增稠剂XXXXXX吨XXXX19缓蚀剂XXXXXX吨XXXX备注六、风险识别及削减措施1、风险识别为使作业中存在的各种常见的QHSE风险都能识别，依据作业工艺流程和岗位风险分布，经整理、汇总将作业风险因素列表如下：序号工作程序隐患风险评估风险消减措施1穿戴劳保用品准备工具不佩戴劳保用品操作时造成挤碰伤害按规定穿戴劳保用品2施工准备未上倒封井器、自封，施工中若发生井喷无法控制，易掉落物入井按照要求安装封

11、井器、自封；各岗位检查好所用器材3提原井管柱提管柱速度过快易造成卡钻或发生挂单吊环控制提放速度，观察拉力表指示变化，各岗位配合好4检查原井管柱管、杆未检查易造成下步施工失败认真检查管.5刮壁加压负荷过大，造成卡钻。 下放速度控制在10-20m/min下到距离设计位置100m时下放速度不得超过5-10m/min。6洗井管线连接不牢，压力过高，造成环境污染，伤人事故管线连接部位砸紧，注意要有专人观看好泵压，禁止压力过高7下管柱下井管柱检查不细造成管柱或工具有孔洞、腐蚀、螺纹损坏等现象下入井内，影响施工质量下井管柱要仔细检查液压钳防挤手装置坏，造成伤人标准操作，装好液压钳护手装置下放速度过快发生顿钻

12、，造成伤人司钻平稳操作，控制好下放速度，严格按操作规程施工8装井口井口四通顶丝要上紧，拧紧各部位螺栓造成刺漏伤人压井前应对所有压井管线试压，实验压力为工作压力的1.5倍。上井口螺丝时背钳未打好伤人各岗密切配合，打好背钳黄油的落地造成对土壤的污染及时收集集中处理9异常（紧急）情况车辆（设备）维修产生的废棉纱、废手套、废配件、废油对土地环境的污染集中存放回收处理设备工作时刺漏的液压油对土壤、水源的污染及时收集集中处理井喷排放的油气水严重污染环境制定应急预案着火爆炸，严重污染环境制定应急预案井口刺漏的油气造成大气和土壤的污染及时收集集中处理2、风险削减和控制措施2、风险削减和控制措施2.1施工单位应

13、遵守国家、当地政府有关健康、安全与环境保护法、法规等相关文件的规定。2.2施工单位严格按石油天然气钻井健康、安全与环境管理体系指南XXXX行业标准执行。2.3劳动保护用品按有关规定发放及修井队所在区域特点需特殊劳保用品。2.3除配备常规治疗药品和器械（修井队所在区域特点配备特殊药品）外，配备应急药品和器械（非应急状况严禁使用），（修井队所在区域特点需特殊药品的配置）。2.4井控操作严格按照XXXX公司石油与天然气井下作业井控规定、XXXX油田井控实施细则执行，换装井口严格按照井下作业换装井口管理规定执行，其它按XXXX油田下发的井控相关规定和通知执行。2.5健康、安全、环保方面施工时严格遵守H

14、SE管理和安全行为管理体系的要求和规定，执行安全标准。2.6作业时严格按操作规程进行操作。2.7发生险情按HSE计划书启动相关应急预案。2.8针对识别的各类风险，制定明确的防范措施，并落实到岗位，见下表：序号风险名称危害后果发生地点环节防 范 措 施1火灾爆炸人身伤亡财产受损油气区动火或吸烟井喷失控电路故障(1）严禁烟火，动火按规定办理动火手续，防范措施到位；(2）做好溢流监测，加强井控管理，做好防喷演习；(3)各类电线线路严格检查，防止短路，照明设施符合规定要求2井喷人身伤害环境污染修井作业过程中(1) 严格操作规程，做好溢流监测，防喷设施齐全、到位，做好防喷演习。(2) 按工程设计要求配好

15、压井液密度，压井液密度可根据现场情况及时调整。(3) 出现溢流立即关井。3油气、化学物质伤害中毒、腐蚀、烧伤井场有硫化氢溢出酸、碱、放射性物质施工（1）监测仪器、防护设施齐全、完好，时时监测。（2）做好岗前培训，掌握防范和应急措施，劳保护具佩戴齐全。（3）严格操作规程，现场急球物品到位。4井筒内落物工程事故起下钻过程下油管过程中，井口工具必须系安全绳及装好锁销，按规定扭矩上扣。5高空坠落人员伤亡财产受损起下钻过程中和高空作业时（1） 井口人员随时检查三吊一卡的完好性，（2） 吊卡销子必须栓保险绳，操作集中精力，（3） 高空作业必须系安全带，用具拴保险绳6机械伤害人身伤亡各项作业和活动中（1） 严格巡回检查，设施、工用具齐全完好；（2） 人员间动作协调，配合默契，做到“三不伤害”；不违章、不蛮干、不麻痹7人为失误人身伤害财产受损各项作业活动中（1） 严格操作规程，合理调整休息时间，改善工作环境，（2） 加强岗位责任制，做好相互监督8夜间施工人身伤害各项作业活动中（1） 井口照明系统完好，防爆并且光线充足。（2） 保证施工人员精力充沛，注