电气安装技术方案

1、施工准备 -电气施工工序网络图配合+0.00以下预埋-配合土建结构预埋电缆桥梁架安装- 地下部分动力配线电缆敷设像（盒）安装竖井内母线安装各层电缆敷设电气安装技术方案（一）、施工准备熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料 等进行统计，注意图纸提出的施工要求。准备施工机具材料。考虑与主体工程和其它工程的配合问题， 确定施工方法，为了工程施工，不 要破坏建筑物的强度和损伤建筑物的美观。技术交底，施工前要认真听取工程技术人员的技术交底， 弄清技术要求、技 术标准和施工方法。必须熟悉有关电力工程的技术规范。1、准备阶段流程图看图4 图纸会审 提出设备、材料、加工件计划验收入

2、库和保管-提出设备、材料费用 编制施工技术方案一施工机具和设备的准备2、施工顺序为了缩短工期、提高施工质量，合理安排各专业施工程序是非常重要的。 电 气专业施工程序在整个大程序的安排下， 原则上是先配合土建0.00以下预埋， 后地下部分设备安装和主楼预埋配线同步进行。预埋工作紧跟土建施工进度，同 时主楼施工中还考虑小流水作业。预埋管线一清理线盒、管路一穿器具安装流水作业3、电气施工工序网络图各系统配线电缆敷设各层动力照明弱电器具安装电气调试交工4、施工工艺（1）整个施工过程分三个阶段：主体配合阶段、安装阶段和调试阶段。（2）配合阶段主要工作内容有预埋钢管、留洞和防雷及接地系统。安装阶段 主要有

3、动力、照明系统，配合其它专业的安装。其中配合阶段配合的好 坏直接影响着安装阶段。（3）电气工程主要施工项目包括有：1）钢管敷设及预留洞；2）电缆桥架及线槽安装；3）封闭母线安装；4）电缆敷设；5）管内穿线（缆）工程；6）配电柜安装；7）器具安装；8）防雷与接地；9）电动机及其附属设备的安装；10）弱电系统安装；11）调试。（二）、镀锌钢管敷设本工程镀锌钢管敷设的特点为，钢管的管径较大，而结构顶板钢筋直径也同 样较大，且土建为提高工程质量在框架柱的浇砼时采用了整模板吊装施工，这些特点给结构配合带来了很大的困难。1、结构预埋阶段（1）为保证电气工程的施工质量，本工程顶板配合时采用了非标八角接线盒，

4、（普通接线盒为5mm厚非标盒加厚到9mm这样解决了顶板钢筋大而普通接 线合厚度小，接线盒无法粘在模板上的施工难题。采用非标接线盒前采用非标接线盒后接线盒钢管接线盒 钢管- - -/ / /T 广广X X 匸1 模板I模板（2） 由于本工程在柱的施工中采用了整个模板吊装的新工艺，但是这样的 施工方法给电气配合带来了不便，即在框架柱的配合中电气的接线盒无法放在钢 筋的外侧，迫使电气接线盒只能放在柱内， 所以在模板拆下之后接线盒进入柱内 很深。 为此本工程必须进行接线盒的二次处理，即加装套盒。（3） 针对本工程的特点在配合阶段以下管线必须在结构时期配合到主体结 构中。1）公共照明及插座部分的钢管必须

5、在结构配合中一次预埋，其它如办公 室的照明（只要有吊顶处的办公室、接待室等）均可在粗装修阶段进行。2）从弱电竖井出来的管线一定要配合到第一个器具，公共部分的弱电管 线一定要在结构配合时期进行全部预埋。 其它有吊顶部分的管线均可在粗装修时 配合进行。（4） 所有暗配的灯具插座的位置必须准确，如无法确定准确位置，可让土 建划线，一定不要自已作主，避免造成无法挽回的错误。（5） 所有地下室的管线在敷设时均应作好防腐处理（即所有埋地的管必须作 好两油一布），且管线在接头时一定要防水（采用套管连接时要仔细检查是否焊口 全部满焊；管箍连接时要缠麻处理）并作好接地。（6） 所有穿外墙的管线一定要焊止水片，并

