轻钢龙骨石膏板吊顶-技术交底

1、号.编旦工程部位、二层交底日期2016年5月2日施工单位浙江大丰建筑装饰工程有限公司分项工程名称吊顶工程交底提要吊顶工程工艺标准交底内容:1技术准备深化设计和排版图，经建设单位审核确认。轻钢龙骨石膏板吊顶专项施工方案经监理、建设单位审核通过。提供所使用的所有材料的检测报告和合格证书，并在进场以后对石膏板进行复验（包括发射线有害物质检测）工程中所选用的轻钢龙骨、石膏板使用已得到了建设单位的认可的材料。2.材料及尺寸本分项工程使用的材料为 50系列轻钢龙骨、9.5mm石膏板。本分项工程所采用 50系列轻钢龙骨和9.5mm石膏板：建筑用轻钢龙骨配件 JC/T558 - 94、建筑用轻钢龙骨GB 11

2、981-2001、石膏板执行标准：普通纸面石膏板GB/T 9775-1999。3施工条件根据+1.000m装饰水平标高控制线,在墙身四周弹好吊顶的标高线，并核查完毕。与设计高度对比，如果不足时，向工程师报告。待安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置,核对吊顶高度与其内设备标高甬统表C01-3技术交底记录工程名称：第一师一团金银川镇综合活动中心改造建设项目是否影响。检查所用的材料和配件是否准备齐全。在安装龙骨之前必须确认顶、墙没有湿气。搭设好顶棚施工的操作平台架/灯槽、通风口的构造处理,子。石膏板龙骨吊顶在大面积施工前，应在先行完工楼层做样板，对顶棚的起拱度、灯分块

3、及固定方法等应经试装并经认可后可大面积施工。3、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺1. 基层清理:吊顶弹线施工前进行基层清理。弹 线：根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高，并在墙顶上弹岀吊顶线作为安装的标准线，以及在标准线8钢筋。顶棚骨架安装顺序是上划好龙骨分档间距位置线。安装吊杆：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊杆的长度和位置，吊杆采用先高后低，吊杆使用 8膨胀螺栓固定在结构顶板上的。吊点间距900mm以内，安装时用膨胀螺栓固定牢固，下端与吊件连接，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于10mm。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过桥，以保证吊顶质量。2、安

4、装主龙骨采用U50主龙骨，吊顶主龙骨间距为 1000mm。安装主龙骨时，将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝， 要求主龙骨端部在300mm以内或接长都要增设吊点，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶造型的尺寸，严 格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度。中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度不小于房间短向跨度的1/200 ,主龙骨安装后及时校正其位置和标高。加强材料如下：吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增添吊杆。3、安装次龙骨次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上，50型次龙骨，

5、根据厂家提供的安装方法，采用吊挂件挂在龙骨上，龙骨间距为400 mm X 600mm ,同时在吊灯、窗帘盒、通风口四周必须加设次龙骨。安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装50横撑龙骨，间距1200。横撑龙骨垂直于次龙骨方向，采用水平连接件与次龙骨固定。全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连接件错开安装，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm ,校正后将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。4、隐蔽检查在水电安装、试水、打压完毕后，对龙骨进行隐蔽检查，办理隐蔽验收，合格后方进入下道工序，并办理完交接手续。5、安装石膏罩面板在已装好并经验收合格的龙骨下面，从顶棚中间顺龙骨方向开始安装罩面板。板材应

6、在自由状态下进行固定，防止岀现弯棱、凸鼓现象，石膏板的长边沿次龙骨铺设。自攻螺钉与石膏板边距离以1015mm为宜。里层石膏板自攻螺钉间距以 250-300mm 为宜，面层石膏板间距以 150200mm为宜。螺钉应与板面垂直， 弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉。石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。螺钉头宜钻进石膏板内12mm,并不使石膏板纸面破损，钉帽防锈处理，干后用石膏腻子抹平。安装双层石膏板时，第一层与第二层的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝4、质量验收标准1材料质量轻钢龙骨质量标准建筑用轻钢龙骨GB/T11981-2001外观质量：

7、龙骨外形要平整、棱角清晰，切口不允许有毛刺和变形。镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷 2.配件质量配件材料应符合热镀锌带钢GB2518标准的有关规定。外观质量：配件表面应光洁、平整，折弯处不允许有裂纹，镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷。 3施工质量主控项目轻钢龙骨骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。龙骨骨架的吊杆，主次龙骨的安装间距、位置正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装应牢固。一般项目整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合要求。罩面板表面平正，洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。罩面板接缝形式符合设计/规范要

8、求，拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。允许偏差项目项次项类项目允许偏差检验方法1龙骨间距2尺量检查2龙骨龙骨平直2尺量检查3起拱高度±10短向跨度1/200拉线尺量4龙骨四周水平±5尺量或水准仪检查5表面平整2用2m靠尺检查6面接缝平直3拉5m线检查7板接缝高低1用直尺和塞尺检查8顶棚四周水平±5尺量或水准仪检查9压条压条平直3拉5m线检查10压条间距2尺量检查5、成品保护措施1. 龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。2. 龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、

9、不受潮、不生锈3. 施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。已安装完的骨架上不得上人踩踏， 其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。4. 为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行；6、质量问题及整改保证措施1. 吊顶不平：原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；防治措施：施工时应严格检查各吊点紧固程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范；2. 龙骨局部节点构造不合理：原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。防治措施：施工准备前按照相应的图册和规范确定方案，保证有利于构造要求。3. 骨架固定不牢原因分析：吊