6、做到外低里高。（7） 所有预埋在砼内的管线均不可刷油漆。（8） 现浇墙板上，将盒、箱堵好，加支铁绑在钢筋上，且必须牢固，防止移 位，管路配好后，随土建浇灌砼施工同时完成。2、装修阶段（1） 所有暗配在内砖墙上的管线一定要随土建同时进行，且不可落下一根 管线，且各种器具的出线口的位置一定要准确。坚决杜绝打洞等影响质量的现象。（2） 所有在吊顶内敷设的管线，为避免与其它专业打架，在本工程中一律 要沿顶板敷设，采用带底座的管卡子固定。安装方法如下：（3）在梁下敷设的管子时应按以下要求进行敷设。安装方法如下:卡（4） 管子在梁下敷设时梁下一定要有接线盒，且两侧均要固定好。吊顶内 配管按明配管标要求进行

7、，该有支架的地方一定要有，该有接线盒的地方一定要 加，且不能有落下的现象。支架固定要牢固。（5） 所有标准层的明配管的走向应一致，决不可出现标准层配管走向不同的 现象。在标准层施工时要画出详细的施工吊顶施工图，按此图施工。（6） 在陶粒砌块上进行钢管暗配时，一定要用钉子加铁线固定管线，并密切 配合土建且不可出现无人配合等现象，接线盒出一定要与抹灰面相平，如土建有 特殊要求时可以在加气块上用云石机开槽，开槽深度一定要符合要求。（7） 所有明配并与消防系统有关的管线均应涮防火漆。3、配管的材质及工艺要求（1）镀锌钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，镀锌 钢管外表层完整无剥落现象，

8、并有产品合格证。（2）根据设计图预制一些定尺钢管，用套丝机套丝，丝扣应规整，也不要过 长，丝扣应干净清晰，钢管煨弯可以采用冷煨。要求弯处不应有折皱、凹穴和裂缝现象。且应符合弯曲半径要大于或等于管外径的10倍的规(3)根据设计图要求，确定盒、箱实际的轴线位置，以土建弹出的轴线与水 平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的轴线位置，实际 的尺寸位置，要了解各室(厅)地面构造，留出余量，使盒、箱的外盖、 底边和最终地面距离符合规范要求。(4)采用套管连接时套管的长度不应小于管外径的2.2倍，管口应对准在套 管的中心并焊接严密，可以不做跨接地线。DN70以上的线管明配时因机 具的原因可以使用套

9、管连接，DN20以下镀锌管暗配时宜丝扣连接，也可 以套管连接。(5)线管敷设采用套丝连接时，镀锌钢管用专用接线卡作接地线，接地卡之 间的接地线应同管内所穿的导本线的地线相同规格。(6)镀锌钢管暗敷设在钢筋混凝土结构中，线管应与钢筋绑扎固定，线管严 禁与钢筋焊接固定。(7)暗配管的路径应沿最近的线路敷设。管路超过下列长度的应加装 接线 盒,其位置应便于穿线：无弯曲时30m有一个弯时20m有二个弯时15m有三个弯时8m管子弯曲半径要大于管外径的10倍；弯扁度不得大于 管径的十分之一。(8)钢管进入灯头盒、开关盒、接本线盒及配电箱时，暗配管应焊接牢固管 口露出箱应小于5mm。(9)加强样板引路，坚持

10、样板制，头两个标准层一定要达到各工序的标准化 交叉施工。(10)在配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作 好予留孔洞。桥架的通过处、电箱的位置，都应和土建配合预留好，注 意加强检查，绝不能有遗漏。(三)、桥架及线槽安装本工程的电缆桥架数量很大， 为此桥架的安装的难度是较大的， 质量要求也 同样很高，因此在安装桥架时请严格按下列要求施工。桥架应在结构完时施工， 且应作好成品保护。本工程均需采用热镀锌处理的线槽， 在线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束。 导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固。敷设电缆的桥架或托盘弯头在任何情况下， 必须保证其弯曲半径为敷设的外

11、径最大的电缆的外径的10倍，如订货的弯头不合格或达不到要求，应予调换或 自制符合要求的弯头。线槽、桥架、托盘连接板的螺栓应紧固，螺母应位于线槽、桥架、托盘的外 侧。金属线槽、托盘、桥架、封闭式母线等不带电的金属处壳均应牢固地连接为 一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。 由于本工程均采用了镀锌 的线槽、桥架、托盘所以搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接线。电缆可敷设在线槽内，但桥架式托盘内不应直接敷设导线。 安装电缆的支架应用成品,当成品不能满足现场的实际要求时,可以采用现 场制作,但所选的钢材应平直，无显著弯曲。电缆支架各横撑间的同层的垂直净距应符合设计。 电缆支架应安装牢固

12、、横平竖直。各电缆支架的同层横档应在同一水平面上， 在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架， 应有与电缆沟或建筑物相同的 坡度。采用自制的电缆支架必须先涂防腐漆。油漆应均匀完整。桥架支撑点水平间距宜2m垂直间距宜1.5m,支撑点不应在桥架接头处， 距接头点0.5m为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5m应加支持点，当设计 院和业主有特殊要求，按设计和业主要求施工。桥架安装的原则是先安装大的桥架， 并与通风、 管道系统比校， 看是否有交 叉打架的地方，如有及时与设计联系，提出处理意见，保证工程顺利进行。（四）、封闭母线安装认真清点并做好记录,外观检查,摇测绝缘,检查合格证等。母线垂直安装时

13、的支架应采用原厂配套的弹簧支架,弹簧支架下用槽钢制作 支架，此支架在下料，打孔时严禁用气焊，且应做到外形美观、无明显变形。切 口处应无卷边毛刷。当水平安装时的支架可现场制作（最好采用原厂的支架）,支 架用膨胀螺栓固定且不少于两个、 一个吊架应用两根吊杆； 吊杆固定牢固、 螺扣 外露24扣，膨胀螺栓应加平垫和弹垫、 吊架应用双螺夹紧 ；支架安装位置正 确横平竖直,成排安装应排列整齐间距均匀,且支架刷油均匀无漏刷现象。按设计和产品技术文件规定组装。 组装前用1000V摇表逐段进行绝缘摇测， 绝缘阻值不得小于20M,组装中卡固位置要正确。固定牢固，横平竖直、特殊 点要做好接头处的绝缘、处壳连接地线跨

14、接板都应牢固、防止松动。安装完毕后，现场整理干净，用1000 V摇表检测绝缘情况，绝缘电阻值不 得小于20M并做好记录，送电空载无异常运行24小时、办理验收手续、同时 提交资料。封闭母线在订货时应注意尺寸要求，先量好各部位的实际长度再加工订货。 本工程所用母线均为铜母线， 且数量很大， 在竖井内排列应严格按设计要求 进行排列。（五） 、电缆敷设 敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相符；要进行外观检查，外观应平整、无破损的现象，并用1000V摇表进行绝缘测量，各项测量值应不小 于10M敷设方法用人力或机械牵引。动力电缆与控制电缆分开排列。 敷设时电缆不宜交叉，弯曲半径不应小于外径的10

15、倍，及时装设标志牌。 电缆穿外墙时应作好防水处理，防止水从穿墙套管内外流入建筑物内。敷设时在终端头处附近要预留长度。电缆头制作应严格遵守工艺规程， 一次做成。 电缆在桥架、 托盘内敷设时一 定要绑扎成束，固定牢固。电缆敷设时应从第一根开始（ 1 N 1 ）直到最后一根，这样防止遗漏。（六） 、管内穿线（缆）工程管内穿线前必须做到以下几点:混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。 做好成品保护，箱、盒及导线不应破损及被灰、浆污染。 穿线后线管内不得有积水及潮气侵入， 必须保证导线绝缘强度符合规范要求。 考虑导线（电缆）截面大小、根数多少，将导线（电缆）与带线进行绑扎， 绑扎处应做成平滑锥形状，便于

16、穿线。穿线前应在管口加装护口，两人配合协调，一拉一送，管路较长时、转弯较 多时，要在管内吹适量滑石粉。敷设与垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以 固定：截面积为50mm及以下的导线30m截面积为70mr95mm之间的导线20m截面积为120mr240mm之间的导线18m穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5M ,动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1 M ,并做好记录, 且要监理签字认可。吊顶内敷设的导线在接线盒内接头，不应采用压线帽，而应采用直接作头 并涮锡处理，作好绝缘。（七）、配电柜安装安装工艺流程配电柜进场时，安装单

17、位、供货单位或建设单位、监理公司共同进行验收后, 方可进行安装。动力柜需要吊装时，吊索的绳长度应一致，以防柜体变形或损坏部件。 基础型钢安装，其允许偏差应符合下表；项次项目允许1垂直度每米1全长52水平度每米1全长5基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片，最终基 础形型钢顶部宜高出抹平地面Iomm手车柜与抹平地面（不含铺胶垫时），在震 动场所，应采取防震措施。盘柜单独或成列安装时，其垂直度、水平度以及盘柜面不平度和盘、柜间接 缝的允许偏差应符合下表：项次项目允许偏差1垂 直 度1.52水平度相邻两盘顶部2成列盘顶部53水平度相邻两盘边1成列盘面54盘间接缝2盘、（柜）安装，

18、应按施工图的布置，按顺序将柜放在基础型钢上，单独盘、（柜）只找柜面和侧面的垂直度，成列盘、（柜）各台就位后，先找正两端的柜，逐 台找正，柜不标准，以柜面为准。找正时采用05mm铁片进行调整，每处垫片最 多不能超过三片，然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。 一般若 无要求时，低压柜12两孔,用M12镀锌螺孔固定。（八）、器具安装这里主要指灯具、开关、插座等的安装，灯具、开关、插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行，这里强调几点质量要求：灯具、开关、插座安装必须牢固端正，位置正确。有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上设独立的吊杆预埋件， 承担灯具全

19、部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具载荷。成排安装的灯具中心线允许偏差5mm在同一室内开关、插座必须同一高度， 并列安装时高度差允许Imm同一场所高度允许5mm安装开关、插座时必须将预埋盒内的填充物清理干净，再用湿布擦净。安装好的器具要认真保护，防止损伤和被盗。本工程的灯具其金属外壳必须全部连接保护地线。本工程的灯具以嵌入式（日光灯）灯具为主，为此嵌入式灯具安装是本工程的安装重点，本工程的安装方法为，采用可调节长度的蝶型螺母L可调吊杆灯具IJ顶板吊顶板7 / / 角钢支架I、吊杆（吊杆一头为套10Omm勺丝头，这端用蝶型螺母调节长度），灯具四角均 用吊杆，安装时必须水平。（九）、防雷与接地本工程为二

20、类防雷建筑，电话、电气设备、弱电系统与防雷接地共用一个总 接地系统工程，要求接地电阻小于05 ,实测不满足要求时，须增设人工接地 体，直到满足要求为止。1、 接地极的作法利用建筑物基础作接地体，将基础底板上下两层主筋沿建筑物外圈焊成球型， 并将主轴线上的基础梁及结构底板上下主筋相互焊接成网作接地体，采用-404镀锌扁钢沿建筑物四周敷设闭合形状的水平接地体，可埋设在建筑物散水及灰土基础以外的基础槽边。2、 接地引下线的作法（1）防雷引下线：利用结构柱内（或剪力墙）内对角主钢筋（大于 16）通 长相互焊接作为引下线。（2）电梯机房引下线：利用结构柱内（或剪力墙）内对角主钢筋（大于 16）通长相互焊

21、接引至电梯机房，在机房地面上0.2m引出后采用一404镀锌扁钢在机房内距地0.2m作一圈地干线。（3）冷冻机房控制室用接地引下线：利用结构柱内内对角主钢筋（大于 16）通长相互焊接引至冷冻机房控制室，在机房地面上0.2m引出后采用一404镀锌扁钢在机房内距地0.2m作一圈地干线。（4）配电室接地引下线：采用404镀锌扁钢，下端与基础接地极焊接， 在配电室夹层顶板0.2m处引出后用一405扁钢在室内距地0.2m作一 圈地干线。（5）强电竖井引下线：采用404镀锌扁钢，下端与基础接地极焊接，进 竖井后垂直引上每层与LEB连接，竖井内需接地的设备无用ZR-BW- 10绝缘线与LEB连接。(6)机房(

22、弱电竖井)接地引下线：采用-404热镀锌扁钢，下端与基础 接地极焊接，在弱电机房地面内0.2m处引出后作接地端子盒，机房内 需接地的设备均用ZR- BW-10绝缘线与接地端子盒连接。(7)本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线，设备进线总管等进行联结，总等电位联结线采用BW-1X25mmPC32总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。3、 施工时应注意(1)作为引下线的主钢筋的连接及其与接地底板接地网钢筋的交接处均应 可靠焊接，钢筋的焊接长度应大于钢筋直径的六倍，铜线与圆钢(或扁 钢)连接处须用线壁鼻子过渡后焊接，所有焊接点均涂沥青防锈，地线 管埋地端

23、管口施工后沥青封死，并满足要求。(2)所有接地材料均采用镀锌件， 作法参照国家建筑标准设计02D501-1等 电位联结安装施工。4、 屋面、女儿墙避雷带施工(1)屋面女儿墙上及屋面采用 10热镀锌圆钢作避雷带。(2)利用建筑物结构柱或剪力墙内四根主钢筋或混凝土柱内主钢筋(大于16)作为引下线的主筋从地下室至屋顶焊接，上端与避雷带相连，下端 与接地体相连。(3)该四根钢筋在屋顶连通并将其中一根引出屋面20cm与屋顶避雷带焊接，在地下一层底板将柱中作为引下线的钢筋连通，并用一根 20钢筋引出室外地下1m与室外环型接地体连接，并按图纸要求的位置距室外地坪0.5m处预留接地电阻测试卡。(4)将屋顶高出

24、屋面的金属管道，金属构架等与避雷带相连。(5)防雷装置各部分钢筋之间的连接均焊接。(6)所有防雷与人工接地材料均采用镀锌件，施工时参见99D501-1建筑物防雷设施安装 。十)、电动机及其附属设备的安装安装中应注意安装前的检查： 电动机应完好， 盘动转子应轻快无卡阻及异常声响， 电动机 的引出线鼻子应涮锡并压接良好，且编号齐全，附件、备件齐全，润滑脂情况正 常。无异常或不超过出厂保质期无须进行抽芯检查。电机本体安装应由电工、 钳工、 起重工配合进行， 按设计图就位稳固稳装电 机垫片一般不超过三块， 各种传动形式的轴向、 径向、 中心线平行误差都应在允 许范围内。（十一）、弱电系统安装弱电系统包

25、括电视、 综合布线系统、 火灾自动报警系统等均由其它施工单位 进行。（十二）、调试1电机试运行（1）电机运行前，应进行下列检查。土建工程结束，现场清扫整理完毕。 电机本机安装检查结束。冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良 好。电机的保护、控制、测量、信号、励磁回路调试完毕，动作正常。测定电机定子线圈、转子线圈及励磁回路的绝缘，轴承座及台板的接触 面应清洁干燥，用500V摇表测量，绝缘电阻值不得小于0.5MQ。 盘动电机转子时，转动灵活，无碰卡现象。 电机引出线应相位正确，固定牢固、连接紧密、接线与铭牌一致。 电机外壳油漆完整，接地良好。照明、通风、消防装置齐全。（2）

26、电动机的第一次启动在空载下运行，首先点动，无问题时，空载运行 时间为2小时，开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、 温 升、转速等。（3）电动机在运行时进行下列检查： 电机的转动方向是否符合要求，有无杂音。 换向器、滑环及电刷的工作情况是否正常。 检查电机温升，看是否过热。空载运行时，滑动轴乘温升不应超过45C,滚动轴承温升不超过60C；负载运行时，滑动轴乘温升不应超过80C;滚动轴承温升不超过95C。(4)交流电动机的带负荷连续起动次数，如生产厂家无规定时，可以按下 列规定。在冷态时， 可连续起动二次；在热态时，可连续起动一次；(5)运行注意的问题：监测电压变化， 电压不得低于额定电压的5%，电压相位差不得大于额定 电压的5%。监测电流变化，电流不得大于额定电流的10%。 监测温升变化，温升不得超过电机铭牌上的限度， 可以采用手摸、 滴水、 温度计测量等方法。监视电器保护装置，防止缺相运行。2、 照明器具试运行本工程的灯具大多为配电箱直接控制， 为此灯具